原料油预处理装置安装工程施工组织设计.docx

第一章 编制说明和编制依据
第一节 编制说明
衷心感谢中国化工正和集团股份有限公司对我单位的信任，将贵公司350万吨/年原料油预处理装置安装工程施工交给我公司承建，我公司将严格按照贵公司的要求和安排组织实施。
我公司是中国化学工程集团公司下属的施工总承包壹级企业，长期从事石油和化工项目的工程建设，积累了丰富的施工经验。公司通过总结几十年来国内外工程项目管理实践经验和改革成果，编著的《工程建设管理优化》和《工程建设管理优化（实例）》两本书，是公司组建工程项目部，以及实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。这两本书也被一些大专院校有关专业用作辅助教材。本工程的设备、管道、电气等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。
本施工组织设计根据贵公司提供的350万吨/年原料油预处理装置安装工程施工合同、施工图纸和其它相关资料，并结合我公司多年的施工经验，在现场调研情况的基础上进行编制的。该工程我公司十分重视，作了精心的组织，召集有关工程技术人员召开研讨会，对该工程的特点进行了仔细研究，并与过去承建过的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握本工程的施工要领，并根据有关资料和公司的质量休系文件做出一些切实可行的科学安排，在此基础上进行施工组织设计的编写。力求工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确目标，方案内容全面、技术先进、经济合理、措施得力。
我们将依靠本公司在人才、管理、技术、装备上的优势，恪守合同，精心组织，确保工程优质建成。
第二节 公司简介
中国化学工程第七建设有限公司（简称“中化七建”）是国务院国资委管理的中国化学工程集团公司所属企业。公司成立于1964，总部设在四川省成都市，具有化工、石油工程施工总承包壹级，市政公用工程施工总承包壹级，机电安装工程施工总承包壹级，房屋建筑工程施工总承包壹级；钢结构工程专业承包壹级，环保工程专业承包壹级，化工石油设备管道安装工程专业承包壹级，管道工程专业承包壹级。可承担化工、石油化工、市政公用、房屋建筑、环保、机电、设备管道安装、钢结构、管道等工程建设项目的施工总承包和专业承包。公司享有对外经营权，可开展国外工程承包、出口设备材料、外派劳务、兴办海外企业等国外经济合作业务。通过了质量管理、环境管理、职业健康安全三大管理体系认证。
公司现有员工4500余人。其中，各类专业技术人员1000余人，具有高、中级职称的专业技术人员450余人，技术工人2900余人。公司拥有各类施工机械设备3400余台，其中包括450t、250t、150t等大型吊车施工机械，人均动力装备率为13KW。拥有国内先进水平的电气、仪表调校设备、无损检测、理化试验、土建试验的检验、测试仪器等。具有配合建设单位进行生产准备直到竣工投产的能力；可同时在国内外承担多个大中型工程项目的施工。
1986年，公司在同行业中率先打入国际市场，先后在伊拉克、孟加拉、巴基斯坦、马来西亚、乌兹别克斯坦、沙特阿拉伯等国建成20多项大中型化工、石油、市政公用工程等项目，所建成工程均按合同工期提前完成，一次交验合格，受到业主、总包商和所在国政府的高度赞扬。
经过40多年的努力拼搏，公司先后在国内外承建了200多个大、中型项目的施工，拥有施工各专业方面的技术优势，积累了丰富的管理和施工经验。公司先后承建了近20套大、中型化肥装置，建成投产的尿素装置年生产能力700多万吨，合成氨装置年生产能力500多万吨，居全国首位。公司承建的合成氨/尿素工程已成为公司的品牌，在国内外享有盛誉。公司先后承建了国内第一套聚甲醛装置和国内第一套高纯度的多晶硅装置，目前已建和在建的聚甲醛装置四套，总生产能力13万吨，居全国首位，已建和在建的多晶硅装置3套，居全国首位。中化七建的名称，已具备良好的品牌效应。公司承建的四川泸天化大化肥、新疆乌石化大化肥、新疆独山子石化总厂聚乙烯聚丙烯等工程分别获国家优质工程银质奖，并多次荣获对外承包工程先进企业、全国优秀施工企业、全国用户满意施工企业、四川省建筑业先进企业、四川省“重合同、守信用”企业等称号。
我们坚持奉行“创新、诚信、务实、高效”的企业精神，始终坚持“站在业主的角度思考问题，把业主的要求点点滴滴记在心头，让业主的投资尽快产生效益”的服务理念。“规范项目管理，坚持改进质量管理体系；严格执行标准规范，精心施工，诚信服务，达到顾客满意”是我们坚定的承诺。“国内工程行业领先，国外工程顾客满意”是我们永恒的追求。
雄厚的实力、丰富的施工管理经验和坦诚服务于顾客的企业传统，是我们实现承诺、不懈追求的坚实基础，也是中化七建与您愉快合作，共创美好明天的可靠保证！
第三节 编制依据
1.中国化工正和集团股份有限公司关于350万吨/年原料油预处理装置安装工程施工的合同和相关图纸等资料；
2.GB/T19002-2000 idt ISO9001: 2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》和GB/T19004.1-2000 idt ISO9004-1: 2000《质量管理和质量保证体系要素第一部分：指南》；
3.中国化学工程集团第七建设有限公司《安全、环境与健康管理手册》、《安全、环境与健康管理程序文件》和《安全、环境与健康管理作业文件》；
4.中国化学工程集团第七建设有限公司《质量手册》和《质量体系程序文件》；
5.中国化学工程集团第七建设有限公司《企业管理制度》；
6.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定：
7.安装、土建工程施工执行的规范；
8.适用HSE相关法律、法规及标准；
9.施工现场踏勘资料；
10.本公司多年来同类工程施工工程管理经验。

第四节 施工执行的主要验收标准、规范

执行的验收标准、规范一览表
序号
标准规范名称
标准编号
一
通用标准、法规

1
《中华人民共和国招投标法》

2
《中华人民共和国合同法》

3
《中华人民共和国建筑法》

4
《中华人民共和国安全生产法》

5
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
6
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
7
《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》
国办发[1999]16号
8
《建设项目环境保护管理条例》
国务院令第253号
9
《建设工程项目管理规范》
GB/T 50326-2001
10
《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》
建设(1997)352号
11
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令第15号
12
《房屋建设工程质量保修办法》
建设部 2000第80号
13
《建设施工企业项目经理资质管理办法》
建[1995]1号
14
《建设工程质量保证金管理暂行办法》
建质[2005]7号
15
《建设工程施工发包与承包价格管理暂行规定》
建标[1999]1号
16
《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
国务院令第75号
17
《工程建设重大事故报告和调查程序规定》
建设部令第3号
18
《中国石油化工总公司建设项目生产准备与投料试车规定》
(试行) 中石化[1998]建字162号
19
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
20
《石油化工工程项目建设交工技术文件规定》
SH/T3503-2007
21
《建设项目竣工环境保护验收管理办法》
国家环保总局令第13号
22
《石油化工建设项目竣工验收规定》
中石化[1998]建字268号
23
《房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法》
建设部令第124号
24
《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》
劳社部发[2004]22号
25
《特种设备安全监察条例》
国务院第373号
二
土建类

1
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
2
石油化工钢结构工程施工质量验收规范
SH/T3507-2011
3
石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范
SH3510-2000
4
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202－2002

三
机械、设备工程

1
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
2
化工机器安装工程施工及验收通用规则
HG20203-2000
3
石油化工安装工程施工施工质量验收统一标准
SH/T3538-2011
4
立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范
GB50128-2005
5
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3323－2005
6
锅炉压力容压力管道焊工考试与管理规则
国质检锅[2002]109号
7

四
工业管道工程（含给排水、暖通、消防）

1
工业金属管道工程质量验收规范
GB50184-2011
2
工业金属管道工程施工规范
GB50235-2010
3
现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB50236-2011
4
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
5
工业安装工程质量检验评定统一标准
GB50252-2010
6
化工金属管道工程施工及验收规范
HG20225-95
7
石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范
SH3501-2011
8
石油化工钢制管道工程施工工艺标准
SH/T3517-2001
9
阀门检验与管理规程
SH3518-2000
10
石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
SH/T3064-2003
11
石油化工企业设备管道表面色和标志
SH3043-2003
12
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-2007
13
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
14
气体灭火系统施工及验收规范
GB50263-2007
15
泡沫灭火系统施工及验收规范
GB50281-98
16
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-2002
17
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268-2008
18
石油化工给水排水管道工程施工及验收规范
SH3533-2003
19
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
CJJ/T29-98
20
室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收规程
CECS18:2000
五
电气工程

1
电力工程电缆设计规范
GB50217-94
2
供配电系统设计规范
GB50052-95
3
电力装置的继电保护盒自动装置设计规范
GB50062-92
4
石油化工企业设计防火规范
GB50160-92
5
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149-90
6
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-2006
7
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-2006
8
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
9
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
10
电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB50255-96
11
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范
GB50257-96
12
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2005
六
仪表工程

1
工业自动化仪表工程施工及验收规范
GB50093-2002
2
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GBJ131-90
3
石油化工仪表工程施工技术规程
SH3521-2007
七
焊接工程

1
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义
国质检锅[2002]109号
2
现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB50236-2011
3
承压设备焊接工艺评定
NB/T47014-2011
4
压力容器焊接规程
NB/T47015-2011
八
炉 类

1
石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH3065-2005
2
石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件
SH3085-1997
3
石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件
SH3086-1998
4
石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准
SH3087-1997
5
石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件
SH/T3112-2000
6
石油化工管式炉燃烧器工程技术条件
SH/T3113-2000
7
石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术规范
SH/T3127-2001
8
管式炉安装工程施工及验收规范
SH/3506-2007
九
其它类

1
石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50484-2008
2
石油化工工程项目交工技术文件规定
SH3503－2007
3
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194－93
4
施工图要求的应遵循的施工、质量标准及验收规范

十
起重、吊装工程

1
大型设备吊装工程施工工艺标准
SH3515-2003
十一
探伤工程

1
压力容器无损检测
JB4730-2005
十二
压力容器、压力管道法规

1
特种设备安全监察条例
国务院令第（373）号
2
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则
劳人锅[1982]6号
3
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
国质检锅[2002]109号
4
关于修改《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》个别条文的通知
劳锅字［1992］1号
5
压力管道安全管理与监察规定
劳部发［1996］140号
十三
安全、健康、卫生

1
气瓶安全监察规程
质监局锅发［2000］250号
2
溶解乙炔气瓶安全监察规程
劳锅字［1993］4号
3
安全标志
GB2894-1996
4
起重机械安全规程
GB6067-85
5
企业职工伤亡事故分类
GB6441-86
6
焊接与切割安全
GB9448-1999
7
施工升降机——安全规则
GB10055-96
8
弧焊设备安全要求
GB15579-2005
9
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
10
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
11
现场施工临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
12
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
13
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
14
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ128-2000
15
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
16
石油化工建设工程施工安全技术规范
GB50484-2008
第二章 工程概况
第一节 工程简介
1.业主单位：中国化工正和集团股份有限公司。
2.装置建设地点：正和集团生产厂区。
3.装置简述：常减压蒸馏装置一般由原油电脱盐系统、加热炉及换热网络系统和常压蒸馏系统、减压蒸馏系统四部分组成。原油在装置内经脱盐脱水及常压蒸馏、减压蒸馏后被分为轻烃、石脑油、航煤、减压蜡油、减压渣油等满足后续装置加工的物料。
4.施工范围：350万吨/年原料油预处理装置安装工程，包括设备、工艺管线、电气仪表安装工程。附属于本工程的无损检测工程建设单位外委,我方配合无损检验公司完成竣工资料汇总装订。本工程不包括加热炉衬里工程、管廊钢结构预制、结构1、结构2预制、所有防腐保温工程、常压塔、减压塔、初馏塔、汽提塔及其梯子平台等劳动保护制作安装工程、楼梯间预制安装工程不在本工程范围内。
5.工期要求：2011年10月8日开工,2012年4月30日中交。
6.质量要求：质量标准优良。
第二节 重点部位、关键工序、新技术应用等技术措施及工程施工特点
1.本工程重点部位、关键工序有：常、减压炉安装（关键工序：常减压炉钢结构成榀预制、钢结构吊装组装、炉管组焊、炉管清洁度检查及保护）；压缩机、机泵安装（关键工序找正找平、浇灌固定、对中、各部间隙检测调整）；电气仪表调试；压力管道安装。（关键工序：压力管道组焊、试压、吹扫、气密性试验）
2.本工程重点部位、关键工序的质量保证措施
2.1常减压炉安装质量保证措施
2.1.1常减压炉钢结构成榀预制质量保证措施：编制钢结构成榀预制施工方案，严格按方案实施；选派对常减压炉安装经验丰富的高级设备工程师担任技术负责人；选派钢结构安装经验丰富的铆工担任班组长。
2.1.2常减压炉钢结构吊装质量安全保证措施:编制钢结构成榀吊装方案，严格按吊装方案实施作业；选派吊装经验丰富的起重工技师担任起重班组长；选派经验丰富的起重工程师担任起重负责人；起重作业人员持相应的操作证上岗作业。
2.1.3炉管组焊质量保证措施：编制炉管组焊施工方案，严格执行炉管组焊方案实施；选择持有炉管相应焊接资格证且状态极佳的焊工参与炉管施焊；选派经验丰富的焊接工程师担任炉管焊接技术负责人；加强炉管组焊质量检查对管口的坡口、对口间隙、错边量检查控制；炉管焊接应严格执行焊接工艺对铬钼钢管焊前预热、后热、焊后热处理、热处理后应按要求进行硬度检查，不符合要求者重新热处理。
2.1.4炉管清洁度检查及保护：炉管组焊前应用压缩空气吹扫，吹扫完成后若不马上组对就要临时封口，对于已经组焊后的组件有露天的安装口应临时封口防止异物或脏物进入管内确保炉管内清洁无杂物。
2.2压缩机、机泵安装质量保证措施：编制施工方案，严格按施工方案实施；选派经验丰富的设备工程师担人技术负责人，选派经验丰富的钳工技师担任钳工班组长把握好每道关键工序的质量关。
2.3电气仪表调试:编制电气仪表调试方案，严格执行方案；电气仪表调试选派高级电气仪表工程师担任技术负责人，选派持有相应资格证且调试经验丰富的技师担任调试工作。
2.4压力管道安装
2.4.1压力管道安装前编制压力管道施工方案，到当地技术监督局办理压力管道安装告知手续获接受告知后方可施工。
2.4.2压力管道施工要严格执行压力管道施工方案,接受技术监督局的监检，施工前对管道管件的材质进行确认检查，施工时对管道坡口、对口间隙、组对错边量等进行施焊前检查合格后方可施焊，焊接完成后应进行外观检查和无损检验。
2.4.3压力试验、气密性试验质量保证措施：压力管道压力试验、气密性试验过程中除要以压力表压力是否稳定不变，更重要的还应对每个连接点进行检查，连接点检查要做到受检率为百分之百，确保无漏点。
2.4.4压力管道吹扫：压力管道试压结束后用压缩空气进行吹扫，打开各排放点把管内积水和杂物清扫干净。
3.本工程施工特点
3.1本工程属于新建项目且位于旧生产装置区内，主要施工工程量集中在本年度下半年，因此针对这些特点应采取如下措施：首先做好新旧装置区的有效隔离，严格执行化工动火程序,随时对施工环境内的可燃气体的监测，可燃气体浓度超标时必须停止施工，确保安全生产；本工程有两个预制场在新装置区外，预制半成品件的吊装运输均要经过正在运行的旧装置区，因此在进行预制半成品件吊装运输时要采取运行设备的保护措施，确保安全；本工程施工集中在本年度下半年施工工，要经历冬季施工因此要做好冬季施工措施，冬季施工劳动效率较地应作好充分的人员、施工机具的准备工作确保因冬季因素影响工期。
3.2本装置布置紧密、场地狭窄且工程量大，时间紧，高空作业多，大型设备制造周期长，通常到货比较晚。施工场地狭小，所以要求对大型施工机具的进退场、大型设备进场进行统筹安排，精心规划。若施工中出现减顶抽真空系统设备到货时间晚，为了避免影响吊装，减压框架钢结构不能全部安装。设备安装后不仅要配管，剩余钢结构也要全面安装完毕，否则会影响电仪的施工。若常压框架的钢结构和换热器之间的安装同样出现设备后到而钢结构先安装的情况，必须合理组织、科学安排，确保设备安装的顺利进行。各工种深度交叉作业。为了避免大件运输和吊装对道路的损坏，场区正式道路也不能铺设，在后期各工种交叉的过程中还要进行道路铺设，必然会影响施工。因此合理安排施工顺序对按时中交将起着非常重要的作用。
3.3管道工程管径大，管壁厚、规格多，材质种类繁多，配件量大，标识复杂，焊接、探伤等工作难度大。因此增加劳动力，加大预制深度对整个工程的施工进度尤其重要。装置内有部分铬钼钢管线和合金钢管线，必须从原材料的标识控制、过程中焊接材料焊接过程的控制、检测检验的控制上严格把关，确保施工质量。加热炉炉管焊接量大，焊接工艺要求高，施工时应严格控制，确保质量。加热炉转油线以及附塔管线管径大，安装要求高，管道及支架的安装质量显得格外重要。
3.4针对装置内场地较狭窄，工程量大，施工工期长，工序交叉多，必须加大预制深度，合理安排好各专业之间、各工序之间的交叉顺序。
3.5装置内的设备及框架高度均较高，烟道高度也很高。施工中吊装和安全管理工作的难度均较大。该类设备吊装时应编制专项吊装方案加强吊装过程安全管理与监督确保施工安全。
第三节 合理化建议
1.甲供管材、型材采购回来后，马上交给防腐施工单位进行除锈并涂刷第一遍防锈漆，然后施工单位进行领用，这样减少了防腐队与安装施工交叉量同时又减少了防腐高空作业量，防止了钢材产生锈蚀。
2.因现场设备布置紧、施工场地狭窄、参战施工单位多，建议各施工单位提出场地使用部位及时间,然后由业主统筹安排现场场地使用。
3.建议业主向施工方提供一个较为准确的设备、材料进场时间，以便施工单位施工组织统筹协调。
4.建议业主设备、材料进场提前几天告知施工方并尽可能直接送货到施工方施工现场，这样减少设备材料二次搬运并且促进施工进度，对甲乙双方都实现降成增效。
5.建议无损检测单位与施工单位建立良好合作关系,将无损检验工作尽量安排在地面进行,这样减少无损检验的高空作业量也提高了无损检验速度,大力推进了工程进度。
6.本工程施工要经历冬季,施工工期很短,必须出现边施工边系统试压的深度交叉作业,建议如果在冬季要进行压力试验压力的管道系统建议用气压试验替代水压试验,这样即不影响工程也不影响安全。用气压代替水压试验应编制专项方案报相关单位审批后实施。
7.建议炉管进行100%RT检验，对流管有中间接口的应单独试压。
第三章 公司施工承诺
第一节 方针和目标
1.管理方针：以人为本 规范 诚信 高效 创新 追求卓越
2.质量方针：规范项目管理，持续改进质量管理体系；严格执行标准规范，精心施工，诚信服务，达到顾客满意。
3.施工质量目标
工程施工时，我公司在HSE管理、质量管理、进度管理方面做到：
3.1 HSE管理目标
（1）全员入场HSE培训率100％；
（2）健康（H）目标：无疾病流行，无辐射损害人身健康，无职业病发生；
（3）安全（S）目标：人身伤亡事故为零；重大设备、交通事故、施工质量事故为零；重大火灾、爆炸、中毒、机械设备事故为零；减少一般事故，轻伤事故发生频率≤2人/100万工时；
（4）环境（E）目标：最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，废水、废气、废渣、噪音达标排放，满足施工期间环境保护要求，节约能源，顾客投诉率为零。
3.2质量管理目标
（1）全部施工项目符合规范、业主的要求，达到投用一次成功。
（2）主要质量指标：
Ø 单位工程质量合格率100％；
Ø 主体安装工程优良率95％以上；
Ø 允许项目测点合格率100％；
Ø 焊接一次合格率达95％以上；
Ø 投入的原材料、设备、配件合格率100%；
Ø 实现试水、试运一次成功，工程质量确保优良。
3.3进度管理目标
根据招标文件对工期的要求，施工中应服从建设单位的协调和调度。科学组织，总体协调，确保该工程项目施工任务按期完成。
4.顾客满意度目标：85%（其中满意和基本满意项达95%）
5.合同履约率目标：100%（非我公司原因造成的未能正常如期履约的除外）
第二节 施工承诺
“规范项目管理，坚持改进质量管理体系；严格执行标准规范，精心施工，诚信服务，达到顾客满意”是我们坚定的承诺。
历年来我公司坚持奉行“创新、诚信、务实、高效”的企业精神，始终坚持“站在业主的角度思考问题，把业主的要求点点滴滴记在心头，让业主的投资尽快产生效益”的服务理念，为众多客户提供了一流的产品，树立了良好的信誉。我公司本着“立足西部、发展东部、走向海外”的长远战略规划，在本年初筹建了山东项目基地，积极的开拓东部周边市场。我公司十分珍惜这次合作机会，中国化工正和集团股份有限公司350万吨/年原料油预处理装置安装工程的建设，我们已经把该工程纳入公司2011年度的首要重点工程来统筹考虑，调动一切人力、物力、财力，全力以赴会战本项目，缜密组织，精心管理。将经验丰富的施工管理人员和技术工人投入到本工程中，在工程施工过程中，早动手早准备，超前规划，与业主、设计、监理等各方精诚合作，切实解决施工过程中遇到的各种问题和困难，确保按照贵公司的要求优质、高效、如期完成该项工程，用早出合格产品的实际行动再次赢得业主的信任。
在工程价格、工程工期、工程管理、组织领导、资源配置、工程质量、HSE及文明施工、工程服务、工程分包等方面做出如下公司承诺：
1.工程价格合理
充分利用我公司的综合施工管理优势，制定并实施相应的组织措施、经济措施、技术措施，责任到人，从项目工程施工管理的角度，协助业主控制项目投资，降低工程造价。
2.工期目标明确
保证所有工程按合同规定的时间开工，并按期实现高标准中交，同时做到工完、料尽、场地清，并及时退场。在施工过程中随时按业主的要求调整计划，制定各阶段的形象工程控制点，用提前实现各阶段目标的过硬措施确保工程最终目标按期实现。
3.强化工程管理
（1）我公司已经把贵公司该工程列为2011年度的重点工程项目，确保人力、设备、财力的配备。
（2）为了确保该装置工程的正常施工管理，我们组织了一套有丰富施工管理经验的管理人员为主的工程项目部，设置合理高效的项目管理机构。
（3）总结以往施工的成功经验，应用我公司在类似工程中的高效率施工生产技术，按阶段分专业制定强制性压缩计划，集思广益，反复研究讨论比较，选择最佳施工方案，按阶段分专业充分利用装置现场有限的施工场地。大力推行自动焊接，提高焊接质量保证工期要求。
（4）按“以人为本、管理创新、持续改进”的管理理念要求进行严格管理，贯彻实施IS9001及HSE标准体系，推行目标管理，工程施工管理、HSE及文明施工实施分片负责、责任到人的管理措施，质量管理实施分专业负责、责任到人的管理措施，物资供应实施分物资类别负责、责任到人的管理措施，做到事事有落实，件件有人管。
4.加强组织领导
针对该工程施工的特殊性，除了配备强有力的项目班子，选用优秀人员担任部门负责人外，同时在公司总部也明确主管本项目的公司领导以及技术、质量、HSE等负责人，协调项目部与总部及各专业公司的关系，保证总部资源和协作单位的资源能保质保量地优先配置到位，深入项目现场检查、指导项目部工作，及时解决现场存在的问题，对重大事项进行过程把关，确保纵向指令及时传递到作业班组、横向指令及时得到配合，提高项目工程组织管理水平。
5.优化资源配置
根据装置的特点和难点，选派有相应项目工程施工经验丰富、业绩好、责任心强、业务水平高的同志组建项目部，选派有相应项目经验的专业技术人员担任施工技术管理任务，建立高效运转的管理体系；选派施工经验丰富、责任心强的施工人员参与项目工程的施工。
大型机具设备优先保证该工程大型设备的运输、吊装，数量不能满足短期集中要求时，提前做好租赁工作。施工所需材料提前做好准备。
财力向该项目倾斜，项目工程款做到专款专用，优先保证项目工程的资金需要，适当减少项目向公司总部上交资金的比例，结合工程所在地的收入情况，分配政策向项目部倾斜，按有关规定及时进行奖励，充分调动参与项目建设人员的积极性，促进项目部加强管理，科学统筹，精心组织，优质施工，创造更好的项目工程业绩。
6.确保工程质量
施工前充分准备，施工中按程序办事，加强过程监督，施工后及时验收，发挥把关作用，不折不扣地执行产品防护和标志标识有关规定，切实做好表面文章，抓好内在质量，用提高工作质量来促进工程施工质量，以过硬的工序过程质量来保证工程总体施工质量。
7.规范HSE及文明施工
建立从上而下、直至班组长、伙长的安全保证管理体系，层层负责，逐级把关；增加现场安全领导和专职HSE监督员，加强安全监护力量；按业主及我公司的有关规定，组织有关人员学习，增强自我保护意识，保证安全工作全员、全方位、全过程地贯彻执行。
增加HSE及文明施工的投入，确保HSE及文明施工各项防护措施及时落实到位。按业主、监理单位及生产车间等各方要求搭设防护措施；加强地沟的防护设施；现场设置几套强冷光源，增加夜间照明；配全灭火器材等等。
成立项目工地文明标化施工管理组织机构，施工现场做到“五化”：即“美化、亮化、硬化、净化、绿化”，创建文明标化工地样板工程。
8.工程服务优良
按施工图及规范标准精心组织施工，高标准严要求，确保业主对工程施工的一切要求，在施工过程和投料试车中与业主和监理单位密切配合、协调工作，以一流的质量，一流的形象，一流的服务让监理单位省心、让业主满意。
工程施工中，随时接受业主和监理单位的监督检查，对提出的质量等问题及时整改，牢固树立为业主长期优质服务的意识。
第三节 施工保障
1.质量体系认证（ISO9001－2000）
GB/T19001—2000idtISO9001：2000版《质量管理体系要求》标准发布实施，以新的过程模式代替要素模式。
2. HSE体系建立与运行
（1）安全、环境与健康（即HSE）管理体系
安全（SAFETY）、环境（ENVIRONMENT）与健康（HEALTH）（简称HSE管理体系）是一种事前进行风险分析，确定自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施，防止事故发生，以减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方法。主要用于各种组织通过经常和规范化的管理活动实现安全、环境与健康管理的目标，目的在于指导组建和维护一个符合要求的安全、健康与环境管理体系，再通过不断的评价、评审和体系审核活动，推动这个体系的有效运行，达到安全、环境与健康管理水平不断提高的目的，HSE管理实施中突出责任和考核，以责任和考核保证管理体系的实施。安全（SAFETY）是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件、克服不安全因素，使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行。环境（ENVIRONMENT）是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和。它不仅包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素相互形成的生态关系的组合。健康（HEALTH）是指人身体上没有疾病，在心理上（精神上）保持一种完好的状态。安全、环境与健康在实际工作过程中，有着密不可分的联系，因而把安全、环境和健康管理形成一个整体管理体系（即HSE管理体系）。HSE管理体系十个要素组成，即领导承诺、方针目标和责任；组织机构、职责、资源和文件控制；风险评价和隐患治理；承包商和供应商管理；装置（设施）设计和安装；运行和维修变更管理和应急管理；检查考核和监督；事故处理和预防；审核、评审和持续改进。
（2）企业内部推行HSE管理体系的程序
企业必须依据HSE管理体系标准，国家及地方政府相关的法律、法规、标准，结合企业自身的实际情况，编制HSE管理体系文件（即管理手册、程序文件和作业文件），体系文件中必须落实HSE管理体系标准中的10个要素，做到HSE一体化管理有法可依，有章可循。
企业必须确定HSE机构，设立HSE委员会和HSE主管部门
企业组织相关人员进行HSE知识培训，培养一批合格的HSE管理体系内部审核员，确保企业各级管理人员都熟悉体系标准，为企业推行和实施HSE管理体系培养合格的人力资源。
成立HSE管理体系内部审核机构，按照程序组织进行HSE管理体系内部审核，对体系运行中存在的问题，及时下发不符合项报告，采取有效的措施进行整改，审核结束编制确保体系正常有效运行。
由公司经理依据HSE管理体系文件管理规定组织一次管理评审，确保HSE管理体系持续有效地符合相应法规和标准要求，满足实现HSE 管理方针和目标的要求。
第四章 项目组织机构及管理班子配备
第一节 公司组织机构
中国化学工程工程第七建设有限公司公司组织机构设置采用垂直管理模式，最大程度地使整个结构高效、有序地运转。本项目除接受公司各级职能部门的统一管理外，具体事务直接由项目部统一管理，主要负责筹建、运行和拓展同时接受上级各相关领导和部门的监督及管理。
第二节 项目部施工管理机构设置
1.成立中国化学工程工程第七建设有限公司中国化工正和集团股份有限公司350万吨/年原料油预处理装置安装工程项目部（也是后续工程的统一组织机构形式），代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。
2.项目经理部组成：项目经理周登云，施工经理辛真，项目总工程师周登云，项目副总工程师张新成，HSE经理重吉荣，费控经理杨吉强，工程部经理侯周彪，技术质量部经理吴勇，综合管理部经理郑小勤，物质供应部经理杨吉刚。
3.项目部下设六个职能部门，组织机构如下图，主要职能如下：
●工程管理部：计划、统计、调度、机具设备等，计算机局域网管理。
●综合管理部：企管、接待、劳资、党群、宣传、保卫、文件、档案等管理。
●技术质量部：技术管理、计量管理、创优规划、技术资料管理、质量管理。
●物资供应部：物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。
●费用控制部：合同、预算、结算、财务、成本控制管理。
●HSE管理部：安全策划、检查、确认等控制与管理。

中国化工正和集团350万吨/年原料油预处理装置安装工程项目部
组织机构图
公司主管
项目经理（周登云）
专业施工队
施工班组
HSE经理
（重吉荣）
HSE管理部 （重吉荣）
总工程师
（周登云）
费控经理
（杨吉强）
综合管理部 （郑小勤）
费用控制部 （杨吉强）
施工经理
（辛真）
工程管理部 （侯周彪）
物资供应部 （杨吉刚）
技术质量部 （吴勇）

第三节 项目部部门职责
1.工程管理部
1.1执行项目经理的有关决定，负责项目部设备、计划、调度管理工作，接受上级对口部门的指导、监督。
1.2负责施工前期准备工作和施工总平面布置。
1.3负责编制施工生产计划并组织实施，必须时提出工程分包申请。
1.4提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。
1.5负责施工用设备的调拨、维护、使用等管理工作。检查所有到达现场的设备，以确保与合同文件的相符性，按照合同文件准备并向业主提交书面报告。
1.6全面对工程产品的防护。
1.7协助技术质量部进行不合格品的评审和处置。
1.8若有分包工程对其进行施工进度和质量控制。
1.9负责临时设施建设的报批工作。
2.综合管理部
2.1负责制定项目部各单位方针目标计划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。
2.2负责项目部标准化工作的贯彻实施，并检查实施情况。
2.3负责项目