枫林绿洲住宅楼工程监理实施细则.doc

枫 林 绿 洲 监 理 实 施 细 那么

一、 土建工程概况
1、 工程名称：水岸绿洲11#楼
2、 工程内容和范围
根底、主体、装饰、楼地面、水电安装、屋面工程的监理工作。
3、 工程目的：4457556.78 万
4、 工程工目的：442 天
5、 工程质量目的：合格
6、 专业工程所涉及的主要专业技术和适应的质量验收。
6．1 ?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002
6．2 ?建筑地面工程施工质量验收?GB50209-2002
6．3 ?屋面工程质量验收?GB50207-2002
6．4 ?建筑地基工程施工质量验收?GB50202-2002
6．5 ?地下防水工程质量验收?GB50208-2002
6．6 ?砌体工程施工质量验收?GB50203-2002
6．7 ?建筑装饰工程质量验收?GB50210-2001
6．8 ?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001
二、 细那么编制根据
1、 已批准的监理规划
2、 设计、相关专业的技术和技术资料
3、 已批准的施工组织设计
三、 土建工程施工前需具备的条件及施工资质审查
1、 施工前应具备的条件
1．1 施工答应证、平安报监、质检委托、试验委托、规划验线等相关手序及批文具备。
1．2 施工人员、机械条件具备特种工上岗证具备。
1．3 场地三通一平完成
1．4 施工组织设计批准
2、 施工资质审查情况
2．1 营业执照：有
2．2 企业资质等级为：施工总承包二级符合本工程的资质要求条件
2．3 劳务分包：本总包企业有相应的劳务作业资历质。
四、 质量控制
〔一〕施工前的准备及审查
1. 专业施工需具备的法定条件：是否获得施工答应证；
2. 是否经过平安报检；是否监视手续； 是否委托了试验室资质条件审核；施工的技术装备条件；本工程建筑等级施工是否有相应的资质条件；理人员、特殊工种是否持证上岗；分包队伍资质是否到达要求；核查施工的质量保证体系及成员。
3. 施工机械审查：是否符合设计及施工要求；施工机械性能等查验。
4. 施工组织设计 施工工程组织是否完善； 施工方案是否适用；能否保证工程质量； 审查执行强迫性和治理通病的措施；平安文明施工措施是否到位；进度方案是否满足合同要求；工是否合理；工料分析是否正确；现场布置是否合理。
5. 环境场地情况能否满足施工要求；临时设施是否满足平安文明的要求；“三通一平〞、原始标高、坐标情况、放线复核情况。
6. 材料准备情况：材料堆放情况检查如水泥棚、钢筋棚等。材料化验情况检查。材料报验情况：
（1） 钢筋：现行?钢筋混凝土用热扎带肋钢筋?GB1499等的规定。
A、 直径偏向不大于0.45㎜不同圆不大于0.45㎜；
B、 外表不得有裂纹折叠结疤、耳子分层及夹杂等；
C、 每批不得大于60T取样拉伸2根冷弯2根〔冷扎带肋为50T 冷扎扭10T冷拉钢筋20T为一批〕；
D、 备案证、合格证、材料单、复验齐全。
（2） 水泥：采用GB175-99
A、 备案证、合格证、材料单、复验委托单齐全。
B、出厂日不超过3个月。
C、堆放有雨棚。
D、取样每400T为一批缺乏一批按一批取24公斤取自20代混合取一半送检。
（3） 砂、石采用JGJ52-92、JGJ63-
A、砂石有合格证、复验；
B、要求中砂含泥量≤1低于C30时≤2；
C、石子原状、形状含泥量符合要求；
D、取样400立方米为一批取80公斤。
（4） 砖：采用GB/T5101-19987
A、检查合格证、复验；
B、外观检查缺边角破碎情况尺寸是否有无泛霜；
C、取样数量：15万一批缺乏一批按一批随机取样15块送12块；
D、堆放情况：堆放整齐插牌子标明产地、标。
（5） 空心砌块：采用GB133545-92
A、检查合格、复验；
B、是否符合设计要求的度等级小于1000kg/立方米；
C、外观无冻融、泛霜、石灰爆裂、尺寸完好性等检查合格；
D、取样数量：3万块为一批每批15块随机取样；
E、堆放整齐插牌标明度等级。
（6） 商品砼：采用GB14902-94
A、商品砼资料齐全。
B、有质量证明书。
C、坍落度符合要求0~30m时100~140允许30。
D、不得有现场加水只准厂家技术人员加减水泵送剂。
（7） 防水卷材：草用JC/T560-94
A、备案证、合格证、复验齐全；
B、1000卷为一验收批去年4卷；
C、要求SBS低温性能满足-18℃厚度3mm或甲方定；
〔二〕土建专业本工程检验批及分项划分
土方开挖、土方回填、水泥沙浆防水层、卷材防水层、模板安装、模板撤除、钢筋加工、钢筋安装、砼原材料配合比、现浇砼、现浇构造外观尺寸偏向、预制构件、砖砌体、砼小型空心砌体、石砌体、砼垫层、找平层、砼面层、大理石花岗岩面层、一般抹灰、塑料门窗、饰面板安装、饰面砖粘贴、水性涂料、屋面保温层、卷材防水、涂膜防水。
〔三〕确定各分项工程监理工作要点
1、 重点分部工程：根底、主体、装饰、屋面工程
2、 重点分项工程及验收批：土方回填、地下防水构造、钢筋工程、砼工程、抹灰工程、屋面保温及防水工程。
〔四〕各分项工程的质量控制措施：
1、 土方开挖
1．1 执行GB50202-2002
1．2 主控工程、 一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定

项 目
允 许 偏 差 或 允 许 值 〔mm〕

柱基
基坑
基槽
挖方场地平整

沟

控制
人工
机械

主
控
项
目
1
标 高
–50
±30
±50
–50
水准仪测量

2
长度、宽度
〔由设计中心线向两边量〕
+200
–50
+300
–100
+500
–150
+10
0
尺量
尺量
3
边 坡
设 计 要 求
测量
一
般
项
目
1
外表平整度
20
20
50
20
2m靠尺

2

基底土性

设 计 要 求

环取样试验
1．3 考前须知
1．3．1 本工程要求地基承载力为260Kpa持力层为卵石层基槽挖至基底标高地质勘探、监理、设计等有关共同验槽确定持力层准确无误后方可进展下道工序施工。
1．3．2 超深处理要获得设计同意。
1．3．3 基坑回填采用13-15的粘性土分层回填夯实以尽量减少地下室周边地下水对建筑物的不利影响降低地下水对侧墙压力。
1．3．4 边坡支护应由有相应设计施工资质的承当。
2、 土方回填
2．1 执行GB50202-2002
2．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定

检 查 项 目
允许偏向或允许值〔mm〕
桩基基坑基槽
场 地 平 整

沟

控制
人 工
机 械

主控
工程
1
标高
-50
±30
±50
-50
标高水准仪测量
2
分层压实系数
设 计 要 求
环取样
一
般
项
目
1
回填土料
设 计 要 求
观察

2
分层厚度及含水量
设 计 要 求
尺量
试验
3
外表平整度
20
20
30
20
2m靠尺测量
2．3 考前须知
2．3．1 未测干度未取样试验无法确定是否合格。
2．3．2 回填土下沉：未分层夯实或虚铺厚度过大漏夯、漏碾造成。
2．3．3 不实：含水率不符合要求造成橡皮土。要挖出换土重来。
3 防水砂浆
3．1 执行GB50208-2002
3．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
原材料、配合比
第4．2．2条
检查、现场抽样
2
各层间必须结合结实无空鼓
第4．2．8条
观察和用小锤敲击

一般工程
1
外表质量
第4．2．9条
观察
2
接茬正确层层搭接
第4．2．10条
观察

3
厚度
>=设计厚度的85

尺量

3．3 考前须知
3．3．1 注意配合比,按规定量加外加剂。
3．3．2 抹面时间,控制外表裂缝。
3．3．3 养护问题,按规定进展养护。
4 卷材防水
5．1 执行GB50208-2002
5．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
卷材及配套材料质量
第4．3．10条
取样试验
2
细部做法
第4．3．11条
按检查

一般工程
1
基层做法
第4．1．12条
检查
2
卷材搭接缝
第4．1．13条
尺量
3
保护层
第4．1．14条
按设计检查
4
卷材搭接宽度允许偏向mm
-10
尺量
5．3 考前须知
5．3．1 空鼓多发生在接缝处原因是找平层不干含水率过大空气排出不净卷材铺铁不牢压的不实。
5．3．2 渗漏多发生在穿过基层防水层的子根部伸缩缝后浇带卷材搭接长度缺乏等原因造成。
6、模板安装工程
6．1 执行GB50204-2002
6．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法
主控工程
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第4．2．1条
按设计、检查
2
防止隔离剂沾污
第4．2．2条
检查

一

般

项

目
1
模板安装的一般要求
第4．2．3条
观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4．2．4条
质量
3
模板起拱高度
第4．2．5条

4

预埋件、预留孔允许偏向
预埋钢板中心线位置〔mm〕
3
拉线尺量
预埋、预留孔中心线位置〔mm〕
3
尺量
插筋
中心线位置〔mm〕
5
尺量
外露长度〔mm〕
+100
尺量
预埋螺栓
中心线位置〔mm〕
2
尺量
外露长度〔mm〕
+100
尺量
预留洞
中心线位置〔mm〕
10
尺量
尺寸〔mm〕
+100
尺量

5

模板安装允许偏向
轴线位置〔mm〕
5
拉线尺量
底模上外表标高〔mm〕
±5
水准仪测量
截面尺寸〔mm〕
根底
±10
尺量
柱、墙、梁
+4-5
尺量
层高垂直度〔mm〕
不大于5m
6
用铅垂、直尺测量
大于5m
8
用铅垂、直尺测量
相邻两板外表上下差〔mm〕
2
尺量
外表平整度〔mm〕
5
2m靠尺测量
6．3 考前须知
6．3．1 截面尺寸不准：严格检查长宽高各部尺寸＞4M起拱1/1000-3/1000。
6．3．2 保护层过大：垫块厚度是否符合要求。
6．3．3 柱身扭曲：模板方向与其他柱模通线检查。
6．3．4 梁身不平旁弯：支模不平或夹锁不紧模板弯曲造成。
6．3．5 墙体厚度不均：拉接片不紧尺寸不对。
6．3．6 涨模：支撑拉接缺乏模板加固不牢。
6．3．7 漏浆：拼装模板缝隙过大。
6．3．8 支撑架子沉降：底部基土夯实不够未垫垫板。上下层支架应对准增加程度、十字、斜向支撑。
6．3．9 刷隔离剂用废机油代替。
6．3．10 未注意执行强迫性特别注意拆模时间。
7、模板撤除
7．1 执行GB50204-2002
7．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
底模及其支架撤除时的混凝土强度
第4．3．1条
留置试块确定
2
后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间
第4．3．2条
留置试块确定
3
后浇带拆模和支顶
第4．3．3条
按检查
一般工程
1
防止拆模损伤
第4．3．4条
观察检查
2
模板撤除、堆放和清运
第4．3．5条
观察检查
7．3 考前须知
7．3．1 模板撤除防止硬打硬砸损坏边角。
7．3．2 注意拆模顺序不可遗留碎模板在砼中。
7．3．3 无防水要求的对拉螺栓可以抽出再用。
7．3．4 拆模后砼缺陷不得私自修补待修补措施批准后才可修补。
7、 钢筋加工
8．1 执行GB50204-2002
8．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
力学性能检验
第5．2．1条
取样试验
2
抗震用钢筋强度实测值
第5．2．2条
检查试验
3
化学成分等专项检验
第5．2．3条
试验确定
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5．3．1条
按检查
5
箍筋弯钩形式
第5．3．2条
按检查

一般工程
1
外观质量
第5．2．4条
观察检查
2
钢筋调直
第5．3．3条
观察尺量检查

3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
尺量检查
弯起钢筋的弯折位置
±20
尺量检查
箍筋内净尺寸
±5
尺量检查
8．3 考前须知
8．3．1 钢筋位移：振捣时碰动、绑扎不牢等原因造成钢筋位移。
8．3．2 保护层过大：垫块厚度不准或未垫、未垫好。
8．3．3 搭接焊接长度不够：未按规定倍数搭接焊接。
8．3．4 接头位置不正确：不在剪力弯距较小的位置。
8．3．5 板的负弯距筋下沉：施工时踏下或马凳未垫好。
8．3．6 柱子箍筋在梁高范围内漏放。
8．3．7 钢筋加间距缺乏：未按强迫性加。
8．3．8 纵向受力钢筋的锚固长度缺乏。
8、 钢筋安装
9．1 执行GB50204-2002
9．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主控工程
1
纵向受力钢筋的连接方式
第5．4．1条
按检查
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5．4．2条
取样试验
3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5．5．1条
观察、尺量

一

般

项

目
1
接头位置和数量
第5．4．3条
观察、尺量
2
机械连接、焊接的外观质量
第5．4．4条
观察检查
3
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5．4．5条
按检查
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5．4．6条附录B
按检查
5
搭接长度范围内的箍筋
第5．4．7条
按检查

6

钢筋安装允许偏向
绑扎钢筋网
长、宽〔mm〕
±10
尺量检查
网眼尺寸〔mm〕
±20
尺量检查
绑扎钢筋骨架
长〔mm〕
±10
尺量检查
宽、高〔mm〕
±5
尺量检查

受力钢筋
间距〔mm〕
±10
尺量检查
排距〔mm〕
±5
尺量检查
保护层厚度〔mm〕
根底
±10
尺量检查
柱、梁
±5
尺量检查
板、墙、壳
±3
尺量检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距〔mm〕
±20
尺量检查
钢筋起点位置〔mm〕
20
尺量检查
预埋件
中心线位置〔mm〕
5
尺量检查
程度高差〔mm〕
+30
尺量检查
10、砼原材料及配合比
10．1 执行GB50204-2002
10．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
水泥进场
第7．2．1条
检查三证及复难
2
外加剂质量及应用
第7．2．2条
检查三证及复难
3
混凝土中氯化物、碱的总含量控制
第7．2．3条
取样试验
4
配合比设计
第7．3．1条
取样试配

一般工程
1
矿物掺合料质量及掺量
第7．2．4条
检查合格证
试验
2
粗细骨料的质量
第7．2．5条
合格证
试验
3
拌制混凝土用水
第7．2．6条
取样试验
4
开盘鉴定
第7．3．2条
检查开盘
5
依砂、石含水率调整配合比
第7．3．3条
测含水率
确定施工配比
10．3 考前须知
10．3．1 根据含水率认真计算配合比。
10．3．2 现场计量要符合质量通病的要求。
11、砼施工
11．1 执行GB50204-2002
11．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控制

主控工程
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
第7．4．1条
按规定留置
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
第7．4．2条
按规定留置
3
原材料每盘称量的偏向
第7．4．3条
计量检查
4
初凝时间控制
第7．4．4条
观察及检查施工进度

一般工程
1
施工缝的位置和处理
第7．4．5条
按施工方案检查
2
后浇带的位置和处理
第7．4．6条
按设计检查
3
混凝土养护
第7．4．7条
按检查
11．3 考前须知
11．3．1 蜂窝：砼一次下料过厚振捣不实。
11．3．2 漏浆：塌落度石子过大钢筋较等原因造成的。
露筋：垫块位移未垫好间距过大钢筋紧贴模板造成露筋或振捣不实造成的。
11．3．3 麻面：拆模过早或未刷、漏刷隔离剂或模板潮湿缺乏造成的。
11．3．4 孔洞：钢筋较处砼被卡住未经振捣实就继续浇筑上层砼造成的。
11．3．5 缝隙与夹渣：施工缝处杂物未清理干净或未浇底浆等原因造成的。
11．3．6 梁柱结合处断面尺寸偏向过大：模板未认真控制尺寸造成。
11．3．7 楼梯踏步和楼板平整度：浇筑砼未摸平上人过早留下脚印。
11．3．8 墙体下口摸找平层保证下口严砼浇筑前先浇5CM底浆或减半石砼。
12、砼外观尺寸偏向
12．1 执行GB50204-2002
12．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法
主控工程
1
外观质量
第8．2．1条
观察检查
2
过大尺寸偏向处理及验收
第8．3．1条
经处理后全数检查

一

般

项

目
1
外观质量一般缺陷
第8．2．2条
观察检查

2

轴线位置〔mm〕
根底
15
拉线、尺量检查
根底
10
拉线、尺量检查
墙、柱、梁
8
拉线、尺量检查
剪力墙
5
拉线、尺量检查

3

垂直度〔mm〕
层高
≤5m
8
经纬仪、铅垂检查
＞5m
10
经纬仪、铅垂检查
全高〔H〕
H/1000且≤30
经纬仪、铅垂检查
4
标高〔mm〕
层高
±10
水准仪检查
全高
±30
水准仪检查
5
截面尺寸
+8-5
尺量检查

6

电梯井
进筒长、宽对定位中心线〔mm〕
+250
尺量检查
井筒全高〔H〕垂直〔mm〕
H/1000且≤30
铅垂检查
7
外表平整度〔mm〕
8
2m靠尺、塞尺

8
预埋设施中心线位置〔mm〕
预埋件
10
尺量检查
预埋螺栓
5
尺量检查
预埋
5
尺量检查
9
预留洞中心线位置〔mm〕
15
尺量检查
13、预制构件
13．1 执行GB50204-2002
13．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主控工程
1
构件标志和预埋件等
第9．2．1条
全数检查
2
外观质量严重缺陷处理
第9．2．2条
修补后检查
3
过大尺寸偏向处理
第9．2．3条
处理后检查

一般工程

一

般

项

目
1
外观质量一般缺陷处理
第9．2．4条
处理后重新检查

2

长度〔mm〕
板、梁
+10-5
尺量检查
柱
+5-10
尺量检查
墙板
±5
尺量检查
薄腹梁、桁架
15-10
尺量检查
3
宽度、高〔厚〕度〔mm〕
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
尺量检查
4
侧向弯曲〔mm〕
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线尺量
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
拉线尺量

5

预埋件
中心线位置〔mm〕
10
尺量
螺栓位置〔mm〕
5
尺量
螺栓外露长度〔mm〕
+10-5
尺量
6
预留孔
中心线位置〔mm〕
5
尺量
7
预留洞
中心线位置〔mm〕
15
尺量
8
主筋保护层厚度〔mm〕
板
+5-3
尺量
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10-5
尺量
9
对角线差〔mm〕
板、墙板
10
尺量
10
外表平整度〔mm〕
板、墙板、柱、梁、桁架
5
2m靠尺、塞尺
11
预应力构件预留孔道位置〔mm〕
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
尺量
12
翘曲〔mm〕
板
L/750
尺量
墙板
L/1000
尺量
14、砖砌体
14．1 执行GB50203-2002
14．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
砖强度等级
设计要求MU
取样试验
2
砂浆强度等级
设计要求M
按设计要求
3
程度灰缝砂浆饱满度
≥80
百格网检查
4
斜槎留置
第5．2．3条
按检查
5
直槎拉结筋及接搓处理
第5．2．4条
观察检查
6
轴线位移
≤10mm
尺量
7
垂直度〔每层〕
≤15mm
垂直尺检查

一 般 项 目
1
组砌
第5．3．1条
观察检查
2
程度灰缝厚度
8~12mm
尺量
3
根底顶面、楼面标高
±15mm
水准仪检查
4
外表平整度〔混水〕
8mm
2m靠尺、塞尺
5
门窗洞口高度宽
±5mm
尺量检查
6
外墙上下窗口偏移
±20mm
尺量检查
7
程度灰缝平直度〔混水〕
10mm
拉10m线检查
14．3 考前须知
14．3．1 注意楼层放线是否准确复核楼层放线。
14．3．2 组砌是否正确十字接头、丁字接头处。
14．3．3 皮数杆是否用了挂线是否对准皮数杆。
14．3．4 摆地脚砖是否正确十偶采用山丁沿顺。
14．3．5 砖墙到顶是否砌花砌砖是否潮湿〔含水率10~15〕.
14．3．6 经常检查砂浆饱满留足砂浆试块。
14．3．7 砂浆是否入容器。
15、混凝土小型空心砌块砌体
15．1 执行GB50203-2002
15．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
小砌块强度等级
设计要求MU
取样试验
2
砂浆强度等级
设计要求M
按设计要求检查
3
砌筑留槎
第6．2．3条
按检查
4
程度灰缝饱满度
≥90
百格网检查
5
竖向灰缝饱满度
≥80
百格网检查
6
轴线位移
≤10mm
尺量检查
7
垂直度〔每层〕
≤15mm
垂直尺检查

一 般 项 目
1
程度灰缝厚度竖向宽度
8~12mm
尺量检查
2
根底顶面和楼面标高
±15mm
水准仪检查
4
外表平整度
清水5 mm
混水8mm
2m靠尺、塞尺
5
门窗洞口
±5mm
尺量
6
窗口偏移
20mm
尺量
7
程度灰缝平直度〔混水〕
10mm
拉10m线检查
16、石砌体
16．1 执行GB50203-2002
16．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
石材强度等级
设计要求MU
取样试验
2
砂浆强度等级
设计要求M
按设计要求
3
砂浆饱满度
≥80
观察检查
4
轴线位移
第7．2．3条
尺量
5
垂直度每层
第7．2．3条
垂直尺检查

一 般 项 目
1
顶面标高
第7．3．1条
水准仪检查
2
砌体厚度
第7．3．1条
尺量检查
3
外表平整度
第7．3．1条
2m靠尺、塞尺
4
灰缝平直度
第7．3．1条
拉线检查
5
组砌形式
第7．3．2条
观察检查
16．3 考前须知
16．3．1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确搅拌时间要到达规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
16．3．2 程度灰缝不平：钉立的皮数杆应结实标高一致砌筑时小线要拉紧穿平墙面墙跟线。
16．3．3 料石不符合质量要求：对进场料石的品种、规格、颜色要严格验收把关不符合设计规定的料石不验收、不使用。
16．3．4 勾缝粗糙：料石墙应叼缝操作灰缝深度一致横竖缝交接平整其外表应光洁、清扫干净。
17、混凝土垫层
17．1 执行GB50209-2002
17．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法
主 控 项 目
1
材料质量
设计要求
按设计要求
2
混凝土强度等级
设计要求
取样试验按设计要求

一 般 项 目
1
允许偏向
外表平整度
10mm
2m靠尺、塞尺
2
标高
±10mm
水准仪检查
3
坡度
2/1000且≯30mm
尺量检查
4
厚度
<1/10
尺量检查
17．3 考前须知
17．3．1 粒径不大于垫层厚度的2/3；含泥量不大于2；
17．3．2 砂为中砂其含泥量不大于3。
17．3．3 砼等级不应小于C10。
18、找平层
18．1 执行GB50209-2002
18．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
材料质量
设计要求
按设计要求检查
2
配合比或强度等级
设计要求
按设计要求检查
3
有防水要求套地漏
第4．9．8条
蓄水试验

一 般 项 目
1
找平层与下层结合
结合结实无空鼓
小锤轻击检查
2
找平层外表质量
第4．9．10条
观察检查

3
外表平整度、
标高
用胶粘剂做
结层铺拼花木板、塑料板、复合板、竹地板面层
外表平整度
2mm
2m靠尺、塞尺
标高
±4mm
水准仪检查
有沥青玛帝脂结合层铺拼花木板板块面层及毛地板铺木地板
外表平整度
3mm
2m靠尺、塞尺
标高
±5mm
水准仪检查
用水泥砂浆做结合层铺板块面层其
他种类面层
外表平整度
5mm
2m靠尺、塞尺
标高
±8mm
水准仪检查
4
坡度
2/1000且不大于30mm
坡度尺检查
5
厚度
<1/10
尺量检查
18．3 考前须知：
18．3．1 找平层采用碎石或卵石的粒径不大于其厚度的2/3含泥量不大于2。
18．3．2 砂为中砂其含泥量不大于3。
18．3．3 砼等级不应小于C15。
18．3．4 有防水要求的地面的立、套、地漏处严禁渗漏坡向应正确、无积水。
19、混凝土面层
19．1 执行GB50209-2002
19．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
骨料粒径
设计要求
按设计要求检查
2
面层强度等级
设计要求
按设计要求检查
3
面层与下一层结合
第5．2．5条
用小锤轻击检查

一 般 项 目
1
外表质量
第5．2．6条
观察检查
2
外表坡度
第5．2．7条
用坡度尺检查
3
踢脚线与墙面结合
第5．2．8条
用小锤轻击检查
4
楼梯踏步
第5．2．9条
观察、尺量检查
5
外表允许偏向
外表平整度
5mm
2m靠尺、塞尺
6
踢脚线下口平直
4mm
拉线、尺量
7
缝格平直
3mm
拉线、尺量
8
旋转楼梯踏步两端宽度
5mm
尺量
19．3 考前须知
19．3．1 水泥砼采用的粗骨料其粒径不应大于面层厚度的2/3。
19．3．2 砼的强度等级不应小于C20。
19．3．3 面层与下一层结合结实无空鼓、裂纹。
19．3．4 面层外表不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
20、砖面层
20．1 执行GB50209-2002
20．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法
主控工程
1
块材质量
设 计 要 求
取样试验
2
面层与下一层结合
第6．2．8条
用小锤轻击

一

般

项

目
1
面层外表质量
第6．2．9条
观察检查
2
邻接处镶边用料
第6．2．10条
尺量检查
3
踢脚线质量
第6．2．11条
观察、小锤轻击、尺量检查
4
楼梯踏步高度差
第6．2．12条
观察、尺量检查
5
面层外表坡度
第6．2．13条
观察、坡水、坡度尺检查
6

允

许

偏

差
外表平整度
缸砖
4．0 mm
靠尺、塞尺
水泥花砖
3．0 mm
靠尺、塞尺
陶瓷锦砖、陶瓷地砖
2．0 mm
靠尺、塞尺
7
缝格平直
3．0 mm
拉线检查
8

接缝上下差
陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖
0．5 mm
塞尺检查
缸砖
1．5 mm
塞尺检查
9

踢脚线上口平直
陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3．0 mm
拉线检查
缸砖
4．0 mm
拉线检查
10
板块间隙宽度
2．0 mm
塞尺检查
20．3 考前须知
20．3．1 面层的用板块的品种、质量必须符合设计要求。
20．3．2 面层与下一层的结合应结实无空鼓。
20．3．3 砖面层的外表应干净色泽一致接缝平整深浅一致周边顺直。
20．3．4 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
21、大理石和花岗岩面层
21．1 执行GB50209-2002
21．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法
主控工程
1
板块品种、质量
设计要求
观察检查
2
面层与下一层结合
第6．3．6条
用小锤轻击检查

一

般

项

目
1
面层表层质量
第6．3．7条
观察检查
2
踢脚线外表质量
第6．3．8条
观察检查
3
楼梯踏步和台阶质量
第6．3．9条
拉线、尺量检查
4
面层外表坡度等
第6．3．10条
坡度尺检查
5
允许偏向
外表平整度
1．0 mm
靠尺、塞尺检查
6
缝格平直
2．0 mm
拉线检查
7
接缝上下差
0．5 mm
靠尺、塞尺
8
踢脚线上口平直
1．0 mm
拉线、尺量
9
板块间隙宽度
1．0 mm
塞尺检查
21．3 考前须知
21．3．1 面层的外表应干净、平整、无磨痕。
21．3．2 板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
22、一般抹灰
22．1 执行GB50210-2001
22．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主控工程
1
基层外表
第4．2．2条
观察和检查施工记录
2
材料品种和性能
第4．2．3条
按设计检查、取样复验、试配
3
操作要求
第4．2．4条
检查隐蔽工程记录、施工记录
4
层粘结及面层质量
第4．2．5条
小锤轻击、检查施工记录、观察检查

一般工程
1
外表质量
第4．2．6条
观察和手摸检查
2
细部质量
第4．2．7条
观察检查
3
层与层间材料要求层总厚度
第4．2．8条
尺量检查施工记录
4
分格缝
第4．2．9条
观察、尺量检查
5
滴水线〔槽〕
第4．2．10条
观察、尺量检查
6
允许偏向
第4．2．11条
2m靠尺、塞尺、钢尺、拉线检查
22．3 考前须知
22．3．1 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等去除干净。
22．3．2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
22．3．3 抹灰工程应分层进展严禁一遍在活。
22．3．4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。
23、塑料门窗
23．1 执行GB50210-2001
23．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
门窗质量
第5．4．2条
观察、尺量、合格证、抽样检测
2
框、扇安装
第5．4．3条
观察和手扳检查
3
拼樘料与框连接
第5．4．4条
观察、手扳、尺量检查
4
门窗扇安装
第5．4．5条
观察开闭和手扳检查
5
配件质量及安装
第5．4．6条
观察和手扳检查
6
框与墙体缝隙填嵌
第5．4．7条
观察检查

一 般 项 目
1
外表质量
第5．4．8条
观察检查
2
封条及旋转门窗间隙
第5．4．9条
观察检查
3
门窗扇开关力
第5．4．10条
观察和用弹簧秤检查
4
玻璃封条、玻璃槽口
第5．4．11条
观察检查
5
排水孔
第5．4．12条
观察检查
6
安装允许偏向
第5．4．13条
用1m垂直检测尺、钢尺、塞尺
23．3考前须知
23．3．1 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌封处理应符合设计要求。
23．3．2 内衬型钢的壁厚应符合要求。
23．3．3 框、扇安装必须结实固定片和膨胀螺栓的位置正确连接方式符合设计要求。
23．3．4 本工程采用启口后塞法安装塑钢窗。
24、饰面板安装
24．1 执行GB50210-2001
24．2 主控工程、一般工程
施 工 质 量 验 收 规 范 的 规 定
控 制 方 法

主 控 项 目
1
材料质量
第8．2．2条
按设计要求检查
2
饰面板孔、槽
第8．2．3条
观察、合格证、检查进场验收记录
3
饰面板安装
第8．2．4条
手扳、检查进场验收记录

一 般 项 目
1
饰面板外表质量