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1、220kV岭东送电线路新建工程 液压施工作业指导书 分发号： 持有者： DS/LDS3-ZZ02-2008 东北电业管理局送变电工程公司 220kV岭东送电线路新建工程项目部 220kV岭东送电线路新建工程 液压施工作业指导书 批准： 年 月 日 审定： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制：
2、 年 月 日 编制单位：东北电业管理局送变电工程公司 220kV岭东送电线路新建工程项目部 目 录 1 编写说明 1 1.1目的 1 1.2 范围 1 1.3 引用文件（编写依据） 1 2 工程概况 2 2.1 工程简述 2 2.2 作业项目概况及工程量统计 2 3 标准化作业流程图 4 4 作业前准备工作 5 4.1技术准备 5 4.2作业人员准备 5 4.3机械设备及工器具准备 7 4.4材料及备品备件准备 8 4.5安全、文明施工设施准备 8 4.6施工
3、现场准备 9 4.7危险点分析及安全控制措施 9 4.8环境因素控制及控制措施 10 4.9 质量通病及预防措施 10 4.10作业进度计划 11 5 标准化作业 11 5.1作业项目流程图 11 5.2开工条件验证 12 5.3施工方法及安全、质量、工艺要求 12 6 作业竣工 19 1 编写说明 1.1目的 对220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业进行指导和实施控制，保证工程达到预定目标。 1.2 范围 本指导书适用于220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工。 1.3 引用文件（编写依据） 《电力建设安全工作规程》（第2部分：架空电力线
4、路） DL 5009.2-2004 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 GB 50233—2005 《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 DL/T 5168-2002 《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》
5、 国家电网基建[2005]225号 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》 国家电网基建[2008]288号 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电网工[2003]168号 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》 国家电网基建[2005]403号 《国家电网公司输变电工程施工工艺手册》（送电工程分册） （2006
6、 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（送电工程分册） （2007） 《东北电业管理局送变电工程公司技术标准》 Q/DS10101-2007 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 建标 [2006]102 号 《220kV岭东送电线路新建工程施工组织设计》 DS/LDS3-GH01-2007 《220kV岭东送电线路新建工程质量检验
7、计划》 DS/LDS3-ZL01-2007 2 工程概况 2.1 工程简述 220千伏岭东送电线路工程，起于220千伏岭南变电所，止于220千伏东辛庄变电所，线路全长55.8公里，起止塔号9#—150#，杆塔数量142基。该线路位于辽西沿海地区，地形以平地居多。沿途经过高岭镇、王宝乡、网户乡、荒地镇、塔山镇、小庄子乡、东辛庄等7个乡镇。 2.2 作业项目概况及工程量统计 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工作业工程概况表 序号 作 业 概 况 备 注 1 作业项目 220kV岭东送
8、电线路新建工程导、地线液压施工 2 工程量 全线杆塔142基，其中耐张塔23基，直线塔119基。导线采用JL/LB1A-240/30型铝包钢芯铝绞线，每相二根。左侧地线采用GJ-55钢绞线，右侧采用OPGW光缆。导地线连接均采用液压连接。 3 主要特点、难点 耐张塔导、地线液压连接在塔上作业，质量不好控制。 4 计划工期 2008年1月1日～2008年4月10日。 5 四新（设备、材料、工艺、方法） 3 标准化作业流程图 进行技术资料整理 总结本次作业经验教训 2、作业阶段
9、确定作业任务 收集资料 、 填写并签发安全工作票 施工机械、工器具、及材料准备 编制标准化作业指导书 安全技术措施交底 进入现场交代危险源、危险点 现场机械、工器具摆放 首件试点 作业过程 三级自检 监理验证、工程验收 3、结束阶段 1、准备阶段 4 作业前准备工作 4.1技术准备 序号 内 容 标 准 责任人 备注 1 设计文件、施工图纸齐全 设计文件规定 李光辉 2 施工作业指导书的编制和审批 严格按照公司管理标准规定执行 李光辉 4.2作业人员准备 4.2.1作业人员要求 220kV岭
10、东送电线路新建工程导、地线液压施工作业人员要求 序号 内 容 标 准 责任人 备注 1 检查工作人员精神饱满，无妨碍工作病症 了解现场施工人员情况 彭晓明 2 检查工作人员经过安全培训，并考试合格 严格按照公司安全管理规定执行 彭晓明 3 检查特殊工种人员证书齐全有效 严格按照公司安全管理规定执行 李光辉 4 检查工作人员着装符合规定、个人安全用品齐全 严格按照公司有关文明施工、劳动防护管
11、理规定要求执行 彭晓明 5 技术交底 作业人员对交底内容清楚，并必须由本人签字 李光辉 6 工作票由施工负责人填写 各级人员审核工作票并保证工作票的正确，并必须由本人签字 彭晓明 4.2.2作业人员分工 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工组织分工及职责表 序号 组织分工 职 责 责任人 备注 1 施工负责人 确立作业项目、班组工作负责人及工作班人员 甄 磊 2 技术负责人 负责全面技术工作，组织学习作业指导书及技术交底 李光辉 3 安全负责人 负责本项目的全面
12、安全管理工作，指导填写安全工作票 彭晓明 4 质量负责人 负责本项目的全面质量管理工作，并做好试验记录 王海波 5 材料负责人 负责按照具体工作内容，准备所需的工器具及材料进货检验 高增长 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工人员分工 序号 作 业 项 目 施 工 负 责 人 作 业 人 员 1 材料进货检查、试验，导地线液压拉力试件送检 高增长 王海波、刘爱兵 2 现场压接施工 施工队长 张致远等4人 3 压接数据测量 施工队长 宋朝阳等4人 4 质量验收、形成施工记录 施工队长 宋朝阳等4
13、人 4.3机械设备及工器具准备 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工机械设备及工器具 序号 名 称 规格/型号 数量 负责人 备 注 1 液压机 100T 4台 高增长 配套φ16、φ20、φ22、φ36钢模 2 断线钳 10把 3 钢 锯 8把 锯条4包 4 板锉 8把 高增长 5 钢卷尺 5m 8把 高增长 6 游标卡尺 6把 精度0.02mm 7 钢卷尺 30米 4把 最小读数1mm 8
14、 钢丝刷 16把 9 软毛板刷 8把 10 电工刀 8把 11 砂 纸 若干 4.4材料及备品备件准备 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工安装作业施工材料 序号 名 称 规格/型号 单位 负责人 备 注 1 耐张线夹 NY—240/30 282套 高增长 带引流线夹 2 耐张线夹 NY-55G 47套 高增长 3 直线管 JYD-240/30 170套 高增长 4 直线管 JY-55G 30套
15、 高增长 4.5安全、文明施工设施准备 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工安全、文明施工作业要求 序号 控制部位及重点 控制措施 责任人 1 作业人员着装 作业人员统一着装，持证上岗 王万英等 2 张牵场导线不许落地 在导线可能落地的部位用彩条布铺垫 王万英等 3 压接机械标牌标识齐全 严格按照公司机械物资管理规定执行 王万英等 4 工器具、材料的摆放整齐 施工现场搭设材料工具库，材料按要求分类摆放 王万英等 5 作业区内工完料尽场清 现场准备胶皮桶，回收压接产生的废弃材料 王万英等 4.6施工现场准备 压接施工现场布置在
16、张力场、牵引场，张力场布置在张力机出口10米处，牵引场布置在临时锚线坑导线连接的适当位置，地面均用防水彩条布铺垫。 4.7危险点分析及安全控制措施 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工危险源辩识、风险评价和风险控制措施表 序号 作业项目 危 险 源 时态 状态 作业条件危险性评价 风险级别 风 险 控 制 措 施 L E C D 1 准备工作 人员分工不明确 现在 正常 1 6 7 42 2 进行安全、技术交底，严格执行工作票制度。 2 压接 切割导线时机械伤害 现在 正常 3 1 7 21
17、 2 切割导线前应将切割处两侧绑扎好，检查断线钳必须合格方可切割导线。 压接时机械伤人 现在 正常 3 1 7 21 2 压接时人体不得位于压接钳上方，操作人员不得将手伸入压模内。 塔上压接高处坠落 现在 正常 1 5 15 75 2 登高作业系好安全绳后方可作业。塔上操作平台必须搭设牢固，液压机械设备放置平稳，防止倾倒。 4.8环境因素控制及控制措施 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压施工环境因素分析及环境控制措施表 序号 影响环境的工序 可能发生的环境污染因素 对环境造成的影响 影响范围 控制措施 责任人 1
18、导地线液压施工 过程产生的废弃材料 废料影响施工环境 施工现场 废料回收利用 张致远 4.9 质量通病及预防措施 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压质量通病及预防措施表 序号 质量通病 预防控制措施 责任人 1 作业人员对所要进行的作业内容不熟悉 对所有作业人员进行技术培训，对特殊工种进行技术审查，特殊工种人员持证上岗。 李光辉 2 对计量器具及检测仪器要求 未送检或检定不合格者不得使用。 李光辉 3 压接后管口附近导线松股 采用正确施工方法，压接前捋顺导线并用铝导线绑扎。 张致远等 4 压接后对边尺寸未检查 压
19、接完后由施工班质检员测量，测量使用游标卡尺，并形成记录。 张致远等 5 压接后飞边、毛刺未经处理 严格按作业指导书要求，用板锉打平后再用0#砂纸磨光。 张致远等 6 压接管压接后弯曲度超标 严格按作业指导书要求。 张致远等 4.10作业进度计划 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业进度计划表 工序 开始时间 结束时间 累计时间
20、 进货检查 08年1月1日 08年1月1日 1天 导线试压 08年1月5日 08年1月2日 2天 导地线压接、检查、验收 08年1月21日 08年4月10日 100天 5 标准化作业 5.1作业项目流程图 压接前质量检查 割 线 画定位印记 清洗 穿管 压接钢管 质量检查 压接铝管 质量检查 清理现场 5.2开工条件验证 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业开工条件验证表 序号 内 容 责任人 1 工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，
21、交代安全措施并在安全工作票上签名。 王万英等 2 液压操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证，且所做试件拉力检测合格。 李光辉 3 按照工具、材料及布置图布置现场，液压设备及工具满足要求，钢模与导地线规格匹配。 王万英等 5.3施工方法及安全、质量、工艺要求 5.3.1施工方法及安全、质量、工艺要求表 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压作业施工方法及安全、质量、工艺要求表 表15 序号 施工内容 施工方法及安全、质量、工艺要求 依据 责任人 1 压接前质量检查 1、 开箱检查清点压接管，规格符合设
22、计要求附件齐全。 2、 压接管受压部分的内外径应符合标准，外观检查应符合据《电力金具通用技术条件》GB2314-85有关规定，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求； 3、 进场材料应有专人负责检查验收并形成《进货检验记录》(JL-14-03)。 4、 对于发现的不合格产品应及时报上级主管部门并形成《产品质量验证记录》(JL-14-04)。 王海波 2 导地线液压施工 1、 压线场地应平整，并铺设彩条防雨布，放线过程中，导线不得与地面接触，并应对导线严格检查。 2、 对使用的各种规格的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内避的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短
23、期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。清洗后，各种规格的接续管、耐张线夹，应分类存放，并设置标示牌。 3、 镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。 4、 钢芯铝绞线应用汽油清洗并干燥后，清除铝股表面氧化膜然后涂801电力脂，涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分， 801电力脂涂刷均匀涂上，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷
24、将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。 5、 液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。 6、 液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。液压机的缸体应垂直地平面，并旋转平稳。 7、 被压管放入下钢模时应检查位置是否正确，定位印点是否处于指定位置，两侧导线或地线与管保持水平状态； 8、 液压操作必须每模达到规定的压力，而不以合模为压好的标准；施压时相邻两模间至少应重叠5mm；当管子压后有飞边时应将飞边锉掉，铝管锉成圆弧状，并且用砂纸在锉过处磨光；
25、9、 钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以富锌漆以防生锈。 10、 各种管的压后对边尺寸S的最大允许值为：S=0.866×0.993×D＋0.2mm，其中D为管外径(mm)，且三个对边距只允许有一个达到此最大值,若超过此规定应更换钢模重压。 11、 先压钢管,然后将铝管套回，对其进行施压，注意核对铝管不压区的位置。 12、 液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝。 13、 各液压管施压后，应认真填写记录。液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印。质检人员检查合格后，在记录表上签名。 14、 对需通过放线滑车的直线管
26、必须采用钢甲进行保护，防止直线管过滑车时造成弯曲。 1、《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 王万英 3 结尾工作 清理现场因液压施工产生的施工废弃物如汽油、导地线短头等。 王万英 5.3.2穿管方法 5.3.2.1地线压接管穿管 穿管前进行“定位印记”测量，钢绞线采用对接，直线管压接时在钢绞线上的印记点为接续管长度的1/2，印记画好后将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵两线上的A印记与管口重合。耐张管压接时将镀锌钢绞线端头自管口
27、穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头露出管底5mm为止。 5.3.2.2钢芯铝绞线直线管穿管 1) 穿管前进行“定位印记”测量，钢芯铝绞线采用搭接。铝线剥线长度ON=L+△L+5mm，L为钢管长度，△L为钢管压后伸长值。 在剥铝股时，首先松开原端头绑线，为了防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一段铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断，严禁伤及钢芯。 2) 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。将已剥露的钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一端钢芯
28、也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入(不是插接)。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出3～5mm为止。 3) 钢锚压好后，找出钢管压后的中心点O1，自O1向两端铝线上各量铝管全长之半，在该处画印记A，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上两端定位印记A重合为止。 5.3.2.3钢芯铝绞线耐张管穿管 1) 穿管前进行“定位印记”测量，铝线剥线长度ON=L+△L+5mm，L为钢锚长度，△L为钢管压后伸长值，剥铝股方法与直线管一致。 2) 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直至钢锚底部。 3) 钢锚
29、压好后，自铝线端头N向内量NA=LY+f(LY为铝管液压长度，其值见附录二)。在A处画一定位印记，画好印记后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至A印记与铝管管口重合为止。 N O L+△L+5mm P P 5.3.3压接方法 5.3.3.1地线直线管压接 第一模压模中心应与钢管中心相重合，然后分别依次向管口端施压。 5.3.3.2地线耐张管压接 第一模自U型环侧开始，然后分别依次向管口端施压。 5.3.3.3导线直线管压接 1) 钢管。第一模压在钢管中心，然后依次分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧。
30、 注:1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管 2) 铝管:钢管压好后，要检查钢管压后尺寸，按钢管压后长度和铝管压前长度定位铝管非压区标记。套好铝管后，再检查铝管两端管口是否与印记A重合,第一模压在一侧施压印迹点，然后向管端施压，压至管口后再压另一侧。 注:1—钢芯；2—已压钢管；3—铝线；4—铝管 5.3.3.3导线耐张管压接 1) 钢锚:自凹槽侧开始向管口连续施压。 2) 铝管:压好钢锚后，量好压后尺寸，再根据钢锚压后长度及铝管长度定位铝管压区标记。套好铝管后，先检查管口与钢锚或铝线上的印记点是否重合,然后自铝管上的印记点向管口(左侧)连续施压,然后返回在钢管凹槽处压1-2模。 注:1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管； 3) 引流板的压接，液压方向为自管底向管口连续施压。 注:1—铝线；2—引流板； 6 作业竣工 220kV岭东送电线路新建工程导、地线液压安装作业竣工表 序号 内 容 责任人 1 工作现场清理及工作班成员撤出现场 王万英等 2 申请监理验收，待验收合格后，办理施工验评手续 李光辉 3 总结本工程液压施工取得的成绩及经验教训 李光辉
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