高速拉丝机操作规程样本.doc

高速拉丝机操作规程
1． 目标
为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到确保，特制订本操作规程
2． 范围
适适用于该机台全部产品生产活动和维修保养工作
3． 职责
和操作该高速机操作工和养护人员，必需相互配合，协力工作，立即发觉问题立即处理。
4． 开机
4．1开机前准备工作
4．1．1检验全部电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处），
在确定完好情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。
4．1．2在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流指示是否正常。
4．1．3打开水槽开关，储水到适宜位置待生产。
4．1．4开启辅机，收卷机，看是否能正常运转。
4．1．5在此期间备好一切相关用料，并依据工艺估量设定自动停机米数值，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。
4．2开机过程
4．2．1开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机速度依据工艺克重大致设定匹配对应转速，并调好收卷速度张力。
4．2．2将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中两个方向轮，然后经过五圈牵引导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线张力情况，以预防脱落。
4．2．3在确保一切就绪情况下（心中做到万无一失），按下联动“开启”开关。
4．3启机后工作

4．3．1开机后，立即检验丝颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达成工艺要求。必需时重新启机再来。
4．3．2当卷绕达成设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次收卷工作状态。
4．3．3因临时停机后，料会因余压力情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并反复4.2.3工作。
5．停机
当生产任务完成后，确需停机处理，作好以下工作：
<1> 提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。
<2> 然后闭上料斗插销待丝有改变时(约2分种)，按下联动开关“停止”键。
<3> 关闭全部电源。
<4> 卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机
<5> 作好机台清洁、清扫工作
<6> 关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。
6． 备注相关事宜
<1> 生产中，每卷必需称克重，和检验丝质，并贴上标签。
<2> 若生产黑料时，必需小于4小时内更换一次滤网(必需时不限)。
<3> 非黑料时，每次滤网使用时间不超出6小时(必需时不限)。
<4>收卷张力控制：经过牵引机组必需绕五圈；收卷张力要尽可能小（即完全靠牵引恒力牵引单丝）；若收卷张力过大，丝筒就会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝。