小型农田水利灌溉工程施工组织设计1(1).docx

某某XXX小型农田水利灌溉工程

施
工
组
织
设
计

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目 录
第一章 工程概况 1
第二章 施工规划说明 2
第三章 施工总平面布置 4
第四章 施工进度计划 11
第五章 主要工程项目施工方法 12
第六章 主要工程施工工法 45
第七章 质量管理体系与措施 49
第八章 安全管理体系与措施 68
第九章 环境保护管理体系与措施 82
第十章 冬雨季施工技术及安全保障措施 86
第十一章 工程进度计划与措施 91
第十二章 资源配置计划 96
附表一：投入工程的主要施工设备表 105
附表二：投入工程试验和检测仪器设备表 107

第一章 工程概况
1.1 工程简况
平塘县东邻独山县，南与广西南丹县毗邻，西与惠水县、罗甸县相连，北与贵定县、都匀市接壤。海拔高程710米，距独山36公里，距都匀66公里，距罗甸122公里，距贵阳市193公里，距贵新高速公路35公里。平塘县所在经纬度为东经106°40′29″～107°26′19″，北纬25°29′55″～26°06′4l″之间。
大塘镇位于平塘县境西北大塘镇部，北与掌布乡及惠水县的祥摆乡，东与牙舟镇，南与通州镇、新塘乡，西与惠水县下摆乡等接壤，本工程建设地点为某某XXX。
1.2水文气象及工程地质
1.2.1水文气象
平塘地处中亚热带季风湿润气候区，夏无酷暑，冬无严寒，热量丰富，雨量充沛，无霜期长。年平均气温17～C，年极端气温最高37.7～C，极端气温最低—7.7～C。无霜期312天，年平均降雨量1259毫米。
各种频率下降雨量表
P(%)
0.5
1
2
5
10
20
50
75
80
90
Kp
1.49
1.44
1.38
1.3
1.22
1.14
0.99
0.88
0.85
0.79
H(mm）
1726
1668
1599
1506
1413
1321
1147
1020
985
915
平塘县属中亚热带季风湿润气候区，冬无严寒，夏无酷暑，无霜期长，四季较为分明。日照时数多年平均为1316.9小时，日照百分率为30%，年平均气温17摄氏度，极端最低气温-7.7℃，极端最高气温38.1℃，年平均霜期仅50天左右，多年平均最大风速9.8 m/s。
1.2.2工程地质
平塘县属黔南山原峡谷区，工程区位于扬子准地台-黔南台陷—贵定南北向构造变形区与广西山字形的过渡带，属扬子准地台褶皱黔南古陷褶断束及册享—罗甸迭陷皱断束，位于开远～平塘隐伏深断裂以北，在大地构造单元上属于扬子准地台—黔南台陷—贵定南北向构造变形区，区内构造较复杂，境内有峰林谷地、坡立谷、间歇泉、落水洞、地下河、漏斗井泉、溶洞、阴潭等。平塘县以山地为主，境内地势西北高东南低，最高点是大塘镇艮上坡，海拔1487.7米，在平塘县总面积中，山地、丘陵、盆(坝)地分别占86%、11.9%和1.8%。
根据国家质量技术监督局2001年02月发布的《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），测区地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应本地区地震基本烈度小于Ⅵ度，工程区无近挽期以来明显的新构造运动迹象，区域构造稳定。
1.3施工条件
1.3.1 对外交通条件
（1）XXX位于大塘镇大约4公里，有农村水泥道路傍项目区而过，但农村水泥路没有直通项目施工点的，所以工程所用水泥、沙石、条料石、钢材、木材等运输比较困难，项目处周围无良好砂石，需外购，砂石可从位于山塘大坝附近山体的采石场购买。本工程渠道施工项目较多，施工点分布于多个施工区域，且施工线路较长，所以在施工过程中容易与地方发生矛盾，并给当地群众生产带来一定的干扰。
（2）施工交通不便，部分施工点施工车辆不能进入施工现场，部分地段材料需经二、三次搬运才能到现场。
（3）施工点多面广且较为偏僻，部分施工段可能无法从建设单位提供的电源处接电至施工现场及施工用水较为困难，从而影响本工程施工进度。
（4）由于本工程砂石骨料全部外购，受外界砂石料场供料影响较大，极有可能因砂石料场供应问题而制约本工程施工进度。
（5）本工程施工量较大，工期紧，施工任务繁重；加上建设期间2018年2月中下旬，受春节传统节假日放假的影响，对工期影响很大；因此，对施工班组的组织和管理要求很高，需对节前和节后的班组进行合理的安排。
1.3.2 场内交通道路
场内交通利用机耕路及现场施工道路进行场内运输，定时安排人员进行道路维修，保证工程顺利完成。
1.3.3 弃料场
施工用地范围，合理堆放可利用的石料和废弃料。
第二章 施工规划说明
2.1施工规划说明
2.1.1控制重点
本工程为小型农田水利灌溉工程，主体工程施工包括：干河沟罐区的干河沟山塘以及干河沟渠道建设工程、老猫冲罐区的老猫冲山塘以及渠道建设工程、廷弯罐区的廷弯上塘以及渠道和干管建设工程。其工程山塘建设是制约工程进度和决定工程质量的关键因素，也是本工程质量和进度控制的重点。根据图纸、招标文件及结合以往施工经验，整个工程施工力抓住关键工序，组织合理，进行流水及平行施工。
2.1.2设备使用方案
挖掘机、推土机、振动泵、自卸车、拌和机、钢筋制作设备和木工机械、混凝土运送设备、柴油发电机、空压机、风钻等均采用自有设备，运输车辆部分从当地租赁。
2.1.3人员计划
近几年我公司先后从事了多处农田水利枢纽灌溉工程，积累了一大批从事农田水利工程建设的技术骨干和优秀管理人员，为了保证本工程按期保质完成，我公司将从各实体抽调一批具有同类工程经验的优秀人才组成项目部，落实工程施工，确保工程按期保质完成。
2.2质量、工期、安全文明生产目标
2.2.1质量目标
1、企业质量保证体系符合IS09002：2000要求；
2、单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格；
3、单位工程质量评定合格。
2.2.2工期目标
在保证质量的前提下，2017年 11月5日进场并立即准备工作，开展各工程项目的施工；于2018年3月5日完成全部合同内容。项目总工期120日历天。
2.2.3安全文明生产目标
无重大安全事故发生，轻伤率1.5‰以下，严格按照招标文件及国家关于文明施工的要求执行，争创文明施工工地和优良达标现场。
2.3施工组织机构
项目主管由我公司副总经理担任，负责在全公司范围内组织资源对项目部进行合理配置，并挑选合适人选经综合评比后担任项目经理。项目经理全面负责项目部的运作，直接对项目主管负责。项目部设副经理一名，负责生产工作；设技术负责人一名，全面负责技术工作。
施工员：负责组织，指导作业队进行施工作业，保证工程施工按计划进行并负责安全文明施工，创造良好的施工现场环境。
技术员：负责施工计划，技术交底，测量控制，工程结算和技术资料管理，是项目技术保障的核心部门。
质检员：负责项目部质量保证体系的运作，负责土工试验，材料检验，工序验收和单元工程质量评定等工作，是质量保证的核心。
设备管理员：负责设备的调度和运作保障，是生产的重要保障机构。
后勤：负责生产、生活物资的采购、保管，负责全体人员的生活保障和安全保卫等工作。
安全员：负责施工现场安全管理。
在各施工点设立作业班组，由点长负责管理。各施工点点长应由经验丰富的施工员担任，能够全面负责该点施工生产工作。管理层各部提供对施工点的技术保障、资源保障和施工环境保障。组织机构见组织机构图如下：

项目经理
生产经理

技术负责人
工程技术部
质量安全部
经营部
办公人员
后勤人员
技术人员
施工人员
测量人员
财务人员
质检人员
试验人员
安全人员

保卫人员

材料人员
造价人员
综合办公室
各施工作业班组

财务部
物资部

第三章 施工总平面布置
3.1施工布置原则
依据施工现场考察情况，确定现场布置原则如下：
（1）确保工期原则
本工程各项施工技术方案的制定均以确保节点工期和总工期为基础，科学合理安排施工程序，尽力避免施工干扰，抓好项目接口的工序衔接，组织投入技能高、经验丰富的专业技术人员、技术工人和足够数量、性能优良的施工设备，实施高强度机械化施工，保证各阶段工程施工形象进度及总工期目标的实现。
（2）安全第一原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，并建立职业健康安全管理体系。施工中充分考虑工程施工安全影响因素，制定出技术可靠、确保安全的施工方案，在确保安全的前提下进行各项工作，确保安全目标的实现。
（3）质量优良原则
严格按施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，施工中始终贯彻我单位的质量方针，并建立健全质量管理体系，确保质量目标的实现。
（4）文明施工和环境保护原则
我公司环保和文明施工追求的目标是“科学管理、诚信守法、注重环保、持续改进”。本工程施工中，我公司将制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工的法律法规，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全。充分响应招标文件有关环境保护和水土保持的规定，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，按相应标准建立环境管理体系，保证环境保护和水土保持目标的实现。
（5）布置经济合理原则
施工总布置设计充分利用发包人提供的条件，并结合现场施工交通、场区地形、地质条件、后期田间道路工程等合理布置施工道路及临时设施，在满足施工要求的前提下，节约用地、合理布局。
（6）技术先进原则
针对本工程施工的重点及难点，择优选择最佳施工方案，积极采用先进的施工技术和施工工艺，提高机械化程度、完善机械化配套水平、组织流水施工作业，加快施工进度，努力提高技术经济效益。
（7）科学管理、合理配置原则
本工程施工做到统筹安排、合理计划、科学组织，做好施工资源的综合平衡，做到“均衡生产，文明施工，科学管理”。施工中将根据工程规模、工期，施工强度要求，组织机械化作业。
（8）服从协调、顾全大局原则
为确保施工目标的实现，我公司将顾全大局，服从发包人、监理人的统一协调指挥，处理好与周围村民之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结协作的精神，共同完成工程施工任务。
（9）根据实际施工情况及便于组织施工将本工程划分为干河沟灌区、老猫冲灌区、廷湾灌区3个施工区段；为加快施工进度，可在独立施工区段同时组织施工为加快施工进度，确保在合同工期内顺利完成本工程施工。
3.2施工总体布置
3.2.1施工导流布置
本工程需要导流的分别有老猫冲山塘建设、干河沟山塘建设、廷弯山塘建设，且各工程建设必须进行施工导流布置，水流量也较大，所以采用围堰分段导流。
3.2.2土石围堰施工
本工程导流围堰主要为袋装土石围堰，总计方量为160m³，主要用于山塘大坝工程施工期间挡水，其施工工艺如下：现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。
1、施工方法
（1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。
（2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
（3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。
（4）投放袋装量为袋容量1/2～2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底基础上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
（5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
（6）编织袋围堰按要求筑成后，将塘内积水抽到围堰外布置的流水通道，内局部低洼积水采用挖掘机开沟引流到集水坑抽出。
（7）围堰内积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底。清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。
（8）紧贴编织袋围堰内侧及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性。
（9）为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。
2、注意事项、
（1）质量要求：围堰要结构坚实，不透水。清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。
（2）填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。
（3）当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。如果编织袋直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。
（4）为应对紧急情况，应备足编织袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。
3、围堰拆除
土石围堰直接采用反铲挖机拆除，反铲挖机挖装自卸汽车或装载机运至建设单位指定的弃渣场进行堆放。
3.3施工道路布置
本工程施工道路主要利用已有的乡村道路，在施工过程中主要为修建临时施工便道进入施工现场，其中干河沟罐区临时施工便道0.2KM,老猫冲罐区临时施工便道0.9KM，廷弯罐区临时施工0.2KM。
3.4施工场地布置
3.4.1办公生活营地布置
由于本工程施工现场距附近村庄较近，在临时房屋布置上尽量因地制宜，经济实用，最大限度地减少临时工程费用及缩短临建工程施工时间，能满足工程施工需要即可。选择在XXX租赁民房作为项目部。
因本工程施工线路较长，在实际施工过程中为便于材料运输及转运方便，及便于施工与管理，在工程适当地带修建临时仓库及工棚，作为临时库房及值班人员生活用房。
3.4.2移动式混凝土及砂浆搅拌机布置
由于本工程项目施工线路长、范围广，且砼工程量分散，可在本工程沿线各混凝土浇筑仓面附近适当位置处布置JDC350移动式混凝土拌和机及砂浆搅拌机可满足本工程混凝土及砂浆施工需求。
3.4.3砂石生产系统
本工程不布置砂石骨料生产系统，本工程所需的砂石骨料全部外购，外购合格的砂石骨料用自卸汽车运至施工现场作业面附近。
3.4.4油料库
由于本工程油料需求量较小，且距离县城及附近乡镇较近，因此本工程在施工现场不设置油料库。
3.4.5集中制浆站
在干河沟灌区、老猫冲灌区、廷湾灌区山塘附近适当位置处布置集中制浆站，总面积约60㎡。
3.4.6弃渣场
1、弃渣原则
（1）根据地形地质条件、工程布置特点，渣场规划就近合理布置，减少施工干扰；
（2）结合主体工程施工及施工总进度安排，充分利用开挖弃渣，尽量减少工程弃渣量，降低工程造价；
（3）尽量减少对周边生态环境的破坏，不占或少占农田林地，防止新增水土流失和泥石流的产生。
2、弃渣规划
本工程弃渣主要为土石方开挖多余料及无用料，在土石方开挖施工时将可利用料就近堆放在施工现场适当位置处，用于后期土石方回填及浆砌石砌筑施工；其余工程开挖过程中的弃渣堆放在建设单位指定的堆渣处，不允许随意进行堆放。
3.4.7施工临时用地计划

施工临时用地计划表
用途
面积（m2）
部位
使用时段
生活、办公营地
260
租用民房
本工程开工至清场结束
临时仓库
260
本标生产生活区
本工程开工至清场结束
设备及车辆停放场
100
本工程开工至清场结束
弃渣场
800
本工程开工至清场结束（以实际为准）
集中制浆站
60
现场
本工程开工至清场结束
其它
240
现场
本工程开工至清场结束
合计
1720

3.5风、水、电及通讯系统布置
3.5.1施工供风布置
由于本工程施工地点均为露天场地，所以关于施工人员用风设施就不做安装处理。但三个山塘及渠道的基础开挖涉及到到了土石方的开挖，必须采用风钻机打孔，所以老猫冲山塘、干河沟山塘、廷弯山塘各配置一套16KW的柴油发电机及空压机。同时由于各渠道建设分部较散且施工过程中是有序渐进的所以配置两套移动式同样为16KW的柴油机及空压机，便于各施工地点有效合理的进行。
3.5.2施工供水
本工程施工期间的生产、生活用水地方有：施工风水电设备、主体工程施工区、砼生产系统、施工办公及生活区等。
由于工程占线较长，施工用水以及生活和生产用水应充分利用当地村寨的水源，或就近寻找可靠的小水源；施工时采用在在山塘上游侧开挖集水井或修建简易水池集水，再通过潜水泵抽取至布置在附近的蓄水桶中，再用塑料软管接引至混凝土各浇筑施工作业面，可满足混凝土施工需要。
渠道施工时在施工现场附近布置数个容量较大的铁通或塑料桶，然后采用人工挑抬或用水泵抽至工作面附近已布置的铁通或塑料桶内储蓄，供施工用水。
生活用水：因办公生活营地主要为租用当地民房，生活用水可利用当地生活水源或自来水。
3.5.3施工供电
本工程施工用电项目主要为混凝土浇筑、帷幕灌浆、浆砌石砌筑等施工用电、生活照明用电等。
施工用电：从指定处接出电源接入布置在施工现场的配电柜，再通过施工电缆线接引至各施工作业面，在各用电设备处设开关箱；但由于施工地用电功率较大，且负荷超高所以不采用当地居民用电。必须各山塘及渠道各配置一台发电机组，采用配备的16kw柴油发电机发电，主要用于混凝土浇筑、钢筋制安、浆砌石等施工。
办公生活用电：从当地租用的民房电源处接出。
3.5.4施工照明
所有施工现场及生活区均装设照明装置。在施工现场处采用1.0kw碘钨灯照明，碘钨灯固定在自制的灯架上，随着施工部位的变化而移动；办公及生活区、仓库、临时房屋等地面照明采用220V照明线路，安装15w节能灯；施工照明主要材料见下表：
施工照明主要材料表
序号
名 称
型号、规格
单 位
数量
备注
1
配电箱
XXM-1N-C24M
只
3
数量等根据实际施工需要进行调整
2
低压电缆
16mm2
km
2
3
电 线
2.5～6mm2
km
1
4
碘钨灯
1.0KW
盏
4
5
节能灯
15 W
盏
30
3.5.5施工通信
施工区内已架设了移动通讯网络，施工对外可通过移动电话、固定电话及传真等手段联络。施工区内短距离的联系则配置对讲机联络。
3.6工地试验室
3.6.1材料试验
本工程试验按照相关规程及规范在现场按照规范要求取样及保养，送给委托的有资质的单位进行试验。
3.6.2配合比试验
需提前进行本工程所需的混凝土、砂浆等配合比试验，并报送监理审批，待批准后才能用于施工。
3.7其他设施
3.7.1消防设施
本工程实施时，项目部将在仓库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙箱。
3.7.2接地及避雷装置
一切可能漏电伤人或受雷击的设备及建筑物均设置接地和避雷装置。
第四章 施工进度计划
4.1施工总进度目标
监理工程师发出开工令通知书后，我方立即进场，计划于2017年11月5日开始施工进行准备工作，2018年3月5日完成工程，总工时120天。主要项目施工进度计划见下：
4.2施工进度控制措施
4.2.1组织措施
1、建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富的项目经理，建立项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。
2、组成精干高效的两级领导班子，确保指令的畅通。作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。
3、制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，
合理安排总工期，编制月进度计划，落实生产。
4、加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。
4.2.2技术措施
本工程中施工项目较多，特别是坝体属于大体积混凝土施工，温控要求高；C10细石砼砌毛石重力坝施工强度大，对混凝土拌合系统及砂石料备料量有较高的要求；其中C10细石砼砌毛石量大，我们切实加强现场施工的组织调度工作，工序之间密切配合，合理安排，抢时间、抢进度，力争早日完成该项目施工。
4.2.3机械、劳动力配置措施
选取技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程施工。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
4.2.4材料供应措施
项目部统一安排材料采购、运输、保管，领导和协调材料供应。各种材料要预先落实到位，确保工程需要，并作一定数量的储备。
4.2.5安全生产措施
加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。设专职安全员负责日常生产的安全检查，保证施工的顺利进行。做到防汛安全措施落实，及时掌握天气和水位资料，并根据天气水位资料安排施工。
第五章 主要工程项目施工方法
5.1土石方开挖
5.1.1土石方开挖主要内容
土石方开挖利用机械开挖，保护层和小尺寸的脚槽土方采用人工开挖，坡面整平采用机械配合人工修整，沟槽开挖大多采用人工开挖，少量采用机械开挖。
5.1.2土石方开挖准备工作
1、开挖前提交的资料
（1）施工方案和计划：在开工前，按监理工程师的指示及施工图纸的规定，提交开挖施工图、开挖方法和程序、施工设备的配置和劳动力安排、排水措施、开挖料的利用和弃渣措施、质量与安全保证措施、施工进度计划等，报监理人审批。
（2）挖前将实测地形和开挖放样数据及图纸报送监理工程师复核，经监理人批准后方可进行开挖。
2、风、水、电管线的铺设
在开挖前应完成必要的风、水、电管线的铺设。
3、施工道路和渣场规划修建
在进行开挖之前，应完成各个工作面临时施工道路的修建，并对弃渣场做好规划。
4、植被清理
开挖施工前应对开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指定的其它障碍物进行挖除、清理。
5.1.3、一般土方开挖
1、 施工程序
不合格

不合格
修边坡和清理基底
自检（三检）
监理机构检验
基础处理
测量复核
测量放样
监理工程师审核
确定开挖顺序和参数
土方挖运（分层开挖）
无用料弃渣场堆弃
有用料临时堆存用于回填
表土清理

2、施工方法
本工程一般土方采用反铲挖机开挖，人工配合修整边坡。照测量放样开口线形成边坡开口，然后自上而下分层开挖，土方开挖可用料就近堆放在施工现场附近用于后期土方回填施工。
土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留 0.1m～0.2m 厚度的削坡余量，再人工进行整修。人工整修边坡的控制方法：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。
3、土方开挖注意事项及采取的措施
（1）土方开挖前，对原始地形进行实测，并将开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方进行开挖。
（2）土方开挖采用平面作业，施工过程中注意随时开挖面形成一定的坡势，以利排水，以避免边坡稳定范围内形成积水。
（3）在基础开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决。
（4）在雨季施工时，制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
（5）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。
4、土方开挖质量控制措施
（1）开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，从科学经济的高度作好设备选型和配备熟练的操作人员；
（2）测量控制和放样在允许误差范围内，配备先进的测量仪器和优秀的测量人员；
（3）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等是否符合施工图纸的要求，必要时，请监理工程师进行联合核测；
（4）为确保工程质量，所有开挖面易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，按有关规定预留保护层；
（5）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体均按施工图纸要求及时清理干净，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出堤基范围以外，堆放在指定的弃渣场；
（6）采用土方施工机械进行土方开挖时，预留一定的修坡余量，再用人工修整，以确保开挖断面、坡度满足施工图纸要求的平整度与坡度；
（7）在开挖中的施工边坡，提前进行必要的测量，定出开挖余量，该留出的余量，由人工修整，必要时支设挡板等安全保护设施；
（8）对施工质量的验收，在施工中均按有关的质量检验规范，进行检查验收，需报监理工程师审批的，严格按手续办理，审批验收后，才进行下一道工序。
5.1.4、一般石方开挖
1、石方开挖方法及说明
本工程一般石方开挖主要为干河沟灌区、老猫冲灌区、廷湾灌区大坝工程基础石方开挖，为了保障安全施工，降低爆破飞石、噪音对周围环境的影响及确保石方开挖施工质量，本工程管道工程石方计划采用YT28手风钻钻浅孔，少药量，控制爆破，尽量减少对周围边坡爆破振动影响，当不具备采用爆破开挖条件时，则采用液压破碎锤开挖。
开挖有用料就近堆放在施工现场在附近适当位置处用于后期浆砌石或土石回填工程施工，无用料及多余料采用反铲挖机或1m³装载机挖装自卸汽车运至建设单位指定的弃渣处进行堆放，其爆破施工流程图如下图：

爆破设计
清理钻孔施工作业
布置泡孔
钻孔
装药
堵塞
网络连接
起爆
检查分析爆破效果
反馈设计，调整爆破参数
安全警戒

在进行石方开挖施工前，先制订详细的施工计划提交给监理工程师，经监理工程师审核同意后才能进行施工作业。
开挖前先按设计对石方开挖体进行开挖边线测量及开挖断面测量，确定开挖边线及深度位置并作标识，然后进行石方开挖。
2、石方开挖爆破参数
本工程石方开挖爆破设计主要技术参数如下（具体爆破参数根据施工情况进行优化与调整）：
（1）钻孔：预裂孔及爆破孔孔径均为Φ42mm，采用YT28手风钻进行钻孔；
（2）爆破孔采用梅花型布置，预裂孔孔距为60cm，预裂孔与爆破孔排距为70cm，爆破孔孔距为150cm，排距为110cm；
（3）钻孔深度h=3.0m（根据实际情况进行优化调整），孔斜70.7°实际钻孔深度为317m；
（4）炸药计采用2#岩石乳化炸药，延时雷管采用非电毫秒雷管，起爆雷管采用电雷管，爆破孔为10卷Φ32药卷连续装药，黏土堵塞长度为117cm；预裂孔为底部1卷Φ32药卷装药，后为4卷Φ25药卷间隔装药（间隔20cm），粘土堵塞长度为67cm。
（5）预裂孔线装药密度为250g/m，单孔装药量为0.65kg，爆破孔单孔装药量为2.5kg。
3、石方开挖安全措施
（1）由专业炮工组织实施钻孔、装药、连网和施爆，确保万无一失。
（2）通过总结现场石方开挖爆破作业，优化爆破参数，控制单响药量，保证安全质点振动速度在规定范围之内，避免对已开挖边坡和其它临近建筑造成损坏，尽量降低对周围环境造成的影响。
（3）在开挖施工之前，应完成开挖区周边的截水沟修建，对冲沟、山洪和地下水进行引排；开挖施工中，应及时组织开挖区内的排水沟、坡体排水孔施工，避免开挖边坡受冲涮，确保边坡稳定。
（4）合理连网和选择起爆顺序，爆渣抛掷面回避河床方向。
（5）钻孔时严禁在残眼中继续钻眼，并禁止钻孔和装药平行作业。
（6）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物，并严禁烟火。装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤离至安全地点。进行爆破时，所有人员应撤离现场，以确保爆破安全。

5.1.5、沟槽土方开挖
本工程沟槽土方开挖时用反铲挖机修筑临时施工便道到达施工作业面，结合现场实际情况分别采用小型反铲挖机及人工进行本工程管道土方开挖，其详细开挖方案如下：
（1）沟槽土方直接采用反铲挖机进行开挖，人工配合修整。按照测量放样开口线形成边坡开口，然后自上而下分层开挖，分层高度依据实际开挖情况进行确定。
开挖有用土料就近堆放在施工现场附近冲沟及凹地处用于后期渠道等土方回填施工，土方边坡开挖接近设计建基面时，按设计边坡预留0.1m厚度的保护层，用人工进行整修。
（2）部分沟槽土方直接采用人工进行开挖，开挖有用料就近堆放在施工现场附近用于后期土方回填施工。
5.1.5、沟槽石方开挖
由于本工程中沟槽石方开挖单位工程量小，且分部较为分散，因此本工程沟槽石方计划采用液压破碎锤或少量人工用手风钻进行开挖，开挖料就近堆放在施工现场附近适当位置处，用于后期渠道土石方回填及浆砌石砌筑施工。
5.2、碎石垫层施工
本工程垫层施工主要为渠道土基碎石垫层施工，待渠道基础开挖至设计高程后且验收合格后，开始进行碎石垫层施工，外购合格的碎石用自卸汽车运至施工现场附近后，采用人工用手推车或借助其他工具运至施工作业面，人工摊铺平整后采用平板振捣器振捣密实。
5.3、浆砌石施工
5.3.1、概述
本工程浆砌石砌筑主要分为浆砌石踏步、挡墙及回填。
5.3.2、浆砌石砌筑施工工序
5.3.3、砌筑准备
选料
铺（座）浆
安放石料
竖缝灌浆捣实

清除浮浆

勾缝

养护
浆砌石工程工艺流程图
砌筑准备
（1）测量放样
测量放样：采用GPS或全站仪放样，测放出本工程浆砌石基础结构边线，洒灰线标识并挂线。
（2）砂浆拌制与入仓方式及石材搬运
砂浆在各施工作业面按已审批的配合比用移动式砂浆搅拌机拌制，人工桶装搬运至各施工作业面。浆砌石优先使用石方开挖有用料，不足部分外购运至施工现场后，采用人工搬运至各施工作业面。
5.3.4、浆砌石施工
（1）原材料
1）石料
毛石料必须现场验收，砌石材质应坚硬新鲜，无风化及剥落层或裂纹，用于表面的石材，应色泽均匀。石材表面无污垢、水锈等杂质。
2）水泥和水
水泥品种和强度等级应符合规定，采用的普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块的水泥。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响砂浆强度的增长，水中氯化物等含量要符合规范要求，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
3）砂
砂的质量应符合有关规范的规定，砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15～5mm，其最大粒径不大于5mm，细度模数2.2～3.0。
4）砌筑工程的水泥砂浆
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验的确定。施工中需改变水泥砂浆的配合比时，需重新试验，并报监理人批准。
拌制砂浆时，应严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。
水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
水泥砂浆的拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
水泥砂浆应随拌随用。水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定，也可以参照下表选定。砂浆在运输或储存工程中发生离析或泌水时，浇筑前应重新拌合，已经初凝的砂浆不得使用。
水泥砂浆的允许间歇时间表
砌筑时气温（℃）
允许间隙时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20～30
90
120
10～20
135
180
5～10
195

（2）浆砌石砌筑
1）一般要求
a、砌体应该采用铺浆法砌筑，砂浆的稠度应为30～50mm，当气温发生变化时，应做适当的调整。
b、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
c、砌体尺寸和位置的允许偏差，不应超过相应规范的要求。
2）浆砌石砌筑时应符合下列要求：
a、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢等清理干净，砌筑时应保持石料表面的湿润；
b、砌筑石体基础的第一皮应座浆，且将大面朝下。
c、各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体，定位砌块用平面较为平整尺寸较大的砌块，定位砌缝应满铺砂浆。
d、定位砌块施工完成后，在拱圈内底部铺一层砂浆，其厚应使片石在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，片石间的砌缝应相互交错，咬合，砂浆密实。片石间不得无砂浆直接砌筑，也不得干填石料后铺灌砂浆。石料大小搭配，较大的石块大面朝下安放，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤塞时可用小锤敲打石料，将砌筑缝挤密实，不得留有孔隙。
e、砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石等嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触。
f、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
g、每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
h、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
i、利用石料的自然形状，相互交错的衔接在一起，因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到相互咬合，搭接紧密即可。同时在砌筑下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
（3）水泥砂浆勾缝
1）应勾平缝，不允许勾凸缝。
2）清缝应在片石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深部小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
4）当勾缝完成和砂浆初凝土后，砌体表面至少用浸湿物覆盖保持7天，在养护期间应经常洒水，是砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（4）冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工要按有关冬季施工的规定执行。
1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
2）所用的石料不得遭水浸泡。
（5）养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时的养护，经常保持外露面的湿润，养护期间应避免雨淋或暴晒，水泥砂浆砌体的养护时间超过7d，在养护期间避免砌体发生碰撞、振动等。
5.4、混凝土工程施工
本工程混凝土工程主要为山塘坝顶混凝土、坝体混凝土、垫层混凝土、C25防渗墙混凝土、溢洪道混凝土、消力池混凝土、渠道底板及边墙混凝土浇筑、浆砌石步道压顶混凝土、包管混凝土、管道镇支墩混凝土、C15钢筋砼（人行桥）等。
5.4.1、模板工程
本工程混凝土模板均采用标准钢模及少量木模板现场拼装，背楞采用φ48mm钢管，Ф12mm（间距为75cm）拉筋固定；钢筋混凝土现浇板砼用φ48mm钢管搭设脚手架搭设满堂脚手架作为支撑系统，满堂脚手架参数初步拟定为0.6m，步高1.0m，具体参数根据实际施工情况进行优化调整。模板制作采用优质材料，以满足模板强度、刚度、平整度的要求。模板在现场采用人工进行安装，其安装精度必须在设计允许偏差范围内，模板支撑牢靠稳定，做到不漏浆。模板拆除后及时清洗、清除固结的灰浆等脏物，并在模板安装前涂刷脱模剂或柴油。安装时应检查标高及轴线，确保模板安装精度及稳定。
模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。
模板安装时有足够的刚度以保证砼浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装