资源描述
监 理 细 那么
〔专业工程师签字〕
审 批: 〔总监签字〕
2021年12月08日
一、工程工程概况 2
(一) 工程特征 3
(二) 设计概况 3
(三) 主要建筑、构造做法 4
二、编制根据 4
三、监理目的 4
(一) 目的 4
(二) 进度目的 4
(三) 质量目的 5
四、监理工作根据 6
五、监理工作施实要点和预控措施 6
(一) 施工阶段质量监理和预控措施 6
一、 施工阶段质量预控 6
二、 地基与根底工程质量控制要点 7
三、 砼根底及主体工程质量控制要点 8
四、 地面与楼面工程质量控制要点 14
五、 门窗工程质量控制要点 17
六、 砌体工程施工预控措施 19
七、 采暖及卫生工程 20
八、 给水系统安装特别要求 22
九、 排水系统安装特别要求 23
十、 卫生器具安装特别要求 23
十一、 采暖的特别要求 23
十二、 空调工程 24
十三、 施工阶段监理电施 24
十四、 工程用原材料、半成品的检验取样规定 25
(二) 建立工程施工阶段的控制要点 31
一、 对工程造价的监视和控制 31
二、 建立工程施工阶段的控制措施 31
三、 工程施工阶段控制的详细控制细那么 32
四、 工程支付与计量的控制 34
五、 加强对工程支出的分析和 35
六、 工程决〔结〕算的编制和审查 35
一、工程工程概况
(一) 工程特征
〔1〕工程名称:烟台锦绣新城四工程1、2、3、4、5#楼
〔2〕工程建立地点:烟台芝罘区锦绣新城南侧
〔3〕建立:烟台宏丰置业
〔4〕设计:山东凯建筑设计咨询
〔5〕勘测:山东烟台地质工程勘察院
〔6〕施工:山东德信建立集团、山东兴盛建立集团、烟台建立集团六分
(二) 设计概况
〔1〕建筑面积:
1#楼总建筑面积15307.09㎡其中住宅建筑面积12417.54㎡机房面积58.5㎡面积84.43㎡网点面积2746.62㎡〔含住宅交通〕。
2#楼总建筑面积13980.77㎡其中住宅建筑面积12417.54㎡机房面积58.5㎡面积84.43㎡网点面积1420.30㎡〔含住宅交通〕。
3#楼总建筑面积16248.47㎡其中住宅建筑面积12417.54㎡机房面积58.5㎡面积84.43㎡网点面积2746.62㎡〔含住宅交通〕。
4#楼总建筑面积144.㎡其中住宅建筑面积15131.71㎡机房面积108.98㎡面积55.30㎡网点面积1148.94㎡〔含住宅交通〕。
5#楼总建筑面积17783.47㎡其中住宅建筑面积16004.07㎡机房面积61.00㎡面积103.28㎡网点面积1779.4㎡〔含住宅交通〕。
〔2〕工程设计规模等级:一级
〔3〕建筑层数:1、2#楼地上31层其中地上一至二层为网点三至三十一层为住宅建筑高度95.7m;3、4、5#楼地上32层其中地上一至二层部分为网点一至三十二层为住宅。建筑高度:90.75m。
〔4〕主要构造类型:剪力墙构造网点为框架构造
〔5〕建筑物构造设计使用年限:50年
〔6〕屋面防水等级:二级
〔7〕建筑防火分类:高一类;地上建筑耐火等级:一级
〔8〕建筑构造平安等级:二级
〔9〕建筑抗震设防类别为丙类〔设防〕地基根底设计等级为甲级
〔10〕剪力墙抗震等级:二级框架抗震等级:二级
〔11〕场地根本烈度:7级抗震设防烈度:七度设防
〔12〕建筑场地类别:Ⅱ类场地冻深:0.50米
(三) 主要建筑、构造做法
〔1〕墙体:±0.000以下及卫生间1.2m高为200、100机制砖墙;除剪力墙外其余墙体为100、200、250、300加气砼墙;
〔2〕地面:合用前室1层楼梯间为磨光花岗岩地面厨房为面砖地面卫生间为面砖防水地面其余为细石砼地面;
〔3〕楼面:卫生间为面砖防水楼面厨房为面砖楼面合用前室为磨光花岗岩楼面其他为水泥楼面;
〔4〕墙面:外墙为面砖墙面和涂料墙面;内墙面:厨房为面砖墙面卫生间为面砖防水墙面其他墙面为混合砂浆墙面;
〔5〕顶棚:前室、走廊、楼梯间为刮腻子白色涂料顶棚其余为刮腻子顶棚;
〔6〕屋面为防滑地砖上人平屋面、水泥砂浆不伤人屋面、平瓦坡屋面;
〔7〕楼梯:不锈钢楼梯扶手、栏杆;
〔8〕窗:采用PA隔热铝合金框5+12+5中空玻璃;PVC塑料框5+9+5中空玻璃;
二、编制根据
(一) 监理规划
(二) 与本工程相关的、、设计和技术资料
(三) 施工组织设计
三、监理目的
(一) 目的
根据本工程特点和经历暂按如下目的控制:总造价1.4亿。待定案后再将目的细化。
(二) 进度目的
根据业主要求总工为:320天
总工分配〔形象进度〕表
序
形象部位名称
方案工
备注
1
桩根底部分
40d
2
根底部分
20d
3
主体框架封顶
102d
4
砌体封闭
44d
5
内外墙抹灰
32d
6
楼地面工程
32d
7
屋面工程
20d
8
门窗工程
20d
9
水电暖安装
穿插进展
其它工程及开工清理
10d
合计
320d
(三) 质量目的
质量目的要求表
序
分部工程名称
目的要求
1
地基与根底
1、所有分项工程必须符合GB50300-2001、GB50202-2002验评规定。
2
主体构造
1、所有分项工程工程必须符合GB50300-2001验评全部合格。2、现浇混凝土一律按清水混凝土施工。3、主体构造质量必须符合GB50204-2002。4、砌体必须符合GB50203-2002。
3
建筑装饰装修
1、所有分项工程必须符合GB50201-2001。2、装饰每一道工序先做样板检查合格后方能大面积施工。3、室内环境污染必须符合GB50325-2001。4、地面与楼面工程必须符合GB50209-2002。5、门窗外表平整光洁无搓、创痕、毛刺、缺棱掉角等塑钢门窗外表干净无划痕碰伤无锈蚀。
4
建筑屋面
1、所有分项工程必须符合GB50207-2002验收规定。2、屋面防水层完成后对整个屋面进展浇水试验时间大于24小时然后进展渗漏观察。
5
建筑给水、排水及采暖
所有分项工程必须符合GB50242-2002验收规定。
6
建筑电气
1、所有分项工程符合GB50303-2002验收的规定。2、成套配电柜〔盘〕及动力开关柜安装避雷针〔网〕及接地装置安装分项工程必须合格。
7
智能建筑
通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾及消防联动系统、平安防范系统、综合布线系统、智能化继承系统、电源与接地、环境、住宅智能化系统必须符合现行。
四、监理工作根据
1. 依法订立的工程建立监理合同及工程承发包合同。
2. 和地方制定的有关工程建立的法律、法规和规定。
3. 经上级有关部门批准的工程工程建立方案及规划。
4. 建筑工程施工质量验收统一、验收。
5. 工程设计、技术资料。
6. 工程招、及有关答疑、补充资料。
7. 现行的概定额估价表、收费及有关建立工程造价的理。
8. 有关工程建立监理的规定。
五、监理工作施实要点和预控措施
(一) 施工阶段质量监理和预控措施
一、 施工阶段质量预控
1、 施工过程中质量预控内容
1) 监视承建的施工作业条件准备质量;
2) 严格控制设备、材料、构件、半成品、机具的质量包括按合同规定的质量订货、加工、采购、包装与运输验收、检验、堆放、储存、保、加工、配套进场。
3) 检查承建对承包合同质量承诺的履行情况监视其质量方案的执行质量目的的展开质量体系的运转等;
4) 对洽商变更鉴证
5) 深化施工现场催促承包按质量、图纸、方案、目的加强工序控制按工艺及操作规程进展操作进展工程的隐检、预检复核中间检查和验收进展记录质量分析、签证不经监视、不经监理认证不得进展下一分项工程乃至工序的工作。
6) 审定处理重大的技术问题检查平安防护措施核定施工试验和施工记录;
7) 参与水暖卫工程系统试压试验和试运转无负荷试车电气照明动力的试运行等的审查认证;
8) 提出施工质量;
9) 质量监视站参加工程质量监视时监理要与他们配合好催促承建服从监视。
2、 工程验收质量预控内容
1) 提出阶段验收申请并参加阶段质量验收认证;
2) 提出工程开工验收申请参加建立组织的正式开工验收;
3) 审查承建提出的开工图及施工技术资料移交建立存档;
4) 对工程质量等级评定审核并签署。
3、 样板间质量控制
坚持推广样板分项工程制度;在主体施工中按墙的平整度垂直度程度灰缝留槎预留筋和施工洞等项的要求先作一面样板墙组织承建现场参观学习使形象化以便各自制定措施对照执行。
在工程开场进展装饰前从整体块材楼面、地面、墙面;木质楼面、地面、墙面;喷〔刷〕浆;裱糊;罩面板;厕浴间防水及新材料、新工艺、新构造等工程;暖卫、电气、煤气、电梯主要建筑设备安装分部工程等参照和设计要求先做一套有、室、厨房卫生间的住宅〔或车间〕作为样板间组织参观学习使整体装饰工程得到保证同时墙面和道的渗漏现象也得到了较好的解决。
做样板间时必须严格招待。
首先要遵照规程施工图说明及质量控制目的要求进展施工对已完成的样板需在班组长自检达标的根底上由工程经理填写分项样板验收签定单由承建质检部门、监理工程师、质监站及有关指导鉴定到达要求并签证前方可大面积施工。
二、 地基与根底工程质量控制要点
1、 灌注桩工程
〔1〕浆护壁成孔灌注桩质量控制要点
1〕 成孔要求:机具就位平整垂直护筒埋设结实且垂直保证桩孔成孔垂直控制孔内水位高于地下水位于1.3m左右以防止塌孔发现细微塌孔的现象应及时调整泥浆的度和孔内水头泥浆的度按土质的情况不同而不同一般控制在1.1~1.5的范围内成孔快慢与土质有关应灵敏掌握。钻进的速度成孔时发现难于钻进或遇到硬土石块等应及时检查以防桩孔出现严重的绑斜位移等。
2〕 护筒埋伏护筒内径应大于钻头直径用回转钻时宜大于100mm;用冲击钻时宜大于200mm护筒位置应埋设正确和稳定护筒与坑壁之间应用粘土填实护筒中心与桩位中心线偏向不得大于50mm。
护筒埋设深度在粘土性中不宜小于1m在砂土中不宜小于1.5 m并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上钢护筒埋伏可用打入法混凝土护筒可用挖埋法护筒口一般高出地面30~40cm或地下水位1.5 m以上。
3) 护壁泥浆与清孔孔壁土质较好不易塌孔时可用空气吸泥机清孔用原土造浆的孔清孔后泥浆度应控制在1kg/cm3左右孔壁土质较差时宜用泥浆循环清孔清孔后的泥浆度应控制在1.15~1.25g/cm3泥浆取样应选在距孔20~50cm处浇筑混凝土前桩孔沉渣允许偏向厚差:以磨擦力为主时不得大于300mm以端承桩为主时不得大于100 mm。
4〕 凝土浇筑钢筋定位后须在4小时内浇捣混凝土以防塌孔混凝土强度等级不宜小于C15坍落度为16~22 mm可掺用减水剂或加气剂浇筑后桩顶应高出设计标高然后将浮浆层凿除导的第一节底长度应大于4m第一次浇筑混凝土必须保证导底埋入砼中0.8~1.3m浇注砼量不得小于灌注桩的计算体积同一配合比的试块每班不得小于1组泥浆护壁成孔的灌注桩每根桩不得少于1组砼强度必须符合设计要求和施工。
〔2〕干作业成孔灌注桩质量控制要点
1〕 成孔要求:人工手摇钻易偏斜钻孔时应注意把钻杆扶直成孔直径200~300 mm孔深3~4 m螺旋钻机成孔时应保持钻杆垂直位置正确防止钻杆晃动扩大孔径及增加孔底虚土钻进遇到地下水塌孔等异常情况应同有关研究处理。
2〕 清孔:钻到预定深度应用探测器检查桩径、浓度和孔底情况并将回落土及淤泥去除干净清孔后应加盖保护。
3〕 浇注砼前应在钢筋笼放入后再次测量孔内虚土厚度是否符合要求符合要求后才能浇筑坍落度控制在8~10cm并分层浇捣实每层厚度50~60cm厚度不得超过150cm假设是扩底成孔灌注桩混凝土第一次先浇到扩大头的1/2高度处即按设钢筋笼继续浇灌砼到扩底部位的顶面并振捣实后再分层浇筑桩身部分砼为防止的离析桩中应挂长串桶灌注桩的沉渣厚度试块留置混凝土强度要求与泥浆护壁成孔的灌注桩要求一样实际浇注砼量严禁小于计算体积。
〔3〕套成孔灌注桩质量控制要点
必须预先制定防止缩孔和断桩等措施沉过程中应经常探测内有无地下水和泥浆如发现水和泥浆较多应拔出扩大。
三、 砼根底及主体工程质量控制要点
1、 模板工程
1〕强度:模板本身应有足够的强度符合设计要求假设强度缺乏会使模板变形甚至破坏在浇筑砼时造成爆模而不同程度地影响砼质量。
2〕刚度:模板本身应有足够风度符合设计要求假设刚度缺乏致使模板产生挠曲变形从而影响砼质量。
3〕支撑系统的稳定性:模板支撑稳定性缺乏在浇筑砼时会造成模板失稳倒塌形成砼质量事故甚至发生平安事故。
4〕支撑面积:支架必须有足够的支承面积使上部荷载通过支架的底部〔垫块、垫板、钢梁等〕均匀传递到支承面上。支承在疏松的土质上时基土必须经过夯实并应通过计算确定其有效支承。
5〕防水:作为支承支架的基土必须在其四周设有排水沟集水井等措施对湿性还应设井点抽水等其它排水措施。
6〕防冻:作为支承在冻融的基土必须有足够深度的支承部分铲除冻融的基土并铺上干砂经拍实后再作支架支承。
7〕消除施工挠度:整体式钢筋混凝土梁当跨度大于或等于4m时模板应起拱以消除在施工过程中的构造自重设备重及施工人员施工机具的荷载作用下引起的挠度假设设计无规定起拱高度为全跨长的1/1000~3/1000。
8〕模板撤除:拆模时整体式构造承重模板应在与构造同条件养护的砼试块到达85以上跨度较大或悬壁构件应达成100;预制构件模板撤除条件应考虑:侧模应在砼强度能保证构造不变形、棱角完好时方可撤除;芯模或预留孔洞的内模应在砼强度保证构件和孔洞外表不发生坍陷和裂缝时方可撤除。
9〕预应力混凝土构造同整体式和预制构件的拆模要求;侧模应在预应力张拉前撤除底模应在构造构件建立预应力后撤除。
10〕当施工荷载所产生效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过计算加设临时支撑。
11〕应根据各种不同种类的模板选用适宜的隔离剂隔离剂的材料选用应考虑脱模容易不污染构件外表对砼与钢筋无损害。
2、 钢筋工程
1〕 钢筋的冷拉质量控制要点
冷拉力 N=δykAs
δyk——控制应力N/mm2
As——冷拉前截面面积mm2
冷拉控制应力及最在冷拉率
钢筋级别
钢筋直径MM2
冷拉控制应力N/ MM2
冷拉率
1级
小于等于12
280
10.0
2级
小于等于25
450
5.5
28——40
430
5.5
3级
8——400
500
5.0
2〕钢筋焊接质量控制
对闪光焊接应合理选择焊接参数如调直长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次一、二烧化留量和预热时间参数等应根据不同工艺合理选择均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直浇化过程应稳强烈防止焊缝金属氧化顶锻应在有足够的压力下快速完成保证焊口闭合良好和使接头处产生适当镦粗变形螺丝端杆与钢筋对焊时宜事先对螺丝端杆进展预热或适当减少螺丝端杆的调直长度。
3〕焊有帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种形式帮条焊宜采用双面焊不能采用双面焊时也可采用单面焊。搭接焊钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一直线上再行施焊焊缝长度不小于搭接长度坡口焊施焊前钢筋坡口应平顺凹凸不平度不得超过1.5mm平焊时钢垫板宽为钢筋直径加10mm立焊时其宽度等于钢筋直径焊接时应经常清渣以防止接头过热溶槽帮条焊施焊前钢筋端头应加工平整端面间隙为10—16mm焊接时电流宜稍大从接缝根部引弧后连续施焊形成溶池焊接中停焊敲渣一次焊平后进展加强焊接。
电渣压力焊接过程中如发现裂纹、未溶合、烧伤等缺陷应及时查找原因采取措施予以消除。
4〕钢筋配制绑扎与安装质量控制
钢筋接头轴心受拉小偏心受拉杆件的钢筋节头均应焊接普通混凝土中直径大于22mm轻骨料砼中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋均宜采用焊接对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头当直径大于32mm时应采用焊接焊接焊头位置应互相错开非预应力钢筋在受拉区中不宜超过50预应力钢筋在受拉区中不宜超过25当有可靠保证措施时可放宽至50构件全长钢筋应尽量少设焊接头。在受力钢筋35倍直径且不小于500 mm范围内一根钢筋不得有两个节头焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的弯矩处;直接承重中重级工作制吊车构件不宜采用焊接或绑扎接头焊接接头在预制钢筋外露长度应按设计要求采用。
绑扎接头:钢筋穿插点应用铁丝扎牢板墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外中间部分穿插点可间隔交织扎牢双向受力钢筋须全部扎牢在受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内绑扎接头受力钢筋的截面积占总受力钢筋总截面积的百分率:受拉区不得超过25受压区不得超过50绑扎搭接长度的未端与钢筋弯曲处的间隔 不得小于钢筋直径的10倍也不宜位于构件弯矩处;受拉区内I级钢筋的绑扎接头未端应做成弯钩受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见下表。
受拉钢筋绑扎接闲的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
一级钢筋
35D
30D
25D
月牙级
二级钢筋
45D
40D
35D
三级钢筋
55D
50D
45D
冷拔低碳钢丝
300MM
300MM
300MM
1. Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径D大于25 mm时其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。
2. 当螺纹钢筋直径d不大于25 mm时其受力钢筋的搭接长度应按表中值减5d采用。
钢筋的砼保护层厚度〔mm〕
环境与条件
构 件 名 称
砼 强 度 等 级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正
常环境
板、墙、壳
15
15
15
梁、柱
25
25
25
露天或室
内高湿度
板、墙、壳
35
25
15
梁、柱
45
35
25
有 垫 层
基 础
35
35
35
无 垫 层
70
70
70
5〕 预埋件质量控制
锚板宜采用3钢、锚筋采用Ⅰ、Ⅱ钢筋不得采用冷加工钢筋;除受剪预埋件外锚筋不宜小于4根不宜多于4排直径不宜小于8 mm大于25 mm受拉锚筋、弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度规定且不小于30d受拉锚筋长度受限制时可在端头加焊锚板。
6)箍筋质量控制
箍盘未端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求当设计无详细要求时且Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍对一般构造弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍有抗震要求的弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
2、 混凝土工程
(1) 施工过程质量控制要点
1〕 配合比质量控制:根据工程特点组成材料的质量施工等因素。通过理计算和试配来确定合理的配合比。为保证混凝土质量应控制混凝土的水泥用量最小水灰比水泥用量不宜大于550kg/m3水泥比和最小水泥用量见表。
混凝土
所处的
环境条件
最 大
水灰比
最小水泥用量〔kg/m3〕
普通混凝土
轻骨料混凝土
配 筋
无 筋
配 筋
无 筋
不受雨雪影响的混凝土
不作规定
250
200
250
225
1、受雨雪影响的露天混凝土;2、位于水中或水位升降范围内的混凝土;3、潮湿环境中的
混凝土
0.7
250
225
275
250
1、寒冷地区水位升降范围内的混凝土;2、受水压作用的混凝土
0.65
275
250
300
275
严寒地区水位长降范围内的混凝土
0.6
300
275
325
300
在浇筑混凝土时应进展坍落测定〔每工作班至少二次〕坍落度应符合下表的规定。
构造种类
坍落度
根底或地面等的垫层无配筋的大体积构造〔挡土墙、根底等〕或配筋稀疏构造
10—30
板、梁和大型及中型截面的柱子等
30—50
配筋列的构造〔薄壁、斗仓、筒仓细柱等〕
50—70
配筋特的构造
70—90
泵送砼的配合比应符合以下规定:骨料粒径与输送内径比碎石不宜大于1:3卵石不宜大于1:2.5通过0.315筛孔砂不应少于是15砂率宜控制在内40——50最小水泥用量为300 kg/m3;砼坍落度宜为80——180mm;混凝土内宜掺加适量外加剂泵送轻骨料砼的原材料选用配合比应通过试验确定。
2)计量控制:混凝土原材料每盘称量的偏向不得超表中允许偏向的规定
混凝土原材料称量的允许偏向〔〕
材料名称
允许偏向
水泥、混合材料
士2
粗细骨料
士3
水、外加剂
士2
1. 各种衡器应定校验保持准确。
2. 骨料含水率应经常测定雨天施工应增加测定次数。
3〕拌制质量控制:为保证混凝土的质量承重构件及量大的混凝土必须采用机械搅拌向搅拌机料斗装料程序为:砂——水泥——石子——水混凝土搅拌时间过短不能获得高质量的搅合物为此必须控制搅拌时间搅拌时间不得超下表规定。
混凝土搅拌的最短时间〔S〕
混凝土坍落度
搅拌机类型
搅拌机出料量
小于250
250—500
大于500
小于等于30
强迫式
60
90
120
自落式
90
120
150
大于30
强迫式
60
60
90
自落式
90
90
120
4〕混凝土运输质量控制:运送混凝土宜采用搅拌运输车。容器应严内壁平整光洁粘附的残渣应经常清理如运距较近亦可采用翻斗车混凝土至浇筑地点应符合原规定的坍落度如有离析现象必须在浇筑前进展二次搅拌混凝土应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过下表规定泵送混凝土的供给必须保证混凝土泵能连续工作输送线宜直转弯宜缓接头应严如道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞在泵送过程中受料斗应具有足够的混凝土以防止吸入空气产生阻塞预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时应立即用压力水或其它冲洗内残留的混凝土。
5〕浇筑质量控制:混凝土浇筑前对模板及其支架钢筋和预埋件必须进展检查并作好记录符合设计要求前方能浇筑混凝土在地基或基土上浇筑混凝土时应去除淤泥和杂物并有防水和排水措施对枯燥的非粘性土应用水潮湿;对未风化的岩石应用水清洗但其外表不得有积水对模板内的杂物和钢筋上油污应清理干净;模板内的缝隙和孔油应堵严混凝土倾落高度不超过2m在浇筑竖向构造混凝土前应先在底部填以50——100 mm厚与混凝土砂浆成份一样的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3 m应采用串筒溜或振动溜使混凝土下落根据工程特点和气候特点应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。
混凝土浇筑应分层边疆进展每层浇筑厚度应根据工程构造特点配筋情况捣实不得超过下表规定。
混凝土浇筑层厚度
振实混凝土的
浇筑厚的厚度
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
外表振动
200
人
工
捣
固
有根底无筋混凝土或配筋稀疏的构造中
250
在梁、墙、板、柱构造中
200
在配筋列的构造中
150
轻骨料混凝土
插入式振捣
300
外表振动〔振动时需加荷〕
200
浇筑混凝土应边疆进展当必须间隙时其间歇时间宜缩短并应在前层混凝土前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输浇筑及间隙的全部时间不得超过下表中的规定当超过时应留置施工缝。
混凝土运输浇筑和间歇的允许时间〔min〕
混凝土强度等级
气温
不高于25度
高于25度
不高于C30
210
180
高于C30
180
150
注:当混凝土中掺入促凝型外加剂时其允许时间应根据试验结果确定。
施工缝的位置宜留在构造受剪力较小且便于施工的部位柱应留程度缝梁、板、墙应留垂直缝柱子留置在根底的顶面梁或吊车梁的上面无梁楼板柱帽的下面与板连成整体的大断面梁留置在板地面以下20——30mm处当板下有梁托时留在梁托下部。单向板留置在平行于板的短边任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内。墙留置在门洞过梁跨中的1/3范围内。也可留纵横墙的交接处。双向受力楼板大体积混凝土构造、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓多层刚架及其它构造复杂的工程施工缝位置应按设计要求留置在施工缝处继续浇筑混凝土已浇好的混凝土抗压强度不低于1.2N/mm2在已硬化的混凝土外表应去除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层并加以潮湿和冲洗干净不得积水。施工缝处宜先铺水泥浆或混凝土成份一样的水泥砂浆。
6〕混凝土养护质量控制:混凝土浇筑完毕后应在12H内加以履盖和浇水混凝土的浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7D对掺用缓凝型的外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14D。且平均气温低于5。C时不得浇水对大体积混凝土的养护在炎热气候条件下还应采取控温措施当设计无详细要求时温差不宜超过25。C
〔2〕混凝土工程常见质量问题和控制处理。
常见问题:
1. 麻面
原因分析:模板外表粗糙或清理不干净粘有干硬水泥砂浆等杂物拆模时混凝土外表被粘损;木模板在浇筑混凝土前没有浇水潮湿或潮湿不够浇筑混凝土时与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去致使混凝土外表失水过多;钢模板脱模剂涂刷不匀或部分漏刷拆模时混凝土外表小结模板;模板拼缝不严浇筑混凝土时缝隙漏浆混凝土外表沿模板缝位置出现麻面;混凝土振捣不实混凝土中气泡未排出形成麻点。
控制及处理:模板外表清理干净木模板浇筑混凝土前应用清水充分潮湿钢模板隔离剂涂刷均匀无漏涂模板拼缝严混凝土不得漏振每层混凝土均应振至气泡排出为止;麻面主要影响外观对外表不再装饰的部位用清水刷洗充分潮湿后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。
2. 蜂窝
原因分析:混凝土配合比准;石子集中振不出水泥浆使混凝土离析;混凝土搅拌时间短未拌合均匀或混凝土合易性差振捣不实漏振以及模板缝过大造成混凝土漏浆过多形成蜂窝。
控制及处理:可先将有小蜂窝处用水冲洗干净然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补;如是大蜂窝那么先将松动的石子和突出颗粒剔除尽量剔成喇叭口外边大些然后用清水冲洗干净湿透再用高一级的豆石混凝土捣实加强养护;将外露钢筋上混凝土残渣和铁锈清理干净用水冲洗潮湿再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整如露筋较深应将薄弱混凝土剔除冲刷干净润湿用高一级豆石混凝土捣实认真养护。
3. 孔洞
原因分析:浇筑混凝土时由于在钢筋集处或预留孔和预埋件处未能使混凝土充满模板;混凝土配合比准确产生离析;严重漏浆或混凝土浇筑时杂物掺入而形成孔洞;一次下料过多下部因超过振捣器有效振动范围或漏振使混凝土松散形成孔洞。
控制及处理:通常要经有关共同研究制定补强方案经批准前方可处理;现浇混凝土梁、柱的孔洞处理应根据批准的补强方案 首先采取平安措施在梁底用支撑支牢然后将孔洞处不实的混凝土和突出的石子颗粒剔凿掉要凿成斜形以免形成角为使新旧混凝土结合良好应将剔凿好的孔洞用清水冲洗或用钢丝刷仔细清刷并充分潮湿保持72小时后浇筑比原混凝土等级高一级的豆石混凝土豆石混凝土水灰比可控制在0.5以内并掺水泥用量万之一的铝粉用小振捣棒分层振实有的孔洞在浇混凝土前要支牢模板再浇混凝土做好养护。
四、 地面与楼面工程质量控制要点
1、 地面基层
1〕基土质量控制:淤泥、腐植土、膨胀土和有机质含量大于8的土不得作地面下填土。填土可采用人工或机械分层压实用人工夯实时每层虚铺厚度不应大于200mm用机械夯实时一般不应大于300mm。每层压实后的干土质量度必须符合设计要求。填土料的最优含水量和最小干容量见下表。
填土料的最优含水量和最小干土质量度
土料种类
最优含水量
最小干土质量度〔g/cm3〕
砂土
8——12
1.8 至1.88
粉土
9——15
1.85至2.08
粉质粘土
12——15
1.85至1.95
粘土
19——23
1.58至1.70
压实的基土外表应平整,用2m直尺和楔形塞尺检查时偏向控制在15mm以内。基土外表标高偏向应控制在+0~50mm。
2〕垫层质量控制
灰土垫层:垫层铺设应在基层完成后验评合格前方可施工。
灰土配合比为体积比一般为2:8或3:7〔石灰:土〕。灰土拌合料应保证比例正确拌合均匀并控制一定湿度。拌合时加水量一般控制在灰土拌合料总量的16左右;灰土拌合料应铺设在未受地下浸湿的基土上分层铺平夯实;其厚度一般不小于100 mm各层竖向接槎应错开500 mm并重叠夯实。夯实后外表应平整标高控制在允许偏向20mm以内。灰土垫层度可用环取样一般要求灰土夯实后的最小土质量度1.55 g/cm3。
砂和砂石垫层:砂垫层厚度不小于60mm砂石垫层厚度不小于100mm。砂石垫层必须摊铺均匀不得有粗细颗粒别离现象;碾压夯实时应适当洒水使砂石外表保持潮湿。一般碾压砂少于三遍并压实至不松动为止。
碎砖垫层:厚度不宜于100mm应摊铺均匀每层虚铺厚度不大于200mm适当洒水后夯实夯实后厚度一般为虚铺厚度的3/4不得在已铺设好的垫层上用锤击进展碎砖加工。
三合土垫层:是用石灰碎料〔碎砖、不的冶炼矿渣碎石卵石等〕和中粗砂〔也可掺入少量粘土〕按一定配合比加以拌合均匀后铺设夯实而成厚度一般不小于100mm。
三合土配合比〔体积比〕一般为1:2:4或1:3:6〔石灰:砂:碎料〕;三合土铺设可采用先拌合后铺设或先铺设碎料后灌砂浆的;夯打应实外表平整在最后一遍夯打后宜浇浓石灰浆待外表灰浆晾后方可进展下道工序施工;其外表平整度允许偏向不得大于10mm标高控制在士10mm内。
炉渣垫层:按设计要求和所用材料分为四种:纯炉渣垫层、石灰炉渣垫层、水泥炉渣垫层、水泥石灰炉渣垫层。垫层厚度不宜小于60mm用料须拌合均匀加水量要严格控制拌合物以拌合后手能捏成团铺设时外表不泌水为宜。
炉渣和水泥炉渣打垫层所用炉渣使用前应浇水闷透水泥石灰炉渣垫层所用炉渣使用前应先发石灰浆或用消石灰拌合浇水闷透闷透时间不得少于5d;炉渣打垫层厚度如大于120mm时应分层铺设每层虚铺厚度不大于160mm可采用振动器或滚动、木拍等压实压实后厚度不应大于虚铺厚度的3/4以外表泛浆无松散颗粒为止;施工完毕后应防止受水浸湿待其凝固前方可进展下道工序施工。
混凝土垫层:是用不低于C10的混凝土铺设而成厚度不应小于60mm。混凝土应拌合均匀配合比应经试验确定〔采用质量比〕:浇筑混凝土垫层前应去除基土淤泥与杂质如基土为枯燥的非粘土应用水潮湿;混凝土振捣宜采用平板振动器;大面积垫层施工应分区段进展浇筑其度一般为3~4m并应根据实际情况分;混凝土垫层浇筑完毕后应及时加以覆盖和浇水浇水养护7天待强度到达1.2N/ mm2后才能做面层。
3〕找平层、结合层质量控制:
找平层可采用水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土铺设而成找平层宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥不得采用石灰、石膏、泥灰岩和粘土。在预制混凝土板上铺设找平层前必须在楼板灌缝严板间锚固筋埋设结实板面上需要预埋的电线等结实做好隐蔽验收符合要求前方可铺设。铺设找平层时对其下一层外表应清理干净对水泥砂浆或混凝土找平层其下层外表要求毛糙以确保找平层与基层或基体结合结实并预先潮湿用水灰比为0.4~0.5的水泥砂浆随刷随铺抹压平整;沥青砂浆或沥青混凝土找平层拌合料必须拌合均匀宜采用机械搅拌在常温下拌合料拌合温度为140~170。C到压实完毕温度不低于160。C拌合料铺平后应用有加热设备的碾压机具压实每层虚铺厚度不宜大于30 mm;铺设有坡度要求的找平层时必须找坡准确按基准线控制标高;为考虑到与上层面结合结实找平层外表应即平整又粗糙。
4〕保温和防水〔防潮〕层质量控制
基层:必须结实无松动现象外表应平整清洁枯燥;掺有水泥拌合物的外表必须坚实不得有起砂现象。保温层材料松散容重〔堆积度〕要求不大于1000kg/m3导热系数不大于0.29075w/(m*k),封闭式保温材料应按设计要求控制含水率;松散保温材料应分层铺平拍实每层虚铺厚度不宜大于150 mm拍实后不得直接在保温层上行车或堆放重物沥青膨胀珍珠岩或沥青膨胀蛭石应用机械搅拌均匀;整体保温层外表应平整如在保温层上直接设置防水层时用2m直尺检查平整度不应大于5 mm如在保温层上做找平层时平整度不应大于7 mm;板块保温材料外形应整齐其厚度允许偏向为士5且不得超过4 mm分层铺设的板块上下层接缝应互相错开;用沥青粘贴板块时应边刷边贴边压实要求板块互相之间与基层之间沥青饱满粘牢;用水泥砂浆粘贴板块时板块缝隙应用保温灰浆填实并勾缝保温灰浆的配合比一般为体积比1:1:10〔水泥:石灰膏:同类保温材料碎粒〕保温层在施工中和在施水层施工前均应采取措施加以保护以防浸水和损坏;铺贴卷材防水层必须及时压实挤出的沥青胶结材料要趁热刮掉并不得有曲折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷。粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5~2.5mm;并在所有转角处铺贴附加层在设有地漏和排水孔周围必须封口严、坡度正确确保地漏排水孔周围不渗、不漏。
5〕其它新型卷材防水层按使用说明书中的详细操作严格控制。
2、板块楼地面工程
1〕陶瓷锦砖面层质量控制:陶瓷锦砖铺设前应按板块材料的规格根据设计要求的图案、花纹和铺设等先在基层上进展弹线分格铺设时应找平挂线作标筋操作人员应站在垫板上铺贴以免对已铺设好被碰松动而影响粘结结实;面层板块间和板块与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处均应严贴合靠墙处应贴到边不准用砂浆代替板块。
2〕缸砖、水泥花砖面层质量控制:其铺设图案应按设计要求。根据板块材料规格先铺设的基线上弹线找平作标筋分块定位排砖尽量防止非整砖的出现板块间和板块与周边缝隙必须均匀。
水泥花砖面层板块之间的缝隙宽度如无设计要求时一般应大于2mm;有防滑要求的缸砖面层缝宽度可为5~8mm为控制板块面层缝隙的顺直应挂线铺设缝隙宽度在5mm以上时采用嵌木条控制缝均匀。
当缸砖水泥、花砖面层铺彻粘结结实后用1:1~2水泥砂浆填缝;填缝砂浆低于砖面1~2mm填缝必须实。
3〕塑料板面层质量控制:塑料板面层所用板应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直板内不允许有杂物和气泡胶粘剂的选择应视基层和面层的使用要求通过试验后确定胶粘剂应存放在阴凉通风枯燥的室内出厂三个月后应取样试验合格前方可用于施工。
在掺有水泥拌合物的基层上铺贴塑料面层其外表必须平整坚硬、枯燥、无油脂及其它杂质含水率不应大于8如有麻面宜采用乳胶腻子等修补平整再用水稀释的乳胶涂刷一遍以增强基层的整体性和粘结力。
塑料板面层的铺贴应按设计要求在基层外表上先进展弹线、分格、定位;塑料板试铺前应先对其进展处理软质聚氯乙烯板应预热处理即放入75。C左右热水中浸泡10~20min;至板面全部松软伸平后取出晾干待用不得用明火或电 热炉预热;半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮与汽油〔1:8〕混合液脱脂除蜡。
塑料板铺贴时先将基层外表清扫干净涂刷一层薄而匀的底子胶待枯燥后按弹线位置由向四面铺贴基层外表涂刷的胶粘剂必须均匀涂刷厚度1 mm以内塑料板反面亦可均匀涂刷胶粘剂待胶层枯燥至不粘乎〔约10~20 min〕即可铺贴铺贴中应一次粘贴实。
4〕地漆布面层质量控制:胶粘剂的配合比应符合设计要求使用前应试验其强度和胶粘缝的防水性能;基层必须枯燥平整;成卷的油漆布应在铺设前一昼展开摊平摊平时的气温不应低于5。C;粘贴地漆布时将胶粘剂先刷在基层上涂刷厚度不应大于1 mm〔不得采用
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