钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板研究.pdf

斩 建巍 全 国 中 文 核 心 期 刊 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温蚕台板研究 洪 云希 ， 刘 学武 ， 唐 义军 ， 关凤林 ( 1 长沙市城 建科 学研 究院， 湖 南 长沙4 1 0 0 1 1 2 云南 省大丽 高速 公路建 设指挥 部， 云南大理6 7 1 0 0 0 ) 摘要 ： 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板由预制预应力混凝土底板、 保温隔热夹芯和现浇混凝土面层组成。 分析了预应力混 凝土底板在施工 阶段和使用阶段的受 力状态 ， 提出了钢筋混凝土双 向密肋 夹芯保温叠合板 的设计计算方法 ， 并对其施工工 艺及质 量检验提 出了要求 。 关键词： 预应力混凝土； 密肋板： 双向板； 保温； 叠合板 中图分类号： T u1 1 1 4 文献标识码 ： B 文章编号： 1 O 0 1 - 7 0 2 X( 2 0 1 1 ) 0 4 - 0 0 3 1 0 5 Re s e ar c h on r e i n f or c e d c on cr e t e de ns e -r i b s andwi c h i ns ul at i on c ompo s i t e p ane l s HO NG Y u n x i ， L I U X u e w u ， T A NG Y ij u n ， GU AN F e n g l i n ( 1 Ch a ng s h a Ur ba n Co ns t r u c t i o n Re s e a r c h I n s t i t u t e， Ch a n g s h a 41 0 01 1 ， Hu n a n， Ch i n a ： 2 Yu n n a n Da l i Hi g h wa y Co n s t r u c t i o n He a dq u a r t e r s ， Da l i 6 71 0 0 0， Yu n n a n， Ch i n a ) Ab s t r a c t ： R e i n f o r c e d c o n c r e t e t w o w a y d e n s e r i b s a n d w i c h i n s u l a t i o n p a n e l i s c o mp o s e d o f p r e c a s t p r e s t r e s s e d c o n c r e t e flo o r i n s u l a t i o n s a n d wi c h a n d c a s t - i n - s i t u c o n c r e t e s ur f a c e l a y e r T h e s t r e s s s t a t e o f p r e s t r e s s e d c o n c r e t e flo o r b o a r d i n t h e c o n s t rue t i o n p h a s e a n d u s e p h a s e wa s a na l y z e d De s i g n me t h o d o f r e i nfo r c e d c o n c r e t e t wo wa y d e n s e r i b s a n d wi c h i n s u l a t i o n p a n e l s wa s p r o p o s e d Th e p r o p o s e d r e q u i r e me n t s o f c o n s t ruc t i o n t e c h n o l o g y a n d q u a l i t y i n s p e c t i o n o f t h i s k i n d o f e l e me n t we r e s u g g e s t e d Ke y wor d s： p r e s t r e s s e d c o n c r e t e ； d e n s e - fib p a n e l ； t wo wa y p a n e l ： i n s u l a t i o n； c o mp o s i t e p a n e l O 引言 现代建筑对层高、 自重、 大空间灵活隔断以及隔热隔声提 出了更高的要求， 因此， 现浇楼盖结构的缺点也日益暴露出 来，主要表现在现浇普通混凝土梁板结构自重大、层高要求 高、 支撑体系耗工耗料、 不能连续作业、 现场污染较大、 施工周 期长、 手工作业多以及工程质量难以保证等方面， 尤其是近几 年， 随着混凝土泵送技术的发展， 混凝土成分有了很大的改 变， 水多质稀的高强混凝土应用越来越多， 采用现浇出现的裂 缝问题越来越突出， 目前现浇结构的温度控制及其收缩裂缝 一 直困扰着土木工程界， 已被列为国家级课题l l I。为克服现浇 楼盖结构的技术缺陷， 曾提出并应用了预制装配式混凝土结 构。我国在2 0 世纪7 0 8 0 年代应用最为广泛， 与现浇结构相 比， 预制楼盖大大减少现场浇捣混凝土工作， 许多构件在预制 收稿 日期： 2 0 1 1 - O 1 2 2 作者 简介 ： 洪 云希 ， 女 ， 1 9 5 6年 生 ， 湖 南望城 人 ， 副研究 员 。E ma i l x f 7l 1 l 3 1 6 3 c o n。 工厂生产， 提高了标准化工业化程度， 科技含量高， 收缩裂缝 更容易控制，构件质量更容易保证，节省了大量模板支撑体 系， 施工简便， 可连续化生产， 工期缩短， 但这种结构也有不可 忽视的缺点， 主要是跨度小、 载重轻、 整体性差、 不利于抗震、 易渗漏等团 。 本研究在现有叠合板的基础上，设计了一种新型的钢筋 混凝土双向密肋夹芯保温叠合板。该种楼板将装配式预应力 空心板技术与现浇双向密肋楼板的结构特性有机地结合， 既 减少了现浇板的支模系统， 加快了施工进度， 又具有自重轻， 整体性好， 保温隔热等特点， 节约了工程造价。 l 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板的 结构构成 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板的构成包括： ( 1 ) 夹芯预制底板( 见图1 ) ： 底板 1 与每个板盒2 形成的 空腔中均设有轻质填充块3 ，各板盒有间距地呈一字形排开 在底板上， 并以钢筋4 相互连通， 能支撑自重和施工荷载。板 盒的宽度小于底板的宽度， 用细实混凝土二次灌缝。 使采用钢 NE W BUI L DI NG MATE RI AL S 3 1 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 洪云希， 等： 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板研究 筋混凝土的底板留有底翼缘， 板盒采用钢筋混凝土， 这样会使 它的抗裂性能更好， 轻质填充块可为实心块或空心块， 根据已 有大跨夹芯保温叠合板的经验，其材料为轻质保温隔热隔声 材料， 如聚苯乙烯泡沫塑料、 膨胀珍珠岩或轻集料混凝土等。 图 1 底板 拼 装 示 意 ( 2 ) 后浇层： 由于预制构件和填充块安装就位时， 自形成 纵横双向密肋槽， 然后浇筑后浇层， 因此， 后浇层就成为现浇 钢筋混凝土双向密肋板， 包括现浇横密肋混凝土、 现浇纵密肋 混凝土和现浇整体面层。显然最终叠合板与前面提到的典型 的 现浇楼盖双向密肋楼盖的结构一致。 2 钢筋混凝土双 向密肋夹芯保温叠合板的 受力特点 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板从预制板的制作、 运输吊 装和现场施工直到最后形成双向受力板，经历了3 个 不同的受力阶段 ： 第1 阶段： 钢筋混凝土夹芯预制板吊装与运输， 预制板底 板单向 受力。 第2 阶段：现场浇注混凝土，后浇肋梁与面层未形成强 度， 预制板单向受力。 第3 阶段： 后浇肋梁与面层形成强度， 叠合板双向受力。 从第2 、 3 阶段受力分析可知，叠合板的整个受力过程属 于 “ 二阶段受力” 。 2 1 第 1阶段 在钢筋混凝土夹芯预制板吊装与运输中，预制板吊装点 距板端均为f 4 ， 其计算简图见图2 。计算截面为2 根平行的 肋梁截面， 即忽略肋问2 0 m m厚混凝土底面层的作用。起吊 时的动力荷载根据荷载规范考虑应为板自 重的1 5倍。 图 2 底板 吊装计算简图 跨中最大正弯矩 M = l 3 2 x q , x 2 支座最大负弯矩M , = l 1 3 2 x q , x l z 3 2 新型建筑材料 2 0 1 1 4 支座剪力 V = l 4 x q , x l 2 2 第 2阶段 现场浇筑混凝土， 后浇密肋梁与面层未形成强度。 为了降 低叠合板的总厚度， 施工时需要设置简单的临时支撑： 当跨度 = 2 7 4 2 1 11 时，在跨中架设 1 道支撑；当跨度1 = 4 5 6 0 i n 时， 在跨中架设2道支撑， 其计算简图分别如图3 ( a ) 和图3 ( b ) 所示。板上恒载为板自 重和后浇混凝土自重， 活荷载为板 面施工荷载( 根据现行G B 5 0 0 0 9 -2 0 0 1 建筑结构荷载规范 可取 2 0 k N m 2 ) ， 计算时应考虑活荷载的不利布置。 ( b ) 图 3 第 2阶段底板计算简图 2 3 第 3阶段 当后浇肋梁与面层形成强度时， 预制肋梁、 后浇肋梁预制 底板及后浇面层形成整体， 是一种双向受力体系。 若忽略预制 底板和填充块的作用， 该受力体系即为现浇双向密肋楼盖， 可 按现浇双向密肋楼盖设计方法进行设计计算。理论分析和试 验研究均表明， 密肋楼盖在肋梁间距较小时( 6 0 o m m ) ， 其 受力与破坏形态与同高度的双向板近似嘲 ， 因此， 为简化计算 可按双向板计算原理求解钢筋混凝土密肋叠合板的内力， 并 可根据相应的内力得出底部及支座的受力钢筋。 3 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板 设计 为方便起见， 做好相应的标准设计图 表， 在实际工程中可 以直接选用。 3 1 设 计依据 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板设计需遵循以下相 关标准及规范： G B 5 0 0 0 9 -2 0 0 1 建筑结构荷载规范 ； G B 5 0 0 1 0 - - 2 0 0 2 混凝土结构设计规范 ； C B 5 0 0 1 l 一2 0 0 1 建筑 抗震设计规范 ； G B 5 0 2 0 4 -2 0 0 2 混凝土结构工程施工及验 收规范 ； G B J 3 2 1 9 0 预制混凝土质量检验评定标准 ； J G J 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 洪云希， 等： 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板研究 9 5 2 0 0 3 冷轧带肋混凝土结构技术规程 ； J G J 1 9 9 2 冷拔 钢丝钢筋混凝土构件设计与施工规范 。 3 2 尺寸 设计 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板，采用预留肋槽预 应力夹芯预制底板和现浇混凝土肋梁及面层组成整体双向的 单跨板或多跨板 ( 见图4 图6 ) 。 图 4 预制底板断面 图 5 叠合板横剖面 图 6 叠合板纵剖面 底板的跨度f ( 楼盖的短向跨度)主要考虑常见的2 7 6 0 m按3 0 0 m m模数递增的情况， 即共有 1 4种跨度， 底板标 志宽度 B分 O 5 m 和0 6 I ll 2 种。 当f l 从2 7 4 2 m， B l = 3 0 m m ， H = 8 0 m m ，则H I = 1 0 0 m m ， B 2 = 3 8 0 mm( 4 8 0 mm ) ； 当f l 从4 , 5 5 1 m ， B 1 = 4 0 m m， H = 1 0 0 m m， 则Hl = 1 2 0 m m ， B 2 = 3 6 0 m m( 4 6 0 mm ) ； 当1 1 从 5 , 4 6 0 m ， B l = 4 0 m i l l ， H = 1 2 0 m m ， 则H l = 1 4 0 m m ， B 2 = 3 6 0 m m( 4 6 0 ra m) 。 预留的后浇层横肋受力钢筋孔为 6 0 x ( H 一 4 0 ) m m ，为了 使后浇层的传力真正同双向平板，则双向密肋每跨至少 5 根， 因此预留孔也不少于5个， 且横向一一拉通。 3 3 荷载等级 荷载的取值，将除钢筋混凝土密肋板自重和后浇混凝土 自重以外的荷载设计值称为“ 允许外加荷载设计值” ， 包括上 下粉刷层及吊顶等恒荷载设计值和活荷载设计值。允许外加 荷载设计值共分为3 级： 4 , 6 、 6 0 和7 4 k N m 。 其中4 6 k N m 。 相当于附加恒荷载 ( 即上下粉刷层及吊顶等)标准值为 1 5 k N m 2 , 活荷载标准值为2 0 k N m 的情况； 6 0 k N m z 相当于附 加恒荷载标准值为1 5 k N m 、活荷载标准值为3 0 k N m 2 的 情况； 7 4 k N m 相当附加恒荷载标准值为1 5 k N m z 、活荷载 标准值为4 0 k N m 的情况， 并依此类推。 3 4材料 ( 1 ) 预制底板 肋底受力预应力纵筋：当f 。 为2 7 3 4 m采用冷拔低 碳钢丝( b 4 ) ； 当 f ， 为 3 ： 6 6 0 m采用冷轧带肋钢筋 C R B 6 5 0 级( R 5 ) ； 肋顶受力非预应力纵筋：采用冷轧带肋钢筋C R B 5 5 0 级R 5 、 q ) R 7 ) ： 构造钢筋： 采用冷轧带肋钢筋C R B 5 5 0级( R 5 ) ； 混凝土强度等级采用C 2 5 ； 轻质填充块由满足防火要求的料聚苯乙烯芯材制作， 实 心和空心均可， 密度不大于3 0 k g m ， 。 ( 2 ) 后浇层 受力钢筋、 、 、 ： 当d 9 m m时， 采用冷轧带肋钢 筋C R B 5 5 0级( q R 5 、 R 6 、 7 、 q ) R 8 、 ) ； 当d 9 m m时， 采用 H R B 5 5 0级( 1 0 、 1 2 、 1 4 、 1 6 ) ： 构造钢筋采用冷轧带肋钢筋 C R B 5 5 0 级R 5 、 q ) R 6 、 H 7 、 R 8 、 4 , R 9 ) ： 混凝土强度等级采用 C 3 0 。 3 5 设计计算 ( 1 ) 设计系数 结构构件重要性系数 。 取 1 0 ； 永久荷载分项系数 。 取 1 2 ； 当可变荷载标准值小于4 k N m 时， 可变荷载分项系数 。 取 1 4 ； 可变荷载准永久值系数按G B 5 0 0 0 9 -2 0 0 1 采用。 ( 2 ) 内力计算 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板从制作、 运输吊装、 现场施工及到最后形成双向受力板使用，经历了3 个不同的 受力阶段， 因此配筋计算方案应覆盖所有状况。 以预应力密肋板和后浇部分完全粘结成整体，根据各种 边界支承情况， 考虑活荷载的最不利布置， 按双向板的线弹性 计算方法确定其单位板宽的内力，再根据密肋梁的间距确定 各肋梁的内力， 进而求出其相应的底部和支座钢筋。 ( 3 ) 底板配筋计算 根据钢筋混凝土夹芯预制底板在第 1 阶段和第2阶段的 受力情况， 对各规格型号底板配筋进行计算。 ( 4 ) 肋梁配筋 平行板跨方向肋梁底筋：先将预应力板的底部钢筋等 强度代换为冷轧带肋钢筋，根据双向板的计算结果并结合肋 梁的问距求出各肋中还应配钢筋的面积。 N E W BUl L DI NG MATE RI AL S 3 3 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 洪云希， 等： 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板研究 垂直板 跨方向 肋梁底筋 ： 根据双向 板的 计算结果并 结 合肋梁的间距求出各肋中应配钢筋的面积。 肋梁上部 配筋 、 ： 根据 双向 板的计算结 果并结 合肋梁 的间距求出各肋中应配钢筋的面积。 肋梁的箍筋：由于本钢筋混凝土密肋夹芯楼盖的肋间距 较小( 6 0 0 m i l l 以内) ， 肋梁的混凝土已经能满足抗剪要求， 因 此设计时可以不考虑配置箍筋I6 1 。 面板配筋及架立筋： 双向4 2 5 0 ， 且最少有 1 根布置 在肋梁上部作为架立钢筋。 ( 5 ) 裂缝等级控制 预应力底板裂缝控制等级为2 级；叠合板肋梁负弯矩区 段裂缝控制等级为3 级； 最大裂缝宽度 一 0 3 m n l 。 ( 6 ) 预应力底板的张拉控制应力和预应力损失值 钢筋的张拉控制应力允许值 1= 0 7 Q ，预应力损失值 按以下3 项考虑： ( a ) 张拉端锚具变形和钢筋内缩值根据 G B 5 0 0 1 0 - - 2 0 0 2 第6 2 2 条按夹片式锚具有顶压取5 m m ， 台座长度1 0 0 m； ( b ) 钢筋的应力松弛按一次张拉考虑； ( c ) 混凝土的收缩和徐变。 4 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板的 施工 4 1 预应力板的制作与检验 钢筋混凝土带肋薄板是在长度为1 0 0 i n 的台座上采用先 张法， 由长沙某建筑材料有限公司预制厂专门制作， 根据需要 可生产出不同规格的产品。 钢筋混凝土带肋底板的制作工艺流程为：清理台面一钢 筋断料、镦头一涂刷隔离剂一安放钢筋一安放预应力张拉一 安放模板和定型封口 板一放吊 环、附加钢筋和其它钢筋一底 部平板混凝土浇筑一肋梁混凝土浇筑一混凝土的振捣一刮 平一混凝土养护- + 安放填充块板盒一用细石混凝土浇灌板盒 与钢筋混凝土带肋薄板间缝一断丝放张一起吊出台一存放。 为确保构件质量， 施工时应严格遵守规范规程， 同时应根据叠 合构件的特点对钢筋混凝土带肋薄板进行以下几方面的质量 控制。 ( 1 ) 控制场地的质量： 张拉台座应预张拉， 台座端部的横 钢梁应满足承载力和变形的要求，必要时对台座进行加固处 理， 每条台座变形值应小于4 m m M 。 ( 2 ) 钢筋控制应力o = 0 7 Q ， 施工中采用“ 双控” 工艺。 为减少松弛损失， 采用0 1 0 3 t r 的方式进行超张拉， 张拉 顺序宜沿板宽度方向从两侧向中心对称进行。 预应力张拉后， 如超过2 d 未能浇筑混凝土时， 需重新检查和补张拉。 构件成 3 4 新型建筑材料 2 0 1 1 4 型时应控制混凝土配合比及骨料和水泥等质量：预应力板宜 采用不低于3 2 5 级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥； 砂子宜 采用中砂， 粗骨料宜采用粒径5 1 5 m m的砾( 碎) 石； 混凝土 掺用外加剂，其性能应符合有关标准并经检验符合要求方可 使用。 严禁掺入氯盐外加剂。 混凝土必需振捣密实， 密实成型 可以采用平板振动器振捣。板面加工成粗糙面以保证与后浇 混凝土叠合层间的可靠粘结，同时加强混凝土的养护 ( 浇注 2 4 h 后进行养护， 养护5 7 d 后方能起吊) 和保温工作， 以免 因温度变化和收缩使板面产生裂缝8 1 。待混凝土试块的立方 体抗压强度不低于8 0 混凝土设计强度时，从台座中央开 始， 用钢筋钳逐根剪断放张钢筋。 预应力底板应光滑平直， 尺寸应符合下列要求： 对板底不 吊 顶者允许偏差为4 m m， 对板底有吊顶者允许偏差为5 m m , 并以此要求检查生产平台。 板各部分的尺寸允许偏差应符合表 1的规定。 表 1 预应力底板尺寸允许偏差 mm 间距 保护层 预应力钢筋 镦头厚度 镦头中心偏差 + 5 + 3 0 1 5d 0 7d O9d 1 -3 -1 0 预应力薄板外观检查应符合下列要求： ( 1 ) 钢筋放松时， 钢筋往混凝土回缩量不宜大于2 m l l 。 ( 2 ) 不允许有垂直钢筋方向的裂缝。 ( 3 ) 不允 许有蜂窝空 洞、 板 底麻面、 起砂、 脱 皮、 露 筋、 板端 酥松或外伸钢筋松动以及面积大于5 0 m m x 5 0 n a r n 的硬伤掉 角现象。上表面有浮浆皮时， 必须刷净。 吊环应严格按设计位置就位，并必须锚固在附加钢筋下 面， 应对构件形状、 预应力损失、 放张时钢筋的回缩量和混凝 土强度等级等加强检测， 以保证预应力薄板的质量。 预应力薄 板力学性能应按照G B J 3 2 1 9 0 预制混凝土构件质量检验 评定标准 的有关规定进行测试。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 洪云希， 等： 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板研究 4 2 预 应 力底板 的起 吊、 堆 放 、 运输 和 安装 预应力底板起吊点应放置板端 4 处，脱模起吊时受力 要均匀， 吊索与水平面夹角应大于4 5 。 ， 以防止预应力薄板在 吊装时发生扭曲、 断裂； 如采用钢丝绳( 不小于 1 2 5 m m ) 通 过兜挂方法吊运薄板时， 兜挂的钢丝绳必须加设胶皮套管， 以 防止钢丝绳被板棱磨损、 切断而造成坠落事故。 堆放场地应夯实并有排水措施， 不允许积水， 板堆垛底部 及板之间须垫通长垫木，垫木断面不小于 1 0 0 ra m 1 0 0 m m ， 在距板端f 4 处应设置垫木。垫木应靠近吊环， 上、 下垫木必 须对准垫实。堆放高度按照预应力板大小和场地土壤情况而 定， 考虑最底一层板不发生局部抗压强度破坏， 以及带肋板表 面比较粗糙， 层数太多时稳定性不好这 2 方面因素， 每垛最多 堆放5 1 0 块。堆放期不得超过2 个月，以免产生永久性变 形 。 预应力板混凝土强度等级达到设计要求后方能运输， 运 输时应平放， 垫木放置方法与堆放时相同， 上下对齐绑牢， 考虑运输过程中可能受到的振动影响，堆装高度不超过 8 块。 预应力薄板一般安放在竖向支撑结构， 如： 墙体、 梁等上 面。因此，应先清理支承预应力薄板的墙或梁顶部伸出的钢 筋， 检查墙、 梁顶部的标高是否符合要求， 如超高应预先处理； 薄板安放时， 先在墙或柱上弹出水平线及薄板安装位置线， 然 后吊装预应力薄板并安装就位。 预应力板吊装时， 按设计布置对号入座， 应对准平弹线缓 慢下降， 避免因受到冲击而造成板面开裂或损坏， 两端搁置长 度不小于 3 0 m m ， 进行薄板位置调整时， 可采用撬棍拨动， 撬 棍的支点处要垫以木块， 操作人员的动作要协调一致， 以免损 坏板的边角。 为使预应力板能够承受现浇混凝土叠合层和施工荷载， 当跨度为2 7 3 9 m时， 在板下跨中和紧贴支座部分均应设置 有立柱和横撑等组成的临时支撑； 当跨度为4 0 6 0 m时， 在 距离板端各f 3 处和紧贴支座部分均应设置有立柱或横撑等 组成的临时支撑； 支撑顶面应严格抄平， 以保证板底为平整。 支承板的墙和梁标高应比底板设计标高低2 0 m m为宜， 在多 层建筑中多层临时支撑必须在一条竖直线上， 上下对齐。 4 3 叠合层混凝土的浇筑和养护 预应力薄板吊 运、 就位后， 便可进行后浇叠合层混凝土的 施工。 施工程序为： 埋设预埋件一布置钢筋一清理薄板表面一 浇筑叠合层混凝土一浇水养护。现场施工时钢筋的放置和连 接： ( 1 ) 号钢筋放置于号钢筋下部， 号钢筋放置于号 钢筋上部。 ( 2 ) 在施工条件允许的情况下， 应保证预制板接头处号 钢筋的可靠连接。 ( 3 ) 肋梁中钢筋净间距必须满足规范要求。 薄板就位等工序完毕、在进行叠合层浇筑混凝土之前， 预应力板表面必须清扫干净，即将板表面的浮浆、浮碴、 起 皮、 尘土处理干净， 并浇水充分湿润( 冬季施工除外) ， 但不能 积水。这是保证叠合板形成整体工作的关键， 施工时应十分 注意。 浇筑叠合层混凝土时， 泵送或料斗送料应尽量靠近板端； 如采用塔吊或井架提升混凝土到楼面，再用手推车送至浇筑 点的方法， 手推车行走时板面应铺设铁板或模板， 小车宜沿未 设置负弯矩筋的地方行走， 否则应采取相应的措施， 以避免将 上层钢筋压至板下部。 浇筑混凝土时， 赶料时应注意混凝土的 均匀性， 最大的堆积高度应小于4 0 c m ， 以免超载， 施工荷载 不得超过 2 5 k N m ， 应特别注意采用平板振动器密实， 浇捣 过程中应有专人查看， 发现问题及时处理， 以保证和预应力板 结合成整体。 浇筑混凝土后应及时整平搓压， 防止表面出现收缩裂缝， 浇筑完毕 1 2 h内应及时养护， 一般采用覆盖浇水养护， 且浇 水养护不少于7 d ， 有条件时也可采用其它方法加快养护。但 严禁使用对钢筋产生锈蚀的早强剂。混凝土强度未达到 l - 2 M P a 以前， 不得在其上踩踏或堆放物N I 9 1 。预留孔洞直径如大 于 1 5 0 m m， 需在孔洞四周加设有d P l 2 钢筋制作的井字架， 待 叠合层混凝土达到设计强度的7 0 以上后， 再凿穿薄板形成 孔洞， 但应尽量避免切断钢筋。 临时支撑拆除应根据施工规范 规定， 一般保持连续 2 层支撑。 5 结论 为适应现代建筑节能的要求，研究和推广结构性能优 良、 施工快速便利、 保温隔热、 造价合理的新型建筑节能楼盖 具有重要的现实意义和应用价值。从现代建筑发展的趋势， 特别是从我国住宅产业化发展和建筑节能的要求来看， 具有 预制和现浇双重优点的密肋夹芯保温楼盖是一种理想的建 筑节能楼盖结构形式。通过本文的分析研究， 可以得出以下 结论： ( 1 ) 本钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板将结构承重 和保温隔热合为一体，既充分发挥了密肋楼盖的结构优势， 又利用预制保温板作为模壳， 节约了模板费用， 达到了一物 二用的目的。 同时， 由于泡沫填充块的质量非常轻， 养护结硬 后类似空心叠合板， 有利于保温、 隔热和隔声， 能改善使用性 能。 ( 下 转 第 4 0页 ) N E W BUI L DI NG M ATE RI AL S 3 5 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 曾兴华， 等： 建筑垃圾应用于新型墙材研究综述 ( 上 接 第 3 5页 ) ( 2 ) 通过对这种板各阶段的受力分析可知， 此板不是完全 意义上的“ 叠合结构” ， 而是近似双向密肋板， 且双向肋非常 密， 双向密肋每跨至少 4根， 间距小于6 0 0 m m ， 忽略预制底 板的有利影响， 可按双向板原理进行设计计算。因此， 计算方 便且安全可靠。 ( 3 ) 本钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板的底板为预 制构件， 可大型化、 工厂化生产， 既减少了现浇板的支模系统， 减少了楼盖保温隔热层的现场施工工序， 加快了施工进度， 且 整体性好， 保温隔热层可靠， 经久耐用， 效果好。 ( 4 ) 本钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板与其它同类 型的楼盖相比， 无论在改善结构性能、 降低房屋造价方面， 还 是方便施工， 都具有明显的优势， 且保温、 隔热和隔声性能好。 虽然其造价比一般预制空心板要高一些，但叠合板的力学性 能和使用性能优越得多， 能双向传力， 整体性好， 有效地减少 裂缝的出现。 综上所述，本文提出的这种具有预制和现浇双重优点的 钢筋混凝土双向密肋夹芯保温叠合板是一种值得推广应用、 具有很好发展前途的新型建筑节能产品。 首先， 这种楼板计算 理论成熟， 设计能标准化， 可操作性强， 设计人员乐于采用； 其 次， 施工简便， 无须采取特殊的施工工艺， 构件质量容易得到 保障， 施工成本低： 第三， 建设单位房屋楼板和节能投资费用 可以明显降低， 业主能直接受益。 有望在未来的多层住宅建筑 和高层住宅建设中得到广泛的应用。 4 0 新型建筑材料 2 0 1 1 4 参考文献 ： 【 1 1 徐有邻 ， 张洁 大开间住宅混凝土楼板裂缝 问题及改进建议 J 建 筑科学， 2 0 0 0 ， 1 6 ( 4 ) ： 2 6 2 9 【 2 S a mu e l y F J S o me r e c e n t e x p e ri e n c e i n c o m p o s i t e p r e c a s t a n d i n s i t u c o r e c r e t c o n s t r u c t io n wi t h p a r t i c u l a r r e f e r e n c e t o p r e s t r e s s i n g 【 J J _P r o c e e d i n g s o f t h e I n s i t i t u t e o f C i v i l E n g i n e e r Pa r t I II， 1 9 5 2 ： 1 -3 【 3 l Mo u c e s s i a n A N o n l i n e a r i t y a n d c o n t i n u i t y i n p r e s tr e s s e d c o n c r e t e b e a m D 】 K i n g s t o n ： Q u e e n s U n i v e r s i t y K i n g s t o n ， 1 9 8 7 ： 1 3 5 -1 4 0 【 4 1 A n s o u r i a n P E x p e r i m e n t s o n c o n t i n u o u s c o mp o s i t e b e a m忉 P r o e o f t h e I n s t C i v i l E n g ， P a r t I ， 1 9 8 1( 1 2 )： 9 7 -1 0 2 5 朱建华 钢筋混凝土双 向密肋夹心楼盖的试验及理论研究【 D 】 长 沙： 湖南大学， 2 0 0 2 6 】 彭利 英， 刘哲锋 ， 朱建华 冷轧带肋钢筋 混凝 土楼盖 的试验研 究 【 J J 湖南工程 学院学报 ， 2 0 0 1 ， 1 1 ( 1 ) ： 3 6 - 3 9 【 7 】 乐奇 ， 石建军 预应力叠合楼盖在高层建筑 中的应用咖 施工技 术 ， 1 9 9 9 ， 2 8 ( 1 2 ) ： 3 3 3 4 8 】 应静波 ， 和浩敏 预应力圆孔叠合楼板麓工【 J 】 旌工技术， 1 9 9 9 ， 2 8 ( 1 2 )： 3 2 3 3 【 9 】 龙炳 煌 ， 陈宽诚 叠合 式楼 盖结构 的设计 与施工 J 】 施 工技 术 ， 1 9 9 9， 2 8( 8 ) ： 3 l 一3 2 A 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m