木质防火门技术要求.doc

木质防火门技术标准要求
说明：本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求，应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准，若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同，以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。
一、材料及防火要求
1、填充材料
　 防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。
　 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构检验达到GB 8624-2012规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
2、木材
2.1、防火门所用木材应符合JG/T 122-2000中对 Ⅱ(中)级木材的有关材质要求。　
2.2、防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
2.3、防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12 %；木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。
3、人造板
防火门所用人造板应符合JG/T122-2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求。防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
4、油漆
木质防火门的表面处理，其油漆工艺为两遍底漆，一遍色漆，两遍面漆，手感光滑、套色线型分界流畅均匀、一致，硬度高、耐磨、附着力强、漆膜饱满。
5、其他材质材料
5.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
5.2、防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624-2012规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
6、粘结剂
6.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
6.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。
7、配件
1、防火锁
7.1.1、防火门安装的门锁必须是防火锁。
7.1.2、在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
7.1.3、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合国家相应规范规定。
2、防火合页(铰链)
防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合国家相关规范规定。
3、防火闭门装置
　7.3.1、防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
7.3.2、防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA93的规定。
　 7.3.3、自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。
4、防火顺序器
双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合附录C的规定。
5、防火插销
采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合附录D的规定。
6、盖缝板
7.6.1、平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
7.6.2、盖缝板与门扇连接应牢固。
7.6.3、盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。
7、防火密封件
7.7.1、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
7.7.2、防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB/16807的规定。
8、耐火性能
防火门的耐火性能应符合国家现行规范及图纸要求。
8、钢门框
钢门框为优质镀锌钢板，实测框体钢板厚不小于1.2mm。
9、门扇
门扇厚度：甲级不小于50mm，乙级不小于45mm，丙级不小于40mm。
二、加工工艺和外观质量要求
1、加工工艺质量
本工程木质防火门须使用难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合5.5条、5.6条、5.7条的要求。
2、外观质量
木质防火门其外观质量应分别符合以下相应规定：
割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象；
3、门扇质量
门扇质量不应小于门扇的设计质量。
注： 指门扇的重量。
4、尺寸极限偏差
防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表4的规定。
表4　尺寸极限偏差 单位为毫米
名称
项　　目
极限偏差
门扇
高度　H
±2
宽度　W
±2
厚度 T
+2-1
门框
内裁口高度 H′
±3
内裁口宽度 W′
±2
侧壁宽度 T′
±2
5、形位公差
门扇、门框形位公差应符合表5的规定。
表5　形位公差
名　称
项　　目
公　差
门扇
两对角线长度差　|L1-L2|
≤3 mm
扭曲度　D
≤5 mm
宽度方向弯曲度 B1
<2 ‰
高度方向弯曲度 B2
<2 ‰
门框
内裁口两对角线长度差　｜L1′－L2′｜
≤3 mm
6、配合公差
(1)、门扇与门框的搭接尺寸（见图14）。门扇与门框的搭接尺寸不应小于12 mm。
(2)、门扇与门框的配合活动间隙
1）、门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
2）、门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
3）、门扇与上框的配合活动间隙不应大于3 mm。
4）、双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3 mm。
5）、门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9 mm。
6）、门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3 mm。
7）、防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1 mm。
三、 安装偏差要求
  根据《木质防火门安装的留缝宽度》木质防火门安装的留缝宽度，门扇对口缝、扇与框间立缝为1.5～2.5mm、框与扇间上缝为1.0～1.55mm。要保证扇与框间单边立缝为1.5～2.5mm，安装时门扇的再次切削加工量为3.0～7.0mm。《木质防火门制作允许偏差》中门框和门扇的翘曲允许偏差分别为3mm和2mm，《木质防火门安装的允许偏差》中框与扇接触面平整度允许偏差为2mm。
1、小五金安装要求，要求安装齐全，位置适宜，固定可靠：
（1）合页距门上、下端宜取立挺高度的 l／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；
（2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入l／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；
（3）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；
（4） 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。
（5）在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。
2、灵活性：启闭灵活性
防火门应启闭灵活、无卡阻现象。
3、门扇开启力
防火门门扇开启力不应大于80 N。
注： 在特殊场合使用的防火门除外。
4、可靠性
在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。
四、质保要求：
为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务，实行产品质量的终生负责制。
如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位的责任。
五、标志、包装、运输要求
1、标志
（1） 、每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌；
（2） 标牌应标注：产品名称、型号规格及商标（若有）；
（3）、标牌应标注：制造厂名称或制造厂标记和厂址；
（4）、标牌应标注：出厂日期及产品生产批号；
执行标准：产品标牌的制作应符合GB/T 13306的规定。
2、包装、运输和使用说明书
防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。
随产品应提供如下文字资料
（1）、产品合格证、证明书编号、产品安装图；装箱单；
（2）、生产厂名称、厂址；
（3）、产品说明书、产品名称、级别、规格、数量及生产日期；
（4）、产品性能检验结果；
（5）、防火五金配件及附件清单。
（6）、生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔 、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。
六、工程质量等级
　 工程质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。达不到约定条件的部分，甲方代表一经发现，可要求乙方返工，乙方应按甲方代表要求返工，直到符合约定条件。因乙方原因达不到约定条件，由乙方承担返工费用，工期不予顺延。因甲方原因达不到约定条件，由甲方承担返工的追加合同价款，工期相应顺延。
　　双方对工程质量有争议，请质量监督部门调解，调解费用及因此造成的损失，由责任一方承担。
七、在大面积施工前必须先作样板，待各方验收合格后进行后续施工。
八、未尽事宜按国家、地方、行业相关现行规范规程及标准执行。
投标单位可对上述技术要求提出优化意见，并对工程质量负责。

9