整套施工方案-11砼蜂窝、孔洞、露筋治理措施.doc

游乐基地1、2号楼及地下车库剪力墙砼露筋、孔洞、蜂窝处理方案
一、编制依据
1. 游乐基地1、2号楼及地下车库施工图纸及设计说明
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
3. 《混凝土外加剂应用技术规程》(GB 50119-2003)
4. 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
5. 《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009
二、缺陷情况
游乐基地1、2号楼及地下车库钢筋混凝土剪力墙出现了外观质量缺陷，我方会同建设单位、监理单位对现场缺陷情况进行了勘查汇总。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)表8.1.1所列现浇混凝土结构外观质量缺陷（见下表）：
序号
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
1
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
2
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
3
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
4
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

依据此规定对本工程中出现的质量缺陷进行了鉴定，鉴定情况如下：
1、 2010年10月28日晚10:30进行1号楼地下车库底板砼施工，施工持续进行到2010年10月30日凌晨4:00，施工期间因砼不能保证持续供应（10月29日上午7：00~10:00），施工班组疲劳作业，施工浇捣控制不到位，致使2010年10月30日拆除模板过程中发现，500mm高剪力墙底部出现蜂窝，孔洞。
2、 砼浇筑采用两台地泵同时进行；
3、 发生质量缺陷部位如下图所示：
4、 存在缺陷
1) 露筋：剪力墙露筋共3处，属于一般缺陷，其他钢筋露筋3处，属于一般缺陷；
2) 孔洞：剪力墙孔洞共8处，属于一般缺陷；
3) 蜂窝：剪力墙蜂窝共7处，属于一般缺陷；
4) 麻面：剪力墙麻面共5处，属于一般缺陷。

平面示意图
三、原因分析
造成该质量缺陷的原因主要有以下方面：
1) 吊模处砼首次浇筑不到位，局部地方内模板比外模板底部低，浇筑时只注意将砼浇筑至内模板底部，外模板底部还留有空隙，同时又没有用人工翻料将剪力墙根部砼填充（剪力墙内部砼约高出底板100mm左右），二次浇筑剪力墙砼时产生漏浆，造成蜂窝、孔洞、露筋；
2) 当剪力墙处砼两次浇捣时间间隔过长，或因施工需要二次浇筑时不能连续浇筑，在留置接口部位应注意每隔30分钟左右人工放置同底板砼强度的去石砂浆，保持接口位置砼不产生初凝；
3) 浇筑工序控制不当，剪力墙底部板砼与剪力墙砼浇筑间歇时间过长，剪力墙砼（尤其是外壁）振捣不到位（止水钢板弯折处局部振捣棒插入有困难）；
4) 砼振捣时，垫块太少，振捣时，钢筋垫块移位，振动棒撞击钢筋引起位移，导致钢筋保护层厚度不够；
5) 质量管理工作不到位，施工人员、管理人员责任心不强。
四、处理程序及方法
1、 治理措施实施
由项目副经理组织，项目技术负责人、质量主管制定缺陷治理措施、项目总施工落实，工长安排、监督砼班组实施，自检合格后报监理单位检查验收。
2、 处理方法
1) 露筋：扣掉松动石子，凿除松散砼，直到看不见砼中空隙为止，用水冲洗干净，原混凝土表面以水泥浆（掺8%建筑胶水）进行处理，用C35抗渗细石砼（掺水泥重量8%UEA）补强；
2) 如纵向受力钢筋保护层厚度不够，还应将移位的钢筋凿出，涂刷环氧树脂防锈剂，待环氧树脂干燥后，再采用1）项中的方法补强，满足钢筋防锈保护要求。
3) 孔洞：扣掉松动石子，凿除松散砼，直到看不见砼中空隙为止，确定没有贯通墙面的空隙时，采用1）项补强措施进行处理；
4) 如凿除孔洞处砼后，发现存在贯通墙面的空隙、孔洞，应通知建设单位、监理单位和设计单位协商处理方案，对不影响结构受力的部位采用1）项中补强措施进行处理；
5) 蜂窝：按照1）项中的方法补强；
6) 麻面：先用水洗刷干净后，用1：2防水水泥砂浆（加2%防水粉）抹平；
7) 养护：砂浆养护时间不少于7天，微膨胀细石砼养护时间不少于14天，浇水养护；
3、 本方案审核通过后两天内完成所有缺陷治理。
4、 检查验收
施工完成后，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)对缺陷进行全数验收。
五、地下车库外壁、消防水池防水加强处理
为确保地下车库工程质量，防止局部产生渗漏现象，采取以下措施进行防水加强处理：
1、底板侧壁、剪力墙外壁根部以上0.8米范围内增加防水加强层（见下图）。

地下车库剪力墙外壁防水加强措施
五、防范措施
为提高全员质量意识，加强施工质量管理，对此次出现的砼质量缺陷情况，按照项目部质量责任职责和质量控制程序（不合格品控制程序），对相关责任人员进行教育和处理，召集责任班组召开专项质量会议并落实处罚措施，对质量缺陷处理程序和结果进行总结，为后续工作提供经验和参考。
六、参考文献
1. 《建筑工程常见质量事故与防范、处理实务全书》（2002年）李昂主编
2. 《建筑施工手册》（第四版）

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