上海世纪中心大厦暖通专业项目手册样本.doc

一．工程概述: 5
二．系统概述 5
2.1空调冷、 热源形式 5
2.2空调水系统形式 5
2.3空气处理形式 6
2.4冷却水系统 6
2.5通风系统 6
2.6消防防排烟系统 7
2.7节能环保 8
2.8自动控制 8
2.9计量系统 9
三．施工依据: 10
四．安装状况: 10
五．设备清单: 11
六．主要设备说明及操作: 13
6.1冷水机组 13
6.2空调箱 14
6.3风机盘管 14
6.4冷却塔 14
6.5水处理设备 15
6.6水泵 16
6.7诱导风机 17
6.8板式过滤器 17
七．主要设备维修保养说明 18
7.1冷水机组 18
7.2空调机组 19
7.3风机盘管 20
7.4冷却塔 20
7.5水处理设备 21
八．维修计划: 22
九．供应商联系方式: 23
十．培训记录: 26
十一．备品备件清单( 见附表) 27
十二．竣工图纸目录( 见附表) 27
十三．设备参数表( 见附表) 27
十四．机房群控的说明 27
14.1冷冻机系统监控方案说明 27
14.2冷却塔系统监控方案说明 31
14.3冷冻水泵及二次冷冻水监控方案说明 33

附件1. 操作维护手册
附件2. 保修书
附件3. 调试报告
附件4. 竣工图纸

联系方式:

发展商: 上海二十一世纪房地产有限公司
地址: 世纪大道210号
电话:
传真:

承包商: 中国建筑股份有限公司( 上海)
地址: 上海市杨浦区国宾路18号万达广场A座写字楼22层
电话:
传真:

一．工程概述:
上海21世纪中心大厦地处上海浦东陆家嘴金融贸易区N3-1地块, 为本市重点工程。本项目由一栋四十九层的塔楼, 两层的裙房和三层地下室组成, 总建筑面积约10万平方米。地下室主要是停车场、 设备用房、 物业管理用办公室及酒店的后勤区; 塔楼的一、 二层是办公区和酒店公寓的门厅, 相连的裙房为酒店的公共大厅和其它功能区; 主楼的三到十三层位光大集团办公区; 十五层到二十四层是出租或出售的写字楼层; 二十六到三十五层是四季饭店的客房层; 三十七层是健身会所/温水浴区; 三十八到四十九层是高级公寓; 十四、 二十五和三十六层是避难层。

二．系统概述:
2.1空调冷、 热源形式
冷源采用集中式空调( 制冷) 系统, 冷冻机房及冷却塔设于裙楼屋顶, 选用2台1200RT和1台600RT离心式冷水机组; 空调采暖热源采用直接末端电加热形式。
2.2空调水系统形式
系统采用化学软水设备对水质进行软化处理并设置水过滤和杀菌系统, 形式统一使用闭式机械循环两管制( 单冷) 一次泵水系统。竖向为两个区域, 低区24层以下办公及商业用房由冷冻机组直接供冷。高区由设于25层避难层的板交, 将一次侧5℃～11.7℃的冷冻水经热交换后提供6.5℃～13.2℃冷水, 采用二次泵分别提供酒店和服务式酒店的空调使用。
回水采用异程回水形式。AHU回水管上设置动态压差平衡电动调节二用阀, FCU回水管上设置电动调节阀, 各支环路设置动态压差平衡阀, 以自动平衡。同时低区由于竖向高差超过100m, 裙房和地下室的空调需选用高承压型末端设备。并在高位设置膨胀水箱为系统定压、 补水、 放气。
2.3空气处理形式
AHU和新风空调及风机盘管采用电加热制热。新风空调箱应由初效过滤( 带静电除尘) 、 中效过滤、 冷却去湿、 电极加湿、 紫外线灭菌、 消声等功能段组成。空调系统中的电加热器应与送风机连锁, 并应设无风断电、 超温断电保护装置; 电加热器的金属风管应接地。
25~49层采用风机盘管加新风的空调形式。风机盘管带电加热, 新风空调箱设于36层避难层, 经过新风竖井送至各楼层。
办公区域空调采用风机盘管加新风方式, 分内外区, 内区为单冷风机盘管, 外区为带电加热的风机盘管, 新风空调箱设在14层避难层, 经竖井经过每层的VAV装置送至办公区域吊顶内。
裙房及地下室的商业用房采用风机盘管+新风和AHU全空气处理方式。AHU和新风空调箱设于夹层设备房。对于负荷变化较大的区域, 采用变风量装置( VAV) 全空气系统。
2.4冷却水系统
中央空调系统采用3台冷水机组( 2台1200RT, 1台600RT) 。冷却水供回水温度为32.5/37℃, 冷却塔与冷水机组相对应使用, 1200RT冷水机组和600RT冷水机组的冷却水量分别为972 m3/h和486m3/h。冷却塔采用逆流开式组合型3组, 2组每组塔冷却水流量486m3/h*2, 1组冷却水流量486m3/h。冷却塔安装在裙楼屋面。冷却水系统的补水, 由设于地下水泵房的变频泵组抽吸地下水池水直接提供, 根据冷却塔的水位进行控制, 最高时补水量为50 m3/h, 正常时补水量为35 m3/h。同时采用高效砂过滤器两台, 作为管路清洁系统, 设置化学软水装置对冷却水进行软化处理。
2.5通风系统
地下停车库设机械排风系统, 地下二、 三层车库同时设机械补风系统, 地下一层车库( 局部) 利用车道自然补风; 变电间、 锅炉房、 配电间、 水泵房、 厨房设独立通风系统; 储物间等设排风换气系统; 卫生间、 垃圾房等设专用排风系统; 凡是有燃气、 燃油系统的场所除考虑正常通风系统外, 同步设计事故排风或值班通风系统; 凡人员密集的空调场所, 设排风换气系统, 排风量按维持室内微正压考虑;
2.6消防防排烟系统
各防烟楼梯间, 消防电梯的前室或合用前室, 分别设消防加压送风系统, 为确保防烟场所的正压值, 加压送风在14层和36层进行竖向分段设系统; 防烟楼梯间每3层设一个风口, 加压风口采用单层百叶风口, 其加压风机设变频调速器。使楼梯间的正压维持设定值40-50Pa。
消防电梯前室或合用前室每层设一个风口。加压风口采用常闭多叶风口。火灾时由消防中心控制( 或就地手动) 打开着火层的送风口及相应的加压风机。各前室内设压力感应器, 与加压风机的变频调速器联锁, 控制前室的正压设定值25-30Pa。
14、 25、 36层的避难间设正压送风系统, 送风量按30m3/m2.h计。地下车库设机械排烟系统兼平时排风系统, 排烟量按6次/h换气计, 且每个防烟分区的排烟量不少于30000m3/h。办公区的内走廊、 酒店及服务式酒店区的内走廊分别设竖向排烟系统, 排烟量按60m3/m2.h计, 办公区内走廊排烟量大于13000m3/h, 酒店内走廊排烟量大于9000m3/h。办公区当前建筑按大空间设计, 以每层2个防烟分区考虑, 每个防烟分区的排烟量按6次/h换气计, 并不小于30000m3/h计, 排烟风机设在14和25层。31～37层的中庭设机械排烟和补风系统, 排烟量78700m3/h计。, 补风量为50％的排烟量。面积>100m2, 有人员停留, 不具备自然排烟条件的房间分别设机械排烟系统。面积<500m2, 排烟量按60m3/m2.h计; 面积>500m2, 排烟量按烟气热释放量计算。各种风管穿越防火分区、 空调机房、 通风机房及楼板时, 均设防火阀或做防火处理。所有风管及其保温材料采用不燃材质, 空调水管保温材料采用难燃B1级材质。空调箱回风管上设烟感, 与空调箱风机联锁。其它风机与出风机房处70℃自动关闭的防火阀联锁。排烟风机前设有280℃自动关闭的排烟防火阀, 并与排烟风机联锁。
2.7节能环保
冷水机组采用R-134a环保型冷剂。冷水塔采用超低噪音型, 而风机可选变速控制。在大风量的风机/空调箱外设置消声器。风系统采用低速运行, 降低噪声对环境的影响。水泵等设备采取措施如浮动基台减低振动。所有动力设备按型与匹配软性接管, 减振机架; 风管采用隔振支吊架, 以防振动沿管道传递。机房做吸声处理、 门洞做隔声处理, 防止噪声外泄。车库排风竖井百叶出风口采用吸声百叶风口, 风口风速控制在2.5m/s。接至裙房顶的厨房排风总管, 经油烟净化处理达标后再行排放。
空调冷源采用COP值>5.0的离心式冷水机组3台, 其中配置1台600RT的小型机组, 以减少低负荷时段的运行能耗。空调冷冻水采用大温差( △t=6.7℃) ,各空调器, 新风机, 风机盘管均配电动两通调节阀, 以实现用户侧的变流量运行。循环水泵, 冷却水塔, 空调器等所有设备选型均以高效, 节能为优先考虑。对于负荷变化幅度大的空调系统和新风空调系统的风机采用变速运行。冷却塔风机变速运行。循环水泵变速运行。酒店、 服务式酒店区域的风机盘管带变速马达。
补充系统采用自控系统控制设备运行达到节能。

2.8自动控制
大楼利用BMS系统自动检测控制并显示、 分析、 处理、 记录、 存储、 打印空调设备和系统的相关技术参数。
空调系统自控: 冷、 热源根据空调负荷变化采用台数控制, 群控由BMS控制。根据系统水流量和压差的变化, 控制空调水泵变频、 变流量。一次泵变频最小流量应大于冷水机组蒸发器的极限最小流量。空调末端设备采用电动比例调节阀根据空调负荷变化调节空调水流量。
冷热源设备自控: 冷冻水机组自身的安全保护和能量调节由机组配套, 并与楼宇自控系统BMS接口。冷冻水循环水泵、 冷却循环水泵、 冷却塔风机及相关电动阀与冷冻水机组一一对应连锁启停。冷却塔出水温度控制进、 出水管间的旁通阀流量, 同时控制冷却塔风机转速。
新风空调箱自控: 根据送风温度对水量进行比例调节。经过送风湿度对加湿器水量的调节。服务于办公、 酒店的新风空调箱采用根据送风主风值对风机的转速进行调节。对盘管采用防冻控制, 新风入口电动阀与风机的连锁。具有过滤器使用阻力报警及风机运行状态显示及故障报警。
空调箱设备自控( 不与VAVBOX联动) : 经过回风温度对水量进行比例调节。对盘管采取防冻控制, 新风入口电动阀与风机的连锁。具有过滤器阻力报警及风机运行状态显示及故障报警。
空调箱设备自控( 与VAVBOX联动) : 经过回风温度对水量进行比例调节。对盘管采取防冻控制, 新风入口电动阀与风机的连锁。具有过滤器阻力报警及风机运行状态显示及故障报警。经过室内温度对VAV BOX进行风量调节, 根据VAV BOX风量变化对AHU送风管上的压力变化, 最后利用送风管压力变化对风机转速调节。
风机盘管设备自控: 根据室温对水量的调节并配置风机三速开关。
风机设备自控: 对各区域的送、 排风机监控, 对风机运行状态显示及故障报警。
2.9计量系统
整幢大楼办公、 酒店、 服务式酒店、 物业等区域设置能量计量表, 所有计量表均带远传功能, 并与楼宇自控系统联网。

三．施工依据:
a.合同要求: 技术规格书部分和Bulletin6#图纸。
b．《通风与空调工程施工验收规范》( GB50243- ) , 《动力管道设计手册》。
c.《暖、 卫、 通风空调施工工艺标准手册》, 上海市建设工程规范: 《防排烟技术规程》。
d.《建筑电气工程施工质量验收规范》( GB50303- ) 。
e.《施工现场安全生产保证体系》( DGJ08-903- 规范实施指南) 。
f.《智能建筑工程质量验收规范》( GB －50339－ )

四．安装状况:
施工阶段, 首先组织编写各个专业的施工组织设计, 并经各个单位的审批后执行。其次在现场建立完善的质量保证体系和安全管理体系, 把安全认识和质量责任落实到每一个员工, 在施工中严格执行以安全为先, 以质量为重的政策; 从开始施工至结束施工始终按照设计图纸和有关规范文件进行施工, 严格遵守各个施工质量验收规范。
本工程施工过程中始终在严格受控的状态下进行施工。现场加强对安装工艺的要求, 注重通风机安装工程检验批、 风管与配件制作检验批、 空调水冷系统安装工程检验批、 水泵及附属设备安装检验批、 通风与空调设备安装工程检验批等各检验批的施工质量, 特别加强了对设备、 管道安装过程中的隐蔽工程的施工质量控制。在施工过程中严格按照设计要求和施工规范以及施工组织设计要求组织验收, 并加强施工方案的审核和执行监督工作, 同时加强现场的巡视监督工作, 做到”三检”制度, 重视监理工程师对现场工程做出的指导性指示, 积极整改存在的问题, 同时加强内部的自查自纠工作, 使很多问题在施工过程中得到解决, 工程质量得到保证。
调试阶段, 由多年调试经验的调试小组专门负责, 按照已审批经过的调试方案进行系统调试。空调风系统主要进行了风量平衡调试、 风机及空调机组性能调试等系统的调试工作; 空调水系统主要进行了水力平衡测试、 空调水泵性能调试等系统的调试工作; 防排烟系统主要进行了排烟风机联动、 正压送风系统调试等系统的调试工作。对于调试过程中遇到的问题, 由我司组织各方共同及时有效的解决, 以确保调试的效果和进度。
所有设备安装前混凝土基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装设备。包括设备基础尺寸、 位置, 基础的强度, 基础表面的平整度、 水平度均符合要求。设备安装前按设计要求检验其型号、 规格, 有产品合格证和安装使用说明书 , 核对无误后进行安装。安装按说明书要求进行或由供货商提供指导, 吊装时安全、 稳妥, 受力点避免设备产生扭曲变形或损伤。制冷机组安装时均设减振基础, 减振基础按设计要求或由设备厂家配带。空调箱、 风机等均按照设计要求设置橡胶隔振垫、 减振器或减振吊架。空调系统的循环水泵均设减振台座, 在整个系统充满水后, 重新调整, 保证减振台座的水平度。冷水机组和水泵等设备进出口水管处均按设计要求安装避震软接头; 除消防专用风机外, 风机均安装软接管。空调器、 风机吊装时, 在混凝土楼板处采用预埋钢板或其它安全可靠的固定方法, 并经设计认可, 严禁采用膨胀螺栓。

五．设备清单:
序号
设备名称
品牌
数量
1
空调箱
开利
52
2
分体式空调
开利
15
3
水泵
格兰富
10
4
风机盘管
新晃
1309
5
板式换热器
SWEP
4
6
冷却塔( 包括过滤系统)
BAC
55
7
冷水机组
开利
3
8
水处理设备
纳尔科
3
9
VAVBOX
TITUS
21
10
平衡阀
丹佛斯
311
11
能量计算仪
ZENNER

12
风机
科碌格
154
13
电动调节二通阀
Watts
1309
14
电动蝶阀
Watts

15
智能型诱导风机
风翼

16
换气扇
松下

见各设备的操作维修手册及附表

六．主要设备说明及操作:
6.1冷水机组
先开启水泵, 在CVC/ICVC起始页, 按下LOCAL或CCN开机, 如果机组处于”占用( OCCUPIED) ”模式, 且启动定时器计时已满, 就会开始启动顺序。压缩机启动之后, 操作者应当监视CVC/ICVC屏显示, 观察运行状况是否正常。一旦设定了日程表安排, 占用程序就会自动开机、 关机。”关机”按钮按住1秒钟, 报警灯变闪亮, 确认按钮已被按过, 压缩机就会按照正常停机程序关机。按过LOCAL或CCN键之后, 机组才可重新启动, 机组当前在”OFF”模式。短时间停机无需特别的准备, 按照常规的检查和开机程序进行即可。长期停机如果配备泵出系统, 制冷剂应当放回到储存容器中, 以减少机组压力和可能产生的泄漏。留下2.27至4.5公斤制冷剂或氮气, 机组保持正压, 以免空气漏进机组。如果机组使用地区温度会降至冰点以下而冻结, 要放空冷水、 冷却水、 泵压排空水环路, 避免冻结。水室排水口要一直打开。机组油加热器和控制器上电, 以维持邮箱最低温度。长期停机后, 注意水系统的排水口已闭紧, 建议清洗系统去除水垢, 必要时需刷洗管子, 在CVC/ICVC起始上检查蒸发器的压力, 与留在机组中的原有保持量相比较, 如果( 按环境温度对应的饱和压力) 出现压力损失就要检查制冷剂泄漏。把制冷剂从储存容器中重新充注进机组。仔细进行各项常规的系统预先检查和系统运行检查等。开机之前进行控制测试, 如果压缩机油位异常的高, 油中可能吸收了制冷剂。确保油温高于60度或与蒸发器制冷剂温差大于27度。
6.2空调箱
启动时要注意机组机组进出口调节阀的位置, 防止机组内外产生过高压差, 以致造成机组的箱体永久变形甚至损坏机组。机组供水时, 应先开启放气阀, 将管内空气排尽。对于全新风机组, 当新风温度低于2度时, 必须先开预热盘管或采取其它相应措施, 防止机组内盘管冻裂。对于有加湿功能的机组, 操作时先开风机, 后开( 水) 汽; 停机时先关( 水) 汽。后关风机。启动机组程序: 先向表冷器或加热器供水( 汽) , 再启动风机马达。冬季停机后, 应先关风机, 然后切断电源, 以免盘管冻裂。
6.3风机盘管
风量调节: 确认输入电源( AC220/50HZ) , 调节器开关向右旋转, 可调节高、 中、 低3档风量。停止时, 将开关向左侧旋转至OFF。通水、 放气操作: 打开冷热水管的阀门通水。打开热交换器配管接口顶部处的放气阀, 放出管内的空气。操作结束后, 请务必将阀门关紧。出口风向调整: SF、 SC型出风口的风向调整是经过通风格栅进行, 将室内气流分布调整至最佳角度。CP型风向调整时是用双手抓住风向调节板的两端, 改变角度。
6.4冷却塔
一、 在首次使用或停机期之后启动之前应对于冷却水塔进行彻底的检查及清理: 1、 将塔体内部及导风板上杂物清除。2、 移开进水口过滤器, 清洗并重新安装。3、 移干冷水盘( 水盘过滤器就位) , 并冲洗累积的灰尘。4、 移开水盘过滤器, 清洗并重新安装。5、 用手转动风扇以确定无卡阻现象。6、 启动风扇并检查风扇转动是否正常。7、 当季节性启动时, 应调整BALTIDRIVE POWERTRAIN风扇系统上皮带之张力。8、 检查浮球式补给阀, 以确保阀内能正常工作。9、 在季节性启动前请给风扇轴承加油。首次启动不需给轴承加油, 出厂前已加。10、 向冷水盘注水至溢水位。首次启动或在冷水盘完全排空情况下重新启动前, 必须进行杀菌处理。停机时期, 当冷水盘中未被干, 建议使用高强度杀菌处理, 以清除累积的生物残余物。11、 设置补给阀上之浮球在低于溢水位大约1/2英寸关闭。12、 打开循环水泵, 调整系统流量达到设计要求。13、 打开泄水阀, 调整泄水量达到建议值。14、 检查风机马达之电压电流, 电流不得超过额定值。长期停机后, 应使用绝缘量仪检测电机之绝缘性能。
二、 经过24小时负载运行后, 应进行如下的工作: 1、 检查电机是否有异常的噪音或振动。2、 检查冷水盘之运行水位, 如有必要调整补给水阀。3、 重新调整皮带张力。4、 清洗入水过滤网。
三、 若季节性长期停机, 必须进行以下工作: 1、 排干冷水盘。2、 清洗入水过滤网。3、 将过滤器就位并冲洗冷水盘。打开排水孔以便排走雨水。4、 清洗水盘过滤器并装回原位。5、 罩住出风口, 以防杂物进入。6、 给风扇轴承及马达座调整螺栓加油润滑。7、 关闭补给水管上之截止阀, 并排干管路中的水。
6.5水处理设备
一、 循环水系统加药设备操作程序: a.接通电源, 将所有加药泵及排污阀的控制纽置于”OFF”状态, 把两种药剂分别加入相应的药桶中.b.设备启动时,请在设备启动前,将各泵置于A挡自动加药,同时将加药设备电源打开,并检查个加药设备是否在工作.c.设备关闭时,请先将各泵置于O挡,再关闭加药设备总电源.
二、 闭路系统加药设备操作: 对闭路水系统的加药装置的使用, 适用于给如下系统补充化学品的情况, 包括缓蚀阻垢剂及杀生剂: 冷冻水,热水系统.1.将设备附带的电源插头插入靠近的插座, 将总电源开关设置在”ON”状态. 2.打开计量泵的按钮, 将计量泵处于”ON”状态, 在计量泵良好的情况下, 将电源设置在”OFF”状态, 将所需添加的化学品倒入相应的加药桶内.3.将计量泵的进出口端的阀门打开, 同时打开相应的所需补充化学品的系统的加药管道上的阀门, 同时需关闭其它系统加药管上的阀门, 检查接口处应无漏水现象, 如发生漏水现象, 需重新连接至无漏水为止.如果没有泄漏,能够进行加药.4.加药结束后关闭加药设备的电源, 关闭所有的阀门, 清理地上可能的药液。
注意事项: 在系统运行过程中,严禁在没有通知纳尔科夫务工程师的情况下调节泵的流量或关闭加药泵阀门. 添加化学品时,请注意千万不要将不同化学品混合,并一定穿戴安全防护设备(防护镜,塑胶手套工作服,工作鞋),注意操作安全! ! !
6.6水泵
一、 起动前检查: 在起动水泵之前按下列步骤进行检查: 1、 运转泵之前确保新安装的进水、 出水管路中所有杂物已经冲洗、 清理。2、 确认电机( 及启动装置) 的所有联线符合接线图而且转向正确。3、 如果安装之前或之后水泵已放置了很长时间, 起动前参阅电机使用说明书。4、 按电机铭牌参数检查电压、 相数和频率。5、 用手转动联轴器, 确认其能够自由转动。6、 旋紧仪表螺塞和排水塞, 如果水泵装有压力表, 不使用时关闭其阀门。7、 检查进水、 出水管路是否有泄漏, 并确认所有法兰螺栓已紧固。
二、 起动水泵: 1、 安装柔性联轴器防护罩。2、 全部打开进水管路上的阀门, 并关闭出水管路上的阀门。3、 将进水管路注满水并完全将水泵注满水。4、 目视检查水泵和进出水管路是否泄漏。5、 起动电机, 在水泵达到满速运行之后, 立即缓缓打开排水阀门, 并打开系统高点处的泄水阀门, 在系统注满水, 排净空气及泄漏检查之前不要完全打开排水阀。6、 完全注满整个系统后, 全部打开排水阀并关闭泄水罚。如果水泵装有压力表, 打开表阀, 记录压力数值以备参考。校核水泵运行参数符合性能曲线上的标注参数。7、 检查并记录三相电压、 电流, 如有功率表, 测量并记录功率数值。
三、 电压范围: 电机在以下电压和频率变化范围内能够正常工作。1、 电压波动不能超出电机铭牌所标额定值范围上下的10％。2、 频率波动不能超出电机额定值范围上下的5％。3、 在频率波动不超过5％条件下, 电压和频率波动值之和不能超出电机额定值上下的5％。四、 水泵停机: 下列停机程序适用于大多数一般情况下PACO离心泵的停机操作。如果水泵将长时间不运行, 遵照储存程序。1、 停泵前要先关闭排水闸阀, 缓慢地关闭阀门防止水击。2、 断开电机电源并锁定。
6.7诱导风机
诱导风机可经过键盘或集中控制机完成设置或控制, 诱导风机上共有2个键: 命令键( 左键) 和调节键( 右键) 。按动命令键可选择命令, 按动调节键可进行相应命令参数的调节。参数设定直接决定了系统的运行方式, 本产品采用240*128图形LCD显示, 4*6矩阵键盘操作, 为用户提供了友好的人机接口, 可方便的对系统参数进行设置; 参数设置有一定的权限设定, 在主界面下, 按任意数字键可进入身份确认, 即输入密码界面。输入密码正确, 可进入设定选择界面。如不正确, 则返回到主界面。在设定选择界面, 按F3, 可进入控制器参数设定界面。在设定选择界面按F4可进入诱导器参数设定界面。在系统参数设定完成后, 在设定选择界面, 按esc键可退回主界面, 系统会自动保存设定参数。在主界面下可用上下键查看当前诱导风机的参数与状态。在设定选择界面下按F5, 可将已做的参数调整下传至诱导风机。注意事项: 系统连接无误后, 再打开电源。上位机开启时, 必须先将下位机连接无误并开启。
6.8板式过滤器
为避免瞬间启动压力波动过大造成板式换热器泄漏情况, 试水启动泵时, 请先关闭进水阀门3/4, 但全开出水阀, 待换热器内部充满水时再开进水阀门至1/2及3/4, 直至全开。如实际压差与设计压差差异很大时, 请拆开过滤器清洗, 再安装回去并重新试运行。如未安装过滤器而发现压降过高, 则可能有以下两种情况: A水流量过大, 超过设计值, 此时可关小进口阀以减小流量或加大换热器面积。B换热器因杂物阻塞需拆开清洗。
七．主要设备维修保养说明
7.1冷水机组
一、 补充制冷剂: 机组出厂时充注15PSIG保持必氮气, 抽空整个机组, 用制冷剂充注机组。要使用19XR机组中制冷剂压差, 可采用服务菜单中控制测试的”终止锁定”功能, 保证打开冷水泵和冷却水泵, 防止冻结。19XR中制冷剂的充注量随机组组件及设计条件而变, 如工作数据清单说明。用控制测试工程终止锁定功能。如果机组运输时带有保持性充注, 制冷剂由制冷剂充注阀或泵出系统连接头充入。先从机中抽出保持性氮气, 将制冷剂以气态充入系统, 压力超过35PSIG后, 再以液态充注直到所建议的充注量。19XR按机组设计工况正确充注进行运输, 最好在设计负荷已知的条件下进行调整充注。要调整充注, 检查满负荷工况下冷水出水温度与蒸发器制冷剂温差, 必要时, 增加或减少制冷剂, 使温差达到设计工况或最小温差。
二、 移出制冷剂: 如果使用选配的泵出系统, 19XR机组中制冷剂可被转移到储液桶或机组冷凝器或蒸发器筒身。
三、 制冷剂泄漏测试: 泄漏测试能够在机组带制冷制情况下进行, 用电子卤素仪、 肥皂水或超声波检漏仪, 确保室内通风良好以使闪发制冷剂浓度最低。在进行任何必要的泄漏维护前, 从泄漏的容器内转移所有制冷剂。
四、 泄漏率: 如果每年制冷剂泄漏量超过整个机组充注量的10%时, 应立即关掉管路进行维修。另外建议, 如果泄漏量大于总充注量0.1%但小于上述值时, 在每年维护保养期间或任何转移制冷剂时进行修补。
五、 维护, 维修或大泄漏后的测试: 如果所有制冷剂泄漏或者如果机组由于维护而敞开, 机组或受到影响的容器需要进行压力测试及泄漏测试。
六、 修补泄漏, 再次测试及执行标准真空测试: 机组加压后, 用检漏仪检漏, 让机组回到大气压, 修复发现的泄漏并再次测试。再次测试后发现没有泄漏, 执行标准真空测试, 然后对机组去湿。
七、 检查导叶联动机构: 机组关闭后, 导叶闭合。如果传动链条松开, 消除松弛后引起的空转
八、 每周维护工作: 1、 检查润滑系统; 2、 定期维护保养; 3、 检查控制面板; 4、 每月检查安全和运行控制; 5、 更换油过滤器芯; 6、 机组运行第一年后及以后至少每三年换油一次; 7、 接在制冷剂冷却电机管线上的干燥过滤器应每年更换一次; 8、 回油系统过滤器每年更换一次; 9、 制冷剂线性浮阀每五年检查一次或在冷凝器打开维修时进行检查; 10、 检查安全阀和管路; 11、 压缩机轴承和齿轮的保养; 12、 检查热交换器传热管和流量装置; 13、 检查启动设备; 14、 检查压力变送器。
7.2空调机组
一、 风机传动系统: 机组运行时, 要经常注意风机运行状况是否良好, 定期检查皮带的松紧程度和轴承状况。
二、 清洗/更换过滤器。
三、 表冷器、 加热器表面应定期清扫或吹洗表面灰尘。
四、 表冷器、 加热器工作2～3年后, 应用化学方法进行清洗, 除去管内水垢。
五、 定期检查空调机组电器设备和运输传动的润滑部分。
六、 当机组停机时, 若表冷器、 加热器会处于0度以下温度时, 为了防止表冷器、 加热器被冻裂, 应排尽管内水, 并关闭新风阀, 或在管道内加入防冻剂, 如乙二醇溶液。
7.3风机盘管
一、 定期清洗过滤器, 灰尘附着过多, 会使风量减少, 能力下降。洗净后, 在确认水沥干的情况下, 将过滤器装入过滤室内。
二、 放尽盘管内的空气。盘管翅片清洗, 翅片污染、 堵塞会使能力降低, 风量减少。因此必须定期进行检修清洗, 但不能使用碱性洗涤液, 否则会引起盘管腐蚀。
三、 要及时清除滴水盘中沉积的垃圾。
四、 定期对电动机的安装螺栓、 螺母进行检查, 看是否有松动。
五、 定期对电动机、 风机叶轮进行检修和清扫。
7.4冷却塔
一、 应定期检查冷水盘, 并清除冷水盘或过滤器的杂物。如有必要应调整补给阀维持设计水位。每一季度, 如有必要更短, 应排干冷水盘并用清水冲洗冷水盘及散热材中累积的污物。若不定期清理, 沉积物会长生腐蚀性破坏保护膜层。在冲洗冷水盘时, 过滤器应就位以防止污物重回冷却水塔。冲洗完冷水盘后, 应拆除过滤器, 在重灌清水前装上。
二、 应每月检查补给系统, 如有必要进行调整。每年应检查阀是否泄漏, 如有必要, 更换阀座。补给水给水压力应维持在15至50PSIG之间。
三、 标准3000型冷却水塔采用TEAO马达。此种马达之轴、 轴承都不需要加油, 且轴、 轴承、 线圈皆有特殊的防潮保护。TEAO马达至少每季清洗一次外表, 以保持散热正常, 这是对于TEAO马达所需仅有的维护。停机期后, 马达必须经绝缘仪器测试后才能重新启动。
四、 首次启动因在工厂中加好黄油后出厂, 因此不必加油润滑。但若冷却塔在工地存放时间超过一年, 则应清洗轴承加入新的黄油后再启动。季节性启动应清洗轴承加入新的黄油后再启动。运转每 小时或3个月都应加油润滑。季节性停机在停机期或停工期前都应清洗轴承加入新的黄油。
五、 马达座调节螺丝应每年两次用优质黄油涂盖。首次启动不必调整, 出厂前已调整完毕。首次启动或安装新皮带运行24小时后必须重新调整皮带张力。自此若有必要则每月对皮带张力进行调整, 但至少每三个月检查一次。季节性启动重新调整皮带张力。
六、 为了获得最佳性能及最长使用寿命, 应将循环水水质保持在合格指标之内。在冷水盘第一次装水及以后运行期间必须定期采用特别设计的杀除生物的方法控制微生物的生长。可向冷水盘中加入稀释过的液体杀虫剂。
7.5水处理设备
必须定期巡检设备,以保持设备的正常运行。
1、 清洁设备, 对所有设备的清洁可使用湿布和干布, 但不可直接用水进行冲洗, 也不可用化学清洁剂进行清洁
2、 设备的其它保养主要是电源的稳定供应, 虽然设备带有漏电保护开关, 但不稳定的电源极易烧毁设备的电路, 因此如有必要, 可使用电源稳压器进行稳压
3、 巡检时需要注意:
Ø 检查设备是否在正常运行.
Ø 检查加药桶内是否有药剂,药剂液位是否有变化.
Ø 检查加药管路,加药泵是否有泄漏,同时检查相关阀门是否在正常位置.
Ø 检查加药设备电源开关是否置于开状态.
Ø 检查加药泵的开关是否置于A状态.
Ø 在循环水系统停止运行时,需要立即关闭加药设备,避免设备继续工作.
Ø 加查加药泵的入口处是否有气泡,如有,请进行排气操作.
排气操作如下:
计量加药泵在加药过程最初开始时及过程中, 有可能会出现气塞现象, 即在加药泵的吸入管内, 出现有空气进入计量泵, 出现计量泵工作时也无法泵出化学品的现象。对该现象的排除方法如下: 在加药泵工作时, 将泵端的排气开关打开, 直至在排气口中连续出现化学品, 然后关闭排气开关, 加药泵即可恢复工作.

八．维修计划:
作为工程承包单位, 我司将严格遵循合同中的有关规定, 向业主提供自竣工之日起二十四个月的保修服务。保修期内的服务项目将包括:
a. 指定专业维护工程师专职负责维护;
b. 在保修期内, 对于系统出现的故障问题, 我方将在接到用户单位通知后24小时内做出响应;
c. 工程竣工验收后与21世纪中心大厦业主签订”工程质量保修书”, 在保修书中具体约定工程保修范围及内容、 保修期、 保修责任等;
d. 定期巡检和走访
为21世纪中心大厦的暖通设备保持良好运转状态, 将提供不少于四次的例行定期预防保养服务, 包括全系统设备各种功能之测试, 清洁, 板件污尘处理, 电源供电效能检测, 接线及连接头紧固。
如有任何组件异常将立即更新或经相关物业人员同意, 排定时程检修, 以确保系统良好运转。设备如需停电保养, 将事先征求相关物业人员同意方可进行停电保养。
e. 备品备件
按照设备部件的不同使用寿命, 根据合同中的规定提供备品备件。
f. 服务队伍
向业主提供相关维修工程师的住址、 电话机、 手机号, 并负责对用户的服务请求及时作出响应, 在了解故障情况后, 向用户提供解决问题的方案。如不能经过远程方式解决, 维修工程师将在服务承诺规定的时间中到达现场, 察看故障情况, 采取措施尽快排除故障; 当故障无法即使排时可采取更换设备, 调整路径等方法, 替换故障设备, 保障系统不中断工作。

九．供应商联系方式:
序号
系统设备
厂家
厂家联系人
1
风机盘管
Sinko/上海莘阳建筑节能科技开发有限公司
刘雅丽
2
板式换热器
swep/舒瑞普板式换热器上海办事处
程福华
3
空调箱
Carrier/上海雅义机电设备工程有限公司
姜荣平/曹志平
4
分体空调
CArrier/上海诺青机电工程有限公司
吴文娟 /
5
水泵
格兰富/上海良菱机电成套设备有限公司
许秋昱
6
冷却塔
BAC/上海良菱机电成套设备有限公司
许秋昱
7
冷水机组
Carrier/上海雅义机电设备工程有限公司
姜荣平/曹志平

8
水处理设备
NALCO/纳尔科工业服务有限公司
宁光辉,
9
VAVBOX
TITUS/北京海鼎易能工程技术有限公司上海分公司
严静波
10
平衡阀
DANFOSS/上海寄望机电设备有限公司
朱燕平
11
能量计算仪
ZENNER/上海至信实业发展有限公司
胡啸鹰
12
风机
KRUGER/上海科禄格通风设备有限公司
陈跃 /范经理
13
电动调节二通阀
Watts/上海衡事欣冷暖设备有限公司
高健
14
电动蝶阀
Watts/上海衡事欣冷暖设备有限公司
高健
15
智能型诱导风机
上海风翼空调设备有限公司
马家德

十．培训记录:
培训记录表
培训时间:
培训设备/系统名称:
培训地点:
培训主讲人员:
参加培训人员名单:
培训内容摘要:

培训反馈意见:

备 注:

负责人: 填表人: 填表时间:
十一．备品备件清单( 见附表)
十二．竣工图纸目录( 见附表)
十三．设备参数表( 见附表)
十四．机房群控的说明
14.1冷冻机系统监控方案说明
a. 系统关闭
当系统允许触发命令被置OFF时, 冷冻机群控系统被关闭。
b. 系统打开
系统允许触发命令打开一般是由系统的定时开启功能打开的。当系统允许触发命令被置ON, 冷冻机级数为1, 同时冷冻水系统被触发。冷冻水系统共有3级, 其中每一级对应一台冷冻机的操作。
单台冷冻机开启命令被用作启动1台冷冻机。当冷冻机允许启动置On后60秒, 冷冻机开启命令被触发。当冷冻机命令触发, 她的所有相关的外围设备亦经过硬件连锁按如下次序依次启动。
注: 600冷吨冷机不参与平时群控, 仅在休息日及加班时间参与群控。工作时间若需要开启需将控制模式设为强制状态, 才可远程手动开启。
一套冷冻机顺序启动次序:
( 系统自动判断各设备的就绪情况, 比如是否自动, 是否无故障等, 只有处于自动状态而且无故障的设备才会被轮值调度。)
Ø 冷机请求启动, 系统开启相应冷冻水阀和冷却水阀。
Ø 冷却塔系统首先要打开冷却水阀, 收到冷却水阀全开信号后打开水阀, 当水阀返回都为全开状态时, 该台冷却塔准备就绪。接下来能够