机械CADCAMB型齿轮油泵专业课程设计说明指导书样本.doc

机械机械 CADCAMBCADCAMB 型齿轮油泵专业课程型齿轮油泵专业课程设计说明指导书设计说明指导书 机械机械 CADCAD CAMCAM 课程设计说明书课程设计说明书 课题名称课题名称：B B 型齿轮油泵设计型齿轮油泵设计 学学 院：院：机械学院机械学院 专专 业：业：机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 班班 级：级：姓姓 名：名：陈海文陈海文 序序 号：号：指导教师：指导教师：2012201220132013 学年第学年第 2 2 学期学期 目录目录 第一章第一章 绪论绪论 3 第二章第二章 零件设计零件设计 3 一、泵盖的一、泵盖的设计设计 3 二、泵体的设计二、泵体的设计 7 三、主动轴设计三、主动轴设计 13 四、从动轴设计四、从动轴设计 15 五、主动齿轮设计五、主动齿轮设计 16 六、从动齿轮设计六、从动齿轮设计 17 七、填料螺塞设计七、填料螺塞设计 18 八、调压螺柱设计八、调压螺柱设计 21 九、螺九、螺栓的设计栓的设计 23 十、弹簧的设计十、弹簧的设计 23 十一、钢球的设计十一、钢球的设计 23 十二、长销设计十二、长销设计 23 十三、短销的设计十三、短销的设计 23 第三章第三章 零件装配零件装配 24 一、泵体装配图一、泵体装配图 24 第四章第四章 爆炸图生成爆炸图生成 24 第五第五章章 课程设计总结课程设计总结 25 第一章、第一章、绪论绪论 一一 机械机械 CADCAM 简介简介 机械机械 CAD/CAM 是计算机辅助设计或制造（是计算机辅助设计或制造（Computer Aided Design/Computer Aided Manufacture）的简称，是当今世界发展最）的简称，是当今世界发展最快的技术之一。目前，快的技术之一。目前，CAD/CAM 技术已经在许多领域中得到应用，技术已经在许多领域中得到应用，其中，在机械设计及制造中其中，在机械设计及制造中 CADCAM 应用更为广泛和重要。另外，应用更为广泛和重要。另外，CADCAM 输出的结果也不仅仅是装配图和零件图，还包括设计、输出的结果也不仅仅是装配图和零件图，还包括设计、制造过程中应用计算机所需的各种信息。制造过程中应用计算机所需的各种信息。二二 本次课程设计的目的本次课程设计的目的 1、了解、了解 UG NX；2、学会、学会 UG；3、熟练掌握零件装配方法。、熟练掌握零件装配方法。三课程设计任务三课程设计任务 1.自行选择一个齿轮油泵，它的零件数要在自行选择一个齿轮油泵，它的零件数要在 15 个零件以上，其中相个零件以上，其中相同的零件算一个；同的零件算一个；2.选定齿轮泵后，要先对其结构分析和尺寸确定；选定齿轮泵后，要先对其结构分析和尺寸确定；3.创建零件模型，完成后进行装配，生成装配图；创建零件模型，完成后进行装配，生成装配图；4.完成装配图爆炸图；完成装配图爆炸图；5.课程设计总结。课程设计总结。第二章、零件设计第二章、零件设计 一、泵盖的设计一、泵盖的设计 设计说明设计说明(1)启动启动 UG NX 软件，单击“标准”工具条中的“新建”按钮软件，单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹出，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“benggai”，”，接着选择文件保存路径“接着选择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进”，单击“确定”按钮，进入标准界面。入标准界面。(2)单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮 选择默认平面，单击“确选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图 1-1 所示的草图。所示的草图。图图 1-1(3)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界，返回三维模块界面。面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值话框中输入开始值 0，结束值，结束值 12，单击“确定”按钮即可，结果如图，单击“确定”按钮即可，结果如图 1-2 所示。所示。图图 1-2(4)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“选择“YC-XC”平面，单击“确”平面，单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图 1-3 所示的图形。所示的图形。图图 1-3(5)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值话框中输入开始值 0，结束值，结束值 24，单击“确定”按钮即可，结果如图，单击“确定”按钮即可，结果如图 1-4 所示。所示。图图 1-4 (6)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“选择“YC-XC”平面，单击“确”平面，单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图 1-5 所示的图形。所示的图形。图图 1-5(7)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值话框中输入开始值 0，结束值，结束值 15，单击“确定”按钮即可，结果如图，单击“确定”按钮即可，结果如图 1-6 所示。所示。图图 1-6(8)用步棸用步棸(6)相同的方法在另一表面上建立如图相同的方法在另一表面上建立如图 1-5 所示的草图，同步棸所示的草图，同步棸(7)拉伸拉伸后其最终结果如图后其最终结果如图 1-7 所示。所示。图图 1-7(9)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“沉，弹出“孔”对话框，选择“沉头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为 12mm,沉头孔深度为沉头孔深度为 2mm，直径为直径为 7mm，深度为，深度为 20mm，选择布尔求差，单击确定“按钮”。再选择“常规，选择布尔求差，单击确定“按钮”。再选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 4mm,深度为深度为20mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图，选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图 1-8 所示。所示。图图 1-8(10)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 18mm,深度为深度为 22mm，选择布尔求差，选择布尔求差，单击“确定”按钮。用同样的方法输入直径值为，单击“确定”按钮。用同样的方法输入直径值为7mm，深度，深度 20mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图，选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图 1-9 所示。所示。图图 1-9 (11)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 9mm,深度为深度为 52mm，选择布尔，选择布尔求差，单击“确定”按钮。再选择“沉头孔”类型，指求差，单击“确定”按钮。再选择“沉头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为 20mm,沉头孔深度为沉头孔深度为 4mm，直径为，直径为 14mm，深度为深度为 36mm，选择布尔求差，单击确定“按钮”，选择布尔求差，单击确定“按钮”，结果如图结果如图 1-10 所示。所示。图图 1-10 (12)单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定”按钮，结果如图”按钮，结果如图 1-11 所示。所示。.图图 1-11(泵盖零件最终成型图泵盖零件最终成型图)(13)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存泵盖零件图。保存泵盖零件图。二、泵体的设计二、泵体的设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“bengti”，接着选择文件”，接着选择文件保存路径“保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面。”，单击“确定”按钮，进入标准界面。(2)单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮 选择默认平面，单击“确选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图 2-1 所示的草图。所示的草图。图图 2-1(3)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值话框中输入开始值 0，结束值，结束值 60，单击“确定”按钮即可，结果如图，单击“确定”按钮即可，结果如图 2-2 所示。所示。(4)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“选择“YC-XC”平面，”平面，单击“确单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图 2-3 所示的图形。所示的图形。图图 2-3(5)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 11，结束值，结束值-26，单击“确定”按钮。然后再选中另一拉伸，单击“确定”按钮。然后再选中另一拉伸轮廓，在“限制”轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 0，结束值，结束值-26，单击“确定”按钮。最，单击“确定”按钮。最终结果如图终结果如图 2-4 所示。所示。图图 2-4(6)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“选择“YC-XC”平面，单击“确”平面，单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图 2-5 所示的图形。所示的图形。图图 2-5(7)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 0，结束值，结束值-31，布尔运算选择“求差”，单击“确定，布尔运算选择“求差”，单击“确定”按钮。”按钮。然后选择直径为然后选择直径为 52mm 的整圆圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值的整圆圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值 0，结束值结束值-29，布尔运算选择“求差”，单击“确定”按钮。结果如图，布尔运算选择“求差”，单击“确定”按钮。结果如图 2-6 所示。所示。图图 2-6(8)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“选择“YC-XC”平面，单击“确”平面，单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图 2-7 所示的图形。所示的图形。图图 2-7(9)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸直径为，选择拉伸直径为 38mm 的整的整圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值 0，结束值，结束值 30，单击“确定”按钮，单击“确定”按钮，再选择拉伸直径为再选择拉伸直径为 30mm 的整圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值的整圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值 0，结束，结束值值 18，单击“确定”按钮，再选择拉伸另外两处矩形轮廓，在“限制”对话框，单击“确定”按钮，再选择拉伸另外两处矩形轮廓，在“限制”对话框中分别输入开始值中分别输入开始值 0，结束值，结束值 15，单击“确定”按钮，即可，结果如图，单击“确定”按钮，即可，结果如图 2-8 所示。所示。图图 2-8 (10)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 18mm,深度为深度为 17mm，另一孔深，另一孔深 36mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮。用同样的，选择布尔求差，单击“确定”按钮。用同样的方法指定圆心位置输入直径值为方法指定圆心位置输入直径值为 5mm，深度，深度 15mm，直径，直径 4mm，深度，深度 7mm。选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图 2-9 所示。所示。图图 2-9(11)单击“特单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 12mm,深度为深度为 18mm，再指定另一圆心为点位置，输入直径值为，再指定另一圆心为点位置，输入直径值为 9mm，深度为，深度为 11mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图 2-10 所示。所示。图图 2-10(12)单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出，弹出“螺纹”对话框，“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定”按钮，结果如图选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定”按钮，结果如图 2-11 和和2-12 所示。所示。图图 2-11 图图 2-12(13)单击“特征操作”工具条中的“边倒圆”按钮单击“特征操作”工具条中的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，弹出“边倒圆”对话框，输入直径值为输入直径值为 1，完成泵体零件制作。结果如图，完成泵体零件制作。结果如图 2-13 所示。所示。图图 2-13(泵盖零件最终成型图泵盖零件最终成型图)(14)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存泵体零件图。保存泵体零件图。三、主动轴设计三、主动轴设计 设计说明设计说明 (1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“zhudonzhou”，接着选”，接着选择文件保存路径“择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准”，单击“确定”按钮，进入标准界面。界面。(2)单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，输入直，弹出圆柱对话框，输入直径值为径值为 18mm，高度值为，高度值为 45mm。绘制如图。绘制如图 3-1 所示的圆柱。所示的圆柱。图图 3-1(3)单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输，弹出对话框，选中平面输入直径值为入直径值为 16mm，高度值为，高度值为 2mm，点到点，圆弧中心，最终建立圆柱，按此，点到点，圆弧中心，最终建立圆柱，按此方法依次在相应面上建立方法依次在相应面上建立18，高，高 67mm。16，高，高 27mm。10，高，高 5mm。12，高，高 15mm 的圆柱。结果如图的圆柱。结果如图 3-2 所示。所示。图图 3-2(4)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 4mm,深度为深度为20mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图 3-3 所示。所示。图图 3-3(5)单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图 3-4 所所示。示。图图 3-4(6)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 2，结果，结果如图如图 3-5 所示。所示。图图 3-5 (6)单击“特征操作”工具条中的“键槽”按钮单击“特征操作”工具条中的“键槽”按钮，弹出“键槽”对话框，弹出“键槽”对话框，建立基准平面，选择矩形键槽，宽度为建立基准平面，选择矩形键槽，宽度为 5mm，输入长度为，输入长度为 17mm，单击“确定”，单击“确定”按钮，完成主动轴设计，结果如图按钮，完成主动轴设计，结果如图 3-6 所示。所示。图图 3-6(7)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存主动轴零件图。保存主动轴零件图。四、从动轴设计四、从动轴设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具单击“标准”工具条中的“新建”按钮条中的“新建”按钮 ，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“congdonzhou”，接着选”，接着选择文件保存路径“择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准”，单击“确定”按钮，进入标准界面。界面。(2)单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，输入直，弹出圆柱对话框，输入直径值为径值为 18mm，高度值为，高度值为 61mm。绘制如图。绘制如图 4-1 所示的圆柱。所示的圆柱。图图 4-1(3)单击“特征操单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 4mm,深度为深度为20mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图 4-2 所示。所示。图图 4-2(4)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 2，完成从动轴零件图，结果如图，完成从动轴零件图，结果如图 4-3 所示。所示。图图 4-3(5)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存从动轴零件图。保存从动轴零件图。五、主动齿轮设计五、主动齿轮设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“zhudonchilun”，接着选”，接着选择文件保存路径“择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准”，单击“确定”按钮，进入标准界面。界面。(2)单击“成型特征”工具条中的“草单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮图”按钮 选择默认平面，单击“确选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图 5-1 所示的草图。所示的草图。图图 5-1(3)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 o，结束值，结束值 29，单击“确定”按钮，单击“确定”按钮.。结果如图。结果如图 5-2 所示。所示。图图 5-2(4)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 2，完成主动齿轮零件图，结果如图，完成主动齿轮零件图，结果如图 5-3 所示。所示。图图 5-3(5)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存主动齿轮零件图。保存主动齿轮零件图。六、从动齿轮设计六、从动齿轮设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮 ，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“congdonchilun”，接着”，接着选择文件保存路径“选择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标”，单击“确定”按钮，进入标准界面。准界面。(2)单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮 选择默认平面，单击“确选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图 6-1 所示的草图所示的草图.。图图 6-1(3)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 o，结束值，结束值 30，单击“确定”按钮，单击“确定”按钮.。结果如图。结果如图 6-2 所示。所示。图图 6-2(4)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 2，完成主动齿轮零件图，结果如图，完成主动齿轮零件图，结果如图 5-3 所示。所示。图图 6-3(5)单击“标准”工具条中的“保存”单击“标准”工具条中的“保存”按钮按钮保存从动齿轮零件图。保存从动齿轮零件图。七、填料螺塞设计七、填料螺塞设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“tianliaoluosai”，接着选”，接着选择文件保存路径“择文件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准”，单击“确定”按钮，进入标准界面。界面。(2)单击“特征操作”工具条中的“多边形”按钮单击“特征操作”工具条中的“多边形”按钮，弹出“多边形”对话框，弹出“多边形”对话框，选择对称，输入边数为选择对称，输入边数为 6，点击外切圆半径，结果如图，点击外切圆半径，结果如图 7-1 所示。所示。图图 7-1(3)单击“草图”工具条中单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值对话框中输入开始值 o，结束值，结束值 9，单击“确定”按钮，单击“确定”按钮.。结果如图。结果如图 7-2 所示。所示。图图 7-2(4)单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，选中图，弹出圆柱对话框，选中图7-2 的上表面，输入直径值为的上表面，输入直径值为 26mm，高度值为，高度值为 5mm。绘制如图。绘制如图 7-3 所示的圆形。所示的圆形。图图 7-3 (5)单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输，弹出对话框，选中平面输入直径值为入直径值为 30mm，高度值为，高度值为 21mm，点到点，圆弧中心，单击确定“按钮”。，点到点，圆弧中心，单击确定“按钮”。结果如图结果如图 7-4 所示。所示。图图 7-4 (6)单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为 19mm,深度深度为为 40mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图，选择布尔求差，单击“确定”按钮。结果如图 7-5 所示。所示。图图 7-6(7)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 2，结果如图，结果如图 7-7 所示。所示。图图 7-7(8)单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图 7-8 所所示。示。图图 7-8(9)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存零件图。保存零件图。八、调压螺柱设计八、调压螺柱设计 设计说明设计说明(1)单击“标准”工具条中的“新建”按钮单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“tiaoyaluozhu”，接着选”，接着选择文择文件保存路径“件保存路径“E:ugchilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准”，单击“确定”按钮，进入标准界面。界面。(2)单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，选中图，弹出圆柱对话框，选中图7-2 的上表面，输入直径值为的上表面，输入直径值为 18mm，高度值为，高度值为 4mm。绘制如图。绘制如图 8-1 所示的图形。所示的图形。图图 8-1(3)单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输，弹出对话框，选中平面输入直径值为入直径值为 14mm，高度值为，高度值为 4mm，再输入直径值为，再输入直径值为 16，高度为，高度为 8.。点到点，。点到点，圆弧中心，单击确定“按钮”。结果如图圆弧中心，单击确定“按钮”。结果如图 8-2 所示。所示。图图 8-2(4)单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为选择对称，输入距离为 1，结果如图，结果如图 8-3 所示。所示。图图 8-3(5)单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图 8-4 所所示。示。图图 8-4(6)单击“草图”工具条中的“草图”按钮单击“草图”工具条中的“草图”按钮,创建平面，单击“确定”按钮。创建平面，单击“确定”按钮。弹出二维模块界面，绘制如图弹出二维模块界面，绘制如图 8-5 所示的图形。所示的图形。图图 8-5 (7)单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面。，返回三维模块界面。单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，在“限制”对话框中输入开始，在“限制”对话框中输入开始值值 0，结束值，结束值 30，布尔选择求差，单击“确定”按钮，结果如图，布尔选择求差，单击“确定”按钮，结果如图 8-6 所示。所示。图图 8-6(8)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存零件图。保存零件图。九、螺栓的设计九、螺栓的设计 (1)由于螺栓为标准件，其由于螺栓为标准件，其 M6 的螺栓零件如图的螺栓零件如图 9-1 所示。所示。图图 9-1(2)单击“标准”工具条中的“保存”按钮单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存零件图。保存零件图。十、弹簧的设计十、弹簧的设计 弹簧为标准件，其弹簧弹簧为标准件，其弹簧 D=11，n=8.如图如图 10-1 所示。所示。图图 10-1 十一、钢球的设计十一、钢球的设计 钢球为钢球为 S=12，其结果如图，其结果如图 11-1 所示。所示。图图 11-1 十二、长销设计十二、长销设计 长销为直径为长销为直径为 4mm，长度为，长度为 32mm 的圆柱销。结果如图的圆柱销。结果如图 12-1 所示。所示。图图 12-1 十三、短销的设计十三、短销的设计 长销为直径为长销为直径为 4mm，长度为，长度为 14mm 的圆柱销。结果如图的圆柱销。结果如图 13-1 所示。所示。图图 13-1 第三章第三章 零件装配零件装配 一、泵体装配图一、泵体装配图 如下图如下图 3-1-1 所示所示 图图 3-1-1 第四章第四章 爆炸图生成爆炸图生成 一、一、齿轮油泵爆炸图，齿轮油泵爆炸图，如图如图 4-1-1 所示。所示。图图 4-1-1 第五章第五章 课程设计总结课程设计总结 在这周的训练中，发现了许多以前没有发现的问题。比如有些制作方法不在这周的训练中，发现了许多以前没有发现的问题。比如有些制作方法不懂，在制作的时候毫无头绪不知道怎么去弄。在经过自己翻书，上网去查找方懂，在制作的时候毫无头绪不知道怎么去弄。在经过自己翻书，上网去查找方法的时候学到了许多不同的知识。它我们大学里所学过的专业课程基本都涉及法的时候学到了许多不同的知识。它我们大学里所学过的专业课程基本都涉及到了，机械制图，机械设计、机械原理、公差配合与测量之类的方法。到了，机械制图，机械设计、机械原理、公差配合与测量之类的方法。是是对我们以往的知识的一个总结，综合的运用。对我们以往的知识的一个总结，综合的运用。画出我们自己设计的图我们可以感到一种成功的感觉。但我画出我们自己设计的图我们可以感到一种成功的感觉。但我们在画这机械们在画这机械设计的图时候，我们就会发现我们设计的图有许多问题。往往在修改这些知识设计的图时候，我们就会发现我们设计的图有许多问题。往往在修改这些知识的时候我们就会更加发现我们知识的缺少，只有在反复的研究这些问题的同时的时候我们就会更加发现我们知识的缺少，只有在反复的研究这些问题的同时才能对我们的知识有更加深的理解。才能对我们的知识有更加深的理解。这周的这周的 UGUG 设计训练，对我们以后的工作有着非常重要的意义。我们学会了设计训练，对我们以后的工作有着非常重要的意义。我们学会了更加熟练的运用更加熟练的运用 UGUG 软件。对于我们以后的工作的设计与绘图打下了坚实的基础。软件。对于我们以后的工作的设计与绘图打下了坚实的基础。这周实训让我认识到自己的不足，总是在自我满足的空间里。学无止境！这周实训让我认识到自己的不足，总是在自我满足的空间里。学无止境！