石油螺纹量规单项测量仪使用说明书.pdf

石油管特殊螺纹测量仪石油管特殊螺纹测量仪 使用说明书 上海精规石油设备有限公司 王哲 上海精规石油设备有限公司 王哲 3图2图3图4三、使用说明三、使用说明1.HXY 划线仪1)用途：如图 2 所示，用于在待测螺纹上 做出标记或记号。2)型式：如图 3 所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。3)使用步骤：参照图 3 各零、部件的标识，注意主体杆上刻的间距标记，松开右划线笔的 螺母，左右滑动右划线笔直至所需要的间距，再旋紧螺母。将左、右划线笔置于螺纹槽内转 动 180，即可做出标记。2.JZW 外螺纹锥度测量1)用途：如图4所示，用于外螺纹锥度的 测量。2)型式：如图 5 所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。3)规格：不大于 10in（254mm）、816 in（203.2406.4mm）。4)使用步骤：A.在螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B.参照附录“测头使用一览表”，安装与 待测螺纹相适应的测头。C.参照图 5 各零、部件的标识，松开锁紧 螺钉，将调节臂调至外螺纹的直径位置再固定，将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽 内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且 指示表的测量杆有一定的压入量。D.如图 4 所示，定测头保持位置固定，动 测头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的表 圈使零位与最大指示读数重合，锁紧表圈。4图5图6E.沿着标记好的测量位置依次测量并记录 好表上的读数，这个读数值就是该外螺纹间隔内 的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较，判 定该螺纹锥度是否合格。3.JZN 内螺纹锥度测量仪1)用途：用于内螺纹锥度的测量。2)型式：规格为16 in（25.4152.4mm）和51/216in/（139.7406.4mm）。3)步骤：?规格为 16in（25.4152.4mm）内螺纹锥度 测量仪型式如图 6所示，图示仅作图解说明，不表示详细结构。测量如图 7 所示。A.在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B.参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相适应的测头。C.参照图6各零、部件的标识，旋转扳手松 开活动量爪，将活动量爪调至内螺纹的直 径位置固定，压下把手，将定测头放在完 整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内，动测头 放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表 的测量杆有一定的压入量。D.如图7所示，定测头保持位置固定，动测 头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的 表圈使零位与最大指示读数重合，锁紧表 圈。E.沿着标记好的测量位置依次测量，并记录 好表上的读数，这个读数值就是该内螺纹 间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥 度值比较，判定该螺纹锥度是否合格。5图7图8图9?规格为 51/216in/（139.7406.4mm）内螺纹 锥度测量仪型式如图 8 所示，图示仅作图解 说明，不表示详细结构。测量如图 9 所示。A.在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B.参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺 纹相适应的测头。C.参照图8各零、部件的标识，按加长杆上的 标记选择安 装与待测螺纹直径相适应的加长杆，以适应待测螺 纹的直径。D.将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表的 测量杆有一定的压入量。E.如图9所示，定测头保持位置固定，动测头在牙槽 内做小圆弧摆动，转动指示表的表圈使零位与最大 指示读数重合，锁紧表圈。F.沿着标记好的测量位置依次测量并记录好表上的读 数，这个读数值就是该内螺纹间隔内的锥度值。将 这个锥度值和标准锥度值比较，判定该螺纹锥度是 否合格。4.WRW 外螺纹螺距测量仪1)用途：如图10所示，用于所有外螺纹和不小于51/2in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。2)型式：如图 11 所示。图示仅作图解说明，不表示 详细结构。3)使用步骤：A.参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相 6图10适应的测头。B.参照图 11 各零、部件的标识，松开下方锁紧 螺钉，旋转尾部的螺母，调整定测头前后位 置。如图 12 所示，将两测头放入标准样板相 应间距的槽内，使两测头的球形外圆紧贴护 板，且指示表指针基本指向正上方，调整好 后拧紧锁紧螺钉。C.以定测头保持位置固定，动测头在标准样板 槽内做微小摆动，转动表圈，使零位与最小 指示读数重合，旋紧表圈锁紧螺钉。至此校 对工作完成。D.将校对好的外螺纹螺距测量仪两测头置于被检测的螺纹槽内，以定测头为轴，动测 头在牙槽内做小圆弧摆动，指示表最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。注：在偏梯形螺纹套管上，应对量仪施加一轻微压力（应朝外螺纹小端方向和接箍的大 端方向施加压力），保持测头同时接触螺纹的 3侧面和底部。图 115.WRN 内螺纹螺距测量仪 用途：如图 13 所示，用于小于 51/2in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。步骤：与外螺纹螺距测量方法步骤相同。7图12图136.WGW 外螺纹高度测量仪1)用途：如图14所示，用于所有外螺纹和 不小于 51/2in（139.7mm）的内螺纹的高 度测量。2)型式：如图 15 所示，图示仅作图解说明，不表示详细结构。3)步骤：A.如图16所示，根据所测螺纹规格将测尖 置于相应的标准样板 U 形槽内，将指示 表调至零位后旋紧表圈锁紧螺钉。B.将测尖再置于标准样板的 V 型槽内，其 指示的数值应与 U 形槽相同，若指示数 值不同，其数值变动不得超过 0.013mm，若大于该数值，表示测头已磨损或损坏，应更换测头。C.如图14所示，将校对好的外螺纹高度测 量仪的测尖置于待测螺纹槽内，砧座紧贴 相邻的螺纹牙顶，然后测量仪在垂直于圆 锥体位置的两侧做小圆弧摆动，最大的负 值或最小正值应是螺纹高度误差。图 14图 15 8图 167.WGN 内螺纹高度测量仪1)用途：如图17所示，用于小于5 1/2 in（139.7mm）的内螺纹的高度测量。2)步骤：与外螺纹高度测量步骤相同。8.CKY 齿形轮廓测量仪1)用途：如图18所示，用于螺纹牙型半角 的测量。2)步骤：A.参照附录“测头使用一览表”，安装与待 测螺纹相适应的测头。B.根据被测螺纹的种类、公称尺寸，安装将 螺纹齿形轮廓仪的锥度、螺纹升角及扇形 体的刻度尺调到适当的位置。（常用的锥 度、螺纹升角及扇形体的刻度尺位置详见 螺纹齿形轮廓仪说明书。）C.将调整好的螺纹齿形轮廓仪平稳放置在 被测螺纹上，两个后测头应在同一螺纹槽 内。D.开启光源，旋转目镜下面螺纹轮廓标准样 板盘，找出与被测螺纹一致的螺纹标准样 板。E.调整焦距，使螺纹图象清晰。F.旋转螺纹轮廓标准样板盘，将被测螺纹轮 廓仪调到零位。G.调整水平千分尺和垂直千分尺，螺纹图象 对准螺纹轮廓标准样板。H.测定螺纹牙形半角误差时，旋转螺纹轮廓 标准样板盘，直到螺纹测面与螺纹轮廓标 准盘重合或平行，在边沿的角度标尺上读 出角度误差。注：内螺纹角度测量可在内螺纹锥管铸模件 上用外螺纹角度测量方法进行。图 17图 18 99.XSG 偏梯形螺纹消失量规1)用途：如图19所示，用来检验消失螺纹 根部以保证外螺纹有足够的长度并且确 为接近消失点螺纹。2)型式：如图 20 所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。3)步骤：A.在螺纹终止处或上紧三角形顶点处测量 螺纹消失点（二者中取较短者）。在螺纹 终止处或三角形顶点之前，将消失螺纹量 规触头呈 90角度放置。B.顺时针方向旋转量规，直至触头离开螺纹 牙槽或者超过三角形顶点，如果指示表读 数小于或等于+0.127mm，则消失点螺纹 为合格螺纹。图 1910.JTG 接箍同轴度量规1)用途：如图 20 所示，用于小于 6in（152.4mm）的套管、油管接箍螺纹的轴 线与中心轴线间的同轴度偏差。2)步骤：A.参照附录“测头使用一览表”中螺距测 头，安装与待测螺纹相适应的测头。对 图 20B.偏梯形套管螺纹，建议采用 0.100in 截去0.030in 的截顶球形测头。C.将球形测头平行于螺纹轴线插入螺纹槽 内，中心两侧的距离应相等且距离不大 于 2J+2 牙。（J 为机紧后管端至接箍中心 的距离）D.沿着螺纹旋转一圈，指示表指针的最大 摆动范围不得超过下列公式确定的值：R=EA/240式中：R指示表指针的最大允许摆动范 围；E量规测头安置处的接箍螺纹中 径A每 6.10m 的最大允许同轴度（对 于油管和套管接箍，在接箍端面上测得两螺 纹轴线最大同轴度不得超过0.79 mm；对于 公称规格大于或等于 6in 的输送管接箍和所 有规格的套管和油管接箍,其最大角度偏差 在投影轴线上不得超过 19.05mm/6.10m）。10图 2111.ATY 凹痕探测仪1)用途：如图22所示，用于直接测量管体 外表面之凹痕及裂纹深度。2)步骤：A.将量仪放置于光滑平板上，使指示表小指 针指向 3mm 处，旋转表圈使大指针指向 零位。B.将凹痕探测仪垂直置于管体外壁上，测尖 插入凹痕裂纹内，倒读数值即表示裂纹深 度。12.XX 鞍型仪1)用途：如图23所示，用于测量相互连接 的钻杆的同轴度误差。2)步骤：A.将鞍型仪骑跨于螺杆外圆上，测头垂直轻 触外圆壁上，将指示表调至零位。B.将鞍型仪骑跨于螺杆外圆上，测头垂直轻 触连接管外圆壁上，测出示值。C.用这样的方法在连接钻管上至少测出 3点，测出的示值应小于规定的同轴度误差 值，即套管同轴度为合格。图 22图 23 11 13.NWK 长爪卡尺1)用途：如图24所示，主要用于大口径长 钢管的内外径测量。2)规格：量程0450mm，量爪长210mm，刻度值 0.02。14.LJK 螺距标准块 型式如图 25 所示，主要用于内、外螺纹 螺距测量仪使用前标准值的校对。规格有 1:16 8 牙、10 牙/in；1:16 5 牙/in；1:12 5 牙/in；1:6 4 牙、5 牙/in；1:4 4 牙、5 牙/in 等。用户根据被检测螺纹规格选用。15.CGK 齿高标准块 型式如图 26 所示，主要用于内、外螺纹 齿高测量仪使用前标准值的校对以及检测测 尖磨损。规格有 1:16 8 牙、10 牙/in；1:16 5 牙/in；1:12 5 牙/in；1:6 4 牙/in V 0.038R；1:4 4 牙/in V 0.038R；1:4 5/in V0.04；1:4 4 牙/in v0.051:6 4牙/in v0.05等。用户根据被检测螺 纹规格选用。16.测头 型式如图 27 所示，根据管螺纹规格的不同，测头有多种直径规格，测量单项参数时，根 据需要选用相应规格的测头，详见附录“测 头使用一览表”。图 24图 25图 26图 27附录附录 测头使用一览表(mm)序号 螺纹类型 牙/in 锥度测头 直径（）螺距测头 直径（）齿形轮廓仪测头 直径（）1 圆螺纹 8 1.829 1.829 1.829 2 圆螺纹 10 1.448 1.448 1.448 3 输送管 8 1.829 1.829 1.829 4 输送管 10 1.448 1.448 1.448 5 偏梯形 5 2.286 1.575 2.540 6 输送管 11.5 1.27 1.27 1.27 7 输送管 14 1.041 1.041 1.041 8 输送管 18 0.813 0.813 0.813 9 输送管 27 0.533 0.533 0.533 10 直连型 5 1.524 2.667 2.667 11 直连型 6 1.524 2.210 2.210 12 旋转台肩 5 2.921 2.921 2.921 13 旋转台肩 4 3.658 3.658 3.658 14 旋转台肩 3.5 5.131 5.131 5.131 15 旋转台肩 3 5.994 5.994 5.994.球顶截去 0.762mm.球顶截去 0.58mm