工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因及维修考核分析.pdf

第 35 卷 第 2 期2023 年 6 月河南工程学院学报(自然科学版)JOURNAL OF HENAN UNIVERSITY OF ENGINEERING(NATURAL SCIENCE EDITION)Vol.35,No.2Jun.2023 工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因及维修考核分析 霍雅蕊(河南工程学院 服装学院,河南 郑州 451191)摘 要:针对工业平缝机缝制轻薄缝料时极易出现的起皱问题,从压脚、送布牙、机针、针板、缝纫线、拨线器、旋梭、挑线簧等角度具体分析了起皱原因,并提出了相应的解决方法。维修工技能考核方法是服装生产企业急需解决的难题,以轻薄缝料起皱为例,根据起皱原因逐项考核维修工能否在规定时间内,把工业平缝机从良好运行状态调至起皱故障状态,再调回良好状态,根据调试时长与质量判定维修工解决起皱故障的技能水平,为服装流水线建立科学合理的维修工考核体系提供新的思路及方法。关键词:工业平缝机;轻薄缝料;起皱;维修考核 中图分类号:TS941.5 文献标志码:A 文章编号:1674-330X(2023)02-0028-07Analysis of the causes and maintenance assessment of wrinkling of thin and light sewing materials on industrial lockstitch machinesHUO Yarui(College of Clothing,Henan University of Engineering,Zhengzhou 451191,China)Abstract:In this paper,the causes are analyzed of wrinkling and propose solutions from the perspectives of presser foot,feed teeth,needle,needle plate,sewing thread,thread paddle,bobbin and thread picking spring.According to the causes of wrinkling,the maintenance workers are evaluated to see if they can solve the wrinkling problems on the industrial sewing machine from a good running state and back to a good state within a specified period of time,and the skill level of the maintenance workers in solving the wrinkling problems is determined according to the debugging time and debugging quality,so as to establish a scientific and reasonable assessment system for the garment assembly line.It provides new ideas and methods for the establishment of scientific and reasonable assessment system for maintenance workers in garment assembly line.Keywords:industrial sewing machine;light sewing material;wrinkling;maintenance assessment收稿日期:2022-09-16基金项目:2022 年度河南省社会科学界联合会调研课题(SKL-2022-1789)作者简介:霍雅蕊(1987),女,河南郑州人,讲师,主要研究方向为服装生产管理。工业平缝机是服装生产常用的缝制设备,它能完成大部分缝纫工作,有极高的使用率。起皱是指缝料被缝纫后,在送料方向发生的皱缩1。起皱一般由缝制设备、手法及样板引起2,会影响服装质量、降低生产效率。维修工技能水平直接影响起皱故障维修效果及时长,本研究采用案例分析法深入企业一线实地观察分析,助力企业制定科学合理的维修工考核机制,推动现场管理从传统经验式向数字化转变,同时也为生产一线车缝工避免缝料起皱提供方法与依据。1 1 工业平缝机起皱故障 1.1 压脚与送布牙1.1.1 导致起皱的原因压脚的摩擦力大,压脚不平(图 1)或更换不及时,压脚调节不当致使压力过大或太小(图 2),压脚槽过宽,压脚型号不合适等都是起皱的原因。送布牙齿面不平、齿形太粗,送布牙太高、太低或倾斜,送布运动速度快于针杆,送布牙动程太大、针板太大、与机针配合不良,送布过早或过晚等,也都容易导致起皱。第 2 期霍雅蕊:工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因及维修考核分析1.1.2 解决方法可选用牛筋底塑料压脚,减少压脚对缝料的阻力,减少压脚摩擦力,适度调整压脚压力,如图 3 所示,向箭头方向扭动调节使压脚压力变大,向箭头方向扭动调节使压脚压力变小。由薄料过渡到厚料时,顺时针旋转加大压力,同时控制压力不宜过大,避免缝料被拉长;缝制薄料时,应逆时针旋转调小压力,同时也要避免压力太小致使缝料处于静止状态。当压脚槽过宽或者压脚不平时,应及时更换压脚,并核对压脚型号保证匹配。送布牙应选用中齿或细齿,送布牙运动至最高点时距针板 0.8 mm 左右为宜。针对送布牙倾斜问题,将送布牙调至前面比后面高出 0.10.3 mm、左右平行为宜,可防止缝料起皱和跑偏。适时调整送布牙和针杆同步,当送布牙动程太大时,及时更换细齿送布牙。当送布牙与机针配合不良时,调整机针尖下降至针板平面,将送布牙齿尖微露 0.10.2 mm,使之和缝料同步,并及时更换匹配的送布牙针板。综上,压脚、送布牙导致起皱的原因及解决方法如表 1 所示。图 1 压脚不平Fig.1 Presser foot unevenness图 2 压脚压力太小Fig.2 Presser foot pressure is too small图 3 压脚压力调节Fig.3 Presser foot pressure adjustment表 1 压脚、送布牙导致起皱的原因及解决方法Tab.1 Presser foot,cloth feeding teeth lead to wrinkling failure causes and solutions零件序号起皱原因 解决方法 压脚1压脚摩擦力过大调换压脚,减少摩擦力2压脚压力过小调整压脚压力3压脚压力过大调整压脚压力4压脚槽宽更换新压脚5压脚不平更换新压脚6压脚型号不适合更换匹配的压脚型号送布牙7送布牙齿面不平更换新的送布牙8送布牙齿形太粗更换送布牙,可选用中齿或细齿9送布牙太高调整送布牙高度10送布牙太低精准调整送布牙位置11送布牙倾斜送布牙调至前面比后面高出 0.10.3 mm12送布运动快于针杆调整送布牙使之和针杆同步13送布牙动程太大更换细齿送布牙14送布牙与机针配合不良机针尖下降至针板平面时,调整送布牙齿尖微露 0.10.2 mm15送布牙送布过早调整送布牙使之和缝料同步16送布牙送布过晚精准调整送布牙使其和缝料同步17送布牙针板过大更换匹配的送布牙针板1.2 机针、针板与缝纫线1.2.1 导致起皱的原因当机针型号过大,与所缝薄料不匹配(图 4)时,因穿刺阻力大,易导致起皱;若机针针尖变钝(图 5),机针刺穿缝料时也易导致起皱;针板和送布牙配合不良,针板容针孔过大(图 6),针板不平,均影响线环成型导致起皱。缝线方面,缝纫线张力对缝纫线可缝性的影响最为显著3,面线和底线的线径或材质不同,易导致起皱,面线或底线张力过大或两者都大,缝制过程中均会产生起皱问题4。92河南工程学院学报(自然科学版)2023 年图 4 薄料粗针不匹配Fig.4 Thin material and coarse needle mismatched图 5 机针针尖变钝Fig.5 Blurring of the needle tip of the machine needle图 6 针板容针孔过大Fig.6 Needle plate tolerance needle hole is too large1.2.2 解决方法机针、针板与缝纫线导致起皱的原因及解决方法如表 2 所示。机针型号需要与缝制面料相匹配,薄软缝料要选用细机针,可减少机针穿过缝料所产生的阻力,故能防止缝料起皱。缝制过程中应留意机针磨损情况,及时更换针尖变钝的机针;针板和送布牙须匹配,若针板容针孔变大,需要调整机针与容针孔的同轴度,使其误差在 0.2 mm 以内。大小适度的针板孔可避免缝线部位起皱5,针板不平时要及时更换新针板。应采用捻度均匀的缝纫线,面线多用左捻线,增加张力6,面线与底线的线径、材质、张力须保持一致。表 2 机针、针板与缝纫线导致起皱的原因及解决方法Tab.2 Causes and solutions of wrinkling faults caused by needle,needle plate and sewing thread零件序号起皱原因解决方法 机针1机针型号过大更换机针型号,薄料用细针2机针针尖太钝更换新机针针板3针板和送布牙配合不良保证针板和送布牙匹配4针板容针孔太大调整机针与容针孔的同轴度5针板不平更换新针板缝纫线6面线与底线的线径不同使面线与底线的线径保持一致7面线与底线的材质不同使面线与底线的材质保持一致8面线张力过大调整面线张力9底线张力过大调整底线张力10面线与底线都紧同时调整面线和底线张力,使其匹配1.3 拨线器、旋梭与挑线簧1.3.1 导致起皱的原因拨线器弹簧过强或工作范围过大,旋梭底线槽与机针距离过大(图 7),旋梭在挑线板过线处不光滑,缝制薄料时选用厚料旋梭,旋梭月亮圈没尖头、凹凸不平、磨损严重,都会导致起皱。挑线簧良性运行是缝料平整的关键,挑线簧弹力、行程过大(图 8),面料收缩率不一致,也易造成起皱7。缝纫车速过快(图 9),线穿错,针脚、线迹密度、缝料经密过大,缝料薄且滑,过线勾收线过强均是造成起皱的重要原因。图 7 旋梭底线槽与机针的距离过大Fig.7 The distance between the bottom thread groove of the rotary shuttle and the machine needle is too large图 8 挑线簧行程过大Fig.8 Large travel of the pick wire spring图 9 缝纫车速过快Fig.9 Sewing speed is too fast03第 2 期霍雅蕊:工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因及维修考核分析1.3.2 解决方法拨线器、旋梭与挑线簧导致起皱的原因及解决方法如表 3 所示。合理调整拨线器弹簧和拨线器工作范围,当旋梭底线槽与机针距离过大时进行微调,保持旋梭在挑线板过线处的光滑度,可有效避免起皱。缝制厚料时要及时更换匹配的旋梭,当旋梭月亮圈没尖头、凹凸不平或磨损严重时,要及时更换新旋梭,适时调整挑线簧弹力和行程。车缝速度过快极易导致起皱,故投产前要及时提醒车缝工保持平稳的车缝速度,不推布、不拉布,维持线迹平整8,不能随意省略穿线步骤,应根据缝料及时调整针脚和线迹密度。面料采购环节尽量不选择过薄、过滑的面料,以维持面料收缩率一致,并及时调整过线勾张力。表 3 拨线器、旋梭与挑线簧导致起皱的原因及解决方法Tab.3 Paddle,shuttle and pick spring cause wrinkling fault and solution零件序号起皱原因 解决方法 拨线器1拨线器弹簧过强调整拨线器弹簧2拨线器工作范围过大调整拨线器工作范围旋梭3旋梭底线槽与机针的距离过大缩小旋梭底线槽与机针的距离4旋梭在挑线板过线处不光滑打磨旋梭或更换新旋梭5薄料用厚料旋梭更换匹配的旋梭6旋梭月亮圈没尖头精准判定并更换新旋梭7旋梭凹凸不平及时更换新旋梭8旋梭磨损严重更换新旋梭挑线簧9挑线簧弹力过大调整挑线簧弹力10挑线簧行程过大调整挑线簧行程其他11缝纫车速过快控制车缝速度12线穿错重新穿线,不能随意省掉穿线步骤13针脚过大缩小针脚14线迹密度过大调整线迹密度15缝料经密过大反馈给面料采购科或更换面料16缝料薄且滑更换缝料,提高工价或降低缝制速度17过线勾收线过强及时调整过线勾张力2 2 维修工考核方式服装生产线维修工考核方式是企业急需解决的难题之一。将考核过程数据化,可为生产企业在机修部门推行数字化管理提供基础数据。以起皱故障为例,根据起皱的各类原因,用秒表对维修工操作过程准确计时,记录维修工将运行良好的平缝机调出起皱故障所用时长,并由维修工将故障状态的平缝机再调回可动率 100%的良好状态,根据维修工调整时长和调试后运行情况来判定其技能是否达标。2.1 起皱考核前期准备2.1.1 面料准备从裁剪车间的碎布块中选出纯色面料为试样,其长宽比例为 2 1时拍摄效果较好9。因薄料的起皱问题更易呈现,故选用薄料进行测试,将所选面料裁剪成尺寸约 30 cm60 cm 的长方形,如图 10 所示。2.1.2 工具准备根据起皱原因准备相应的工具,将每种机器零件放在准备好的工具盒中,按照好坏 2 1的比例混合放置并贴上标记,方便维修工在考核时选出易引起故障的工具。13河南工程学院学报(自然科学版)2023 年2.1.3 设备准备每个维修工可以选用 4 台平缝机,便于灵活更换,如图 11 所示。2.2 起皱考核标准2.2.1 质量要求维修工调整平缝机后,保证第一针能上线,车缝过程中出现起皱即可。图 10 测试所用薄料Fig.10 Thin fabric used for testing图 11 考核所用设备Fig.11 Equipment used for the assessment2.2.2 起皱故障标准以 A 裤企(该裤企年产量 2 000 万件以上,裤装生产线 39 条)为例,测试对象为 A 裤企两个机修部门全部机修人员 38 人,测试内容为根据不同的起皱原因,解决该故障所用的时长,单个维修工测试不少于 15 次,有效数据获取不少于 10 次并取平均值,依此制定该企业起皱故障标准,同时将该数据(表 4)上报生产部进行审核。审核通过的起皱故障标准下发至维修部,规定各维修部门不断将新增维修工信息汇入数据库,并将考核数据融入薪资考核体系,推进企业数据化进程。表 4 起皱故障达标时长Tab.4 Wrinkling failure to meet the standard time零件序号起皱原因达标时长/s零件序号起皱原因达标时长/s压脚1压脚槽宽38 2压脚不平41 3压脚摩擦力大111 4压脚压力小128 5压脚压力大426压脚型号不适合38送布牙7送布牙太高50 8送布牙太低50 9送布牙齿面不平84 10送布牙齿形太粗5611送布牙倾斜66 12送布牙与机针配合不良56 13送布运动快于针杆144 14送布牙动程太大61 15送布牙送布过早6016送布牙送布过晚6017送布牙针板过大70机针18机针型号过大109 19机针尖钝117 针板20针板容针孔太大75 21针板不平51 22针板和送布牙配合不良259 缝纫线23面线与底线线径不同66 24面线与底线材质不同29 25面线张力过大29 26底线张力过大53 27面线与底线都紧80 拨线器28拨线器弹簧过强128 29拨线器工作范围过大123 旋梭30旋梭底线槽与机针距离过大165 31旋梭在挑线板过线处不光滑120 32薄料用厚料旋梭12033旋梭月亮圈没尖头12034旋梭凹凸不平12035旋梭磨损严重120挑线簧36挑线簧弹力过大44 37挑线簧行程过大80其他38缝纫车速过快12 39线穿错21 40针脚过大1541线迹密度过大16 42缝料经密过大14 43缝料薄且滑18 44过线勾收线过强2523第 2 期霍雅蕊:工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因及维修考核分析2.3 起皱考核方法2.3.1 试车布准备对维修工考核前,先用试车布车缝两道直线,判定设备是否运转良好,是否具备考核条件。2.3.2 将平缝机调至起皱状态用秒表考核维修工将正常运行的平缝机调至起皱状态所用时长,针对起皱的原因逐项进行考核,每次仅测试其中一项。考核分实操和理论两部分。实操考核时,测试员在维修工移动试车布时开始计时,结束时间为出现起皱故障的时间,将测试时长与达标时长进行对比判断。理论考核和实操考核同步进行,要求测试者填写起皱原因,每项 5 分,获得 4 分以上则考核过关,列出起皱原因得 1 分,质量合格得 2 分,时长达标得 2 分,调整时长和标准时长差值不超过 10 s 也算合格,超过 10 s 但少于 20 s 可得 1 分。44 项起皱故障考核均通过即算达标,由测试员记录技能考核数据,未通过项需要继续培训,直至考核合格。工号 600731 的维修工考核结果见表 5。2.3.3 将平缝机调回正常状态每项起皱故障考核完成后,将平缝机调回正常运行状态,若不能在达标时长内恢复则该项直接判定为不合格。表 5 工号 600731 的维修工机修考核统计Tab.5 No.600731 maintainers assessment statistics序号起皱原因测试时长/s达标时长/s理论得分质量得分时长得分总分考核结果1压脚槽宽3538 1225合格2压脚不平3241 1225合格3压脚摩擦力大121111 1225合格4压脚压力小128128 1225合格5压脚压力大4742 1225合格6压脚型号不适合35381225合格7送布牙太高6250 1214合格8送布牙太低6150 1214合格9送布牙齿面不平16184 1203不合格10送布牙齿形太粗13256 1203不合格11送布牙倾斜6166 1225合格12送布牙与机针配合不良3756 1225合格13送布运动快于针杆59144 1225合格14送布牙动程太大8361 1203不合格15送布牙送布过早59601225合格16送布牙送布过晚83601203不合格17送布牙针板过大79701225合格18机针型号过大75109 1225合格19机针针尖钝120117 1225合格20针板容针孔太大1875 1225合格21针板不平4551 1225合格22针板和送布牙配合不良266259 1225合格23面线和底线线径不同4466 1225合格24面线和底线材质不同2929 1225合格25面线张力过大2329 1225合格26底线张力过大1253 1225合格27面线和底线都紧7180 1225合格28拨线器弹簧过强115128 1225合格29拨线器工作范围过大111123 1225合格30旋梭底线槽与机针距离大55165 1225合格31旋梭在挑线板过线处不光滑90120 1225合格32薄料用厚料旋梭167120 1203不合格33河南工程学院学报(自然科学版)2023 年表 5(续)序号起皱原因测试时长/s达标时长/s理论得分质量得分时长得分总分考核结果33旋梭月亮圈没尖头150120 1203不合格34旋梭凹凸不平119120 1225合格35旋梭磨损严重112120 1225合格36挑线簧弹力过大4544 1225合格37挑线簧行程过大8080 1225合格38缝纫车速过快512 1225合格39线穿错3521 1214合格40针脚过大1215 1225合格41线迹密度过大1916 1225合格42缝料经密过大1414 1225合格43缝料薄且滑1618 1225合格44过线勾收线过强33251225合格3 3 结语对工业平缝机缝制轻薄缝料起皱原因进行深入分析,从生产现场总结出包括缝料在内的 44 项起皱原因,并提出相应解决方法,有助于维修工快速定位故障点进而解决起皱问题。本研究的结论可为各类服装生产企业提供机修考核思路,助力企业建立维修工考核体系,加快企业数据化进程。参考文献:1 陆武慧.MATLAB 与 ADAMS 联合仿真在平缝机中的应用J.机械化工,2021(7):175-176.2 李凤霞,宋海燕,和玉芳,等.解决免烫衬衫接缝部位起皱的实践J.纺织器材,2022,49(3):44-47.3 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