供应商评价表.docx

4．5．2 供应商评价表
供应商名称

联系人

电话

备注

传真

提供产品名称

产品执行标准

序号
评审内容
1
质量体系
□ 质量体系认证 □ 无
2
执行标准
□ 能执行标准 □ 无标生产
3
生产能力
□ 超过历年最高销售量 □ 基本满足 □ 不满足
4
生产方式
□ 流水作业成批生产 □ 单件生产
5
设计能力
□ 自行设计 □ 能设计简单产品 □ 不能设计
6
提供产品质量
□ 优 □ 良 □ 一般
7
服务情况
□ 优 □ 良 □ 一般
8
按时交货情况
□ 较好 □ 一般 □ 较差

评审意见

评审人： 日期： 年 月 日
评审结论

评审人： 日期： 年 月 日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

4．5．3 供应商评审记录表
编号： 日期： 年 月 日
供应商
名称

地址

产品类别

主要
材料

序号
评审
项目
评审内容
分值
得分
评审部门
1
质量
管理
体系
的
运行
情况
质量管理是否通过ISO9000认证
2

管理层对质量管理是否有足够重视
2

是否有明确的质量目标和持续的改进计划
2

是否能在合理时间内进行质量分析
1

产品的生产是否有明确的企业标准
1

纠正措施是否能有效预防缺陷的发生
2

2
技术
能力
加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法
1

原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备
1

能够掌握行业的新技术
1

有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要
1

出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息
1

是否可以按照我们的要求及时提供样品
1

是否可以按照我们提供的材料及时提供报价
1

对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见
1

根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议
1

是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构
1

3
检验
机构
检验机构是否独立运作
2

是否有足够独立的检验人员
2

是否有足够的检测设备
1

每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人
2

有关质量反馈是否能触发改进行动
1

操作人员是否参与持续质量改进
1

有关检验设备是否定期由专门机构校验
1

4
作业
检验
文件
是否有明确的原料、材料出入库检验标准
2

原料、材料、产品的出入库是否有记录
2

每一工艺或工序是否有详细的作业指导书
2

生产过程是否有详细的质量检验记录
2

相关操作人员是否有培训记录和上岗资质
2

5
不合格产品
不合格品是否有明确的处理程序
4

采购或生产过程中的不合格品是否分开存放
4

采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录
2

6
生产
设备
及维护
设备服役年限
1.5

设备管理制度及其执行情况
2.5

设备运行状况
2.5

设备维护保养状况
2

设备设计制造质量
1.5

7
生产
现场
管理
情况
车间人员工服，违规行为以及员工精神面情况
4

车间现场物料摆放、标识情况，人流物流的整体情况
3

机器设备情况
2

工作环境以及工作秩序情况
4

各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况
2

生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录
5

8
仓储
条件
有足够仓库储存货物
4

所有材料堆在垫板上
2

仓库贮存区内留有合理的通道
2

仓贮区内未有昆虫、鼠类
2

9
供应商现场
评估
技术
能力
管理技术人员文化水平
2

生产人员文化水平
2

样品制作达标水平
2

技术标准制作水平
2

生产设备配备先进性
2

总分
100

——
等级
A（ ）
B（ ）
C（ ）
D（ ）
分数
得分 ≥90分（优秀）
90>得分≥80分（合格）
80>得分≥70分（试用）
得分<70分（不合格）
总体评价

评审小组

制表人： 质量管理部经理： 采购经理： 采购总监：
4．5．4 供应商不良行为记录表
编号： 日期： 年 月 日
供应商名称

物资类别

供应商类别

项目名称

不良行为类别

不良行为编号

不良行为
认定内容

整改建议

检查人签字

检查人签字

供应商现场负责人确认签字

检查时间

检查认定部门

备注