各种标号混凝土试配方案.doc

BN－05标C15、C20、C25、C25水下、C30\C40砼
配合比设计方案
一、 编制依据：
1、 某高速公路招标文件；
2、 某高速公路监理细则；
3、 某高速公路04标施工设计图纸；
4、 JGJ55－2000《普通砼配合比设计规程》；
5、 JTJ041－2000《公路工程桥涵施工技术规范》；
二、 试配砼档号及种类：
C15、C20、C25、C25水下、C30普通砼
三、 原材料厂家品牌及规格：
1、 水泥：
（1） 江苏巨龙集团：徐州淮河水泥厂，巨龙牌PC32.5水泥，用于C15、C20、C25普通砼试配。
（2） 安徽巢东水泥股份有限公司：巢湖水泥厂，巢湖牌PO42.5水泥，用于C25水下、C30、C40、C50普通砼试配。
2、 黄砂：滁州池河，中粗砂。
3、 碎石：滁州的5－20mm、10-31.5mm两种规格碎石，现场掺配成5－31.5mm连续级配碎石。
四、 各种号砼在本工程中使用部位统计如下：
C15---- 圆管涵洞口翼墙、端墙及管节基础。
C20---- 重力式桥台帽以下范围内的台身、扩大基础墩基。
C25----护栏、台帽、薄壁式桥台台身、趾板式墩身、低填土盖板。
C30----梁板预制工程。
五、 各标号砼坍落度设计要求：
根据施工组织设计以及各种标号砼使用部位的配合情况，坍落度要求汇总如下：
1、 预制梁和低填土盖板：
砼强度等级
坍落度（mm）
C25
30－50
C30
30－50

2、 基础台身、台帽砼、墩身、护栏、扩大基础：
砼强度等级
坍落度（mm）
C15
30－50
C20
30－50
C25
30－50

C15普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

（一） 理论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥21.58 Mpa
2、 确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7 Mpa。
∴W/C＝0.74
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、 确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=250kg/ m3
5、 砂率的选择：
用内差查得：Bs=39%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=770kg/ m3
Mgo=1203kg/ m3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C:Mso：Mgo =185:250:770:1203=0.74:1:3.08:4.81
此为试验室配合比。
（二） 试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.74
0.79
0.69
Bs
39
40
38
w
185(6.5)
185(6.5)
185(6.5)
c
250(8.8)
234(8.2)
268(9.3)
Mso
770 (26.95)
792(27.72)
740(25.90)
Mgo
1203 (42..10)
1189(41.62)
1207(42.24)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值。
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C20普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

(一)理论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=5)
≥28.22 Mpa
2、 确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7 Mpa。
∴W/C＝0.57
3、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=324kg/ m3
5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=36%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=531kg/ m3
Mgo=1360kg/ m3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C Mso：Mgo: =185:324:531:1360=0.57:1:1.64:4.20
此为试验室配合比。
(二)试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、按基准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.57
0.62
0.52
Bs
36
37
35
w
185(6.5)
185(6.5)
185(6.5)
c
324(11.34)
298(10.43)
356(12.46)
Mso
531(18.58)
709(24.82)
651(22.78)
Mgo
1360(47.60)
1208(42.28)
1208(42.28)
(三)配合比的调整与确定
1、据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C25普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

(一)理论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥33.22 Mpa
2、 确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PC32.5实测值为36.7 Mpa。
∴W/C＝0.49
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、 确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=378kg/ m3
5、 砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
1、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=643kg/ m3
Mgo=1194kg/ m3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:378:643:1194=0.49:1:1.70:3.16
此为试验室配合比。
（二）试配
1 、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2 、试配量按每盘35L进行试拌。
3 、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4 、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5 、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.49
0.54
0.44
Bs
35
36
34
W
185(6.5)
185(6.5)
185(6.5)
C
378(13.23)
342(11.97)
420(14.70)
Mso
643(22.50)
674(23.59)
610(21.35)
Mgo
1194(41.79)
1199(41.96)
1185(41.48)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值

3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C25水下普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1、 确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥33.22 Mpa
2、 确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巢湖PO42.5实测值为48.0Mpa。
∴W/C＝0.64,
根据JGJ/T55-2000《砼配合比设计规程》对泵送砼水灰比的要求
∴W/C＝0.60
3、 确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=228kg/m3
4、 确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=380kg/ m3
5、 砂率的选择：
根据泵送砼设计说明按经验取：Bs=43%
6、 确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=770kg/ m3
Mgo=1022kg/ m3
7、 通过以上计算得出试验配合比：
W：C:Mso：Mgo =228:380:770:1022=0.60:1:2.03:2.69
此为试验室配合比。
（二） 试配：
1、 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、 试配量按每盘35L进行试拌。
3、 试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4、 在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘35L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5、 试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
下调0.03
下调0.03
W/C
0.60
0.57
0.54
Bs
43
42
41
w
228(7.98)
228(7.98)
228(7.98)
c
380(14.24)
400(14.00)
422(14.77)
Mso
770(26.56)
744(26.04)
718(25.13)
Mgo
1022(35.21)
1028(35.98)
1032(36.12)
注:根据JGJ/T55-2000对泵送砼的要求水灰比不应大于0.6
(三)配合比的调整与确定
1、 根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值

3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C30普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1 、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥38.22 Mpa
2 、确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测值为48.0 Mpa。
∴W/C＝0.56
3 、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4 、确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=330kg/ m3
5 、砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
6 、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=660kg/ m3
Mgo=1225kg/ m3
7 、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:330:660:1225=0.56:1:2.00:3.71
此为试验室配合比。
（二） 试配：
1 试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2 试配量按每盘35L进行试拌。
3 试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
4 在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
5 试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.56
0.61
0.51
Bs
35
36
34
w
185(6.5)
185(6.5)
185(6.5)
c
330(11.55)
303(10.60)
363(12.70)
Mso
660(23.10)
688(24.08)
630(22.05)
Mgo
1225(42.88)
1224(42.84)
1222(42.77)
(三)配合比的调整与确定
1、 试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C40普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

（一） 论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥49。87 Mpa
2、确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测值为48.0 Mpa。
∴W/C＝0.43
3、确定用水量：W
坍落度为5-7cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=195kg/m3
4、确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=453kg/ m3
5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=32%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=561kg/ m3
Mgo=1191kg/ m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =195:453:561:1191=0.43:1:1。24:2。63
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
6、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.43
0.48
0.38
Bs
32
33
31
w
195(6.8)
195(6.8)
195(6.8)
c
453(15.86)
406(14.21)
513(17.96)
Mso
561(19.64)
594(20.79)
524(18.34)
Mgo
1191(41.68)
1205(42.18)
1168(40.88)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。

C50普通砼配合比设计：引自JGJ55－2000

（二） 论配合比计算：
1、确定配制强度： fcu.o
公式：fcu.o≥fcu.k+1.645ó
式中：fcu.o----砼配制度强度（Mpa）
fcu.k----砼立方体抗压强度标准值（Mpa）
ó　　砼强度标准差，查《JTJ041－2000》规范，见下表：
砼强度等级
低于20
20－35
高于35
ó
4．0
5.0
6.0
注：在采用本表时，施工单位根据实际情况对ó值作适当调整。
∴fcu.o≥fcu.k+1.645ó(ó=4)
≥59。87 Mpa
2、确定水灰比：W/C
公式：W/C＝（ aa ．fce）/(fcu+aa．ab．fce)
式中：aa、ab―――回归系数，aa＝0.46、ab=0.07
fce―――水泥28d抗压强度实测值（Mpa）；巨龙PO42.5实测值为48.0 Mpa。
∴W/C＝0.56
3、确定用水量：W
坍落度为3－5cm、碎石最大粒径为31.5mm时，查表得W=185kg/m3
4、确定水泥用量：C
C＝W/(W/C)=330kg/ m3
5、砂率的选择：
用内差查得：Bs=35%
6、确定粗细骨料的用量：
采用重量法：公式Mco+Mgo+Mwo=Mcp(Mcp=2400kg/ m3)
Bs=[Mso/(Mso+Mgo)]×100%
Mso=660kg/ m3
Mgo=1225kg/ m3
7、通过以上计算得出试验配合比：
W：C：Mso: Mgo =185:330:660:1225=0.56:1:2.00:3.71
此为试验室配合比。
（二）试配：
1、试配所用原材料取至工地现场，砼拌和方法采用50L强制式搅拌机拌和。
2、试配量按每盘35L进行试拌。
3、试配调整方法：按第一部分计算初步配合比进行试拌，检查拌和物性能，试拌符合要求，则工准配合比，若坍落度、粘聚性保水性不能满足要求时，则在保证水灰比不变的情况下，调整用水量或砂率，经现场试配后，得出基准配合比。
5、在准配合比以及基准配合比中水灰比增减0.05变动所得三种配合比，进行砼强度试验，试件留置：试配方量为每盘40L，每种配合比留件三组，一组7d，二组28d。
6、试配配合比及试配用量如下：
参数
基准
上调0.05
下调0.05
W/C
0.56
0.61
0.51
Bs
35
36
34
w
185(6.5)
185(6.5)
185(6.5)
c
330(11.55)
303(10.60)
363(12.70)
Mso
660(23.10)
688(24.08)
630(22.05)
Mgo
1225(42.88)
1224(42.84)
1222(42.77)
(三)配合比的调整与确定
1、根据试验得出的砼强度与其对应的灰水比（c/w）关系，用作图法求出与砼配制强度相对应的灰水比，作为确定配合比。
2、校正配合比：
当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，可不作调整；当超过2%时，将配合每项材料用量均乘以校正系数。

公式：ó＝Pct/ Pct
式中：Pct――砼表观密度实值
3、根据试拌砼的工作性能及其强度选择配比。