人工直铺长轨作业指导书.pdf

中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 目目 录录 1.编制目的.1 2.编制依据.1 3.适用范围.1 4.工艺流程.1 5.施工方法与工艺要求.2 5.1 施工准备.2 5.2 施工过程方法.3 6.劳动力组织与机具配置.6 7.安全控制措施.7 8.质量标准与质量记录.8 中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 1 山西中南部铁路通道山西中南部铁路通道 ZNTJZNTJ-2020 标标 人工直铺长钢轨作业指导书人工直铺长钢轨作业指导书 1.1.编制编制目的目的 为规范人工直铺长钢轨作业方法，保证施工安全，确保作业质量符合设计、规范及验收标准的要求，编制本作业指导书。2.2.编制依据编制依据 2.1 山西中南部铁路通道 ZNTJ-20 标正线线路平面图、纵断面图、车站平面布置图等施工图；2.2 新建铁路山西中南部铁路通道汤阴东至日照南段工程施工图（第三篇 轨道）；2.3铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10413-2003）；2.4客货共线铁路轨道工程施工技术指南（TZ201-2008）；2.5有砟轨道铁路铺砟整道施工作业指南（铁建设【2009】141 号）。3.3.适用范围适用范围 本指导书适用于山西中南部铁路通道 ZNTJ-20 标段左线有砟段人工直铺长钢轨作业。4.4.工艺流程工艺流程 人工铺设长钢轨是利用已铺设完成的右线为材料运输通道，人工配合机械散布左线轨枕，将长钢轨卸放至右线，人工将其撬中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 2 拨至左线，工艺流程见图 4-1。图图 4 4-1 1 人工铺长轨工艺流程图人工铺长轨工艺流程图 5.5.施工方法与工艺要求施工方法与工艺要求 5.15.1 施工准备施工准备 5.1.1 机具材料准备（1）落实人工铺长轨所需的人员、工具、机械设备及轨料，并调遣到位，项目部针对人工直铺长轨对施工作业人员组织安全培训，并进行技术交底，参加培训和技术交底的人员应包含所有参与施工作业的人员。（2）铺设前一天，技术人员应确认轨枕、钢轨是否按要求装车并加固良好，扣配件数量是否满足设局规定。5.1.2 线下交验 施工前，测量队应与线下测量队交桩，并与线下测量队对路施工准备 布枕、匀枕 卸放长钢轨 拨长轨入槽 调整轨缝 方枕、散扣件 调整轨下胶垫 安装扣件、扣件复紧 中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 3 基宽度、标高、平面位置等进行复测，确认无误后，由监理、双方技术负责人参加，进行书面交接，交接时，线下单位应同时提供路基压实度报告。5.1.3 预铺底砟 用自卸汽车将道砟运送至路基上，用挖掘机或装载机对道砟进行摊铺，保证道砟面平整，预铺底砟时应注意：（1）运砟车辆应尽量行走施工便道，不宜直接长距离频繁行驶在路基基床表层上。（2）运砟车辆在基床表层上行驶时，应做到缓行缓停，禁止突然加速或急刹车，载重运行速度宜小于 15km/h。（3）道砟铺设厚度不宜小于 150mm，一般预铺厚度为 200mm250mm。（4）预铺采用人工配合挖掘机或装载机摊铺、整平道砟，不得出现反超高，大的三角坑，砟面中部应开凹槽，碾压后应满足底砟摊铺厚度要求。（5）底砟铺设应采用压强不小于 160kPa 的机械碾压，压实密度不小于 1.6g/cm。槽深 3cm10cm,宽 40cm60cm，保证中间略低于两边，开槽应严格按照线路中线挖设。并在轨枕头的右外侧用白灰水撒一条白灰线。（6）上跨公路、既有线时铺砟应做好防护，并注意桥下行车情况。5.25.2 施工过程方法施工过程方法 中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 4 5.2.1 布枕、匀枕 采用平板车利用已铺右线运输轨枕，人工配合挖机进行布枕，每次吊放 4 根轨枕至右线，人工按 1667 根/公里对混凝土轨枕进行匀枕，10m 及以上框架涵、桥梁上布置新型桥枕，路基上布置a 型枕，新型桥枕伸出桥台胸墙不小于 5m（在直线上桥长大于 50m，曲线上桥长大于 30m 的桥上为 10m），新型桥枕与a型枕连接处安装梭头枕，正线轨枕间距均为 60cm。5.2.2 卸放长钢轨 复查已铺设完成的右线，确保枕肩表面无砟，轨枕盒里道砟不高于轨枕平面。按单元轨节布置表，准确测设长轨卸轨点，进行卸轨作业。卸轨作业采用拖拉法，长轨列车到达作业地点后，进行机车对位，卸轨工具采用钢丝绳和钢轨卡，钢丝绳一端固定于已铺设线路上，另外一端固定在利用钢轨卡固定在长轨端头 1m处。卸长轨作业分为车上和车下作业，车上作业主要负责解除长钢轨固定装置、车上撬拨钢轨，车下作业主要负责保护钢轨不侧翻、不侵限。一切准备就绪后，列车以 35km/h 的速度牵出，两条长钢轨通过卸轨转向架，卸放到右线线路轨枕上。车上作业人员要及时拨正车上滚筒，地面护轨人员必须用撬棍护住钢轨，使其顺直的卸至线路上，必要时用撬棍拨顺，防止钢轨出现侧翻现象。钢轨终端卸放时要在卸轨终点加垫枕木垛，保证钢轨缓慢下落，防止钢轨产生损伤或砸坏轨枕。中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 5 5.2.3 拨长轨入槽 采用人工使用撬棍将长轨拨至左线承轨槽。为避免长钢轨侧翻和减少拨轨阻力，在右线与左线轨枕间，每隔 1520m 垫放一根方木，其尺寸为 300cm10cm10cm。拨移前要将左线螺旋道钉旋入螺母，防止在进行长钢轨拨移时损坏螺杆，同时要防止钢轨破坏轨枕挡肩，左右股长钢轨轨头相错量不应大于 10cm。5.2.4 调整轨缝 长钢轨撬拨到位后采用倒链、撞轨器调整长钢轨轨缝，根据铺设时轨温合理控制轨缝。5.2.5 方枕、散扣件 人工对轨枕进行方枕，并进一步调整轨枕间距，轨枕间距及偏斜允许偏差为20mm，将扣件按设计规格、数量散布在钢轨两侧轨枕上。5.2.6 调整轨下胶垫 用起道机顶起钢轨，清除承轨槽内的杂物，放入轨下绝缘垫板，落下起道机。轨下橡胶垫板要放正，垫板凸出边缘应扣住轨枕承轨台，防止垫板移动和错位。5.2.7 安装扣件、扣件复紧 安装扣件前确认轨枕间距正确、轨枕方正、轨下绝缘垫板摆正整齐，然后将扣件依次放入承轨槽内，挡板座按照“内 2 外 4”的要求放置，轨距挡板按照“内 10 外 6”的要求放置，用小撬棍将扣件拨正落槽，轨距挡板后端必须落入挡板座圆弧槽内，前端中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 6 与轨底保持密贴，锚固螺杆涂油后，安装弹条与平垫圈及螺帽。将内燃扳手扭矩力调整至 140Nm，使用内燃扳手将螺母拧紧，螺母拧紧程度要适当，以弹条中部前段下颏与轨距挡板“三点”密贴，螺杆螺丝外露 23 丝为准。6.6.劳动力组织与机具劳动力组织与机具配置配置 劳动力配备见表 6-1，主要设备机具配置见表 6-2。表表 6 6-1 1 劳动力配备表劳动力配备表 序号 作业工种名称 单位 数量 备注 1 长轨及轨枕运输 人 8/2 散枕 人 14/3 拨轨入槽 人 56 工作内容有：卸放长轨；安放方木；拨轨入槽；轨缝调整；方枕及安装扣件；复紧扣件。4 合计 人 78/表表 6 6-2 2 主要设备机具配置主要设备机具配置 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 内燃机车 DF4B 台 2 1 台卸枕，1 台卸轨 2 平板车 N17 台 10 卸放轨枕 3 挖掘机 CAT150 台 1 卸放轨枕 4 长轨运输车 列 1 由 38 节 N17 普通平板和长轨运输架一套组成。5 活动扳手 把 4 紧固，拆卸固定钢轨装置，安装夹板。6 卸轨装置 台 2 自制 7 撬棍 根 52 6 根卸轨，46 根拨轨 8 钢丝绳 25m 根 2/中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 7 9 内燃扳手 台 4 紧固扣件 10 刷子 把 10/11 耙子 把 10/12 撞轨器 台 1/13 倒链 10T 台 1/14 起道机 齿轮式 台 8/7.7.安全控制措施安全控制措施 7.1 轨料装车不得超载和偏载，并应捆绑牢固，料车运行中发现装载不良，必须立即停车整理加固。7.2 钢轨翻面应使用翻轨器，若用撬棍，应由熟练的施工人员操作。7.3 使用卸轨装置卸轨时，要时常检查钢丝绳有无断丝现象及轨楔是否安装牢固；拖拉钢轨时，作业人员不得站在钢丝绳附近，保持安全距离。7.4 拨轨时须将撬棍放在轨底，与钢轨轴向的角度不得小于45，插入深度不得少于 20mm，以免滑撬伤人。7.5 用撬棍将钢轨拨到左线上时，工作人员应统一指挥、号令清楚、动作一致，并随时注意，以防撬棍脱手伤人。7.6 上扣件时，禁止将手伸入承轨槽和钢轨底之间，拨动扣件和钢筋混凝土枕时，用手推撬棍，防止手拉撬棍碰伤头。7.7 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽、手套、防滑鞋等安全防护用品。7.8 所有施工人员不得坐卧钢轨休息。中铁十七局集团有限公司铺架分公司中南通道项目经理部 8 8.8.质量标准与质量标准与质量记录质量记录 人工铺长轨后，轨枕间距及偏斜不得大于20mm，中线偏位不得大于 100mm，线路起道总预留量控制在 150mm200mm 之间，接头相错量不大于 10cm。根据铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10413-2003）要求，现场施工应留有以下技术资料：（1）施工日志；（2）检验批、分项工程质量检验评定表；（3）各种轨料的出厂合格证(包括钢轨、配件、轨枕及扣件)。