液压施工标准化作业指导书.doc

220kV岭东送电线路新建工程

液压施工作业指导书

分发号：

持有者：

DS/LDS3-ZZ02-2008
东北电业管理局送变电工程公司 220kV岭东送电线路新建工程项目部

220kV岭东送电线路新建工程

液压施工作业指导书

批准： 年 月 日

审定： 年 月 日

审核： 年 月 日

编制： 年 月 日

编制单位：东北电业管理局送变电工程公司 220kV岭东送电线路新建工程项目部

目 录

1 编写说明 1
1.1目的 1
1.2 范围 1
1.3 引用文件（编写依据） 1
2 工程概况 2
2.1 工程简述 2
2.2 作业项目概况及工程量统计 2
3 标准化作业流程图 4
4 作业前准备工作 5
4.1技术准备 5
4.2作业人员准备 5
4.3机械设备及工器具准备 7
4.4材料及备品备件准备 8
4.5安全、文明施工设施准备 8
4.6施工现场准备 9
4.7危险点分析及安全控制措施 9
4.8环境因素控制及控制措施 10
4.9 质量通病及预防措施 10
4.10作业进度计划 11
5 标准化作业 11
5.1作业项目流程图 11
5.2开工条件验证 12
5.3施工方法及安全、质量、工艺要求 12
6 作业竣工 19

1 编写说明
1.1目的
对220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。
1.2 范围
本指导书适用于220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工。
1.3 引用文件（编写依据）
《电力建设安全工作规程》（第2部分：架空电力线路） DL 5009.2-2004
《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 GB 50233—2005
《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 DL/T 5168-2002
《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》 国家电网基建[2005]225号
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》 国家电网基建[2008]288号
《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电网工[2003]168号
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》 国家电网基建[2005]403号
《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》（送电工程分册） （2006）
《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（送电工程分册） （2007）
《东北电业管理局送变电工程公司技术标准》 Q/DS10101-2007
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 建标 [2006]102 号
《220kV岭东送电线路新建工程施工组织设计》 DS/LDS3-GH01-2007
《220kV岭东送电线路新建工程质量检验计划》 DS/LDS3-ZL01-2007
2 工程概况
2.1 工程简述
220千伏岭东送电线路工程，起于220千伏岭南变电所，止于220千伏东辛庄变电所，线路全长55.8公里，起止塔号9#—150#，杆塔数量142基。该线路位于辽西沿海地区，地形以平地居多。沿途经过高岭镇、王宝乡、网户乡、荒地镇、塔山镇、小庄子乡、东辛庄等7个乡镇。
2.2 作业项目概况及工程量统计
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工作业工程概况表
序号
作 业 概 况
备 注
1
作业项目
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工

2
工程量
全线杆塔142基，其中耐张塔23基，直线塔119基。导线采用JL/LB1A-240/30型铝包钢芯铝绞线，每相二根。左侧地线采用GJ-55钢绞线，右侧采用OPGW光缆。导地线连接均采用液压连接。

3
主要特点、难点
耐张塔导、地线液压连接在塔上作业，质量不好控制。

4
计划工期
2008年1月1日～2008年4月10日。

5
四新（设备、材料、工艺、方法）

3 标准化作业流程图
进行技术资料整理
总结本次作业经验教训
2、作业阶段
确定作业任务
收集资料
、
填写并签发安全工作票
施工机械、工器具、及材料准备

编制标准化作业指导书
安全技术措施交底

进入现场交代危险源、危险点
现场机械、工器具摆放
首件试点
作业过程
三级自检
监理验证、工程验收
3、结束阶段
1、准备阶段

4 作业前准备工作
4.1技术准备
序号
内 容
标 准
责任人
备注
1
设计文件、施工图纸齐全
设计文件规定
李光辉

2
施工作业指导书的编制和审批
严格按照公司管理标准规定执行
李光辉

4.2作业人员准备
4.2.1作业人员要求
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工作业人员要求

序号
内 容
标 准
责任人
备注
1
检查工作人员精神饱满，无妨碍工作病症
了解现场施工人员情况
彭晓明

2
检查工作人员经过安全培训，并考试合格
严格按照公司安全管理规定执行
彭晓明

3
检查特殊工种人员证书齐全有效
严格按照公司安全管理规定执行
李光辉

4
检查工作人员着装符合规定、个人安全用品齐全
严格按照公司有关文明施工、劳动防护管理规定要求执行
彭晓明

5
技术交底
作业人员对交底内容清楚，并必须由本人签字
李光辉

6
工作票由施工负责人填写
各级人员审核工作票并保证工作票的正确，并必须由本人签字
彭晓明

4.2.2作业人员分工
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工组织分工及职责表

序号
组织分工
职 责
责任人
备注
1
施工负责人
确立作业项目、班组工作负责人及工作班人员
甄 磊

2
技术负责人
负责全面技术工作，组织学习作业指导书及技术交底
李光辉

3
安全负责人
负责本项目的全面安全管理工作，指导填写安全工作票
彭晓明

4
质量负责人
负责本项目的全面质量管理工作，并做好试验记录
王海波

5
材料负责人
负责按照具体工作内容，准备所需的工器具及材料进货检验
高增长

220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工人员分工

序号
作 业 项 目
施 工 负 责 人
作 业 人 员
1
材料进货检查、试验，导地线液压拉力试件送检
高增长
王海波、刘爱兵
2
现场压接施工
施工队长
张致远等4人
3
压接数据测量
施工队长
宋朝阳等4人
4
质量验收、形成施工记录
施工队长
宋朝阳等4人
4.3机械设备及工器具准备
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工机械设备及工器具

序号
名 称
规格/型号
数量
负责人
备 注
1
液压机
100T
4台
高增长
配套φ16、φ20、φ22、φ36钢模
2
断线钳

10把

3
钢 锯

8把

锯条4包
4
板锉

8把
高增长

5
钢卷尺
5m
8把
高增长

6
游标卡尺

6把

精度0.02mm
7
钢卷尺
30米
4把

最小读数1mm
8
钢丝刷

16把

9
软毛板刷

8把

10
电工刀

8把

11
砂 纸

若干

4.4材料及备品备件准备
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工安装作业施工材料

序号
名 称
规格/型号
单位
负责人
备 注
1
耐张线夹
NY—240/30
282套
高增长
带引流线夹
2
耐张线夹
NY-55G
47套
高增长

3
直线管
JYD-240/30
170套
高增长

4
直线管
JY-55G
30套
高增长

4.5安全、文明施工设施准备
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工安全、文明施工作业要求
序号
控制部位及重点
控制措施
责任人
1
作业人员着装
作业人员统一着装，持证上岗
王万英等
2
张牵场导线不许落地
在导线可能落地的部位用彩条布铺垫
王万英等
3
压接机械标牌标识齐全
严格按照公司机械物资管理规定执行
王万英等
4
工器具、材料的摆放整齐
施工现场搭设材料工具库，材料按要求分类摆放
王万英等
5
作业区内工完料尽场清
现场准备胶皮桶，回收压接产生的废弃材料
王万英等
4.6施工现场准备
压接施工现场布置在张力场、牵引场，张力场布置在张力机出口10米处，牵引场布置在临时锚线坑导线连接的适当位置，地面均用防水彩条布铺垫。
4.7危险点分析及安全控制措施
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工危险源辩识、风险评价和风险控制措施表

序号
作业项目
危 险 源
时态
状态
作业条件危险性评价
风险级别
风 险 控 制 措 施
L
E
C
D
1
准备工作
人员分工不明确
现在
正常
1
6
7
42
2
进行安全、技术交底，严格执行工作票制度。
2
压接
切割导线时机械伤害
现在
正常
3
1
7
21
2
切割导线前应将切割处两侧绑扎好，检查断线钳必须合格方可切割导线。
压接时机械伤人
现在
正常
3
1
7
21
2
压接时人体不得位于压接钳上方，操作人员不得将手伸入压模内。
塔上压接高处坠落
现在
正常
1
5
15
75
2
登高作业系好安全绳后方可作业。塔上操作平台必须搭设牢固，液压机械设备放置平稳，防止倾倒。
4.8环境因素控制及控制措施
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工环境因素分析及环境控制措施表

序号
影响环境的工序
可能发生的环境污染因素
对环境造成的影响
影响范围
控制措施
责任人
1
导地线液压施工
过程产生的废弃材料
废料影响施工环境
施工现场
废料回收利用
张致远
4.9 质量通病及预防措施
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压质量通病及预防措施表

序号
质量通病
预防控制措施
责任人
1
作业人员对所要进行的作业内容不熟悉
对所有作业人员进行技术培训，对特殊工种进行技术审查，特殊工种人员持证上岗。
李光辉
2
对计量器具及检测仪器要求
未送检或检定不合格者不得使用。
李光辉
3
压接后管口附近导线松股
采用正确施工方法，压接前捋顺导线并用铝导线绑扎。
张致远等
4
压接后对边尺寸未检查
压接完后由施工班质检员测量，测量使用游标卡尺，并形成记录。
张致远等
5
压接后飞边、毛刺未经处理
严格按作业指导书要求，用板锉打平后再用0#砂纸磨光。
张致远等
6
压接管压接后弯曲度超标
严格按作业指导书要求。
张致远等
4.10作业进度计划
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业进度计划表

工序
开始时间
结束时间
累计时间
进货检查
08年1月1日
08年1月1日
1天
导线试压
08年1月5日
08年1月2日
2天
导地线压接、检查、验收
08年1月21日
08年4月10日
100天

5 标准化作业
5.1作业项目流程图

压接前质量检查
割 线
画定位印记
清洗
穿管
压接钢管
质量检查
压接铝管
质量检查
清理现场

5.2开工条件验证
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业开工条件验证表
序号
内 容
责任人
1
工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代安全措施并在安全工作票上签名。
王万英等
2
液压操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证，且所做试件拉力检测合格。
李光辉
3
按照工具、材料及布置图布置现场，液压设备及工具满足要求，钢模与导地线规格匹配。
王万英等
5.3施工方法及安全、质量、工艺要求
5.3.1施工方法及安全、质量、工艺要求表
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业施工方法及安全、质量、工艺要求表
表15
序号
施工内容
施工方法及安全、质量、工艺要求
依据
责任人
1
压接前质量检查
1、 开箱检查清点压接管，规格符合设计要求附件齐全。
2、 压接管受压部分的内外径应符合标准，外观检查应符合据《电力金具通用技术条件》GB2314-85有关规定，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求；
3、 进场材料应有专人负责检查验收并形成《进货检验记录》(JL-14-03)。
4、 对于发现的不合格产品应及时报上级主管部门并形成《产品质量验证记录》(JL-14-04)。

王海波
2
导地线液压施工
1、 压线场地应平整，并铺设彩条防雨布，放线过程中，导线不得与地面接触，并应对导线严格检查。
2、 对使用的各种规格的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内避的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。清洗后，各种规格的接续管、耐张线夹，应分类存放，并设置标示牌。
3、 镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。
4、 钢芯铝绞线应用汽油清洗并干燥后，清除铝股表面氧化膜然后涂801电力脂，涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分， 801电力脂涂刷均匀涂上，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5、 液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。
6、 液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。液压机的缸体应垂直地平面，并旋转平稳。
7、 被压管放入下钢模时应检查位置是否正确，定位印点是否处于指定位置，两侧导线或地线与管保持水平状态；
8、 液压操作必须每模达到规定的压力，而不以合模为压好的标准；施压时相邻两模间至少应重叠5mm；当管子压后有飞边时应将飞边锉掉，铝管锉成圆弧状，并且用砂纸在锉过处磨光；
9、 钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。
10、 各种管的压后对边尺寸S的最大允许值为：S=0.866×0.993×D＋0.2mm，其中D为管外径(mm)，且三个对边距只允许有一个达到此最大值,若超过此规定应更换钢模重压。
11、 先压钢管,然后将铝管套回，对其进行施压，注意核对铝管不压区的位置。
12、 液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。
13、 各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印。质检人员检查合格后，在记录表上签名。
14、 对需通过放线滑车的直线管必须采用钢甲进行保护，防止直线管过滑车时造成弯曲。
1、《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87
王万英
3
结尾工作
清理现场因液压施工产生的施工废弃物如汽油、导地线短头等。

王万英
5.3.2穿管方法
5.3.2.1地线压接管穿管
穿管前进行“定位印记”测量，钢绞线采用对接，直线管压接时在钢绞线上的印记点为接续管长度的1/2，印记画好后将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵两线上的A印记与管口重合。耐张管压接时将镀锌钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头露出管底5mm为止。
5.3.2.2钢芯铝绞线直线管穿管
1) 穿管前进行“定位印记”测量，钢芯铝绞线采用搭接。铝线剥线长度ON=L+△L+5mm，L为钢管长度，△L为钢管压后伸长值。 在剥铝股时，首先松开原端头绑线，为了防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一段铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断，严禁伤及钢芯。
2) 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。将已剥露的钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一端钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3～5mm为止。
3) 钢锚压好后，找出钢管压后的中心点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长之半，在该处画印记A，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。
5.3.2.3钢芯铝绞线耐张管穿管
1) 穿管前进行“定位印记”测量，铝线剥线长度ON=L+△L+5mm，L为钢锚长度，△L为钢管压后伸长值，剥铝股方法与直线管一致。
2) 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直至钢锚底部。
3) 钢锚压好后，自铝线端头N向内量NA=LY+f(LY为铝管液压长度，其值见附录二)。在A处画一定位印记，画好印记后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至A印记与铝管管口重合为止。
N
O
L+△L+5mm
P
P

5.3.3压接方法
5.3.3.1地线直线管压接
第一模压模中心应与钢管中心相重合，然后分别依次向管口端施压。

5.3.3.2地线耐张管压接
第一模自U型环侧开始，然后分别依次向管口端施压。

5.3.3.3导线直线管压接
1) 钢管。第一模压在钢管中心，然后依次分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧。

注:1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管
2) 铝管:钢管压好后，要检查钢管压后尺寸，按钢管压后长度和铝管压前长度定位铝管非压区标记。套好铝管后，再检查铝管两端管口是否与印记A重合,第一模压在一侧施压印迹点，然后向管端施压，压至管口后再压另一侧。

注:1—钢芯；2—已压钢管；3—铝线；4—铝管

5.3.3.3导线耐张管压接
1) 钢锚:自凹槽侧开始向管口连续施压。
2) 铝管:压好钢锚后，量好压后尺寸，再根据钢锚压后长度及铝管长度定位铝管压区标记。套好铝管后，先检查管口与钢锚或铝线上的印记点是否重合,然后自铝管上的印记点向管口(左侧)连续施压,然后返回在钢管凹槽处压1-2模。

注:1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；
3) 引流板的压接，液压方向为自管底向管口连续施压。

注:1—铝线；2—引流板；
6 作业竣工
220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压安装作业竣工表
序号
内 容
责任人
1
工作现场清理及工作班成员撤出现场
王万英等
2
申请监理验收，待验收合格后，办理施工验评手续
李光辉
3
总结本工程液压施工取得的成绩及经验教训
李光辉