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金属表面处理与喷塑.pptx

上传人:精**** 文档编号:5852057 上传时间:2024-11-21 格式:PPTX 页数:23 大小:5.79MB
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,材料表面处理技术,一,、,磷化处理,二、,塑粉,material surface treatment technique,喷涂前处理,涂层寿命受 三方面因素制约,:,一、表面处理 占,60%;,二、涂装施工 占,25%;,三、涂料本身质量,占,15%,。,前处理流程,脱脂,水洗,酸洗,水洗(热),水洗,表面调整,磷化成膜,钝化(选用),干燥,前处理管控,脱脂,是用碱性除油粉去除产品表面的油脂和脏污,,时间控制在,1015,,槽液总碱度控制在,30-40,,对槽液加热和增加超声波会大大提高除油污的效果,除锈,化学方法除锈是用酸和金属发生反应达到去锈的目的。主要采用盐酸,盐酸是挥发性酸,浓度在,10%-20%,之间可保证不易挥发且可去除锈蚀和氧化皮,提高温度对盐酸的溶锈作用无显著效果,且让盐酸的挥发性大幅度增加,因此,不允许对盐酸进行加温,处理,,(引用“涂装工艺学”第,85,页),表面调整,用胶肽或草酸等表面调整剂来调节金属表面的酸碱度,增加后段磷化的附着力,磷化处理管控,促进剂,促进剂是用来加速磷化液中磷酸根的水解过程。促进剂浓度高易形成表面白灰。浓度太低磷化成膜过程就会缓慢甚至于不成膜。促进剂本身是一种氧化剂,添加后即使没有处理产品,也在消耗当中,所以促进剂最好在用的时间再添加,且随时关注其消耗量,总酸度,总酸度高时磷化反应快,获得的膜层晶粒细致,但沉淀物增加;总酸度低时,磷化速度慢,膜层粗糙。总酸度高时可加水稀释,低时可添加供应商供的磷化液来调整。,清水洗,无论是哪个环节的清水冲洗,都要将上一道工序所残留的酸或碱尽量去除,磷化结晶过程及效果,前处理问题,种类,1.,输送,帶速度,增,快,2.,脱脂浓,度太低,3,喷头,阻塞,4,水泵压,力太低,1.水洗不足或水污染,2.硬水,3.,喷头,太接近被,涂,物,1.,输,送帶經常中,断,2.,没有磷化上膜,1.,调,整正,确,速度或改,变药剂浓,度,2.,用,PH,纸或滴定法检测脱脂浓度,3,.,清洗或更,换,4,.,调,整,适当压,力,1.檢查各步,骤,之,PH,值,2.,不,考,虑的情况,使用,纯,水,3.,调整,距,离,降低,喷,洗,压,力,1.消除中,断,原因,2.,检,查水,温,提高最,后,水洗,温,度,检,查被,涂,物,悬挂,角度以利水的排出,检,查游离酸度是否过低,A.,未完全洗,净,B.,斑,点,污,点,的物件,C.,被,涂,物生,锈,起 因,解 決 方 法,前,处,理,问题,种类,1.,硬水,2.水洗不足或水污染,3.被,涂,物太,脏,1.,喷头,阻塞,2.,喷头遗,失或,损坏,3.,水泵压,力太低,4.,药剂残,留,1.前,处,理皮膜太厚,2.水洗不,够干净,3.,被,涂,物上油脂,过,多,1.,考,虑,使用,软,水,剂,或和,更换为纯水,2.,检,查各步,骤,PH,值,3.,评,估被,涂,物,储,放位,置,4,.,清槽,1.,清洗或更,换,2.修理或更,换,3.,调整,至,适当压,力,4.,设计,被,涂,物,悬挂,方式,1.降低溫度 降低,浓,度,2.參考,A,项,3.,检,查被,涂,物,表面,D.,清洗,药剂,消,耗过,多形成,沉,淀,物,E.,某些部位清,洗不足,F.,涂,料附,着,力差,起 因,解 決 方 法,粉末涂料,粉,体涂,料特性,粉,体涂,料,种类,粉,体喷,涂原理,生,产,作,业问题讨论,粉末特性,涂,料,为,粉,状,100%,固成份,平均粒,径为,35um,热,固型,涂,料,靜,电喷涂,以空,气,作,为,分散介,质,粉末涂装的优势,易,实现,自,动,化,减,少溶,剂,使用及火,灾,危害,对环,境的污染,较,低,沒有排放物的,问题,沒有空,气,污染,减,少,对,操作,员,的危害,缩,短作,业时间,涂,层坚固,耐用,粉末可回收再用,包,装费,用,较,低,非金,属,材料也能,涂装,减,少能源消耗,较,佳的,涂,膜特性,涂装,不良容易修正,抽,风,量需求,减,少,95%,的使用率,膜厚容易控制,涂,料,选择,多,样,化,操作,员,的,训练时间,短,喷,房易清洗,喷涂设备,成本,较,低,粉末涂装的缺点,缺,点,薄涂,不易,获,得,换,色,较为缓慢,产,品不能混合,重,涂性较差,粉末和液体涂装的比较,市,场单价,无须废,水,处,理,废,水,处,理,设备,之投,资,其他利益,一個月,一年,喷,房人,员训练,15,桶,/,天,15,桶,/,天,瓦斯用量,=,4,/,=,10.2,/,20,/,5,42,/,4,每平方米,涂,料成本,5,4,可,喷涂,面,积,=,1.02,/set,=,2.8,/set,20,/18,42,/10,每台,涂,料成本,18 set,10 set,可,喷涂数,量,65 um,20 um,膜,厚,20,/kg,1:,0.5,混合,=,42/,kg,溶,剂,=,15,/kg,油漆,=,35,/kg,粉,体,(,一般粒度,),液,体,项,目,粉末类型,环,氧,树,脂,(Epoxy Resin)-,室內型,聚,脂,树,脂,(Polyester)-,室外型,混合型,(Hybrid)-,室內型,PU-,室外型,压,克力,(Acrylic)-,室外型,喷涂原理,粒子,帶,电,示意,图,法拉第效应与上粉过程,凹陷处静电正负粒子抵消,无吸附力,涂膜缺陷,种类,1.,金,属,表面上有油脂,2.空,压机,空,气,含有油份,3.不相容粉末污染,1.外界,脏,物,2.粉末含有,胶,化,树脂,3.,铁锈,或,素,材本身不,洁,1.垂紋漆污染,2.,输,送,链条润滑,油,污染,1.,涂,膜太厚或太薄,2.,硬,化,温,度太高,3.粒,径,太粗或分,布,不均,1.,检,查前,处,理步,骤,及,药,水,2.,检,查空,压机系统,3.,清理操作,设备,1.,经,常清理,喷,房,环,境及回收粉必,须,重,筛后使用,2.,与,粉末供,应商联络,3.,检,查,金,属,表,面,并,做好除,锈,工作,1.找出,并,去除污染源,2.,检,查,涂装,作,业区域,1.以正常膜厚,喷涂,(6080um),2.,降,低硬化,温,度,3.,与,粉末供,应,商,联络,A.,凹陷,B.,砂粒,C.,火山口,D.,桔,皮,起 因,解 決 方 法,涂膜缺陷,1.,输送,空,气中有水,分,2.,材,质,本身之,挥发,物,1.,挂具接地不良,/,不导电,2.,喷枪电流太大,1.,检,查,冷冻设备,降低空,气温,度,2.先,预热,物件或,与,物件供,应,商,联系,1,.,查看接地部分,/,去除挂具表面漆膜,使挂具直接接触产品金属部分,2,.,调整降低即可,E.,起泡,F.,边缘部分起花纹或花点,涂膜缺陷,1.,炉温,太高,2.,在,炉,中,时间,太,长,3.,不相容粉末污染,4.,外部蒸,气,污染,5.,小,针孔,6.,砂,纹,漆膜厚,1.,烘烤,温,度太高/,时间,太,长,2.,烤,炉,排,风,不佳,1.物件表面有,锈,2.,不同粉末污染,3.,上下,炉温,差距太大,4.,膜厚不,均,1.,检,查,降低,炉温,2.,提高,输,送帶速度,检,查,炉温记录,器,与,金,属实温关系,3.,清,洁,,清除被污染粉末,4.,检,查烤,炉,及水切,炉,排出效率,5.,涂,膜是否太厚,6.,调整,至,适当,膜厚,1.,降低,炉温,增加,输,送帶速度,2.,检,查排,风,系,统,1.,除去,2.,清,洁喷枪,输,粉管 粉桶,并换,新粉使用,3.,与设备厂商联系,4.,控制膜厚使其,尽,量一致,A.,光,泽,降低,B.,均勻,变,色,C.,不均勻,变,色,涂膜缺陷,1.,硬化,温,度太低,2.,在,炉,中,时间,太短,1.,加,热温度,速度太低或,太高,2.,膜厚太厚或太薄,3.,预热温,度太高,4.,硬化,温,度太高,5.,粉末,储,存,时,太,热,或,超,过,使用期限,6.,粉末粒,径,太粗或不均,1.,加热速度,太慢,2.,回收粉,添,加太多,1.,换,粉未清理,干净,2.,粉末,制,造,时,污染,1.,提高,炉温,2.,降低,输,送帶速度,1.,检,查,加热速度,2.,调,整,喷涂条,件及手,势,3.,降低水切,炉温,度或,炉,中停留,时间,4.,降低烤,炉温,度或,炉,中停留,时间,5.,更换新,粉,6.,与,粉末供,应,商,联络,1.,调,整,炉温,升,温,狀況,2.,控制回收粉添加比例,约,15,%,1.,换,色,时确实检,查清理,干净,2.,与,粉末供,应,商,联络,D.,光,泽,太高,E.,平,坦性差,F.,垂紋漆,开,花,不良,G.,色,泽,污染,涂膜缺陷,1.,设备,清理不夠,彻,底,2.,回收粉使用未重篩,3.,物件表面生,锈,4.,新粉,夹杂,污染,1.,硬化不足,2.,前,处,理不佳,3.,皮膜太厚,4.,物件氧化,1.,膜厚太薄,2.,粉末不佳,1.膜厚太厚,2.,粉体胶化时间,太,长,1.,彻底清洁喷枪,喷,房 回收,系统,及,输,送帶吊具,2.,使用,100120,目,筛网过滤,3.,工件除,锈,4.,与,粉末供,应,商,联系,1.,检,查硬化,时间,2.,检,查工件,并与药,水商,联系,3.,检,查工件,并与药,水商,联系,4.,降低,预热温,度,1.,调整喷涂条,件及手,势,2.,与粉末供应商联系,1.,调整喷涂条,件及手,势,2.,与粉末供应商联系,H.,涂膜,表面,杂质污染,I.,附,着,力差,J.,遮蔽率差,K.,垂流,涂膜缺陷,1.,硬化,温,度太低,2.,粉末本身,硬度不够,1.,涂,膜硬化不完全,2.,前,处,理不佳,3.,膜厚太厚,1.,涂,膜硬化不完全,2.,前,处,理不佳,/,粉末性能 不佳,1.,涂,膜硬化不完全,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,2.,与,粉末供,应,商,联系,1.,提高,炉温,增加,炉,中停留,时间,2.,检,查,并,改正,3.,调,整至,标准,膜厚,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,2.,检,查工件,并与供应,商,联系,1.,提高,炉温,或增加,炉,中停留,时间,L.,涂,膜表面易,刮,伤,M.,耐,冲击,及耐,曲折性不佳,N.,耐,蚀,性或抗,化学性,不佳,O.,耐摩擦性不佳,Thanks!,
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