装配式混凝土结构转换层预埋钢筋定位控制施工技术分析.pdf

2192023年4 月江西建材工程技术与应用装配式混凝土结构转换层预埋钢筋定位控制施工技术分析李武助南昌全景实业有限公司，江西南昌330000摘要：文中对装配式混凝土结构转换层预埋钢筋定位控制施工技术的应用进行了详细分析，以更加精准地固定主筋位置，提高预埋钢筋定位的容错率，减少预埋钢筋移位现象的发生概率。关键词：装配式混凝土结构；结构层；预埋钢筋；定位控制施工中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：10 0 6-2 8 9 0（2 0 2 3）0 4-0 2 19-0 3Construction Technology of Prefabricated Concrete Structure ConversionLayer Embedded Steel Bar Positioning ControlLi WuzhuNanchang Panorama Industrial Co.Ltd.,Nanchang,Jiangxi 330000Abstract:The article analyzes the conversion layer of prefabricated concrete structures,and provides a detailed analysis of the application ofpre embedded steel bar positioning control construction technology to more accurately fix the position of the main reinforcement,improve thefault tolerance rate of pre embedded steel bar positioning,and reduce the probability of pre embedded steel bar displacement.Key words:Prefabricated concrete structure;Structural layers;Embedded rebar;Position-controlled construction0引言本文以装配式建筑混凝土结构转换层为研究对象，重点关注预埋钢筋定位控制问题。当预埋钢筋位置出现较大偏差时，往往会给后续工程施工造成困难，导致施工进度的延长以及施工成本的增加。1装配式混凝土结构转换层结构分析在装配式混凝土结构转换层施工过程中，需了解其结构特点。在装配式层底部，上翻梁的布置可有效保障结构受力的整体性。在上翻梁施工过程中，通过后浇后翻梁，能够提高混凝土的外观质量，避免产生浇筑粗糙的现象。在该过程中，需要有效处理钢筋定位、构件封仓等问题1。在钢筋定位时，需把握住施工重点，合理处置各类难点问题。在首层钢筋插筋时，需充分考虑到构造要求（暗柱、边缘构件、剪力墙），确定其植人深度，精准地进行插筋操作。在现浇剪力墙内，设置竖向梯子筋，循环利用水平梯子筋，使上翻梁准确位于设计位置。准确进行模板定位，加强上翻梁高度、预埋金属电管位置的设置十分关键，应保障其准确性，进而为钢筋定位创造良好的基础条件。在现浇层，分层浇筑混凝土时，应以适当的力度进行振捣，控制振动幅度，防止定位钢筋发生移位。预制构件尺寸如表1所示。作者简介：李武助（19 8 0-），男，江西东乡人，本科，工程师，主要研究方向为建筑工程技术。表1预制构件尺寸m项目标准值主梁宽度0.30次梁宽度0.25楼板厚度0.13次梁高度0.60次梁轴跨度7.80左侧横向跨度3.90右侧横向跨度3.902预埋钢筋定位控制施工技术2.1剪力墙钢筋定位施工人员可选择竖向梯格筋、双F卡控制、水平梯格筋等方法对钢筋位置进行控制。竖向梯格筋能对钢筋间距进行控制，从竖向钢筋底部（水平钢筋第二层位置）、水平钢筋顶部以及中间区域焊接钢筋，严格控制钢筋保护层的厚度，并控制混凝土断面尺寸。梯格筋沿着墙长进行设置，从暗柱边5mm处起步，使用梯格筋取代竖向钢筋，增加直径规格。外墙应用竖向梯格筋，顶模棍安装厚止水环（3mm）。按照竖向钢筋间距和位置进行水平方向梯格筋的制作，在墙上固定，对竖向钢筋位置以及距离进行控制。墙体拉筋可应用弯钩，成形时，应使用双F卡绑扎保证钢筋骨架断面，可以将弯钩从9 0 扳为135。按照梅花状布置拉筋，钢筋制作135弯钩，弯钩内径不应少于直径的4 倍，根据设计要求控制钢筋长度。在门窗洞口位置上安装定位支架，保证门窗洞口暗桩钢筋不会发生位移。纵向钢筋和接头之间使用绑扎方法控制钢筋头。220：2023年4 月江西建材工程技术与应用2.2绑扎钢筋对于剪力墙钢筋绑扎，应准确定位放线，预留钢筋位置，准确标记位置线、控制线，对钢筋进行修整处理，将桩顶的浮浆清理干净，对底部预留钢筋修整，充分清理污渍。对暗柱和过梁钢筋进行绑扎后，才能对竖向钢筋进行绑扎，安装横向钢筋 2 。（1）绑扎暗桩以及过梁钢筋。在门窗安装定位支架，保证门窗洞口暗桩钢筋无位移情况。在钢筋位置准确标高，按照设计要求进行钢筋绑扎，锚人长度应达到设计要求，过梁箍筋从两端各进人1个暗桩，过梁箍筋和安装保持50 mm距离，锚固长度要对箍筋绑扎，保持150 mm距离。对竖向钢筋绑扎使用大规格钢筋焊接，无需将墙筋之间绑扎，竖向钢筋起步位置和暗桩之间保持8 0 0 mm以下的间距，和立筋间距保持一致，对钢筋间距进行控制。竖向钢筋接头位置和竖筋一致错开排列。墙体钢筋绑扎，按照上、中、下三层次绑扎水平钢筋，竖向钢筋和暗桩边保持50 mm间距，绑扎立筋时，需在搭接位置上绑扎三处，两端距离50 mm位置以及中间位置。竖向钢筋分档进行绑扎。水平钢筋绑扎需在暗柱起步绑扎，和地面保持50 mm距离。按照顺序绑扎水平钢筋，注意水平分布筋需在外侧，墙端要弯折处理固定。墙体上要增加水平方向钢筋，控制钢筋间距和速度，水平钢筋设置在墙顶位置，当浇筑混凝土达到一定强度后，可将钢筋拆除重复进行施工。拉筋采取梅花状布置，两端采用135弯钩，按照设计方案制作。拉筋成形均制作为9 0 和135两端弯钩。为了保证骨架断面，利用双F卡绑扎，将9 0 弯折为135，与水平钢筋充分固定。（2）预埋套管，预留洞口。按照设计要求预留洞口，对套管进行预埋处理。预埋时，为了避免位置偏移，需要使用四根钢筋对预埋管进行绑扎，充分固定处理。贴线盒需要和主钢筋进行牢固绑扎，不允许使用点焊方式进行固定。洞口位置应采取补墙钢筋处理，更符合设计要求。于强筋外侧绑扎塑料，两个垫块应保持6 0 0 mm间距，采取梅花状设计，保证混凝土保护层达到设计厚度。垫块注意避开在交叉位置安装。最后，需要对钢筋工程进行质量验收管理，要求所有钢筋、暗柱等结构和数量应符合设计图纸，所有钢筋连接区域以及锚固长度都要求符合设计要求。2.3梁钢筋绑扎在梁板上根据箍筋的间距标注位置线，主梁起步筋和柱边应保持50 mm以内的间距，次梁起步筋应保持和主梁边50 mm以内的距离。按照数量设计准确摆放梁箍筋。主次钢筋应和箍筋进行绑扎，通过主梁下纵向钢筋和弯钢筋，再经过梁下钢筋，按照标注间距进行分开固定。梁上立筋和受力钢筋依次绑扎。间隔一定距离后，将箍筋和立筋进行绑扎，对箍筋间距进行调整，保证设计和规范符合要求 3。绑扎立筋和钢筋需要同时配合。框架节点位置纵向钢筋需要放置于钢筋内侧。对梁底标高，次梁钢筋位于主梁钢筋之下。施工期间，务必保证主次梁钢筋的数量以及位置符合设计要求，并注意对各节点结构和连接长度的验收，确保隐蔽工程质量符合设计要求。对钢筋梁强度进行计算，计算公式见式（1）。=Mmax/W(1)maxmax式中：Mmax表示弯矩最大值（kNm）；W表示截面抗力矩（k Nm）；W=a t/6，钢筋长宽分别为a/b（m），高度为t（m）2.4上翻梁定位上翻梁主要使用厚木模板（15mm）作为梁模板，由于工程结构特殊，外墙浇筑剪力墙结构需要提前支设上翻梁模板，对模板固定处理，增加顶模棍数量，缩短龙骨之间的距离，充分保证模板支设位置固定牢固。完成下部剪力墙浇筑施工后，需要再次对模板进行修整。上翻梁钢筋要绑扎于剪力墙钢筋之上，施工方法和剪力墙钢筋相同。安装金属电管时，要注意电管弧度，不允许将电管直接和受力钢筋进行焊接，要先对电管进行焊接，再固定在梁筋上。2.5剪力墙定位将轴线向一侧偏移6 0 cm的位置作为控制轴线，根据控制轴线位置安装装配式转换层和钢筋控制线。转换层钢筋位置以及套筒位置进行调整，在反顶梁位置上封头，重新插筋施工。浇筑混凝土结构时，要预埋连接钢筋，按照技术要求对钢筋定位，保证连接钢筋位置达到设计要求。要求受力方向钢筋以及受力构件的框架节点位置上，梁纵向的受力钢筋需要位于柱钢筋的内侧。主次梁处于相同标高时，次梁钢筋需要位于主梁钢筋之上。纵向钢筋放置于水平分布筋内侧，弯折区域均需要锚固处理。上翻梁钢埋件需要在合模前置人梁内部，定位筋不允许在梁上焊接，需要在定位筋上焊接预埋件，在梁筋上绑扎定位筋。完成转换层浇筑施工后，利用水准仪以及经纬仪进行检测，标注套筒和钢筋连接位置、预制墙体位置，为了保证构件钢筋的长度，在混凝土顶板位置灌注钢筋，出头长度应达到直径的8倍 4 2.6定位固定梁板根据预制墙体控制线以及定位钢板控制线等进行标高，检查钢筋以及套筒连接位置是否准确。对钢板固定按照图纸设计处理，钢板上准确定位开孔位置后，检查开孔偏差是否控制在2mm之内。定位钢板要注意金属电管预留孔洞，便于后续施工，使用矩形形状孔洞，对钢板边缘弯折处理。定位钢板要使用三维控制模板，不容易发生变形或者损坏，保证钢板刚度正好。因此，选择轻型钢作为钢板，选择具有厚度的卡具，增加定位钢管后，根据两点一线原理保证钢筋垂直度。钢板需要在不影响钢筋距离的情况下，保证施工振捣的要求。安装剪力墙模板后进行浇筑作业，需要在距离板面10 0 mm区域进行浇筑。若剪力墙设计上翻梁，浇筑前，还需要将钢板固定在该位置上，使用对拉螺栓稳定固定处理，保证钢筋垂直度以及平面位置。浇筑混凝土务必保证分层作业，避免振捣作业会损坏钢板钢筋。在钢板孔位插人钢筋，要求锚固长度达到1.2 LaE以上，竖向钢筋预留符合墙体套筒以及直螺纹接头长度的距离。根据钢板孔位对灌浆位置进行调整，定位钢筋可使用钢套管方式调整偏差。增加防坠落处理，浇筑前，对钢筋定位，利用卡具固定预防坠落。2.7浇筑混凝土完成钢筋绑扎工作后，用汽车泵进行混凝土浇筑，浇筑施工严格执行分层作业，用50型号的振捣棒进行充分振捣。若墙体设置钢板，可通过预留孔进行振捣，更换为30型号的振捣棒进行振捣作业，充分保证振捣质量。当混凝土结构达到1.2MPa强度后，进行上翻梁的浇筑工作。注意对混凝土凿毛处理，清理石子和松散混凝土。根据对钢板的校对，判断是否发生移位情况，若无发生移位情况，将钢板固定措施移除后，可以将定位钢板去除，个别移位情况特殊处理，若移位情况较为严重，还需要重新讨论处理方案。混凝土强度等级如表2 所示。表2C40混凝土强度指标MPa项目标准值抗压强度19.1抗拉强度1.71弹性模框32500221上接第2 18 页）上接第2 16 页）江西建材2023年4 月工程技术与应用2.8暗桩连接对于14 mm以下的钢筋，可采用机械连接方式，选择C14、C16、C 18、C 2 0、C 2 2、C 2 5等规格的套筒进行连接，抗震结构均采取I级接头，受力小位置可采取II级接头。由于剪力墙结构多，暗桩钢筋结构均采取I级接头，伸出长度应超过10 0 mm。连接钢筋应选择和套筒一致规格的钢筋，检查丝扣是否无损。使用管钳和扳手连接螺栓接头，将保护帽拆下，清理丝扣位置水泥浆，在套筒上拧紧钢筋丝头。要求钢筋弯折点能够和套筒保持2 0 0 mm以上的距离，在钢筋平直区域应连接套丝接头。操作人员应注意检查螺纹质量，确保螺纹饱满，大径应小于中径累计长度，但不能超过螺纹周长两倍，丝头误差为螺距的两倍。标记已经拧紧的接头，检查接头质量是否达到要求 5-6 。3结语综上所述，装配式混凝土结构转换层钢筋连接问题至关重要，可能对整体结构产生直接影响，通过对定位钢筋施工技术3.6基坑内、外降排水施工措施基坑开挖的过程中，集水井的间隔设置为30 m，且周围需设置大小为30 0 mm（长）30 0 mm（宽）30 0 mm（深）的排水沟，以确保基坑周围的排水效果。此外，该工程还设置了隔水惟幕，从而与周围的排水沟以及集水井共同组成排水系统。对于管井而言，需要结合实际情况清洗管井，确保内部无杂物，并用潜水泵进行抽水，设备需深人井底0.5m。此项施工需在基坑挖掘前的2 0 d进行，施工过程中，工作人员需严格按照规范标准进行，并完成自检以及互检，形成文字材料归档，为后续施工提供数据参考。降水井施工应结合挖掘工作进行，并适当地优化降水井的运行，以免造成资源浪费 6 。4结语为强化地基结构的稳定性，本文工程运用了基坑支挡技术形式进行结构设计，有效减少了后续施工可能存在的问题，提升了结构受力的科学性与合理性。因此，在后续的工作中，要求类似工程应加大对此种技术的关注和应用，并基于自然条9设备选型项目施工前，设备选型应充分考虑项目所处的场地条件、地质情况，并结合工期、造价、环保等相关要求，选择适应项目施工的设备进场，以达到项目顺利推进的目的。10结语地下桩基工程作为建筑工程的一个重要部分，要控制好其工程质量。参建单位应该加强对这一方面工作的重视，保证建筑质量，避免桩机选型错误而对工程的进度、质量以及工程成本造成影响。在工程勘察期间，要对勘察孔位的布置及真实性加强管理，在施工过程中，应根据不同地质情况，选择适合的桩机类型并加强现场的施工管理，落实具体工作，对发现的问题，及时上报与处理，再根据现场的实际情况，择优选择合适的桩机类型，以控制造价成本，保证工程进度，保障建筑物的基础质量，延长建筑物的使用年限。的质量控制，提高钢筋结构的稳定性，保证工程质量。参考文献1 日明希峰，赵明泉.装配式结构现浇层转装配层套筒灌浆连接施工技术J】.四川建材，2 0 15，4 1（3）：18 7-18 8，19 2.2】李均.装配式建筑基础层预埋钢筋施工技术J】.四川建筑，2022,42（6）:2 0 3-2 0 5,2 0 9.3龙永焯，田景杨，黎智坚，等.装配式钢结构基础定位螺栓整体预埋安装技术J.广州建筑，2 0 2 2，50（3）：4 1-4 4.4吕俊杰.新型装配式女儿墙预埋钢筋控制法J.建筑工人，2020,41(1):26-27.【5王蕾，董西林.高层建筑结构转换层【C河南省土木建筑学会.土木建筑学术文库（第11卷）.同济大学出版社，2 0 0 9：2.【6 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