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高速拉丝机操作规程样本.doc

1、高速拉丝机操作规程 1. 目标 为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到确保,特制订本操作规程 2. 范围 适适用于该机台全部产品生产活动和维修保养工作 3. 职责 和操作该高速机操作工和养护人员,必需相互配合,协力工作,立即发觉问题立即处理。 4. 开机 4.1开机前准备工作 4.1.1检验全部电气设备外观是否良好;料斗是否有异物(含进料口处), 在确定完好情况下,打开总电开关,给主机料筒加温。 4.1.2在加温过程中,随时查验加温情况,并注意其电流指示是否正常。 4.1.3打开水槽开关,储水到适宜位置待生产。 4.1.4开启辅机,收卷机,看是否能正常运转。 4.1

2、.5在此期间备好一切相关用料,并依据工艺估量设定自动停机米数值,并熟悉生产工艺,作好开机准备,更换虑网等。 4.2开机过程 4.2.1开机前,按下联动“停止”开关,将主机、辅机速度依据工艺克重大致设定匹配对应转速,并调好收卷速度张力。 4.2.2将长丝穿过模蕊,并绕过水槽中两个方向轮,然后经过五圈牵引导拉伸机组,将长丝缠绕于收卷筒上,并查看丝线张力情况,以预防脱落。 4.2.3在确保一切就绪情况下(心中做到万无一失),按下联动“开启”开关。 4.3启机后工作 4.3.1开机后,立即检验丝颜色、克重、偏心等相关情况,并作好调试工作,使之达成工艺要求。必需时重新启机再来。 4.3

3、.2当卷绕达成设定米数,自动停机后,用力踩下脚踏板,更换卷筒,并作好下次收卷工作状态。 4.3.3因临时停机后,料会因余压力情况,有少许料挤出,在第二次启机前,将此段丝作剪掉处理、接上,并反复4.2.3工作。 5.停机 当生产任务完成后,确需停机处理,作好以下工作: <1> 提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。 <2> 然后闭上料斗插销待丝有改变时(约2分种),按下联动开关“停止”键。 <3> 关闭全部电源。 <4> 卸下模头作更换虑网清理工作,以备下次开机 <5> 作好机台清洁、清扫工作 <6> 关好门窗,以防雨水飘进,淋湿机台相关电器设备。 6. 备注相关事宜 <1> 生产中,每卷必需称克重,和检验丝质,并贴上标签。 <2> 若生产黑料时,必需小于4小时内更换一次滤网(必需时不限)。 <3> 非黑料时,每次滤网使用时间不超出6小时(必需时不限)。 <4>收卷张力控制:经过牵引机组必需绕五圈;收卷张力要尽可能小(即完全靠牵引恒力牵引单丝);若收卷张力过大,丝筒就会卷得过紧,存放几天后单丝会粘在一起,退不出来,不易后序用丝。

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