中材汉江监理规划.doc

目 录

1. 编制说明……………………………………………….1
2. 监理工作职责、范围………………………………….4
3. 监理工作内容………………………………………….5
4. 监理工作目的…………………………………………21
5. 监理工作根据…………………………………………21
6. 工程监理机构组织形式………………………………22
7. 工程监理机构人员装备………………………………22
8. 工程监理机构人员岗位职责…………………………23
9. 监理工作程序…………………………………………25
10. 监理工作措施…………………………………………34
11. 监理工作制度…………………………………………35
12. 平安消费、文明施工…………………………………37
13. 监理设施………………………………………………37

一. 编制说明
中材汉江水泥股份2500T/D熟料消费线工程监理规划是根据监理合同设计施工图和及地方有关工程建立监理的规定质量检测评定等编制。主要包括编制说明、工程概况、监理工作的目的和范围、监理工作内容及根据、监理组织机构设置及各级人员职责和各阶段监理工作内容与、监理的工作制度等几个工作内容。
在本监理规划的指导下对每一项监理工作制施行细那么通过对建立工程施行、进度、质量三大控制和合同、信息理及组织协调工作确保建立行为科学性。竭力实现工程建立好、快、和获得效益的目的。
一．工程工程概况
〔一〕、工程工程特征：该工程位于陕西汉中西郊汉台区舒家营原汉江水泥厂内东南有汉龙简易公路通过北面近邻安铁路交通便利区位优势明显。地下水丰富位于汉江一级阶地后缘完全可以满足消费生活需要。根据现场踏勘未发现不良工程地质现象场地可以满足本工程的建厂要求。并且石灰石资源煤炭资源及工业废渣资源丰富。建厂条件及地理位置较为优越交通运输便利。
〔二〕、建立规模和工程性质：本工程是由汉中原地区水泥厂扩建的工程利用当地的石灰石、煤炭、及工业废渣等资源新建立一条2500T/d熟料新型干法消费线, 厂区占地面积7。78 ha建、构筑物占地面积21200 m2 堆场作业占地面积7200 m2建筑系数36.50/道路及广场占地面积21500 m2绿化设施占地面积1.12 ha绿化系数14.4。
(三) 、工程地质条件:
1、 根据西安建材地质工程勘查院提供的岩土工程勘察反映,场区内的地层构造为第四系全新统杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、细砂、粉砂、中砂、粗砂、卵石、圆砾。
2、 拟建场地地基无不良工程地质作用场地稳定稳定性较好为一类建筑场地。
3、 抗震设防烈度为7级。
4、 地下水分受大气降水和农田灌溉水影响控其水位较稳定年平均变化幅度在1-2m范围之内。地下水质对砼无腐蚀性对砼中的钢筋在干湿交替条件下具弱腐蚀性对钢构造具弱腐蚀性地基土对砼、钢筋砼构造中的钢筋及钢构造无腐蚀性。
〔四〕工程工程建立施行相关：

工程名称
中材汉江水泥股份
工程地点
汉中西郊
工程性质
技改
建立
中材汉江水泥
勘察
西安建材地质工程勘查院
设计
天津水泥工业设计研究院
质检
汉中质量监视站
监理
北京中达腾工程监理有限责任
承包
天津水泥设计研究院
质量目的
合格
工程总
33101万元

2、工程工程一览表

工程名称
建筑面积〔M2约〕
根底类型
构造类型
复工前施工情况
石膏破碎及输送
688
根底
框架及钢构造
生料磨房
613
根底
框架及钢构造

石灰石预均化堆场及输送
67
根底
网架及钢混

汽车衡
32
素土夯实

电气室及窑尾收尘器
760
根底
钢构造

水泥配料库及输送
391
根底
砼筒库及钢构造

粉煤制备
1884
根底
框架

生料均化库
573
根底
钢筋砼筒库

窑尾框架及空压机站
453
、条形
框架及钢构

磨房电气室
156
条形
砖混

烧成窑中
770
根底
砼墩及钢构造

烧成窑头袋收尘
539
根底
框架及钢构造

窑头房
1026
根底
框架

熟料储存及输送
855
根底
砼筒库及钢构造

粉煤灰库
360
根底
砼筒库

石膏堆场
970
素土夯实

冷却水泵房
110
或条形
砖混

熟料配料及输送
391

砼筒库及排架

水泥粉磨及输送
1596

砼筒库及钢构造

水泥储存库及输送
11

砼筒库及钢构造

水泥包装及成品库
4570

框架及钢构造

自动装车房
410

框架

中控室化验室
1871
带形或根底
框架

辅助原料破碎及堆棚
453
带形根底
砖混、框架

原煤堆棚
434
根底
钢构

辅助原料堆棚
265
根底
钢构

增湿塔
120
筏板根底
钢构

污水处理
131
带形根底
砖混

机电修结合车间及备品备件库
822
条形根底
砖混

混合材料堆棚及烘干
504
根底
框架

水泥制成空压机站
75
带形
砖混

气轮机
133
带形
砖混

循环水泵房及水池
165
带形、筏板
砖混、钢筋砼壁

纯水制备
87
、带形
砖混

总降压站
195
、带形
框架

该工程工程是由20多个孑项组成的群体工程：
1、根底采用条型、、钢筋砼整板根底。
2、主体构造为钢筋砼框架、砖混、构筑物为钢筋砼圆库、钢构造等。
二．监理工作职责、范围：
1．监理进驻现场开场履行施工阶段的监理工作包含土建施工及材料验收；设备现场验收及安装、非标制作及材料验收；调试、试消费、达标达产；工程开工验收等全过程各项监理职责。
2．监理采用一套完好的监理和监理大纲包括审查工程方案施工方案和安装方案；监视施工严格按、施工及安装；审查技术变更；控制工程进度及质量；检查平安防护设施；检测原材料、采购配件质量；认定工程质量和数量；整理合同和技术；提交开工；处理质量事故等各项监理职责。
3．协助业主组织施工图纸会审及设计交底。负责审核有关设计变更及工程洽商并及时抱业主批准、组织施行。
4．审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案和设备安装方案。提出改良、调整并催促施行。
5．催促承包商在施工过程中严格履行合同和协议严格执行有关工程技术、规程、、施工图纸和设计。
6．审查各供给商提交的材料、构配件、设备等成品或半成品的规格、质量、数量及价格对不符合等要求的成品或半成品监理应向业主并提出处理。
7．催促检查承包商建立有效的施工、安装技术理制度和可靠的质量保证体系。
8．跟踪监视工程施工、安装质量、按时按实签认分部项工程检验和隐蔽工程验收。
9．根据施工、安装工程质量和进度、按实确认工程月进度。
10．审核有关索赔提出处理并及时上报业主审定。
11．分析工程质量事故原因审查补救处理方案。
12．按月向业主提交质量、进度、。
13．参与工程整体性能保证指标、设备性能 保证指标等考核工作。
14．协助组织工程初步验收催促、审查开工资料整理立卷归档参与工程开工验收和质量等级评定。审核工程预。
三．监理工作内容
1.1土建工程监理
1.1.1土建施工质量控制
 .1质量目的描绘：质量目的的分解及验收见下表。
 表1：质量目的的分解及验收

序　　
分部项工程名称
标 准 名 称
编
1
土石方工程
土方爆破工程施工及验收
GB50202─2002
2
根底工程
地基与根底工程施工及验收
建筑地基处理技术
建筑基坑支护技术规程
GB50202─2002
JGJ79─91
JGJ120-99

3

现浇钢筋混凝土工程
地下防水工程施工及验收
混凝土构造工程施工及验收
烟囱工程施工及验收
预制混凝土构件质量检验评定
液压滑动模板施工技术
GB50208─2002
GB50204─2002
GBJ78─85
GBJ321─90
GBJ113─87
4
地面工程
地面工程施工及验收
GB50209─2002
5
屋面工程
层面工程质量验收
GB50207─2002
6
钢构造工程
钢构造工程及验收
建筑钢构造焊接规程
GB50205-2001 JGJ81─91
7
钢筋焊接工程
钢筋焊接及验收规程
钢筋焊接接头试验
JGJ18─96
JGJ27-2001
5
平安施工
建筑工程质量检验评定
建筑施工平安检查
建筑施工高处作业平安技术
液压滑动模板施工平安技术规程
建筑机械使用平安技术规程
施工现场临时用电平安技术
GB50300─2001
JGJ59─99
JGJ80─91
JGJ65─
JGJ33─2001
GB50104─93
6
砌体工程
砌体工程施工及验收
GB50203─2002
7
建筑装饰工程
建筑装饰装修工程施工质量验收
JG50210─2001
8
给排水及采暖工程
采暖与卫生工程施工及验收
GB50242─2002
9
通风空调工程
通风与空调工程施工及验收
GB50243─2002
10
电气线路工程
建筑电气安装工程质量检验评定
GB50303─2002

 .2.质量事前控制工作
〔1〕掌握和熟识质量控制的技术根据、设计要求检查设计是否满足施工需要。
〔2〕施工场地的验收。
〔3〕施工队伍资质的复核。
 〔4〕工程所需原材料、半成品的质量检查验收。(详见?工程材料及构件检查验收程序?)
〔5〕施工机械的检查验收。
〔6〕施工组织设计或施工方案的审查。(详见?施工组织设计及技术方案编审制度?)
 〔7〕组织设计图纸会审或技术交底。(详见?设计图纸会审及技术交底制度?)
〔8〕工程工程开工的审查批准。(详见?工程开工理制度?)
〔9〕理环境的改善工作：
 a.协助施工建立并完善质量保证体系、质量理程序与制度；
 b.与当地质检站建立联络确定本工程质量监视的详细；
c.核准施工试验室资质；
d.核准有关材料、制品、试件的取样及试验；
e.核准施工制定的成品保护措施和；
f.设定质量控制点建立并完善质量报表制度。
.3.质量事中控制
〔1〕施工工艺过程质量控制。针对本工程的详细情况施工工艺过程的质量控制参照下表的内容组织施行。

表2：施工工艺过程质量的控制要点
　　

序
控制内容
质 量 控 制 点
控制
1
开工准备
(1)施工组织设计(方案)审核、图纸会审。
(2)场地障碍物包括道、电缆去除及场地移交。
(3)测量定位及放线复核。
(4)技术交底。
审核
检查
检查、量测
会议
2
材料检验
(1) 原材料出厂合格证及有关试验；
(2) 检查粗骨料粒径及含泥量、细骨料含泥量；
(3) 检验外加剂合格证及有关试验；
(4) 检验焊条、焊剂合格证；
(5) 检查进场水泥的品种、标、包装、出厂日等；
(6) 当水泥出厂超过三个月或对质量有疑心时复查试验；
(7) 进场钢筋分批检验合格前方可使用。
审核
检查
审核
审核
审核
检查、试验
检查、试验
3
土方工程
挖方: (1)控制挖方边坡坡度、开挖标高和外形尺寸；
(2)防止发生附近已有建(构)筑物下沉和变形；
(3)注意滑坡迹象出现及观测。
填方: (1)确认选择压实机具；
(2)控制填料类别、含水量、铺土厚度和压实遍数；
(3)检验其压实系数和压实范围；
(4)注意轮(夯)迹互相搭接防止漏压。
基坑: (1)检验基底土质须符合设计要求并严禁扰动；
(2)防止雨季施工地面水流入及排水；
(3)控制底部的开挖宽度。

量测、检查
量测、检查
量测、检查
检查
检查
检查
量测、检查
量测、检查
量测
量测
4
根底工程
开挖: (1)检查构筑物轴线、开挖线位置是否符合规定；
验槽: (1)检查根底底部标高、长度、宽度、直径尺寸；
(2)检查基坑清底；
(3)重视地下水的处理；
浇筑:(1)注意混凝土配合比；
(2)控制水位；
(3)注意混凝土浇筑的连续性及总灌入量。

检测:(1)动(静)载荷试验及其它检测手段；
(2)重视检测及施工记录。
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查

5

砌体
砌石: (1)检查石材材质、厚度及外表清洁；
(2)检查砌体转角处、交接处及搭砌、拉结石、灰缝。
砌砖: (1)检查砂浆配合比、灰缝、预埋件、填充墙拉结筋；
(2)催促砌筑时应提早潮湿防止干砖上墙；
(3)检查伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹物；
(4)检查隔墙和填充墙的顶面挤紧质量。
检查
检查、量测
检查
检查
检查
检查
6
混凝土
拌制: (1)检查称量系统、骨料粒径和级配；
(2)检查试配结果、配合比、水灰比、坍落度；
(3)控制搅拌时间；
(4)规定预留或确认混凝土试块。
运输:检查浇筑时的坍落度、控制离析及二次搅拌。
浇筑: (1)控制倾落高度、浇筑层厚度、振捣延续时间；
(2)注意倾落超高、施工缝的处理防止冷缝；
(3)控制插入式振捣器挪动间距和插入深度；
(4)控制外表振动器挪动间距及覆盖边缘；
(5)检查确认按混凝土试块、木工、钢筋工跟班.

检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
7
模板
养护: (1)检查覆盖和浇水检查并修整缺陷。
安装: (1)检查竖模和支架支承在基土上的处理；

(2)检查大跨度梁、板起拱、分层分段支模规定；
(3)检查预埋件和预留孔洞、避雷引下线；
(4)检查底板抄平放线和安装的偏向、板缝及杂物；
(5)严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处；
(6)检查脚手架及道路。
折除:检查混凝土强度保护混凝土外表及棱角。
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
8
钢筋工程
加工: (1)控制钢筋级别、种类和直径代换；
(2)检查加工钢筋的形状、尺寸、弯钩或弯折；
(3)检查外表除锈剔除有伤、颗粒片状老锈；
焊接：(1)检查焊接机具、焊工等级、试焊和焊接成品；
绑扎：(1)检查钢筋穿插点、钢筋搭接处、搭接长度；
(2)检查钢筋级别、直径和间距；
(3)检查接头位置、保护层厚度及避雷引下线。
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
9
楼(地)面
(1) 检查基层外表的处理；
(2)检查混凝土面层石料级配、塌落度、抹平压光及养护；
(3)检查水泥砂浆面层拌合料质量、抹平压光及养护；
(4)检查水磨石面层石粒质量、拌合料质量确认试磨；
(5)检查踢脚线高度及厚度及与墙面结合结实；
(6)检查各种面层邻接处的镶边；
(7)检查楼梯踏步和台阶的齿角、防滑条。
检查
检查
检查
检查
检查
检查
检查
10
屋面工程
(1) 检查防水层分格缝设置、厚度；
(2)检查振捣度、外表抹平、初凝后摸光及终凝前三次抹压;
(2)检查振捣度、外表抹平、初凝后末光及终凝前三次抹压;
检查
检查

检查
11
钢网架制
作与安装
(1)钢材材质是否符合设计规定
(2)螺栓球节点锥头与钢同轴偏向是否超出规定
(3)焊接质量是否符合规定
检查、量测
检查、量测
检查

12

根底工程
(1)位置〔轴线及高度〕
(2)外形尺寸
(3)与柱连接钢筋型、直径、数量
(4)混凝土强度
(5)地下线预留孔道及预埋
量测
量测
检查
检查配合比
现场取样作试验审核检验
检查、量测
13
现浇钢筋
混凝土主
体构造
(1) 轴线、高程及垂直度
(2)断面尺寸
(3)钢筋：数量、直径、位置、接头
(4)施工缝处理
(5)混凝土强度：配合比、塌落度 、强度
(6)预埋件：型、位置、数量、锚固
量测
量测
检查、量测
旁站
试块、审核
试验
检查、量测
14
安装线及道路工程
(1)线位置、标高、坡向、坡度
(2)道安装、接头
(3)阀闸、量表安装位置、接头
(4)道路路基、路面
(5)堡坎、挡土墙位置、尺寸、强度
检查、量测
检查
检查 试压
检查、量测
检查、量测
试验
15
室内给排水道安装
(1)位置、坡度、接头
(2)阀连接位置、接头
(3)水压试验
(4)排水系统通水试验
(5)水表、消火栓、卫生洁具、器件
检查、量测
检查、量测
试验
试验
检查、量测
16
通风空调
系统
(1) 制冷机组安装:位置、标高
(2)风、风机盘：位置、标高、坡度 、坡向、接头
(3)风、制冷道保温措施
(4)空调器及风机安装：位置、标高
(5)道穿过墙或楼板套、缝隙嵌填严
(6)阀闸安装位置、方向
检查、量测
检查、量测
检查、量测
检查、量测
检查
检查
17
电信工程
(1) 设备安装 ：位置、标高、线路连接
(2)线路及附件安装
检查、量测
检查、量测
18
门窗工程
(1)位置、尺寸
(2)嵌填、定位、安装、关闭、开关
检查、量测
检查、量测
重点分部、分项土建工程监理控制过程
表3：钢筋混凝土筒仓施工控制

序
控制内容
质量控制要点
控制
1
基槽开挖
基坑边坡支护、验槽
审核
2
根底、承台垫层
垫层土配合比例
垫层的夯实
检查
抽检试验
3
根底、承台钢筋混凝土
根底底板钢筋绑扎
设备根底钢筋插埋
根底底板混凝土浇灌
检查、量测
检查
抽检、旁站
4

库壁滑模
库壁钢筋及箍筋的绑扎、其规格、数量、间距、接头、位置、接头长度及接头百分率。
库壁环梁钢筋布筋
模板的组装
混凝土浇捣、配合比、坍落度、养护、砼浇筑层与层时间
垂直度
检查、量测

量测
检查
抽检、旁站
中心线垂吊
5

库底板混凝土
底板环梁钢筋布筋
预埋件安放
预留孔设置
混凝土浇捣
检查、量测
检查、量测
量测
抽检、旁站
6
库顶板及挑檐钢筋混凝土
库顶板钢梁、压型钢板的焊接锚固
钢筋绑扎
预留孔设置、预埋件安放
混凝土浇捣
检查、量测
检查、量测
量测
抽检、旁站

表4：大体积混凝土施工控制

序
控制内容
质量控制点
控制
1
人员
人员装备
检查
2
材料
水泥
砂、石
抽样检验
抽样检验
3
混凝土
水灰比
坍落度
砂率
外加剂
试块
检验
试验
检测
抽检
试验
4
浇注混凝土
浇注的连续性
茬口处理
混凝土落差
检测、旁站
检查
检查
5
养护与测温
及时养护
温度控制
防止裂缝及裂缝处理
检查
检测
试验、检测

表5：钢构造施工控制

序
控制内容
质量控制点
控制
1
施工技术准备
图纸会审
核对构件、原材质量
材料加工措施
施工方案审查
检查、审核
检查
检查
审核

2

加工制作钢构造
场地的准备
机具准备
人员装备
放样
焊接
孔洞制作
边缘处理
成品矫正检验
成品外表处理
检查、审核
检查
审核
检查
抽检
检查
检查
检测
检测
3
运输吊装
运输方式选择
吊装机械的选择
吊装进度方案
吊装程序
吊装
审核
审核
审核
审核
审核

质量控制要点最终以设计图纸要求为准。
审核──指通过对技术、资料或文字说明的复核、审查或核准；
 观察──指目测、目视所进展的检查监视；
量测──指用简单的掌上型量尺、量具、量器(表)进展的检查；
测量──指用测量仪器、设备进展的检查；
检查、旁站──指现场巡视、观察及测量等方式；
试验──指通过试件、取样进展的试验检查、或通水、通电、通气方式进展的试验等。
(2)建筑材料及构件检验：严格坚持建筑材料及构件检验制度。施工方对工程上使用的主要建筑材料必须进展自检如有必要应进展试验并向监理工程师填报建筑材料验收。监理方应及时、认真、严格进展抽检复查合格的方用于工程。杜绝不合格材料、构配件用于工程。其工作流程见“监理工作程序框图1:工程材料及构件检查验收程序〞。
(3)工序交接检查：坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原那么。上道工序完成后先由施工进展自检、专职复检合格后再现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可方能进入下道工序。其工作流程见“监理工作程序框图2:工序交接检查及隐蔽工程验收程序〞。
(4)隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后先由施工自检、专职复检合格后填报隐蔽工程质量验收单报现场监理工程师检查验收。监理工程师在24小时内进展隐检验收隐蔽验收由施工方、监理方、建立方各执一份。其工作流程见“监理工作程序框图2：工序交接检查及隐蔽工程验收程序〞。
(5)工程变更和处理：由于客观情况变化或实际需要而发生工程变更不由谁提出均应由监理方签发正式的变更指。施工提出工程变更必须经监理工程师审核同意对于施工工有影响或增加费用的变更监理必须建立。其处理流程见“监理工作程序框图3:工程变更处理程序〞。
(6)设计变更或技术核定的处理：如需对合同内工程设计进展变更或对图纸会审时提出的错误设计进展修改或对施工过程现的错误设计进展变更或由于业主原因提出的设计变更或技术核定均由监理方核准后下达设计变更指由设计方进展图纸修改。所有工程变更、设计变更都要经建立监理会签后才能交付施工。其处理流程见“监理工作程序框图4：设计变更处理程序〞。
 (7)工程质量事故处理：工程质量事故或人员伤亡事故发生后施工方应以最快的速度向监理方填报事故并立即采取必要的应急措施。监理方应立即派人进入现场进展工程质量事故的现场调查、原因分析、责任分析并根据质量事故的特点及有关调查实况、技术、合同规定和规定进展处理方案的商定、施行和处理后的验收。〔并立即向建立及相关〕详细程序见“监理工作程序框图5：工程事故处理程序〞。
(8)行使质量监视权下达停工：为了保证工程质量监理工程师应严格行使质量监视权。对以下异常情况监理工程师有权指施工元立即停顿施工进展整改。
a.未经检验即进入下道工序作业；
b.工程质量下降经后未采取有效改正措施或采取了措施后效果不好而继续作业；
c.擅自采用未经检验认可或批准的材料；
d.擅自变更设计图纸的要求；
e.擅自将工程转包；
f.擅自让未经同意的分包进场作业；
g.没有可靠的质量保证措施而贸然施工质量出现下降征兆；
h.其它异常情况。
(9)严格单项工程开工和停工复工审批：工程开工和复工应充分做好准备工作防止因仓促开(复)工而造成的混乱和不应有的浪费损失为了催促开(复)工的准备情况应严格执行工程开(复)工制度。其工作流程见“监理工作程序框图6：工程开工理程序〞、“监理工作程序框图7：工程停工开复工理程序〞。
(10)行使质量否决权签署工程进度款支付的质量认证：施工工程进度款的支付申请必须有监理方面的质量认证这样既是质量控制的需要也是控制的要求。其理流程见“监理工作程序框图12：工程计量及支付审签程序〞。
(11)质量、技术签证：有关工程质量和技术问题方面的最终签证只能由工程工程总监理工程师一人签署。专业监理工程师、现场质量监理员可在有关质量和技术方面原始凭证上签字最后由总监理工程师核签前方有效。
(12)建立质量监理日志：监理部现场监理人员应深化现场进展工程施工监理并每日填报“施工监理日志〞记录所分监理工程的分部/分项工程的施工质量和施工进度情况最终归档。
(13)组织现场质量协调会：针对现场工程质量情况或技术难点由现场监理工程师或总监理工程师代表主持现场质量协调会。会议应有记录整理后的应分发建立、施工、及有关。
(14)建立质量制度：现场监理人员每周向总监理工程师汇报工程现场监理工作的开展情况对监理过程现的各类问题进展集体讨、分析和研究提出处理措施。有重要的工程质量事宜应及时向总监汇报。监理部每月向业主工程质量动态重大工程质量事故及其它质量重大事宜应及时向业主。
1.1.1.4.质量事后控制
(1)工程、分部工程验收：对工程、分部工程的质量检验评定采用先评定再核定两个程序进展。分部工程完成后由施工的技术负责人组织检验评定由施工专职质量检查员核定。对于地基根底和主体构造两个分部工程由于其重要性在质量等级核定时应由施工技术部门和当地质检站派员参加核定。工程完成后由施工技术负责人组织自检评定自检合格后提出验收申请。对工程的开工验收应由质检站派员到现场检查并核定质量等级。其工作流程见“监理工作程序框图8：工程中间验收程序〞。
(2)工程工程开工验收：工程工程的开工验收以批准的设计任务书、设计、设备技术说明、有关建立、现行施工验收及施工合同等为根据分开工预验收和正式验收两个阶段。监理方参与工程开工预验收并签署监理。其工作程序见“监理工作程序框图9：工程开工验收程序〞。
1.1.1.5.质量控制措施
(1)组织措施：建立健全质量监理组织明确职责分工及有关质量监视制度落本质量控制的责任。
(2)技术措施：遵守监理工作制度；坚持进步质量意识的事前控制原那么、坚持全过程质量控制预防为主的事中控制原那么、竖持质量以实测数据为根据的事后质量控制原那么、竖持以人为核心的质量控制理念；竖持“认真控制、积极参于、热情效劳〞 的竖理工作。
(3)经济及合同措施：严格质量检验和验收不符合合同规定质量要求及规定要求的工程行使质量否决权拒付工程款项。
.4.设备质量控制要点
表1.设备专业质量控制重点

序
控制
内容
质 量 控 制 点
控制手段
及
１
回转窑
(1) 托轮及轴承的冷却水瓦应试压力；
(2)窑筒体的圆度偏向；
(3)根底划线纵向中心线及横向中心线偏向；
(4)托轮清洗及刮瓦时轴瓦与轴颈的接触角；
(5)托轮纵向中心线距底座纵向中心线偏向；
(6)轮带写挡圈的间隙 ；
(7)窑体对接纵向焊缝错开角度及窑体错边量；
(8)窑筒体中心径向圆跳动；
(9)大齿径向摆动偏向及端面摆动偏向;
(10)传动设备中心标板找正、小齿轮中心位置偏向及各传动轴同轴度；
(11)窑体焊工要经过考试所有焊条应符合规定。
见相关控制与检测表格
2
磨机
(1)主轴承对冷却水信道保压不得有渗漏现象；
(2)筒体与中空轴相对径向跳动及筒体卸料孔的封磨擦面对中空轴的径向跳动偏向；
(3)传动装置减速器输出轴与传动接收法兰中心同轴度；
(4)根底划线纵向中心线与设计图纸上纵向中心线偏向、两根底横向中心间隔 偏向及对角线偏向；
(5)底座主轴承底座程度度、两轴承相对标高偏向；
(6)磨体两中空轴对基准点标高偏向、磨机轴颈的同轴度及两中空轴的相对径向圆跳动；
(7)传动装置传动程度度、传动轴标高偏向、传动轴与减速机的同轴度。
见相关控制与控制表格
3
篦冷机
(1) 主传动系统中心线偏向；
(2)篦床、篦板的间隙偏向；
(3)篦冷机破碎机的安装找正。
见相关控制与检测表格
4
包装机
(1)包装机中心线与安装基准线的位置偏向；
(2)包装机回转筒主轴垂直度；
(3)秤量系统安装应注意核对零部件的钢字码、按码进展装配安装调整时应注意秤砣端与连杆挂袋端的平衡。
见相关控制与检测表格
5
皮带机
(1)机加中心线与安装基准线的位置偏向；
(2)驱动及拉紧辊筒轴线对纵向中心线的垂直度；
(3)清扫装置和胶带接触的范围；
(4)胶带胶接按进展。
见相关控制与检测表格
6
袋式收尘器
(1) 壳体支座高度偏向、程度度及对角线偏向；
(2)钢构造支柱中心线位置偏向、桩间距及跨距偏向；
(3)侧板安装平面度、气性、壁间距；
(4)电晕极框架平面度、对角线偏向；
(5)振打系统平度、同轴度；
见相关控制与检测表格
7

提升机
(1)头、尾轮程度度、平行度；
(2)底部节上法兰面程度度；
(3)中间壳体对提升机心垂线偏向；
(4)机壳法兰面封性。
见相关控制与检测表格
8
球磨、立磨
(1) 主机基座安装中心与根底中心偏向
(2)主机基座程度度
(3)减速机底座上平面的纵横中心线与根底中心线偏向
(4)减速器底座程度度偏向
(5)减速器中心线与根底中心线偏向
(6)减速器上部压盖轴向跳动偏向
(7)下架体中心线与减速器中心线偏向
(8)下架体上部程度度
(9)压力框架尺寸偏向
(10)刮瓦精度
(11)主电机输出轴与减速器输出轴的同轴度
见相关控制与检测表格
9
窑尾塔架\预热器
塔架:
(1)附件外形几何尺寸
(2)程度度、垂直度
(3)焊接质量
预热器
(1)设备制造质量,(几何尺寸、材质、焊缝 )
(2)各线预热器中心线、标高、垂直度、倾斜角度、同轴度、封。
见相关控制与检测表格

表2：自动化专业质量控制要点
序
工作
内容
质 量 控 制 点
控制手段及

1
热电偶、热电阻、温度变送器等温度检测仪表
(1)检查型、规格、热电偶和热电阻的分度、插入深度、保护直径、测量范围等；
(2)检查热电偶和热电阻的测量准确性调校温度变送器的零点、量程、线性度；
(3)检查热电偶和热电阻的安装位置、插入深度、插入角度、高温设备附近电线电缆的敷设方式、温度变送器的安装位置和保护措施等。
见相关控制与
检测表格
2
压力变送器、差压变送器等压力检测仪表
(1)检查型、规格、测量范围、输出信、测量介质等；
(2)安装前调校压力变送器和差压变送器的零点、量程、线性度、零点迁移等；
(3)检查设置位置、取压头的制作、取压的敷设等。
见相关控制与
检测表格
3

料位控制器、连续料位计等物位检测仪表

(1)调校料位控制器的灵敏性和准确性；
(2)调校连续料位计的零点、量程、线性度等；
(3)检查安装位置、料位控制器插入深度等。
见相关控制与
检测表格

4

液体、固体流量计等流量仪表
(1)检查安装位置、流量测量范围等；
(2)调校其灵敏和准确性；
(2) 检查液体比重、和最小流量值等；
(4)检查固体流量计的调零、实物标定的程序；
(5)用于实物标定的物料量、标定次数、标定误差等。
见相关控制与
检测表格
5
阀门与电动执行机构
(1)检查阀门开关方向、全开／全关位置；
(2)正确调校电动执行机构、手操器；
(3) 检查阀门限位开关位置及封情况；
(4)检查电动执行机构、手操器。
见相关控制与
检测表格
6
代表盘及盘装表
(1)检查仪表刻度／、测量范围；
(2)调校仪表零点、量程、线性度；
(3)检查仪表安装程度度、不平度、垂直度。
见相关控制与
检测表格
7
气体分析仪
(1)取样点至分析柜间隔 ；
(2)取样点的温度、湿度、含尘浓度等；
(3)气样参比系统不泄漏；
(4)气样的纯度符合设计要求；
(5)分析仪工作用气和用水的压力、流量、纯洁度等符合要求。
见相关控制与
检测表格
8
仪表维修
(1)仪表维修、调校设备的装备是否能满足消费维护的需求；
(2)以上设备在仪表维修室的安装应满足设备使用要求。
见相关控制与
检测表格
9
电缆敷设
(1)检查屏蔽电缆屏蔽层的良好接地；
(2)检查仪表电缆与电气电缆的隔离情况。
(3)检查电缆的绑扎与挂牌情况。
见相关控制与
检测表格

表3：电气专业质量控制要点

序
工作内容
质 量 控 制 点
控制手段
及
1
变压器、电抗器
(1)线圈耐压；
(2)三相平衡、阴搞等检测。
见相关控制与
检测表格
2
隔分开关及套
(1) 绝缘子及套外表清洁、无裂纹、无破损；
(2)耐压；
(3)触头外表平整清洁、无氧化膜；
(4)截面宽度及塞深。
见相关控制与
检测表格
3
母线
(1)母线外表平直无气也、化痕、坑凹；
(2)母线电阻率；
(3)母线间搭接接触间距。
见相关控制与
检测表格
4
上下压成套开关柜　MCC中心
低压非标柜
(1)根底平直；
(2)柜成列安装后程度度、不平度、垂直度；
(3)触头要求同隔分开关。
见相关控制与
检测表格
5
电容器补偿柜及直流电源
(1)三相电容量差值；
(2)三相电容量均值、电容器极间耐压
见相关控制与
检测表格
6
硅整流装置
(1)主回路以二次回路、对地的耐压；
(2)二次回路对地绝缘电阻。
见相关控制与
检测表格
7

机旁控制柜、机旁箱、按钮盒等
(1)安装位置是否设计要求且操作方便；
(2)单体每米程度度、不平度、垂直度
见相关控制与
检测表格
8
电线敷设
(1) 线间对地绝缘电阻线间焊接；
(2) 直流耐压试验；
(3)电缆之间及电缆与铁路／公路／道沟／排水沟之间的最小平行及穿插净距。
见相关控制与
检测表格
9
防雷接地
(1) 接地母线、接地极规格、接地电阻值；
(2)设备非带电金属部、钢及桥架之间连接形成通路。
见相关控制与
检测表格
10
电气照明
灯具排列及高度器具接地接零
见相关控制与
检测表格
11
钢
(1)规格、中间接线盒／接线箱间距位置；
(2)可靠连接形成接地通路。
见相关控制与
检测表格
12
桥架
(1)托架间距、标高符合设计；
(2)可靠连接形成接地通路。
见相关控制与
检测表格

1) 进度控制
 2.1.2.2.进度控制的工作流程
进度控制拟按“监理工作程序框图10：施工进度控制程序〞所示的工作流程进展。
.3.进度事前控制
进度的事前控制即为工预控主要工作有：
(1)编制工程工程实际总进度方案。当工程工程有总承包时对总承包提交的施工总进度方案进展审核。该总进度方案一经确定即作为对工程工程施行起控制作用的工目的是审核施工作业方案的根据。对确定和审核施工进度