资源描述
交底内容: 模板工程施工技术、平安交底
1、工程概况:
本工程的现浇砼构件主要有剪力墙、柱、梁、板等均采用木胶板。
2、施工准备:
2.1 材料及主要机具:
×2440×10mm〕。
φ48×3.5〕、方钢〔□40×60×2.5〕、木方〔50×100〕等。
2.2 作业条件:
φ48*3.0钢间距600mm;顶板模板支撑体系立柱采用碗扣架间距为1.2m、0.9m〔计算时选用1.2m 〕主次龙骨均采用□60*40*2.5的方钢次龙骨间距按300mm满铺。经历算模板及支撑体系的强度、刚度和稳定性符合要求。
mm的高度上根据模板线点焊底部撑筋防止模板位移;根据模板配板布置每块竹胶板的四角部位也应绑扎撑筋以确保模板拼接处的平整度。
3、操作工艺
3.1工艺流程:〔按下页图进展控制〕
3.2 操作工艺:
×100方木进展固定由下向上逐块进展安装。
φ12纵横间距均按600mm;模板内背楞〔竖向〕采用50*100方木间距200mm;外背楞〔横向〕采用φ48×3.5钢间距600mm。施工时应严格按照设计计算的要求进展。
模板阴角及堵板节点做法
模板工程流程图
砼构造工程施工质量验收
施工图纸
技术交底
模板、固定件、支承件
施工 材料准备
准备 脱模剂、海绵粘胶带
模板设计
钢筋绑扎、水电线预埋完毕、验收合格
作业条件 施工缝清理、模板底部找平
程度点引好、模板线弹好
根底
支架安装 立柱
支承件
模板安装 模板安装、校正、加固
预埋件安装、预留洞留置
施工
模板撤除:承重模撤除应满足对构件强度的要求
模板设计资料
验收 模板安装质量: 执行?砼构造工程施工质量验收?
预埋件及预留洞
梁底标高用〕弹好并检验无误。
拆模申请并经过技术部门的批准前方可进展。
构造类型
构造跨度〔m〕
按设计砼强度值的百分率计〔〕
板
≤2
50
>2≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
℃前方可拆模。当砼与外界温差大于20℃时拆模后应对砼外表采取保温措施如加临时覆盖使其缓慢冷却。
4、质量 〔根据GB50204-2002〕
4.1主控工程
的承载才能或加设支架;上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
4.2一般工程
m的梁、板模板按要求起拱。
工程
允许偏向
检验
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
预埋、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+100
工程
允许偏向
检验
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
根底
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻梁板面上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
5、应注意的质量问题
5.1 涨模:模板工程开场前应根据墙柱高度、断面进展模板设计通过计算确定柱箍间距、墙纵横龙骨及对拉螺栓间距等在施工中认真按照设计要求作业。
5.2墙、柱烂根:模板根部用砂浆找平塞严。
5.3 梁、板底模不平: 模板支柱支设在基土上时基土应坚实且应垫上枕木或脚手板防止支柱下沉;梁、板模板应按和设计要求起拱防止中部下挠。
6、成品保护及平安文明施工
6.1工作面已安装完毕的墙柱模板不准在吊运其它模板时碰撞输送泵架制止与模板支架相连。
6.2撤除模板时不得用大锤、撬棍应砸猛撬以免损伤砼和模板。
6.3安模、拆模都是高空作业一定要系平安带戴平安帽周围要设平安网严禁穿拖鞋或赤脚。非作业人员不得进入施工现场。
6.4登高作业时连接件必须放在箱盒或工具袋中严禁放在模板或脚手架上扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内防止掉落。所带工具要经常检查是否平安、松动。
6.5作业时一定要集中精不开玩笑严禁酒后作业。
6.6装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架高度超过3.5m时必须搭设施工脚手架。
6.7模板及支架撤除时上下应有人接应撤除的材料应随拆随运制止随意抛扔。垂直吊运应采取两个以上吊点吊点应布置合理。
6.8撤除承重模板时为防止突然整块坍落必要时应先设临时支撑然后进展拆卸6.9要防止带钉的木条、木板“朝天钉〞现象。
6.10模板加工区制止抽烟。
6.11模板加工避开休息时段减少施工噪声对周围环境的影响。模板加工产生废料及时清理。
交底人: 复核人: 负责施行人员:
交底日:2004年12月1日
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