欢迎使用HS600型数字式超声波探伤仪.doc

前 言

数字式超声波探伤仪 HS600 型

使用说明书

武汉中科创新技术有限公司

欢迎使用HS600型数字式超声波探伤仪

检测设备的水准决定了被检测产品的质量。本公司一直跟踪国际超声检测设备的先进水平，不断地为开发高科技含量的检测设备，相继推出了一代又一代的高质量的产品来满足市场需求。
21世纪的今天，电子计算机技术以其神奇的功能给人类社会带来了空前的文明，电子计算机已广泛进入各个领域。数字式超声波探伤仪是在原模拟超声探伤原理的基础上，利用计算机、数字信号处理等技术相结合的产物。由于注入了计算机技术，使原来必须人工参与的结果的计算、判断、记录、整理和编制报告等工作全部由机内“电脑”所替代，使探伤过程变的快速、准确、轻松、简洁。同时伴随着电子元器件的小型化，大规模专用集成电路的应用，为在最小空间内容纳各种超声性能提供了可能性，促成了体积更小、重量更轻的便携式超声探伤仪的面世。HS600型数字式超声波探伤仪就是我们汉威公司目前推出的新产品，为国内首创新一代体积最小、重量最轻的手持式数字超声探伤仪。它的诞生促进了现场超声测试应用的进步。
“质量、重量，尽显科技含量”。HS600型数字式超声波探伤仪是中科人在前5“代”的够架基础上，一“代”一个脚印，不断发展的结晶。直接功能键与菜单选择功能相结合，全中文操作界面，易学易用。始终符合有关外观设计和仪器操作的新理念。最适用于流动性大和高架空作业，也可广泛用于电力工业，机械制造，航空航天、交通、能源部门的钢板焊缝及锻件的超声探伤。

编 者
2006年4月于武汉中科创新

本仪器的使用说明书及技术更新恕不另行通知。

前言

一 HS600型数字式超声波探伤仪简介 …………………………………………（1）
1.1 本机特点 …………………………………………………………………………（1）
1.2 主要技术参数 ……………………………………………………………………（1）
1.3 仪器主要部件名称 ………………………………………………………………（2）
1.4 键盘简介 …………………………………………………………………………（3）
1.5 功能选择之间的逻辑关系 ……………………………………………………（4）

二 HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作 …………………………………（6）
2.1 开机 ………………………………………………………………………………（6）
2.2 状态的调节 ……………………………………………………………………（7）
2.2.1 通道选择 ………………………………………………………………（7）
2.2.2 闸门的调节 ………………………………………………………………（7）
2.2.2.1 闸门选择和闸门读数方式 ……………………………………（7）
2.2.2.2 闸门起始 …………………………………………………………（8）
2.2.2.3 闸门宽度 …………………………………………………………（9）
2.2.2.4 闸门高度 …………………………………………………………（9）
2.2.3 峰值记忆 ………………………………………………………………（9）
2.2.4增益调节（dB调节） ………………………………………………… （9）
2.2.4.1手动增益调节 ………………………………………………… （9）
2.2.4.2自动增益调节 ………………………………………………… （10）
2.2.5检测范围（脉冲移位）的调节 ……………………………………… （10）
2.2.6零点调节 …………………………………………………………… （11）
2.2.7脉冲移位调节（平移调节）…………………………………………… （11）
2.2.8声速调节 …………………………………………………………… （11）
2.2.9抑制调节 …………………………………………………………… （12）

三 仪器校准 ……………………………………………………………………… （14）
3.1 选择HS600型超声波探伤仪接收系统状态 …………………………… （14）
3.2 调校功能 ………………………………………………………………… （14）
3.2.1 直探头纵波入射零点校准 …………………………………………… （14）
3.2.1.1直探头纵波入射零点手动校准 ………………………………… （15）
3.2.1.2 直探头纵波入射零点自动校准 …………………………… （16）
3.2.2 斜探头横波入射零点校准 …………………………………………… （18）
3.2.2.1 斜探头横波入射零点手动校准 …………………………… （18）
3.2.2.2 斜探头横波入射零点自动校准 …………………………… （20）
3.2.3 斜探头K值测量 ……………………………………………………… （20）

四 探伤应用 ……………………………………………………………………… （22）
4.1 单闸门阈值应用 …………………………………………………………… （22）
4.2 双闸门阈值应用 …………………………………………………………… （23）
4.3 距离—波幅曲线的应用 ……………………………………………………… （24）
4.3.1 进入曲线制作功能菜单 …………………………………………… （24）
4.3.2 距离—波幅曲线的制作 …………………………………………… （25）
4.3.3 距离—波幅曲线的调整 …………………………………………… （26）
4.3.4 距离—波幅曲线的删除 …………………………………………… （27）
4.3.5 曲线标准的设置方法和读数方式
4.3.5.1 设置方法
4.3.5.2 读数方式
4.3.6 距离—波幅曲线的声响报警 ……………………………………… （27）
4.3.6.1 单闸门距离—波幅曲线的声响报警 ……………………… （27）
4.3.6.2 双闸门距离—波幅曲线的声响报警 ……………………… （27）
4.4 纵向裂纹高度测量的应用 ………………………………………………… （28）
4.5 包络功能 ……………………………………………………………………… （29）
4.6 存储波形数据 ………………………………………………………………… （30）
4.6.1 存入子功能 …………………………………………………………… （30）
4.6.2 读出子功能 …………………………………………………………… （31）
4.6.3 删除子功能 …………………………………………………………… （32）
4.6.3 清除子功能 …………………………………………………………… （32）
4.7 通讯打印功能 ………………………………………………………………… （32）
4.7.1 通讯功能 …………………………………………………………… （33）
4.7.2 打印输出 …………………………………………………………… （33）
4.8 静态读数（冻结状态下读数） …………………………………………… （34）
4.9 探伤状态与参数的显示方式和重新设置 ………………………………… （34）
4.9.1 探伤状态和参数的显示方式 ……………………………………… （34）
4.9.2 探伤状态和参数的重新设置 ……………………………………… （34）

五 充电器的使用说明 …………………………………………………………… （37）

六 仪器的安全使用 保养与维修 ………………………………………………… （38）
6.1 供电方式 ………………………………………………………………… （38）
6.2 使用注意事项 …………………………………………………………… （38）
6.3 保养与维修 ………………………………………………………………… （38）
6.4 一般故障及排除方法 ……………………………………………………… （38）

附件一 …………………………………………………………………………… （39）
附件二 …………………………………………………………………………… （39）

HS600数字式超声波探伤仪简介
一 HS600 数字式超声波探伤仪简介

1.1 本机特点
● 手持式结构，美观、牢固、密封性能好，具超强的抗干扰能力。
● 高亮高清晰场致显示器，具有100%的显示线性度，并具有不受环境干扰的影响。
● 高质量的电路系统，性能稳定可靠。
● 超高速采样，使回波显示更保真、定位更准确。
● 高精度定量、定位、解决远距离定位误差。
● 实时全检波，正、负检波和射频波显示。
● 优良的宽频带放大器，且自动校正。具有良好的近场分辨能力。
● 简洁、强劲的操作功能，中文提示，对话操作，实用易学。
● 焊缝剖口示意图，更直观显示缺陷位置，辅助定性。
● 检测范围无级调节功能。
● 闸门定位报警，双闸门失波报警功能，适用于完成不同种类的探伤任务。
● 动态缺陷包络线描述。
● 波幅曲线按标准自动绘制。且可上下自由移动。
● 自动对探头零点进行校准和斜探头K值（折射角）测试。
● 灵活的杂波抑制调节功能。不影响增益、线性。
● 自动快速的灵敏度调节功能。提高检测速度。
● 自动波峰跟踪搜索功能。提高检测精度。
● 有描述缺陷性质的峰点轨迹包络图功能。
● 纵向裂纹高度测量功能。
● 近场盲区小，可以进行薄板及小径管探伤。
● 可对腐蚀层和氧化层厚度进行的精确测量。
● RS232C接口，与计算机机传送探伤数据的通讯功能及打印功能。实现超声探伤仪计
算机管理。
● 予置50组探伤参数。分别为直探头15个，斜探头30个，小角度探头5个。
● 可存储1000个探伤回波、曲线和数据。

1.2 主要技术参数

工作频率： 0.5 ~ 20MHz
总增益量： 110dB(0.1dB/6dB 连续调节)
检测范围： 0 ~ 5500mm钢纵波
声速范围： 0 ~ 9000m/s
动态范围： ≥ 30dB
回波显示方式： 全波 正/负半检波及RF显示
垂直线性误差： ≤ 3%
水平线性误差： ≤ 0.3%
分辨力： ≥ 36dB
灵敏度余量： ≥ 60dB （深200mmφ2平底孔）
数字抑制： （0 ~ 100）% ，不影响线性与增益
显示屏： 320×256像素的高分辨率显示屏幕
数据存储： 本仪器可存储30组探头调整参数及相应探头的DAC曲线可存储500
幅现场缺陷回波及结果数据
幅度评价： 可用示波屏高的百分比、增益余量显示
电源： 直流供电，电池可连续工作6小时左右
环境温度： （-15 ~ 50）℃
相对湿度： 20% - 95%（RH）
外型尺寸： 205×139×65（长×宽×高）
重量： 1.5kg(含电池)

1.3 仪器主要部件名称
本仪器主要部件名称如图1-1所示。

图 1-1

① 320×256像素的高分辨率显示器
② 电源指示灯、报警指示灯
③ 触摸键盘
④ 充电插座
⑤ 护手带
⑥ 打印机及通讯插座
⑦ Q9插座 （发射）
⑧ Q9插座 （接收）
⑨ 提手

1.4 键盘简介

键盘是完成人机对话的媒介。本机键盘设有23个控制键，键位见图1-2。使用者对探伤仪发出的所有控制指令，均通过键盘操作传递给探伤仪。23个控制键分为三大类：特殊键（1个），菜单功能选择键（9个），功能热键（11个）和方向控制键（2）。键盘操作过程中，探伤仪根据不同的状态自动识别各键的不同含意，执行操作人员的指令。各键的具体使用方法在以后的各章节中分批逐渐介绍。下面是各键的具体功能简介。

图 1-2

电源开/关键 调校类功能选择键
包络功能选择键 裂纹类功能选择键
闸门类功能选择键 增益热键
抑制热键 探头零点自动校准热键
波幅曲线类功能键 声响报警键
波峰记忆键 自动增益键
50组探伤参数选择键 输出菜单选择键
探伤参数显示键 存储热键
波形冻结/输入命令认可/输入数据认可键
向左/下方向键 向右/上方向键
子功能菜单/操作功能键

1.5 功能选择之间的操作关系

仪器的整个探伤“工作”都是由这几个功能来完成的。

⒈“调校”功能
• 范围： （0 ~ 5500）mm无级调节
• 零偏： 调节探头零点
• 声速： 材料声速（0 ~ 9000）m/s 连续调节
• K 值： 斜探头的折射角测量

2．“闸门”功能
• 范 围： （0 ~ 5500）mm无级调节
• 闸门移位： 闸门A或B的起始位置
• 闸 门 A ： 切换闸门A/B
• 闸门读数： 选择单闸门读数/双闸门读数方式

3．“DAC”功能
• 制作 制作距离-波幅曲线
• 调整 调整或修补已制作的距离—波幅曲线
• 删除 删除已制作好的距离—波幅曲线
• 清除 将当前通道的参数初始化
4．“输出”功能
• 读出 读出当前读出号的缺陷波形及数据
• 删除 删除当前存贮号或几个存贮号的缺陷波形及数据
• 通讯 将存储的缺陷波形及数据传送到计算机
• 打印 打印探伤报告

5．“裂纹”功能
• 范围： （0 ~ 5500）mm无级调节
• 闸门移位：闸门的起始位置
• 上端点： 确定裂纹上端点衍射波的位置
• 下端点： 确定裂纹下端点衍射波的位置

·37·
◆武汉中科创新技术有限公司◆
HS600基本操作
二 HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作

2．1 开机
HS600型数字式超声波探伤仪采用直流供电方式，仪器内装有蓄电池。按 键两秒钟，直到电源指示灯亮。仪器首先出现汉威注册商标，然后进行仪器自检，显示如下画面：

仪 器 自 检

键 盘 ………………………… ＯＫ
存 储 器 ………………………… ＯＫ
综合性能 ………………………… ＯＫ
电池状态 …………………………

图 2-1-1

仪器自检通过后，进入开机动态界面，见图2-1-2。

说明：在纵波直探头的情况下。 声程（S） 即声波从工件表面至缺陷
的垂直距离。没有显示。
在横波斜探头的情况下。 表示声程（S） 表示水平距离（L）。
指的是探头入射点至缺陷的水平距离。 表示垂直深度（H） 。
指的是入射点至缺陷的垂直距离。
喇叭及参数锁定图标在此图上没有显示，在后面的章节中详细介绍。
按任何热键或者子功能菜单键时，相应的区域出现反显，表示当前
操作状态。

2.2 常规功能状态的调节

2.2.1 通道选择

本仪器予置了50组探伤参数，即50个通道。分别人直探头15个，斜探头30个，小角度5个。探伤人员可根据需要修改各通道的参数。按通道键对通道进行选择，此时显示屏上显示通道区出现反显。连续按此键可选择不同的检测任务。如图所示。

2.2.2 闸门的调节

数字式探伤仪的最突出的特点是能够把所有的有关反射波的信息用数字量显示在屏幕上。读数时仪器处理计算闸门内的回波，并显示最高回波的所有数据（包括声程、水平距离和垂直距离）。因此探伤过程中需使用闸门套住缺陷回波，仪器才能显示探伤所需要的数据。

2.2.2.1 闸门选择和闸门读数方式

本仪器是双闸门工作方式，分为A闸门和B闸门。闸门读数方式有两种，即单闸门读数方式和双闸门读数方式。用户可以选择任意闸门作为当前使用闸门，下面将要介绍闸门的起始位置、宽度、高度调节都是针对当前使用闸门而言。

操作步骤：
1 显示方式选择
按键，进入扫查状态，仪器默认的是“单闸门读数方式”。用户想选择“双闸门读数方式”，按闸门读数对应的键即可。其闸门读数方式如图所示。

2 闸门选择
按键后就进入了扫查状态，如图所示。按闸门栏对应的键，此时闸门栏反显，初始值为A闸门，再按一次对应的键切换为B闸门，如图所示

2.2.2.2 闸门起始

闸门起始是对当前使用闸门的起始位置进行调节。用户可根据需要
将闸门平行移动到想要的位置来锁定你所感兴趣的回波。
操作如下：
按起始相对应的键进入此功能，此时该栏反显，如图。再按键进行调节。例如，当前的使用闸门位置在回波显示区的最左端，当要使闸门移到最右端，按住键，直到闸门移到目标位置。

注意：为了回波显示区简单明了，用户可以将某一闸门移出回波显示区，此时数据显示
区的读数为 xxx.x 的形式。如图所示。

2.2.2.3 闸门宽度
按闸门移位对应的键，就进入了闸门宽度调节，此时宽度栏出现反显，如图所示。再按键可改变闸门的宽度。

2.2.2.4 闸门高度
闸门高度指的是闸门相对于回波显示区满幅的百分比。按闸门宽度相对应的键，就进入了闸门高度调节，此时高度栏反显，如图2-2-7所示，再按键可改变闸门的高度。

2.2.3 波峰记忆

波峰记忆是仪器自动以闸门内最高动态回波进行记录，并保留在屏幕上。在实际探伤中，这有助于最大缺陷回波的捕捉。
操作：
⒈ 用闸门锁定将要搜索的回波。
⒉ 按键，进入波峰搜索状态，并且在回波显示区的右上端显示出“波峰记忆”字样。当您移动探头时，如有一个比前面显示回波更高的新波出现时，仪器立即捕捉住此高波作为当前最高显示波。
⒊ 按键，退出搜索状态。

2.2.4 增益调节（dB调节）

在探伤工作中，利用衰减器可控制仪器的灵敏度，测量信号的相对高度，用以判断缺陷的大小，或测量材料的衰减等。衰减器除了上述作灵敏度控制外，它的主要用途是测量反射波幅度的相对大小，用分贝表示。
本机型的系统灵敏度由基准dB读数和偏差dB读数两部分组成。总余量为110dB。

2.2.4.1 手动增益调节
操作：
① 按键选择调节步进值。按第一次，增益显示区基准dB值反显，此时，增益的右上方出现0.1的字样，表示当前以0.1dB步进值调节基准dB值。如图2-2-8（a）所示。按第二次，此时增益的右上方出现2.0的字样，表示当前以2.0dB步进值调节基准dB值, 如图2-2-8(b)， 按第三次，此时增益的右上方出现6.0的字样，表示当前以6.0dB步进值调节基准dB值。如图2-2-8(c)所示。按第四次时，增益显示区的偏差dB值反显，此时增益的右上方出现0.1的字样，表示当前以0.1dB步进值调节偏差dB值。如图2-2-8(d)所示。按动键盘增益键，此时增益的右上方出现6.0的字样，增益显示区的偏差dB值反显，表示当前以6.0dB步进值调节偏差dB值。如图2-2-8(e)所示。
② 按键调节基准dB值或偏差dB值。例如：当前的基准dB值为80dB,如果以0.1dB的步进值增大基准dB的值到110dB，调节键，使反显出现在基准dB栏，增益的右上方出现0.1的字样，再调节键不放，可产生连续增益调节。直到110dB。

2.2.4.2 自动增益调节

操作：
① 移动闸门锁定回波。
② 选择是调节基准dB或偏差dB。
③ 按键，仪器自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到纵坐标的80%左右高度。并且在回波显示区的右上角有“自动增益”的字样提示。调节完成后“自动增益”的字样消失。

2.2.5 检测范围（脉冲位移）的调节

检测人员根据被检测工件的厚度合适的调节检测范围，范围调节不会改变回波之间的相对位置和幅度，本仪器调节的范围为（0~5500）mm（钢纵波）。
操作如下：
① 按键进入调校功能菜单。此时范围栏反显。如图

② 在按键进行范围调节。范围值实时显示，表示每格的对应的实际距离（仪器波形显示区分为十格。当检测范围为200mm时，每小格的值为20mm）。
例如：将当前横坐标的每小格距离为20mm调节到40mm，按住键不
放，直到范围数据连续变换到40mm。
2.2.6 零点调节

零点调节指的是探头零点的调节。为了准确的对工件缺陷定位，我们必须调节探头的零点，通俗的说也就是探头的压电晶片到工件表面的距离（包括探头保护膜的厚度和耦合剂的厚度）。在本仪器中用时间（μs 微妙）来表示探头零点的距离。
操作：
① 按进入功能菜单，再按零偏相对应的键，此时，该栏反显，
如图2-2-9所示。

② 按键来调节零偏的大小。且零偏的时间值实时显示。例如：当前的零偏值是0.00μs时，要使零偏的值调节到0.56μs。就按住键，直到数据显示为0.56μs为止。
注意：
探头的零点一旦校准好后，就不能改变，否则会影响数据精度。
如果真的要改变的话，会有一个滚动信息提示“已校准，是否
要改变零偏？”按键后，再进行改变。按其他的键返回即
不改变。
2.2.7 脉冲移位调节

调节仪器的脉冲移位，不会改变回波的相对位置和幅度。最大可调节位移距离不小于2500mm（钢纵波)。
操作：
③ 按进入功能菜单，再按平移相对应的键，此时，该栏反显，
如图所示。

④ 按键来调节平移量的大小。且平移的时间值实时显示。例如：当前的平移值是0.00us时，要使平移的值调节到0.56us。就按住键，直到数据显示为0.56us为止。（本仪器中用时间（us 微妙）来表示）。

2.2.8 声速测定

我们知道，材料声速是探伤缺陷定位中非常重要的一个参数。声速对于超声波探伤中的定位精确度有着极其重要的作用，因此对于未知材料声速的工件探伤时测定其声速，是探伤前的重要准备步骤，下面利用一块厚度为50mm的未知声速材料为例讲述声速测量方法。
操作：
① 同步法：利用同一个反射体上的一次和二次底波反射来进行声速测定。
按键进入功能选择状态，按键移动方块光标到调校栏，按键，再按声速相对应的键，此时该栏反显，仪器弹出提示：
请选声速测试方式：同步法
请输入测试距离： 50 ㎜
将探头放在实物试块上，移动探头找出最大反射波，观察屏幕上回波，移动两个闸门分别套住两个回波后，按按键

此时仪器自动开始调节声速，直到两次回波分别对齐50㎜和100㎜的位置，声速测定完毕！（*注：如果实物声速和仪器初始声速差异太大，有可能回波不在屏幕内，这时需要调整范围，将波形先调整到屏幕内，再移动闸门套住回波）

② 分步法：如果被测实物试块声衰减较大，无法得到二次反射时可用分步法，利用两个深度不同的反射体的底波来测定声速。例如再制作一块40㎜实物试块。进入声速测试，方法与上面相同，仪器出现提示：
请选声速测试方式：同步法 按改为分步法
请输入测试距离： 50 ㎜ 按改为10㎜（两个不同反射体之间的厚度差
按
将探头先放在厚度40㎜的实物试块上，找出反射回波后，用闸门套住，按
再将探头放在厚度50㎜的实物试块上，找出反射回波后，用闸门套住，按

2.2.9 “抑制”调节

此功能主要用来抑制杂波即噪音，以提高信噪比。本机型采用热键方式直接控制抑制
量的调节，并直接用数字显示被抑制掉的百分比量值。通常抑制数据显示区显示的00%表示仪器处于无抑制状态。如图所示。随着抑制显示量的增加，“抑制”作用已被加入，这时显示的百分比数值以内的杂波被滤掉，不予显示，而大于百分比数值的回波则不被改变。因此使实际探伤中的信噪比被大大提高。
操作：
按键，此时抑制栏反显，如图所示。

按键，选择抑制量，所显示的百分数即为抑制掉的杂波高度。大抑制量为80%。

注意：随着“抑制”作用的加大，仪器的动态范围会变小，因此使用抑制功能后，要及
时恢复仪器的无抑制状态（即抑制的百分数为零）。

2.2.10 扫查基线的调节
按下键不放持续三秒，此时抑制栏变为基线栏反显，按键对其进行调整。如图：

仪器校准
三 仪器校准

超声波探伤仪必须与探头紧密配合才能实现准确的探伤目的。探伤仪的某些技术指标，如：灵敏度余量、垂直线形、分辨力等，严格上讲应是仪器与探头的综合指标。所以在探伤前，必须对所要使用的仪器和探头进行系统校准才能保证所探伤的结果是真实，可信的。
HS600型的校准是指距离校准和K值测试。距离校准从原理上讲与常规探伤仪是一样的。从方法上讲十分类似。但充分发挥了数字式探伤仪的程序控制和数据处理能力，使其更为简便。

3.1 选择HS600型探伤仪的接收系统状态

探伤仪的接收系统所处的状态的不同组合适用于不同的检测任务。对于特定的要求，选取某种状态组合，将起优化回波波形，改善信噪比，获得较好的近场分辨力或最佳的灵敏度余量的作用。在仪器校准前，可选择最佳组合的接收系统，以提高仪器的校准精度。

工作方式选择：
本机设有单发单收和一发一收两种工作方式，分别适用于单晶和双晶探头的使用，用户可根据所使用的探头来进行设置相应的工作方式。图标对应单发单收，对应一发一收。
操作：
① 按键，进入参数列表。按键，将箭头光标移动到工作方式栏，如图

② 按键，切换选择所需的工作方式。
③ 按键返回探伤界面。

3.2 调校功能
3.2.1 直探头纵波入射零点校准

对于纵波直探头接触法测量在常规探伤仪中一般来讲没有强调零偏控制，只要将始脉冲对准显示格栅的左边线，任何零偏均忽略不计，这在大多数情况下是可以接受的。但对于具有保护膜或保护靴的接触式探头，由于保护元件中的时间延迟，可能有很大的零偏值，而影响距离的精确测定。

3.2.1.1 直探头纵波入射零点自动校准

为了方便用户，同时也充分发挥数字式探伤仪的程序控制和数据处理能力，由仪器自动实现自动校准操作。
操作：
1. 按通道键，再按键，选择任意直探头通道，按键，进入自动校准功能，此时，回波显示区的右上角显示“自动校准” 的字样。并且依次滚动出下面的相关校准参数：
·请输入材料声速： 5940 m/s
·请输入起始距离： 50 mm 按键改为100mm，
·请输入终止距离： 200 mm
提示信息消失，进入波形采样阶段
2. 将探头放置在CSK-ⅠA试块上厚度100mm的位置，如图所示：

3. 此时屏幕上出现试块的一次和二次回波，轻轻移动探头找出最高回波，按键，此时仪器将自动调节零偏直到一次波对齐100mm位置，且二次波对齐200mm位置后，仪器调准结束，并自动弹出自动校准完毕的提示。如下图

*注：校准过后，探头的入射零点和声速将自动存入仪器中，若重新调校可再按一次，重复上述操作即可。已校准过仪器重新调校的时候仪器会给出
“已校准过，是否重新调校？”
按重新开始调校过程，按其它键退出不重新调校！

3.2.2 斜探头横波入射零点自动校准

对于横波斜探头接触法检测而言，在执行任何检测任务前做校准是必不可少的程序。商用斜探头的类型众多，结构尺寸各异，对不同的检测对象要求的K值不同，因而在楔块中的声程的大小也不一样，即对每个横波斜探头都要测量它的入射点，确定零偏值。斜探头在使用过程中随着楔块的磨损，经过一段使用后也要重新校准。
下面以CSK-1A标准试块为例如图3-2-5所示，说明斜探头的校准程序。

斜探头横波入射零点手调校准跟直探头一样，用户必须准确的找到斜探头的入射点（入射点是指其主声束轴线与探测面的交点）。下面就利用CSK-1A试块的R50和R100的两个回波进行校准。
操作：
1. 按键，按键选择任意斜探头通道，

2. 按自动调校键，此时屏幕下方出现如下提示：
请输入材料声速：3240m/s
请输入起始距离：50mm 若不是50mm，按改为50mm，再按）
请输入终止距离：100mm

提示信息消失，进入波形采样阶段。

3. 将探头放置在CSK-ⅠA试块上，发射方向对准R50和R100的弧面上，如图：

前后移动探头找出R100弧面最高反射回波。观察屏幕上R100弧面反射回波的位置，若偏离到屏幕以外侧，则按左下方向键，调整零偏，将R100的回波移进屏幕内闸门中，如图：

按波峰记忆键记录最高回波，当找到R100最大反射波时，平移的将探头向R50弧面移动探头，让R50弧面在屏幕上达到20％以上的高度，然后按，此时仪器将自动调节零偏，直到R50和R100的反射驾波分别对齐50mm和100mm的位置后，仪器校准结束，并自动弹出提示：
自动校准完毕！
请拿钢尺测量前沿 0.0 mm
此时固定探头不动，拿尺量出探头前到R100弧面端边的距离，如图：

用100减去这段距离的得数为前沿值。按输入前沿，
仪器将自动将前沿值存入参数中。入射点校准完毕！

3.2.3 斜探头横波K值自动校准

测K值功能适用于斜探头、表面波探头和小角度。例如：标识为 2.5P13×13K2-D的探头，从标识上就可以看出它是一只斜探头，K值为2，所用晶片尺寸为13×13mm的方片，频率为2.5MHz。对于探头的标称值，特别是K值都与实际值有一定的误差。为了在检测时精确定位缺陷的距离，所以在入射点校准后必须测K值。
本机型的K值测量，充分使用了数字仪器的数据处理能力，采用孔径直接输入方式，仪器根据孔径输入值自动计算补偿量，完全消除了由孔径带来的深度和声程误差，使测量的K 值准确可靠。本仪器测量K值简单方便，利用对已知孔径和孔径中心距离H（离探头放置的一面）的孔进行测量。调节K值，使得数据显示区的垂直距离的值等于孔中心距离时，此时的K值就是此斜探头的K值。下面就利用CSK-1A标准试块的ф50的孔（孔径为ф50，离探头一侧的距离为30mm）对K值进行测量。如图所示，将探头放置在试块上。

操作：
按K值对应的键，仪器弹出提示：
请选择K值测试方式：手调 按键改为自动，
请输入测试孔孔径：50mm
请输入测试孔深度：30mm
提示信息消失，进入波形采样阶段。
将探头放置在CSK-ⅠA试块上发射方向对准试块上孔径50mm，中心深度为30mm的圆孔，前后移动探头找出该孔最强反射，按键移动闸门锁定回波，若回波低于20%高度或超出屏幕，按将波形调整到80％高度，再按锁定回波峰，确认找到最强反射后按，仪器将自动算出K值并存入参数。K值测试完毕！如图所示。

3.2.4 斜探头DAC曲线

距离—波幅曲线是一种描述反射点至波源的距离、回波高度及当量大小间相互关系的曲线。大小相同的缺陷由于距离不同，回波高度也不相同。因此，距离—波幅曲线对缺陷的定量非常有用。本仪器可自动制作距离—波幅曲线（DAC曲线）。

1)曲线的制作：
本例以CSK-IIIA试块为便介绍DAC曲线的制作流程。按照上步骤对探头进行入射点和K值