油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术_刘刚.pdf

2023 年 第 7 期 化学工程与装备 2023 年 7 月 Chemical Engineering&Equipment 69 油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术 油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术 刘 刚（大庆油田第三采油厂第七作业区，黑龙江 大庆 163113）摘 要：摘 要：在油田地面工程施工中，管道腐蚀是需要重点关注的内容之一，相关单位需要明确管道安全运输是确保石油资源开发利用的重要前提，所以不仅要加强日常管理，也要通过施工技术有效运用应当和解决管道腐蚀问题。围绕油田安全输送目标，对工程管道进行维修处理，并动态监测管道的传输效率与质量，同时也避免管道腐蚀影响油田传输质量，或者引发较大的安全事故问题，基于此本文对油田地面工程管道腐蚀成因进行分析，并简述其施工技术。关键词：关键词：油田地面工程；管道腐蚀成因；施工技术 引 言 引 言 油田地面工程是油田开发生产的重要一环，但是工程管道长时间运行使用以及暴露在外受到各类因素影响极易发生腐蚀现象，若是没有及时得到处理会影响到油田传输的质量与效率。所以相关单位需要做好油田地面工程管道腐蚀成因分析，并采取相应的施工技术，既要保证管道的使用安全，也要有效降低各类影响因素对管道所产生的腐蚀概率，保证管道的正常运输。1 油田地面工程管道腐蚀成因分析 1 油田地面工程管道腐蚀成因分析 油田地面工程管道腐蚀的成因有很多，因工程涉及范围广且需要运输承载的油田量较大，在管道长时间运行当中会受到主客观条件影响出现腐蚀问题。而部分路段也会被植物所覆盖，所以在监测方面可能存在数据误差，所以为了规避管道腐蚀所带来的消极影响需要做好相应的施工技术分析。相关单位需要做好当前防腐施工技术理论完善工作，并关注各类施工技术应用所产生的防腐效果，部分含水集油管线、污水处理管线等若是腐蚀部位有污垢或是位置复杂也会给施工带来一定难度1。一般情况下分析油田地面工程管道腐蚀成因主要涉及化学因素、物理因素、生物因素以及人为主观因素等，结合化学因素来看，当油井采出液与管道水长期混合下聚合物含量高，含油乳化程度也相对较高，这就会产生矿化问题，而腐蚀性的二氧化碳聚集也相对明显。当二氧化碳与水溶液相融合会出现碳酸，采出液 pH 酸碱度会受到影响出现不断降低的情况，也呈现出相应的酸性特征，这就会引发油田金属管道的腐蚀问题。结合物理因素来看，当传输介质温度、压力等因素相互作用，管道内部的各类元素混合，介质中离子愈发活跃，而管道输送的介质流速加快，这也会导致管道内部的防腐层功能下降从而产生腐蚀情况。结合生物因素来看，铁杆菌、硫酸盐会加剧管道内壁腐蚀的速度，当三价铁离子出现与氢氧根发生反应，通过氢氧化铁形式沉淀在管道内壁上，这就会发生管道腐蚀现象。而人为主观因素主要是在施工环节防腐措施不到位、防腐技术使用不当，并没有做好相应的材料选择，而疏于管理对小范围腐蚀情况不重视，这也导致管道运输隐患较大，管道腐蚀问题时有发生。2 油田地面工程管道施工技术分析 2 油田地面工程管道施工技术分析 2.1 关于管道喷涂防腐施工技术 在油田地面工程管道防腐过程中需要提高相关工作人员的责任意识，做好腐蚀成因分析，在技术加持下进行管道运行状态监测，有效统计运行参数，并针对性的制定施工技术方案。相关单位需要依照油田地面工程管道防腐管理标准组织工作，做好管道的日常维修处理，针对常发生的腐蚀问题需要完善相应的处理方案。结合管道喷涂防腐施工技术来看，此项技术在油田地面工程管道防腐过程中的应用较为常见，通过单层熔结环氧粉末、改性熔结环氧粉末的喷涂让管道能够形成一层防腐保护膜2。此类技术在实际运用过程中不会涉及较为复杂的施工工艺，但是在处理管道运输期间腐蚀问题的效果较为良好，在实际操作当中相关人员可以借助锌铝等金属材料对油田地面工程管道表面进行喷涂操作，有效发挥防腐保护层的作用。此类技术相比于其他防腐技术，适用的范围相对较为广泛，且能够适应不同温度变化，一般环境因素对此类技术的限制性较小。2.2 关于外加电流阴极保护防腐施工技术 在油田地面工程管道腐蚀问题处理过程中，相关单位需要及时完善管道维修管理制度，在明确的防腐管理技术标准下及时优化各类技术方案，并做好管道的数据监测。基于数据支持，做好运维管理信息分析，并制定合理的维修周期，避免管道出现二次腐蚀问题，结合当前常见的外加电流阴极保护防腐施工技术来看，在油田地面工程管道防腐施工当中的使用效果也较为明显。外加电流阴极保护防腐施工技术相比于其他施工技术，此类技术的应用原理主要是通过电流阴极保护来实现防腐目标。通过阳极与电流的运行方式合理控制管道周边土壤内部的电流流量，在保证管道运输的质量基础上降低自然类因素对管道造成的腐蚀问题，而合理运用石DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.07.06970 刘 刚：油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术 墨颗粒、冶金焦炭等相关回填材料也可以保证管道的防腐效果。在实际操作过程中，在管道埋设区域内填充适量的回填材料并将其合理设置在土壤阳极周边，促进阳极地床形成，如此来实现预防电化学腐蚀的一个目的3。从以往的实践成果来看，外加电流阴极保护防腐施工技术的有效运用可以有效提高管道防腐效果，可有效控制输出电流，并扩大管道防护面积。但是此类施工技术在运用当中也会受到电磁干扰，技术使用质量会有所下降，所以在采用外加电流阴极保护防腐施工技术的过程中需要相关单位做好电源保护工作。2.3 关于缓蚀剂防腐剂使用 在油田地面工程管道防腐施工技术应用中，相关人员需要定期进行管道风险隐患排查工作，防腐管理工作需要持续深入落实，并有目标有计划地开展，对于管道运行异常需要及时做好成因分析，并采取相应的管控措施。相关单位需要针对油田地面工程管道防腐方面的问题做好人员培训，既要强化其责任意识，也要保证施工技术操作规范。多角度全方位地做好油田地面工程管道安全运行保护工作，并根据技术使用情况进行理论数据共享，结合缓蚀剂防腐剂使用来看，能够有效降低各类型腐蚀介质给油田管道运行带来的消极影响。此类溶剂使用不会涉及较为复杂的操作技术，且投入的成本相对较低，适用范围也较为广泛，缓蚀剂防腐剂其自身的吸附性功能，能够改变管道金属表层下的电荷状态。在保护层的作用下油田管道金属表面电荷与其他物质之间所产生的反应能够被进一步隔离，这也降低了管道发生腐蚀的速度。但是此类溶剂使用中需要做好质量控制，并选择适宜的防腐施工材料，相关人员需要确保溶剂自身无质量问题，基于油田管道防腐目标，除做好管道内部防腐处理外，也需要在管道外部区域合理设置保护屏障。优化设计油田管道的整体防腐方案，并结合市场环境下所衍生的新理论新技术来完善施工技术方案，根据管道腐蚀实际情况做好防腐处理，在技术加持下提高管道的整体运行效果。3 结 论 3 结 论 综上所述，油田地面工程管道是保证油田传输的重要载体，也是油田开发生产的基础环节，当管道的使用年限提升，油田传输的容量加大，受到主客观因素影响工程管道的腐蚀程度会逐步变化。这就要求相关单位能够做好管道腐蚀成因分析，并采用相关的施工技术进行有效预防，既要降低管道腐蚀速度，也要做好关键细节处理。明确管道腐蚀原因，针对性的优化技术使用方案，做好相应的管道防腐工作，如此更有助于保证管道运行效率，提高油田生产传输的整体质量。参考文献 参考文献 1 韩超.油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术研究J.化学工程与装备,2019(10):150-151.2 李冬.油田地面工程管道腐蚀成因分析及施工技术J.全面腐蚀控制,2022,36(09):101-102.3 丁亮.油田地面工程管道腐蚀成因及施工技术J.化学工程与装备,2021(03):46-47.（上接第 43 页）_（上接第 43 页）_ Study on the Surface Differentiation of Ancient Glass Relics YanWeiwen，Ren Xuan yu,Sheng Ya dong(Shanxi Technology and BusinessUniversity,Taiyuan 030006,China)Abstract:Abstract:The main chemical component of glass is silicon dioxide(SiO2),and ancient glass relics are very vulnerable to weathering due to the influence of burial environment.Weathering leads to the change of composition proportion,which affects its color,decoration,etc.In this paper,the modeling and algorithm solution of whether ancient glass relics will be weathered are designed based on the patterns,colors,types and chemical composition content,and the reasonable prediction of the content of ancient glass relics before weathering is made,which points out the research direction for improving the weathering resistance of glass.Keywords:Keywords:Clustering K-means algorithm;Chi-square test;Gray prediction model;Glass weathering