乐高精机钻头铣刀复合研磨机使用说明书LG-F4.doc

目 录-1、主要用途与特点2、技术参数3、标准配件4、操作步骤5、注意事项6、调整与操作-主要用途与特点钻头部能刃磨钻头先端角(顶角)、逃隙角(后角)、前切削刃(前角)，排屑更容易，钻削更轻松。铣刀部可研磨2刃、3刃、4刃端铣刀。-技术参数研磨范围：4-14先 端 角：铣刀部 0-5 钻头部 100(95)-135电 源：220V 180W 50Hz转 速：4800rpm标配砂轮：CBN(HSS高速钢专用)包装尺寸：352330cm净重/毛重：18kg/20kg-标准配件夹 头 组：二刃、三刃、四刃各一套标配筒夹：ER20筒夹11个(型号：4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14)砂 轮：钻石砂轮CBN材质 铣刀、钻头部各一片(高速钢材质专用)-操作步骤-铣刀部A 端铣刀夹具组之组装如图所示操作1、2、3、4步骤组装(不锁紧)1.首先确认端铣刀刀柄直径，再选择适当之筒夹与刀具组2.将筒夹以45角度嵌入夹具并锁紧螺帽3.铣刀装入筒夹内，并伸出约35mm左右4.对刀前请先以目测方式找出过中心刀刃，并大约与基准槽平行，以便进行校刀定位(2、4刃用四方夹具组，3刃用6刃夹具组)B.校正定位1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内，完全密接后顺时针方向，向右旋转定位2.铣刀先插入底部后，轻推碰到平面向右转，卡住定位3.夹头座向右转到底锁紧4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出如图：过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行C.端面之研磨研磨前请先将纵向扭轮(E)后退回原点，再前进至适当研磨量，开关灯亮起马达转安定时，将铣刀夹具放置端面角度研磨座孔内(D)，固定夹头螺帽缺口部对准研磨座插梢后，轻轻推底研磨，直到研磨声音静止取出，再转至各槽研磨至无声为止。再依上述步骤重复研磨，即可完成先端角之研磨。修磨效果图如下如需调整端面角度，可松掉螺丝（F）调整端面研磨座角度后，必须锁紧螺丝（F）即可。(出厂标准2)D.刀刃中心之研磨将铣刀夹具组放入中心研磨孔内，轻轻接触砂轮后，靠定位销(G)左右旋转研磨至无声。再依上述步骤重复研磨铣刀另外刀刃中心，即可完成中心之研磨。（右图所示）(0-180)按实际旋转达到断刃修磨效果图如下*通过研磨座上的调整扭轮（H）来控制铣刀中心断刃、连刃。例如：修磨1、3 为连刃刀口，方法是将旋扭到底是0连刃;修磨2、4断刃刀口，方法是将旋扭退至90-135断刃E.离隙角之研磨如左图所示方向放入2刃离隙角插槽（J）是修磨2刃离隙角；3、4刃离隙角插槽（I）是修磨3、4刃离隙角，对准定位销（K）后轻推到底研磨至无声取出，换方向重复上述步骤研磨即可完成。修磨效果图如下注意：俢磨几刃铣刀，选择对应的研磨孔。F.刀刃侧刃之修磨完成以上操作后，先关闭马达。先将工件用二刃夹头组装，再用侧刃对刀座校正定位。（以A，B为例）-钻头部A 钻头夹具组之组装1.先确定钻头刀柄直径，再选择适当之筒夹与刀具组2.将筒夹以45角度嵌入夹具并锁紧螺帽3.钻头装入筒夹内，并伸出约35mm左右锁紧夹头组时，应保持钻头少许调整空间B 校正定位1.固定夹头螺帽放入长度定位座孔内，完全密接后顺时针方向，向右旋转定位2.钻头先插入底部后，轻推碰到平面向右转，卡住定位3.夹头座向右旋转到底锁紧4.取出时握住固定夹头螺帽微微向左旋转后取出如图：过中心刀刃应与基准槽下之基准线平行C 先端角之研磨1.起动马达2.将钻头夹具组放入研磨座凹槽内，旋转夹具组依顺时针及逆时针方向旋转，直到没有研磨声即可取出，转180再依上述步骤重复研磨，即可完成先端角之研磨。D 逃隙角(后角)之研磨将钻头夹具组放入后角研磨座，对着卡位销轻轻推入，直到研磨没有声音后取出，再依上述步骤重复修磨其他三刃刀口即可完成。E 钻头前切削刃(前角)之研磨启动马达后将钻头夹具组放入开刃研磨座，并轻轻的推到底，旋转直到没有研磨声即可取出，换180再依上述步骤重复修磨另一刀口，即可完成前切削刃之研磨。-D.保养请使用者使用前后以空压枪，清洁所有机台灰层铁屑，尤其是研磨接触孔之清洁，以确保机台使用寿命-注意事项1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠，无松动或接触不良现象。3.发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头，然后进行检测修理。4.不要让机床在无人情况下运转，一定要在开机后，停止运转才能离开。(外界切断电源，应按红色钮，否则机床会无人情况下运转)5.不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下在操作机器。6.当机床上的零件、附件有损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零件，如采用单位的则最佳。-调整与操作1.在开动机床前，并检查机床各处锁紧机构发否锁紧，有无异常，以及机床电气是否正常2.工作完后，应清除机床上的尘粒，并在未涂漆的表面上涂上机油以防止生锈