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上海轨道交通6号线VIII标土建工程监理实施细则.doc

上传人:xrp****65 文档编号:5840473 上传时间:2024-11-20 格式:DOC 页数:13 大小:81KB 下载积分:10 金币
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资源描述
监 理 实 施 细 那么 工程名称:上海轨道交通6线VIII标土建 分部分项名称:地下连续墙 1 工程概况 轨道交通六线北起高桥镇港城路南至规划中的主题公园。本八标为其中的民生路站及源深体育中心站位于张杨路绿化带下呈东西向布置。 本标段车站主体部分采用600mm地下连续墙围护施工深22~25m部分区域墙厚800mm、1000mm。砼强度等级C30抗渗标S8采用“地下连续墙液压抓斗工法〞施工。 建立:上海地铁建立 设计:上海城建立设计研究院 上海隧道工程轨道交通设计研究院 监理:上海工程建立咨询监理 施工:上海隧道工程股份 2 本工程监理根据: 2.1 建筑地基根底工程施工质量验收及GB50202-2002 2.2 混凝土构造工程施工质量验收GB50204-2002 2.3 上海地铁基坑工程施工规程SZ-08-2000 2.4 政地下工程施工及验收规程DBJ-236-1999 2.5 基坑工程设计规程DBJ08-61-97 2.6 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 2.7 有关的设计图纸、技术说明、及经批准的施工组织设计、技术核定单等。 2.8 和本有关的工程建立方面的法律、法规、政策。 3 事前控制内容: 3.1 在地墙工程开工前对地墙工程施工〔包括成槽、材料检测及商品砼搅拌站〕进展资质审查审查内容可包括: 3.1.1 ?企业法人营业执照? 3.1.2 ?资质等级证书? 3.1.3 ?进沪施工答应证? 3.2 组织或参加设计施工图的交底、会审并提出和建议。 3.3 审查施工提出的施工组织设计或施工技术方案签署书面。 3.4 催促施工向班组交底并要求讲解监理对施工有关工程技术资料、材料、设备、隐蔽工程验收、中间阶段质量检评的认定流程。 3.5 按各方认定的施工组织设计〔施工技术方案〕: 3.5.1 催促施工做好场地平整工作及施工机械走行道路的铺筑。 3.5.2 催促对所用人造泥浆做试配并报监理审查。 3.5.3 检查泥浆循环系统的设置情况。 3.5.4 检查挖机、吊机及其它辅助设备的装备和运行情况。 3.5.5 检查计量设备、测量工具、检测工具〔测绳、卷尺、测槽仪、经纬仪、程度仪等〕的标定情况。 3.6 审查电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证。 3.7 审查原材料、的质保书、合格证、准用证及砼配合比。考虑砼水下浇筑选定砼配合比时可按设计强度进步5Mpa抗渗进步0.2Mpa。 3.8 要求施工在见证人的监视下进展材料取样和送样。 3.9 参与业主向施工引交座标水准基点。 3.10 据施工工艺流程图明确复核、验收、质量检测工序。 4 施工过程控制内容: 4.1 强迫性要求: 4.1.1 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行?混凝土外加剂?GB8076、?混凝土外加剂应用技术?GB50119等和有关环境保护的规定。 4.1.2 钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。 4.1.3 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 4.1.4 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样于试件留置应符合以下规定: 1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次; 2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不少于一次; 3当一次连续浇筑1000 m3时同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次; 4每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次; 5每次取样应至少留置一组养护试件同条件养护试件的留置组树应根据实际需要确定。 4.2 旁站要求: 4.2.1 旁站内容:钢筋笼吊装、导入槽深度、砼浇筑等工序。 4.2.2 旁站监理前应检查施工质量理体系并催促其及时、全面履行现场质量理责任;旁站时应检查施工的有关现场理人员、质检人员是否在岗。 4.2.3 发现违背强迫性条文的行为发生时旁站监理人员应及时制止并催促整改。发现施工质量和平安隐患应及时按规定上报。 4.3 导墙的施工质量监控: 4.3.1 施工在导墙桩位施放自检后应分段填报导墙?桩位复核单?经复验后予以签证; 4.3.2 导墙深度必须满足设计要求墙底宜设置在老土面以下0.1~0.15m墙顶宜高出地面100~200mm墙厚为100~200mm墙趾厚度不宜小于200mm; 4.3.3 导墙内侧墙面应垂直净距为地墙设计厚度加40~60mm的施工余量。平面位置的容许偏向为±10mm。墙面平整度小于5mm。 4.3.4 导墙拆模后应立即做好墙间临时支撑支撑间距一般为2m上下二道。砼强度未到达设计强度前起重机等重型设备制止在导墙附近停置或作业; 4.4 槽段开挖的施工质量监控: 4.4.1 地墙应预先在导墙上标出各槽段的范围和编。正式开挖前施工应填报?地下墙槽段开挖单?经检查符合要求后予以签证; 4.4.2 挖槽时槽壁及接头处应保持垂直其偏向应符合设计要求接头处相邻两槽段的挖槽中心线在任一深度的偏向值不得大于墙厚的1/4并不能影响限界; 4.4.3 新拌制的护壁泥浆应贮放24小时以上或加分散剂使膨润土或粘土充分水化应符合下表性能指标要求特殊地质条件下应作必要调整。 制备泥浆的性能指标 泥浆性能 新配制 循环泥浆 废弃泥浆 检验 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重(g/cm3) 1.04 ~1.05 1.06 ~1.08 <1.10 <1.15 >1.25 >1.35 比重计 粘度〔s〕 20~24 25~30 <25 <35 <50 <60 漏斗计 含砂率() <3 <4 <4 <7 >8 >11 洗砂瓶 PH值 8~9 8~9 <8 >8 >14 >14 试纸 4.4.4 在成槽槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m以上亦不应低于导墙顶面0.3m。施工场地集水井和排水沟应畅通防止地表水流入槽内破坏泥浆性能; 4.4.5 回收的泥浆可采用振动筛、旋流器、沉淀池等净化处理后重复使用; 4.4.6 槽段开挖完毕后并进展第一次清槽清槽完毕后应检查槽位、槽深、槽宽及槽垂直度应符合下表的规定合格前方可吊放钢筋笼、锁口吊放时注意钢筋笼、锁口中心与设计中心线相符底部严无隙防止砼倒灌。监理应按附表一作好日常检查记录。 成槽检查验收允许偏向 序 工程 允许偏向(mm) 检查频率 检查 1 成槽平面轴线与设计轴线差值 ±30 每幅3点 钢尺量 2 成槽垂直度 <3‰ 每幅3点 超声波侧斜仪 3 成槽深度 不得小于设计深度 每幅4点 专用线锤量 4 沉渣厚度 清孔一小时后≤100 每幅4点 专用线锤量 4.4.7 二次槽段清基换浆完毕1小时后应符合槽底以上200mm处泥浆比重应≤1.15并不得超过上表允许偏向规定。 4.4.8 成槽质量检测比例为100。 4.5 钢筋骨架施工质量监控: 4.5.1 审查各种规格钢筋的出厂证明书、进场批量验收和力学性能及焊接试验; 4.5.2 应对钢筋骨架的钢筋规格、数量、长度、间距、外形尺寸;钢筋焊接的焊缝宽度、厚度及搭接长度;预埋件、预留洞及预埋套、导的位置、标高;吊筋的规格和长度做好自检合格报监理复验签证。 4.5.3 钢筋骨架制作时应先用铅丝暂先绑轧固定然后用点焊焊牢。其穿插点焊数不得少于总数的50四周焊点必须保证100桁架部分必须100焊接; 4.5.4 钢筋骨架在制作、运输和安装过程中应采取措施防止出现不可恢复的变形。入槽前应核对编入槽时不得碰撞槽壁更不得强行入槽; 4.5.5 钢筋骨架的安置标高应符合设计要求其允许偏向值在±10mm以内其位置采取措施固定接驳器的标高误差控制在10mm以内。 4.6 砼施工质量监控: 4.6.1 砼浇灌前施工应填报?隐蔽工程验收单?经历收合格后予以签证。同时还应检查导下放深度〔按导底段到槽底间隔 为10~15cm要求〕、导连接、隔水塞安装、砼初灌量情况〔按导底段能被埋入砼深度不少于0.8~1.2m要求〕。 4.6.2 砼送达现场必须查验级配单符合要求后抽测坍落度控制在200±20cm。 4.6.3 每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件二组每1个槽段应制作抗渗压力试件一组每组6件。 4.6.4 水下灌注砼过程中应均匀连续灌注因故中断灌注时间不得超过30 min。应催促施工随时测量砼的上升高度以确保导始终埋在砼中导埋入砼面的深度以2~4m为宜最小埋入深度不得小于1.15m砼面接近钢筋骨架底端时灌注速度应适当放慢。 4.6.5 在单元槽段同时使用两根或两根以上导浇灌时其间距一般不宜大于3m导距槽段底部不宜大于1.5m各导处的砼外表的高差不宜大于 0.5m; 4.6.6 催促施工应根据砼凝固硬化情况始拔锁口及后有节奏的转动、提动和每隔时段适当的提拔不得损坏接头处的砼。 4.6.7 墙顶灌注标高宜高出设计标高300~500mm。当砼灌注测得达标经监理确认前方可停顿浇灌。 4.6.8 已浇筑得砼槽段接缝处外表必须用特制得接头刷在换浆前进展清刷。 4.6.9 水下砼灌注过程中应催促施工做好浇灌记录并定抽查;监理应按?地下连续墙施工监理记录表?〔见附表〕作好日常检查记录; 4.6.10 灌注砼完毕后应作好实际浇灌砼量得统计工作并据此算出浇灌得充盈系数其值不得小于1; 5 工程验收阶段控制内容: 5.1 催促施工完成与整理以下资料: 5.1.1 连续墙测量放线平面图; 5.1.2 原材料质保书及验收、抽检和焊接试验; 5.1.3 砼配比及试块试验〔含抗渗试验〕与钢筋焊接接头试验; 5.1.4 中间与开工阶段检验与验收资料; 5.1.4.1 地下连续墙槽段与成槽质量检验。 5.1.4.2 钢筋笼制作与安装检验与验收。 5.1.4.3 清槽及换浆检验;砼浇筑检验。 5.1.4.4 槽段接缝检验。 5.1.4.5 墙面平整度和倾斜检验。 5.1.5 地下连续墙开工图及设计变更单。 5.1.6 工程质量事故处理资料。 5.1.7 地下连续墙分项工程质量检验评定表。 5.2 审查砼试块强度和抗渗试块及施工按GB107-87给出得砼强度评定; 5.3 通过参与或自行复核和检验地下连续墙位置、墙中心线偏向、墙顶凿去浮浆后得标高墙面垂直度墙裸露面部分突出及墙接头抗渗漏、墙裸露面砼质量; 5.3.1 地下连续墙开工图进展审查。 5.3.2 地下连续墙分项工程质量检验给出评定。 5.4 写出地下连续墙分项工程质量评估。 附录一 监理用附表 地下连续墙施工工艺流程图 地下连续墙施工记录表 监理旁站记录表 槽段定位 浇筑导墙 挖机定位 钢筋骨架制作 槽段开挖 测槽深沉淤及成槽检查 及 钢筋安放骨架 下导 清槽段 吊放锁口 洗刷墙头接缝 灌注砼 提升锁口 二次清槽段 配制砼 地下连续墙施工记录 工程 槽段编 槽段型 导墙 施工日 标 高 钢笼 成型日 验 收 成 槽 时间 开场 完毕 测槽 垂直度 槽深 沉渣 泥浆 比重〔g/cm3〕 粘度〔秒〕 PH值 入槽 时间 情况 砼浇捣 时间 起 止 体积 理 实际 砼面标高 充盈系数 坍落度 试块〔组〕 记录人 旁站监理记录 工程名称: 编: 日及气候 工程地点: 旁站监理得部位或工序: 旁站监理开场时间: 旁站监理完毕时间: 施工情况: 监理情况: 发现问题: 处理: 备注: 施工企业: 工程经理部: 质检员〔签字〕: 年 月 日 监理企业: 工程监理机构: 旁站监理人员〔签字:〕 年 月 日
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