主体（二层）模板施工技术交底.doc

主体〔二层〕模板施工技术交底

一、适用部位：
适用于主体〔二层〕模板工程。
二、引用： GB50204-2002 、DGJ32／J30-2006
三、施工前准备工作
3.1 作业条件
：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸墙箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。

1〕 拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。
专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。
模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。
3.2 材料要求
层内外墙模板采用18mm厚三合板包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。
50mm×lOOmm方木；外楞采用ø48×3.5钢。
ø12圆钢间距为500mm×500mm,对拉螺栓在墙中局部焊止水环。
面模板采用1220mm×2440mm三合板。
ø48× 3.0钢排架立柱间距为800mm×800mm平台板向上200mm设纵横向扫地杆扫地杆向上1600mm及顶部设两道程度杆木龙骨间距为350mm。
3.3 施工机具
木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。
：梁箍、钢支柱、钢脚手架。
四、操作工艺：
4.1 安装墙梁模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立墙片模→安装墙螺栓→校正墙面垂直度、平整度和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检
4.2安装顶板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
五、质量要求：
5.1
5.1.1 剪力墙内楞外楞间距350mm×500mm内墙ø12螺栓间距500mm×500mm左右采用防水螺栓。上下端内、外楞悬臂长度不大于200mm钢支撑系统排架立杆间距800mm×800mm程度钢3道第一道离地面200mm第二道离地面1800mm第三道在木龙骨底部必须纵横连接以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽再用螺帽固定考虑到剪力墙用商品混凝土底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
5.1.2 为保证模板施工位置准确确保墙体垂直度和平整度。采用焊钢筋限位来控制墙厚度焊接定位钢筋时尽量焊接在大规格的钢筋上最下面的定位钢筋距楼板面高50mm同时在距模板外300mm处弹一条控制线以便模板的校正并可作为验收的根据。
5.1.3 安装工程的所有预埋在模板封模前应安装固定结实, 位置尺寸复核准确后再封模板, 模板的安装允许偏向及预埋件、预留洞的偏向必须满足要求。
5.2 安装梁模板
并复核。
在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。
控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。
用梁内支撑固定复核梁模板的截面尺寸与相邻梁墙模板连接固定。
检查合格后办预检。
5.4 安装平板模板

顶板采用钢搭设满堂支模架立柱间隔间隔 为800mm×800mm顶部木龙骨截面为60mm×lOOmm龙骨间距不大于350mm木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模平台模拼缝处贴胶带纸。
根据给定的程度线调整上支托的标高及起拱的高度按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求铺设木模板用电钻打眼螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严在相邻两块模板的端部挤好封条突出的局部用小刮净。
用靠尺、塞尺和程度仪检查平整度与楼板标高并进展校正。
检查合格后办预检。

工程
允许偏向〔mm〕
检验
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
-5、+5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内 基 础
-10、+10
钢尺检查
部尺寸 柱 墙 梁
+4-5
钢尺检查
层 高 不大于5m
6
经纬仪或掉线、钢尺检查
垂直度 大于5m
8
经纬仪或掉线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查

5.5 模板撤除
侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及梭角不因撤除模板而受损后方可撤除。
必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及?建筑工程冬施工规程?的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经技术部门批准前方可撤除。
在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。
应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。
应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆摸关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。
要从上口向外侧轻击和轻撬使摸板松动要适当加设临时支撑。以防止倾倒伤人。
拆模时拆模区应设戒备线严防有人误入被砸伤。
拆模不能采取猛橇、以致大面积塌落的撤除顶模。
—钢楞—木檩一模板一拆楼板底模。拆下的模板不准随意向下抛掷要向下传递至地面。已经松动的模板必须一次撤除完不可中途停歇以免落下伤人。

5.6模板撤除考前须知

面模时不得一次性将顶撑全部撤除应按顺序分批拆以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。
拆模时必须设置戒备区域并派专人监护拆模必须干净彻底不得保存有悬空模板。
5.7悬空作业时模板支撑和撤除的考前须知

其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无详细要求时混凝土强度应符合以下要求：

构件类型
构件跨度〔M〕
到达设计混凝土强度值的百分率〔﹪〕
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≥8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件

≥100

六、成品保护：
6.1 预制拼装的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
6.2 工作面己安装完毕的墙、板模板不准在吊运其他模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面己安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。
6.3 撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。
七、质量预防：
7.1 墙模板
：根据墙高和断面尺寸设计核算墙箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面墙使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证墙模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
支模前先校正墙筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片墙模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到墙位置线间隔 均相等保证墙模不扭向。
一排墙不在同一直线上。防治的：成排的墙支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线然后分别弹出每墙的另一个方向轴线再确定墙的另两条边线。支模时先立两端墙模校正垂直与位置无误后墙模顶拉通线再支中间各墙模板。墙距不大时通排支设程度拉杆及剪撑
7.2 梁、板模板：
;梁侧模板不平直；梁上下日涨模防治的是粱、板底模板的龙下骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有足够的强度和刚度作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。
再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。
八、平安措施:
以防模板倾覆伤人。
爬梯应结实上意平安。操作人员应正确佩戴平安帽。
模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人不准在撤除模板上进展操作。

并有专人操作。
线路严禁乱拉电线要架设撤除电器电线要有专业电工操作。
支撑等其他工具时要绑扎结实不宜超载并有专人指挥。
做到文明施工。
过高以防倒塌伤人。

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