多用炉温度均匀性测量方法.doc

一、简述
山西迪思凯瑞科技有限公司，研发了国内目前唯一的无线温度跟踪仪，可以便捷地测量热处理炉的温度均匀性和工件温度。
1）空间分布：
根据实际提出实验方案：标准9点测温，无线采样周期为2 秒，测试总时间3小时。

各测试点的分布说明如下：
测试点（通道）
位置说明
测试点（通道）
位置说明
4
前左下角
5
前右下角
6
前左上角
7
前右上角
8
后左下角
9
后左上角
10
后右下角
11
后右上角
3
正中间

Table 1. 测试点布局说明

2）加热过程：
842℃恒温30分钟，842℃——920℃加热30分钟（约），928℃恒温50分钟。

二、测试结果与分析
1、整体温度曲线
a）炉膛前左上部（测试点6），处于平均温度，接近设定温度；
b）炉膛前左下角（测试点4），温度保持较低，和设定值相比，平均相差－8℃；
后右上角（测试点10），温度也较低，和设定值相比，平均相差－6℃；
c）炉膛后左下角（测试点8），温度保持较高，和设定值相比，平均相差＋4℃；
d）其余测试点的温度，和设定值比较接近，温差在－2℃至＋0.5℃之间。
建议：略微调整炉膛前左下部和后右上部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微升高；
略微调整炉膛后左下部加热温度参数（或加热器位置等），使之温度略微降低；

Fig 2. 整体温度曲线
c）842℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差的绝对值约12℃，各测试点温度和之间的相对温差比较稳定。

Fig 3. 842℃实时图
d）928℃恒温保持阶段，各测试点之间平均温差绝对值11℃，各测试点温度和之间的相对温差依然比较稳定。

Fig 4. 928℃实时图

Table 2. 842℃特征数据分析示例

Table 3. 928℃特征数据分析示例

Table 4. 842℃特征数据温度采集示例

Table 2. 928℃特征数据分析示例

2、加热过程

Fig 5. 842——928℃升温过程。
从图中可以看出，升温过程中，测试点之间整体温度差异保持均匀。

山西迪思凯瑞
郭锐
13754806005
1084983688@