园林、绿化、道路工程监理细则.doc

园林、绿化、道路工程监理细那么
根据工程承包合同、监理合同的要求工程所有分项及分部工程、隐蔽工程、重要工序等均须经监理验收签证后才能进入下道工序施工。为保证工程验收工作顺利进展到达确保工程质量的目的监理根据有关技术、、规格并结合本工程现状特制定本验收程序及施行望施工在施工过程中实在贯彻执行并望参与本工程的各有关给予配合与支持。
一、工程概况
园林、绿化：扬中行政中心园林绿化工程是扬中行政中心室外景观地形成长方形共分九个区域组成建立总用地面积138000平米绿化面积41011平米.铺地面积71163平米水体面积27495平米停车车位共198个。该建立工程有园林工程、绿化工程、给排水工程、电气照明工程四个单项组成。其中园林工程主要有地面铺设、景观亭、玻璃坐椅、清程度台、景观水池、旱喷、绿化草坪、花岗岩缘石、花坛、跌水墙、挡土墙等组成。绿化工程主要由香樟、 银杏、垂柳、广玉兰、桂花等组成植物版块、草花、草坪组成。给排水以景观内供水与排水为主。电气由音响、灯箱广告、射灯、地埋灯、庭院灯、水池灯、高杆路灯、公用 、特色柱灯等组成。道路工程：为行政中心道路A路全长239.93mB路全长336.28m路幅宽度为6m属于交通次道交通等级为：轻。路基部分基层采用15cm二灰结石〔后设计变更为30cm的二灰碎石〕15cm12的石灰土余为6石灰土路基填土应在最正确含水量条件下分层铺填一次摊铺厚度不得大于30cm不得小于15cm。路面采用7cm的沥青混凝土构造层道路的材料要求：1、底基层采用的石灰应在四级以上土为最正确含水量状态施工时应充分破碎粒径不得大于25cm石灰剂量须准确机械拌和要均匀分层摊铺逐层碾压严禁薄层加铺一次加铺厚度不得小于10cm7天泡水无侧限抗压强度达0.7Mpa。2、基层：石灰采用三级以上粉煤灰应符合石料按最正确级配混合料配合比按施工材质按施工要求检测齐全拌和料均匀碾压及时三天内必须碾压完毕7天泡水无侧限抗压强度应达0.8Mpa路基回弹模量弯沉值符合施工。3、刚性路面：材料及水质按施工要求施工前做配合比试验。粗骨料粒径40mm采用连续级配混凝土配合比设计强度fc=4.6Mpa配合比应经计算试验确定。水泥必须采用普通硅酸盐混凝土；水质为自来水；砂为黄砂-山砂中粗砂。机械拌和振捣实。平整度与强度符合验收面板在初凝前拉毛工艺符合施工及验收用切缝机切缝。一般在混凝土强度达20~30即可切缝。〔后设计变更为沥青混凝土路面详细设计参数没有〕
二、编制根据
除根据建立发布的工程、补充及设计图纸还根据承包合同、监理合同并且根据以下法律和、等。
?建筑法?
?工程测量?GB50026-93
?城绿化工程施工及验收?
?建筑工程施工质量验收统一?(GB 50300-2001)
?现行政工程大全?
?混凝土质量控制?(GB 5021-92)
?环境理系列?(GB /T2400-ISO14000)
?工程建立监理实用手册?
?混凝土构造工程施工质量验收?(GB 50204-2002)
?砌体工程施工质量验收?(GB 50203-2002)
三、监理工作流程
3.1 测量监理工作流程
施工测量监理的任务就是要监视承包人按设计要求将堆场的纵横轴线控制和高程控制、纵横坡度控制均正确且符合GB50026-93?工程测量?要求。为防止施工放样测量发生过失给工程带来损失。首先专业监理工程师要审查施工放样测量方案。其次要求承包人一切施工放样测量工作均要按批准的方案施行。且要先行自检、互检合格后再提交监理工程师复核。
测量监理工作流程图如附页所示。
3.2 材料质量监理工作流程
3.2.1 路面基层材料质量监理工作流程
路面基层材料质量监理的内容可分为对原材料的监理和对混合料的监理。原材料的监理有：水泥、中碎石、小碎石、瓜子片、石屑、土工格珊、石灰、等材料的质量控制。
路面基层材料质量监理工作流程图如附页所示。
路面基层混合料质量监理工作流程图如附页所示。
3.2.2 混凝土材料质量监理工作流程
1〕、水泥、砂、石子、水、钢筋、油毡的质量检验。
2〕、混凝土的配合比检验。
3〕、施工过程中混凝土配合比的控制、拌和物和易性的检查、混凝土硬化后的抗折强度和耐久性的检查等。
4〕、混凝土材料质量监理工作流程图如附页所示。
进场石材的质量检验
1〕、检查其消费厂家的资质和消费答应证。
2〕、检查进场石材的质量保证书和合格证以及试验非常齐全。
3〕、进展石材外观检查对不符合要求的石材要求供给商更换合格。
3.3 构造层质量监理工作流程
土基层质量监理工作流程
1〕、检查已铺土的含水量有无不适用材料。
2〕、审查承包方施工工艺消费平安规程。
3〕、确定土方的调运或废弃。
4〕、检查压实机具到位情况。
5〕、复核放样资料。
6〕、当因气候条件影响使开挖后土层无法按要求进展压实工作时将立即承包方停顿作业直到气候条件变好方可同意继续施工。
7〕、土基层质量监理工作流程图如附页所示。
3.3.2 砂石质量监理工作流程
1〕、下承层-灰土层施工质量验收合格工序报验或验收资料齐全。
2〕、见证碎石、砂试验及配合比是否符合要求检查施工方拌和机械设备是否合格。
3〕、检查构造层控制标高是否正确坡度控制是否合理。
4〕、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象现场针对处理是否及时且有效。
5〕、砂石质量监理工作流程图如附页所示
二灰碎石质量监理工作流程
1〕、下承层-级配碎石施工质量验收合格工序报验或验收资料齐全。
2〕、见证石灰、粉煤灰、碎石试验及配合比试验是否合格检查施工方拌和机械设备计量是否合格。
3〕、检查构造层控制标高是否正确坡度控制是否符合设计要求。
4〕、旁站过程中检查施工方压实机具结合和压路机施工工艺是否合理初压后是否存在有小面积的弹簧、松散、集料堆移现象现场针对处理是否及时且有效。
5〕、二灰碎石质量监理工作流程图如附页所示
混凝土质量监理工作流程
1〕、下承层-二灰碎石施工质量验收合格工序报验或验收资料齐全。
2〕、见证水泥、碎石、石子试验及配合比试验是否合格拌和混凝土所用的水是否清洁无污染检查施工方拌和机械设备计量是否合格。
3〕、检查测量放样的正确性如构造层控制标高是否正确、坡度控制等技术指标是否符合设计要求。
4〕、混凝土施工前检查施工方运料车辆和劳动力以及备料是否满足施工需求；振捣设备和做面设备是否齐全并满足施工需求。
5〕、审查施工申报的?混凝土浇筑报审表?和专项施工方案是否可行。
6〕、模板安装检查和加强钢筋布置检查是否符合设计和要求。
7〕、混凝土质量监理工作流程图如附页所示。
商品沥青混凝土构造层质量监理工作流程
1)、审核施工方上报的商品沥青混凝土配合比设计、比照试验。
2)、审查施工组织设计及质保体系。审查人员、机械、仪器配置。
3)、检查下承层、透层或基层、测量放样。
4)、试铺段质量抽检、审核试铺段施工总结。
5)、分项工程开工后现场监控运输、测温、摊铺、碾压、接缝。
6)、分项工程完毕后检查验收并签认中间交工证书。
7)、商品沥青混凝土构造层质量监理工作流程如附页所示。
绿化工程监理工作流程
1〕、审批施工方申请的开工。
2〕、验收种植土的质量是否符合要求。
3〕、树种和苗木的选择和验收。
4〕、栽植过程中的质量检查。
5〕、栽植后对树、苗的理检查。
6〕、绿化工程交工验收。
7〕、绿化工程监理工作流程图见附页所示。
路缘石施工监理工作流程
1〕、检查进场路缘石成品的质保资料是否齐全。
2〕、检查进场路缘石成品的外观、几何尺寸、混凝土强度是否符合要求。
3〕、审批分项工程开工。
4〕、铺砌过程中质量检查砌筑材料是否强度是否符合要求。
5〕、中间检验签认。
四、监理工作控制目的及控制要点
4.1 监理工作控制目的
本工程的质量控制必须符合设计和要求工程质量等级到达优良。
4.2 监理工作控制要点
测量监理工作控制要点
1〕、承包方正式承受导线点和水准点位以后应根据现场情况及施工技术要求进展施工测量控制网点的加工作。完成此项工作的相关人员均应具有合格的资历和工作经历使用的仪器必须经过检验标定符合精度要求。加网点完成后承包人应书面向专业监理工程师提交和计算资料。经专业监理工程师复核检测结果准确无误后且精度符合相关要求方同意其使用。
2〕、当控制网点经批准使用后承包方可以开场做详细分项工程的施工放样工作。在测量放样开场前应要求承包方提交一份测量放样方案经过审核批准前方同意其开展放样工作。测量放样过程中进展严格的旁站以保证施工放样及测读无误。放样测量的报验单和原始记录应在施工测量开场前进展认真审核签认。
4.2.2 土基层质量监理工作控制要点
1〕、由于本工程地基在进展构造层施工前已经进展了强夯加固所以在土方开挖过程中就需要严格控制承包方的挖土深度严禁承包商乱挖超挖。
2〕、当因气候条件影响使开挖后土层无法按要求进展压实工作时将立即承包方停顿作业直到气候条件变好方可同意继续施工。
3〕、开挖后的原土层通过合理的压实程序和进展压实控制。且土层外表无明显轮迹时方可见证压实度检测经检测合格后再进展土基层的平整度、坡度、高程检查。
4〕、临道路四周的边角处因压路机不能作业到位故将催促承包方采用小型机具夯实。防止因边角处压实度达不到设计要求而影响上承层的构造稳定。
5〕、土基层质量监理汇总表：

工程
质量
允许误差
检验频率
检验
检验程序
认可程序
外表
大致平整

每天查1～2处
目测
承
包
人
自
检
专
业
监
理
工
程
师
土壤
无杂草树根等杂物

中线
符合设计
±5cm
经纬仪 钢 尺
宽度
符合设计

纵横坡度
符合设计
±0.5
压实度
符合
不小于设计500mm
根据检测所要求

砂石构造层质量监理工作控制要点
1〕、砂石基层的下承层必须是通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有不平整坡度不符合要求高程超过允许误差或任何外表松散、“弹簧〞现象均应指承包人重新修整至合格才能铺筑。
2〕、施工前复核承包人的施工放样其中包括中线放样复核、标高测量复核、坡度放样复核。
3〕、按规定频率对进场材料进展抽验严格控制进场材料的质量不符合质量要求的材料不得进场已经进场的不合格材料指承包人在规定时间内清退出场。
4〕、在砂石施工时应注意检查的内容：
①、颗粒级配要好。
②、配料必须准确。
③、塑性指数必须符合规定。
④、混合料必须拌和均匀没有粗细颗粒离析现象。
⑤、在最正确含水量时进展碾压直到到达设计要求的压实度。
5〕、砂石施工监理汇总表：
工程
质量
允许误差
检验频率
检验
检验程序
认可程序
平整度
符合要求
10mm
每50m / 1处
3m 直尺
承
包
人
自
检
专
业
监
理
工
程
师
标高
符合设计
+5mm-10mm
每10m一个点位
水准仪
宽度
符合设计
不小于要求
每50m一个点位
钢尺
厚度
符合设计
+5mm-10mm
每50m/ 1处
取芯
强度〔MPa〕
符合设计
符合设计
每天一组试件
JTJ034-200检查
纵横坡度
符合设计
±0.5
每100m五个点位
水准仪
压实度
符合
不小于设计500mm
每1000m2 /1处
根据检测所要求

二灰碎石构造层质量监理工作控制要点
1〕、二灰碎石基层的下承层必须通过专业监理工程师验收合格。凡下承层有不平整坡度不符合要求高程超过允许误差或任何外表松散、“弹簧〞现象均指承包人重新修整至合格才能铺筑。
2〕、对承包人的施工放样进展测量复核。直线段每10m设一个点严格控制堆场标高和坡度。
3〕、严格把关原材料所有材料必须通过检测合格放可同意使用于本工程。
4〕、严格控制混合料中水泥剂量符合设计要求拌和要求均匀方能保证水泥稳定碎石强度的均匀性。
5〕、监视承包方严格控制混合料的摊铺摊铺过程中不得发现有离析和粗集料窝等不良现象必要时应及时处理。厚度、宽度、摊铺后的平整度应到达要求和设计要求。
6〕、二灰碎石构造层的整形和碾压过程中严格要求承包人按照试验段的总结执行。不平整处应要求其及时找补然后进展碾压。碾压时应保证含水量到达最正确并监视其碾压工艺符合要求。对于个别“弹簧〞部位责承包人及时有效的整改。
7〕、严格控制二灰碎石从拌和到碾压成型的时间严禁在水泥终凝后再进展碾压。
8〕、碾压完毕后催促承包人加强构造层的保湿养生工作。严禁忽干忽湿影响到强度的增长从而防止收缩裂缝的产生。
9〕、二灰碎石构造层的养生间严禁车辆通行以防止构造层“跑翻〞影响质量。
10〕、二灰碎石构造层质量监理汇总表：

工程
质量
允许误差
检验频率
检验
检验程序
认可程序
平整度
符合要求
10mm
每50m / 1处
3m 直尺
承
包
人
自
检
专
业
监
理
工
程
师
标 高
符合设计
+5mm-10mm
每10m一个点位
水准仪
宽 度
符合设计
不小于要求
每50m一个点位
钢 尺
厚 度
符合设计
+5mm-10mm
每50m / 1处
取 芯
强度〔MPa〕
符合设计
符合设计
每天一组试件
JTJ034-200检查
纵横坡度
符合设计
±0.5
每100m五个点位
水准仪
压实度
符合
不小于设计500mm
每1000m2 /1处
送法定检测机构检测

混凝土层质量监理工作控制要点
1〕、根据已经审批的施工组织设计和专项施工方案。开展对测量放样的复核工作；并对施工现场布置合理性的检查；施工机械设备、劳动力投入情况以及施工材料的准备情况的检查。以上各条经查验合格后开场审核承包人的混凝土浇筑申请书。
2〕、采用的水泥其物理性能和化学成分应符合有关的规定。水泥选用根本要求：
①强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好；
②品种采用普通硅酸盐水泥标采用425。
水泥选用考前须知：
①水泥进场时应有合格证及化验单。并应对品种、标、包装、数量、出厂日等进展检查验收。
②不同标、厂牌、品种、出厂日的水泥不得混合堆放严禁混合使用。出厂超过三个月或受潮的水泥必须经过试验按其结果断定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。
3〕、砂的选用
根本要求：砂应质地坚硬、耐久、干净符合规定级配细度模数宜在2.5以上。
碎石选用要求
根本要求：碎石应质地坚硬、耐久、干净符合规定级配粒径不应超过40MM。
拌制及养生用水要求
根本要求：清洗集料、拌和砼及养生所用的水不应含有影响砼质量的油、酸、盐类、糖和有机物等。饮用水一般均适用于砼。
4〕、接缝〔纵缝、胀缝、缩缝、施工缝〕的位置、规格、尺寸、及传力杆、拉杆的设置应提早检查并符合设计和要求。
5〕、路面横向采取的拉毛或机具压槽等抗滑措施其构造深度经检查必须符合要求。
6〕、针对本工程的施工季节临近夏季所以在混凝土施工时将要求承包人做到：
①、混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护。
②、搅拌站应有遮阴棚。模板和基层外表在浇筑混凝土前应洒水潮湿。
③、应注意天气预报如遇大雨或阵雨应提早做好混凝土保护措施或暂停施工。
④、气温过高时应避开中午时段。
7〕、检查模板厚度必须符合要求模板高度应符合设计要求。检查立模的平面位置与高程应符合设计要求并应支立准确稳固接头严平顺不得有离缝、前后错茬和上下不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆现象。模板与混凝土接触的外表应涂隔离剂 。
8〕、面层与其他构造物相接应平顺检查井盖顶面高程应高于周边路面1~3mm。雨水口标高按设计比路面应低5~8mm路面边缘不得有积水现象。
9〕、催促承包人加强对混凝土面层的做面工艺的控制。做面前应做好清边整缝、去除粘浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。
10〕、为防止风裂在枯燥气候条件下砼板成活后及时遮盖当板面有一定硬度时及时进展养生湿养不得少于14天。催促承包人采用覆盖洒水或塑料薄膜的养生。
11〕、水泥混凝土面层质量监理汇总表：

项 目
质 量 标 准
允许误差
检验频率
检验
检验
程序
认可程序
抗折强度
不小于规定合格强度
满 足 评 定 标 准
每天2组
小梁抗 折试件
承 包 人 自 检
监 理 工 程 师 抽 检
面板厚度
符 合 要 求
±10mm
每100m
2 点
用尺量或现场取芯
平 整 度
平整度指标合格
5mm
每50m
2 点
3m直尺
拉 毛 压
槽 深 度
1~2mm
满足质 量
每100m测量2处
用尺量
相 邻 板 高 差
符合设计要求
±3mm
每条胀缝验2个点
用尺量
纵 横 缝 顺 直 度
10mm
每200m验 4条
拉线取 值
中 线 平 面 偏 位
20mm
每200m测 4点
经纬仪 测 量
路面宽度
±20mm
钢卷尺 测 量
纵端高程
±10mm
每200m测 4点
水准仪 测 量
横 坡
±0.15
每200m测 4点
石材铺砌质量监理工作控制要点
路缘石施工质量监理控制要点
1〕、加强对进场原材料的试验检测包括路缘石成品的强度检测严格控制施工配合比、水灰比、振捣实程度等确保成品的外观及内在质量。
2〕、认真复测中线放样资料并对其放样进展复测以保证安装后线型顺畅、圆滑美观。
3〕、槽底根底和后背填料必须夯实缝宽均匀勾缝实。
4.2.8 沥青混凝土质量监理工作控制要点
沥青面层是路面直接承受汽车荷载影响车辆行驶速度、平安、舒适的关键构造层其施工质量非常重要。经过许多沥青路面施工的总结均证明沥青面层的施工是一项非常敏感的工程即与它有关的各个方面都是影响其工程质量的重要因素如基层强度差外表不平整；原材料中沥青的品质与含腊量骨料与沥青的粘结力、碎石的级配与压碎值磨耗层骨料的磨光值；沥青混凝土的配合比设计；骨料粒径与层厚比；面层施工工序；施工机械性能等。任何一个方面的欠缺都会导致路面构造的严重缺陷以致达不到合格。为此我监理部将采取科学的监理针对影响沥青路面质量的重要因素通过深化细致地检查和测试及时发现和纠正施工中的问题使路面工程到达预的质量目的。
Ⅰ、质量监理检测控制
对热拌沥青混合料路面施工过程中的质量监理可按六个主控点、46个分控点分别采用测量、观察、取样试验等检测控制如以下图所示：
沥青

1
按规定频率取样试验

粗集料
2
原材料
Ⅰ

细集料

3

矿粉

4

抗玻璃剂
沥青
用量

观 测
1
试 验

稳 定度
矿料级配

2

流
值
花 白料

3 沥青混合料
取 样试 验
拌和
空 隙率
成团结块
Ⅱ
观 察

4

残留稳定

拌和时间

5
观 测

拌和温度
电脑记录

查 阅

6
温
度
测 量

覆
盖
沥青混合料
运 输
Ⅲ

观 察

前后挪动

装车吨位

地 坪记 录

厚
度
基
层

试 验
1 6

平整度
中
线

测 量
2 沥青混合料 7
摊铺
温
度
检 查

标
高
Ⅳ
3 8

离
析
横
坡

4 9
观 察
测 量

花
白料
宽
度

5 10

测 量 计
初压温度
复压温度
终压温度
1 2 3

观 察
终压温度
复压遍数
处压遍数
4 5 6

沥青混合料
秒 表
终压速度
复压速度
处压速度
Ⅴ
碾 压 7 8 9

核子仪检测
取芯样抽验
电脑记录
碾压
10
11

观 察

外
观
12

切
割

涂粘层油

观 察
接 缝
Ⅵ

摊铺碾压

接缝平整

拉线

Ⅱ、施工质量监理控制
采取方案、施行、检查、处理的系统流程对热拌沥青混凝土路面进展质量控制。如以下图所示。

钻芯取样试验
人员配置
质量理目的
质量情况分析

设备配置

几何尺寸厚度平整度
改良施工措施

监 理
细 那么
质量控制点设置

落施行工组织
全天候、、过程旁站施工
质量检验

外观
检查

计 划
实 施
检 查
处 理
沥青路面系统流畅

①、检查施工的人员技术理拌和、运输、摊铺、碾压的机械数量与性能试验室仪器的装备等应与路面工程的等级、规模相适应。
②、严格按规定频率对原材料进展见证取样并送检防止不合格材料混入拌和场内。对商品沥青混凝土应与业主一起进展拌和站现场考察。沥青混合料的配合比设计必须符合规定的技术指标要求。
③、对拌制的沥青混合料的监理应做到三个及时、两个坚持、一个保证。三个及时是每台拌和机在拌制3~5车混合料后及时取样、及时试验、及时反应〔将油石比、级配情况及时施工方及有关部门、〕。两个坚持是坚持开盘证制度和坚持每天上、下午各抽测一次油石比与级配〔由于拌和机供给的各路段、层次不同所用配合比也不一样每天由施工方技术负责人开出开盘证拌和机控制室人员与施工路段负责人以免出现过失〕。一个保证是保证好施工各环节的沥青混合料的温度在规定的范围内。温度的保证体系是：沥青及集料加热温度 沥青混合料拌和温度 沥青混合料到达现场温度 沥青混合料摊铺温度 沥青混合料初压温度 沥青混合料复压温度 沥青混合料终压温度。
④、在摊铺前应对基层或下面层认真检查包括透层或粘层、封油层的浇洒、缺陷的处理、柴油污染的去除等。在施工安排上尽可能在下面层摊铺后继续中、上面层摊铺防止下、中面层外露时间过长受自然为因素的损坏这一点应充分重视。
⑤、为防止沥青混合料在摊铺后温度的损失碾压长度不可过长宜控制在30m范围。对路面标高的要求应以保证路面厚度为原那么。通过对初压、复压、终压的遍数检查确保路面压实度符合要求。注意对摊铺中出现的筛眼、离析现象的处理。
⑥、对于小半径的弯道在施工中应特别注意路面施工的层厚、压实度。必要时应作特殊的处理使沥青混合料能承受较大的集中应力与抗剪力的作用而不致破坏。
⑦、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完成自然冷却混合料外表温度低于50。C后方可交通。
Ⅲ、雨季施工监理控制
①、注意气象预报加强摊铺现场与沥青拌和厂的联络尽量缩短施工路面长度工序要求严衔接。
②、运料车和工地应备有防雨设施并做好基层及路肩的排水。
③、当遇雨或下层潮湿时不得摊铺沥青混合料对未经压实好遭雨淋的沥青混合料应全部去除更换新料。
Ⅳ、质量动态监理控制
对每天的沥青混合料的试验数据应绘制成质量动态控制图每周分析一次。按检测结果计算油石比、各级矿料通过量和沥青混合料物量力学指标的差和变异系数检验消费是否正常。
考虑到抽提法检测沥青用量还不够准确故应建立试验室拌制沥青混合料中实用油石比与抽提法得出的油石比之间的相关修正系数。对矿料级配中0.075、2.36、4.75mm三种粒径通过率应尽量到达级配范围中值9.5mm及16mm料通过率应接近级配范围中值其他级粒径料应不超出规定级配范围。
Ⅴ、问题汇总
为便于全面地对热拌沥青混合料路面施工进展细致的监理检查下面从施工准备、沥青拌和、摊铺现场三个方面监理工程师应检查的55个问题进展汇总。
1〕、施工准备阶段
①、按及设计取样检验各种原材料的技术指标是否符合要求？
②、目的配合比设计、消费配合比设计及其验证试拌试铺是否按规定完成？最终确定的配合比是否经过总监批准？
③、施工组织设计与开工内容是否完好并经过总监批准？
④、施工机械设备的性能与数量是否满足连续摊铺的要求？
⑤、施工机械设备是否经过保养和试运转状态是否良好？
⑥、已铺层和基层是否通过验收部分缺陷〔如离析、油污、泥水污染等〕是否作了认真处理？
⑦、试铺完成后试铺总结是否报监理工程师审查？
⑧、开工前的测量放样是否完成并监理验收？
⑨、试验仪器是否完善并经计量标定？
⑩、全员是否经过技术交底与培训是否明确了岗位职责与质量要求？
2〕、沥青拌和场
①、到场石料质量是否合格？与做试验配合比时的用料〔石质类别、级配、软弱颗粒含量、针片状含量、含泥量等〕是否一样？
②、各种规格石料是否隔开存放有无混料现象？堆放石料的场地是否硬化并有排水设施细集料及矿粉是否有防雨设施？
③、拌和机械的性能、产量是否符合要求？
④、沥青指标检验是否符合要求？抗剥离剂掺量是否准确与沥青混合是否均匀？
⑤、拌和料是否均匀有无结块成团及花白料现象？
⑥、出场温度是否符合要求有无冒青烟及枯料？
⑦、出料取样所做马歇尔试验、抽提试验结果是否在允许范围之内？
⑧、运料车是否前后挪动装料有无覆盖？
⑨、每日试验的频率是否到达要求？
⑩、原始消费记录是否正确完好？
3〕、摊铺现场
①、待摊铺的路面下层有无松散料是否清扫有无水车进展必要的清洁冲洗如有下封层或者透层、粘层是否浇洒均匀有无漏洒处？
②、放样〔高程、中线、宽度、横坡等〕是否正确？
③、走钢丝的铁针是否结实扣件是否扣紧钢丝是否拉紧？
④、运料车料温是否正常？
⑤、摊铺前是否适时将摊铺机烫平板加热到85。C以上？
⑥、走雪橇时有无专人清扫？
⑦、摊铺厚度〔计入松铺系数〕是否满足要求？
⑧、摊铺机是否保持缓慢、匀速、连续不连续的摊铺？
⑨、两台摊铺机结合摊铺时前后间隔 是否在30cm以内？
⑩、摊铺层与下面层的纵缝是否到达错开15cm 以上相邻两幅及上、下层的横向接缝错位是否到达1m以上？
、摊铺的沥青混合料有无花白料、离析料？
、压路机的吨位、数量、型是否符合要求？
、轮胎压路机的作业线压力是否调整为规定数值全机轮胎气压是否一致？
、钢轮压路机喷水装置是否有效胶轮压路机人工涂油水混合液是否适宜？
、碾压速度是否是否适当有无过快现象行驶中有无急弯、小弯行驶？
、初压、复压、终压遍数是否符合要求？
、碾压各阶段沥青混合料温度是否符合要求？
、碾压有无中途停车、刹车现象？
、压路机错轮宽度是否符合要求?
、初压、复压、终压各段有无插旗标示？
、在互通区弯道〔匝道桥上〕碾压是否由低处向高处进展？
、横向接缝是否顺直平整碾压是否符合？
、横向接缝位置是否距桥头伸缩缝20m以上？
、运输车辆吨位、数量是否满足摊铺有无不正常的停机待料？
、摊铺后检测厚度、平整度、压实度是否满足设计要求？
、当天完工后施工机械是否退出摊铺地段？
、次日施工准备工作是否做好拟铺段是否再次检查？
、核对当天沥青混合料用量与实铺面积计算平均摊铺厚度是否符合要求？
、
、摊铺现场有无专职质检、测量、测温及机械修理人员？
、施工现场指导是否坚守岗位严格按要求组织施工理上是否做到统一、高效、文明及平安？
、施工地段是否设置了必要的交通标志？
、现场施工记录是否正确完好？
Ⅵ、质量控制和验收
1)、施工过程中工程质量控制：
路面
类型
工程
检查频度
质量要求允许偏向
〔单点检验〕
试验
高速、一级
公路
其他等级公路
热拌沥青混合料路面
外观
随时
外表平整实不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象
目测
接缝
随时
严平整、顺直、无跳车
3m尺测量
施工温度
出厂温度摊铺温度碾压温度
不少于1次/车
不少于1次/车随时
符合温度控制参照表要求
温度计
测量
矿料级配：与消费设计级配的差
方孔筛 圆孔筛
0.075mm 0.074mm
≤2.36mm ≤2.5mm
≥4.75mm ≥5.0mm
每台拌和机
1次或2次/日

±2
±6
±7

±2
±7
±8
拌和厂
取样取样见注解1
沥青用量
〔油石比〕
每台拌和机
1次或2次/日
±0.3
±0.5
拌和厂
取样注解2
马歇尔试验：稳定度、流值、度、空隙率
每台拌和机
1次或2次/日
符合JTJ032-94的规定
拌和厂取样成型试验
侵水马歇尔试验
必要时
符合JTJ032-94的规定
拌和厂取样成型试验
压实度
每2000m2检查一次最少一孔
马歇尔试验度的96
试验段钻孔度的99
现场钻孔
核子度仪
抗滑表层①
构造深度
不少于1次/日
符合设计要求
砂铺法
① 构造深度根据设计需要是否检测且只对表层测定。
注解1：拌和厂取样-用抽提后的矿料筛分应至少检查0.075、2.36、4.75mm集料粒径及中间粒径等5个筛孔中间粒径宜为：细、中粒式为9.5mm〔圆孔10〕；粗粒式为13.2mm〔圆孔15〕。
注解2：离心法抽提〔用射线法沥青含量测定仪随时检查〕。
2〕、温度控制参照如下表所示： .c
沥青种类
石油沥青
煤沥青
沥青标
AH-50
AH-70
AH-90
A-60
AH-110
AH-130
A-100、140、180
A-200
T-8
T-9
T-5
T-6
T-7
沥青加热温度
150~170
140~160
130~150
100~130
80~120
矿料
温度
间隙式
拌和机
比沥青加热温度高10~20
(填料加热)
比沥青加热温度高15
(填料不加热)
连续式
拌和机
比沥青加热温度高5~10
(填料加热)
比沥青加热温度高8
(填料加热)
沥青混合料出厂
正常温度
140~165
125~160
120~150
90~120
80~110
混合料贮料仓
贮存温度
贮料过程中温度降低不超过10
贮料过程中温度降低不超过10
运输到现场温度
不低于120~150
不低于90
摊铺温度
正常施工
不低于110~130 不超过165
不低于80 不超过120
低温施工
不低于120~140 不超过175
不低于100不超过140
碾压温度
正常施工
110~140 不低于165
80~110 不低于75
低温施工
120~150 不低于175
90~120 不低于85
碾压终了温度
钢轮压路机
不低于70
不低于50
轮胎压路机
不低于80
不低于60
振动压路机
不低于65
不低于50
交通温度
路面冷却后
路面冷却后

注:1、施工温度与沥青品种及标有关较稠的沥青使用靠近高限较稀的沥青使用靠近低限。
2、本表不适用于改性沥青混合料施工。
3〕、压路机碾压速度参照表。：Km/h
压路机类型
初 压
复 压
终 压
钢筒式压路机
适宜

适宜

适宜

轮胎式压路机
1.5~2
3
2.5~3.5
5
2.5~3.5
5
振动式压路机
--
--
3.5~4.5
8
4~6
8
1.5~2
〔静压〕
5
〔静压〕
4~5
〔振动〕
4~5
〔振动〕
2~3
〔静压〕
5
〔静压〕

绿化工程质量监理工作控制要点
1〕、绿化物的选择应符合设计图纸要求。并选用适应本地区生长的植物应尽量利用一切可利用的空地种植植物以利于保护环境、美化行政区。
2〕、种植植物的土壤应含有有机质、土中不应含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质；在缺少表土或厚度缺乏的表土层上种植植物时应要求施工方撒铺土壤到达最低土层厚度且土壤经过批准使用的。
2〕、种植草种应要求施工方尽可能使用农家肥如使用化肥时应为商用等级化肥并按散装提供或在新、干净封并适当标明的袋中提供商用化肥最少有效营养物百分比对尿素应为20的氮。
3〕、所有的绿化植物应具有容易繁殖移植和理能抵御病虫害的才能；适于当地栽种具有良好的环境和参观效果；应是品种的一等品有饱满干枝体系和茁壮的根系、植物应无缺损树节、太灼伤、擦破树皮、风冻伤害或其他损伤植物外观应显示出正常安康的茁壮的状态能承受上部及根部适当的修剪。
4〕、绿化植物的 种植应选择最适当的季节和日一般落叶类〔幼芽出现前〕应在早春种植常青类比之晚一个月或在当地适宜种植的季节播种。
5〕、进场的苗木应符合设计图纸的规定。单株植物必须带原土栽植土球直径一般为树木底径的8~12倍用草袋包装结实树冠捆扎好防止折断；裸根植物应将根部侵入调制的泥浆中待粘满泥浆后取出必须衬以青苔或草类用竹筐或草袋包装。
6〕、种植时树坑的直径至少应大于土团的直径或树木根部伸展宽度40cm；树坑深度至少为80cm的圆筒形或超过树木根深或土团深度至少20cm；灌木树坑直径应大于土团直径或根部伸展宽度30cm；灌木深度至少要超过灌木土团或根部的底部15cm；树坑在种植前应先灌透底水待底水全部浸透后才能进展苗木的栽种其埋置深度应比在苗圃中深10cm。
7〕、苗木放入坑内需苗根舒展分次填土先填表土分层踩实边填边踩并注意提苗防止寒振填土要高于原地面。
8〕、铺草皮时需要先做好地表的清理和上土工作可采用平铺铺草皮；对于土丘斜坡比拟大的地方铺植即由坡脚处向上钉铺用小尖木桩或竹签钉固于斜坡上；也可采用叠线或方格式铺植铺后即