起重吊装全过程作业指导书.doc

发放编号

受控状态

持有人签字

Q/××××

xxxxxx企业标准

QEO/××-××-2011（第一版)

起重吊装全过程作业指导书

编制人： 年 月 日
审核人： 年 月 日
批准人： 年 月 日
作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时Xxxxxxxx

xxxxxSHEQ管理体系作业文件 QEO/××-××-2011(第一版)
1 范围
本作业指导书针对起重吊装全过程控制的要求，对工作计划、准备、实施、总结等环节，明确方法、安全措施、标准、人员的要求等工作程序编写而成。仅适用于吊车起重工作
2 引用文件
QB2002 中华人民共和国安全生产法
QB1993 xxxxx现场安全工作规程
QB1986 xxxxx汽车起重机安全操作规程
3 吊装前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注

1
开工前2天，实地勘察地势、电线、道路、机械开工面、暗沟
安全措施齐全

2
开工前1天，了解被吊物的名称、尺寸、重量、设备技术要求、捆绑点
设备参数

3
开工前1天，检查钢丝绳的磨损情况，工器具是否齐全合格
工器具齐全完备

4
开工前1天，填写第9条的内容（技术要求及参数）
合理吊装

3.2作业人员要求
√
序号
内容
责任人
备注

1
精神状态良好，酒后或身体有不适应症者不能操作

2
具备必要的保护知识，并经《安规》考试合格

3
持证上岗，严禁无证作业

4
进入作业现场，穿合格工作服，戴好安全帽

5
作业中互相关心施工安全，及时纠正违反安全的行为

6
作业人员必须知道作业点、作业任务、安装设备周围环境状况

7
具有起重工作经验，技术熟练

8
起重作业要统一指挥，统一信号

9
负责人对现场工器具做全面检查，起吊任务、重量及高度等全面了解清楚

10
熟知机械原理、保养制度、安全操作规程、指挥信号并严格遵照执行

3.3工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注

1
吊车
15吨
辆
1

2
活动扳手
300 mm
把
2

3
钢丝钳
200 mm
把
1

4
吊头扳手
6-PCS6-22 mm
套
1

3.4材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注

1
起吊绳套

根
2

2
钢丝绳绳卡

个

3
吊环

个

4
吊钩

个

5
白棕绳

米

3.6危险点分析
√
序号
内容

1
发生侧偏

2
起吊重物落下伤人
3.7安全措施
√
序号
内容

1
起吊重物不准超过吊车铭牌的规定，不准超负荷运行

2
起吊物品时，吊杆下严禁人员停留或行走

3
禁止工作人员利用吊钩上升或下降

4
起吊作业时要有专人指挥，统一信号

5
起吊物品要捆绑牢固，禁止吊钩斜着起吊重物，被吊物件未被吊起时，禁止起重机移动作旋转动作

6
起吊前，工作负责人应进行认真的安全检查，牢固、可靠后方可作业，起吊时发现异常应立即停止

7
起重物不准长期悬在空中，需暂时停在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室，悬物下面不准有人走动和停留

8
起吊物要保持平稳，速度均匀

9
汽车起重机在行驶前，臂杆必须放在支架上，吊钩挂在保险杆的挂钩，或专用的钢丝绳上，并将绳套拉紧

10
汽车起重机行驶时，周围应无障碍物，注意不要碰在建筑的、电杆、电线和拉线上

11
在带电体附近作业时，应设专人监护，要保证起重机与带电体的安全距离，否则带电设备应停电进行

12
正在运行中的起重机，严禁进行调整修理工作

13
放落起重物时要稳妥旋转，防止倾倒和滚动

14
汽车起重机必须保持水平位置工作，在松土地面上工作时，应在架脚下垫置道木

15
二台以上起重机同时吊一物品时，应设专人指挥，动作一致，要避免一台负荷重，一台负荷轻

16
起重机上的平衡重物不得随意搬动或任意增减

17
起吊危险品时应制定专门的安全技术措施
3.8人员分工
√
序号
内容
负责人
作业人员

1
超15吨吊车需了解路况

2
汽车起重机在行驶前检查臂杆、吊钩、钢丝绳、绳套

3
明确起重物的名称、重量、起吊地点

4
检查汽车起重机各部件的可靠性

5
现场起吊作业

6
起吊离开地面100mm后检查各受力部位

3.9技术要求及参数
被吊物
吊车
不满足需采取措施
起重人
名称

带电距离
满足

不满足

尺寸

回转半径
满足

不满足

重量

钩下高度
满足

不满足

要求

施工现场
满足

不满足

捆绑点

辅助机具
需要

不需要

4 流程图（明确起重工作顺序、完成时间和责任人）

5 作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字

1
确认人员到位情况（起重工、员工、司机、组装或拆卸人员）

2
负责人检查现场施工条件及安全措施是否符合作业条件

3
负责人交待作业任务、安全措施、危险点和注意事项，作业人员明确作业范围、进度要求等内容，并签字，方可宣布开工

5.2开工前符合下列条件不允许吊装
√
序号
内容
人员签字
备注

１
被吊物体的重量不明确

２
起重指挥信号不清楚

3
钢丝绳等捆绑不牢固

4
被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉、斜拖

5
被吊物件被埋入地下或冻结一起

6
施工现场照明不足

7
六级以上大风时室外起重工作

8
被吊设备上站人或下面有人

9
易燃易爆危险物件没有安全作业票

10
被吊物体重量超越机械规定负荷

5.3起重程序和工艺标准
√
序号
起重程序
安全措施及注意事项
工艺标准
结果
责任人

1
吊车停放在定置图的位置，垫好支腿
向驾驶员交待清楚带电部位及注意事项，必须在水平位置上工作。其允许倾斜度不得大于3度
位置合适，放置平稳

2
起吊前对起重机械的检查
检查传动装置、控制器、制动装置灵活可靠
传动可靠

3
绑好绳索，受力全面检查
钢丝绳挂在专用吊环上，角度必须适中，拴好拦腰绳
绳索不损坏设备

4
检查刹车，主钩起升
在起钩前检查刹车，保证灵活可靠
可靠

5
发出起吊信号
起、吊人员密切配合，指挥信号明确，信号不清停止操作
正确

6
被吊物起升
操纵控制器从零开始逐级操作，严禁越挡，缓慢起吊，臂下严禁站人或行走
要求高度

7
被吊物运到就位上方
起吊重物不准让其长期悬挂在空中，放落起重物时要稳妥旋转
平稳

8
落钩就位
防止倾倒和滚动，作业负责人加强监护
平衡就位

9
加固脱钩
防止摘钩时碰伤设备，做好措施
测量尺寸

5.4竣工（工作结束后的注意事项）
√
序号
内容
责任人

1
回收工具，清理作业现场，工完料净

2
对不合格项及时进行纠正，并履行签字手续

3
每日开工，作业负责人重新交待安全注意事项，布置当天任务，检查作业成员精神状态，方可开工。

4
办理工作终结手续

6 验收记录
自检
记录
记录改进和更换的零部件

存在问题及处理意见

验收
单位
意见
检修班组意见及签字

检修车间验收意见及签字

运行单位验收意见及签字

公司验收意见及签字

注：应根据需要确定参加验收的单位和人员。
7 作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优（√）

可操作性
（项）
良（√）

不可操作性
（项）
可操作性
优（√）

修改项
（项）
良（√）

遗漏项
（项）
存在问题

改进意见

8 附录（设备主要技术参数）
-5-