控制保护装置安装单元工程质量评定表.doc

表5．14控制保护装置安装单元工程质量评估表
填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下规定。
1．单元工程划分：以同一类控制保护装置为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元控制保护装置安装量，例如盘柜数量。
3．检查记录：填写实际测量及检查结果。其中，控制保护装置安装填写项次1～4和项次6。端子箱(板)制作安装填写项次5，其检查项数可按3项计。
4．检查结果合格项数，指达成合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评估需在盘柜安装完毕，进行耐压实验和操作联动实验后进行。
6．单元工程质量标准。
合格：重要检查项目达成质量标准；一般项目基本符合质量标准规定。模拟动作实验和试运营(项次6)应达成合格标准。
优良：重要检查项目和一般检查项目必须所有达成质量标准。模拟动作实验和试运营(项次6)应达成优良标准。

水利水电工程
控制保护装置安装单元工程质量评估表
表5.14
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年　　月　　日
项
次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检　验　记　录
结 论
1
基钢
础埋
型设
1.1 允许偏差
不直度1/m，5/全长，
水平度1/m，5/全长。

1.2 接地
可靠，型钢顶部应高出抹平面10

2
盘
柜
安
装
检
查
2.1 允许偏差
垂直度：1.5/m，
水平度：相邻两柜顶部：2
成列盘柜顶部：5
不平度：相邻两盘柜边：1
成列盘柜面：5
盘柜间缝隙：2

2.2 连接
与基础型钢采用螺栓连接，应紧固

2.3 盘面
应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的清楚

2.4 柜门
开关应灵活，周边缝隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻

2.5 接地
盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导线接地，连接可靠

３
盘
上
电
器
安
装
3.1 外观
所有电器应完好，附件齐全，位置对的，固定牢固

3.2 继电保护装置
应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值对的

3.3 电气测量仪表
应经校验，指示对的

3.4 信号装置
完好，工作可靠，显示准确

3.5 操作切换开关
动作灵活，接触可靠

3.6端子板（排）
固定斩固，绝缘良好，标志齐全，清楚

3.7小母线
平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于10MΩ。交流耐压实验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐全，标示清楚，对的

４
二
次
回
路
△4.1 连接件
回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积大于等于1.5mm2，电流回路线芯截面积大于等于2.5mm2

△4.2 间隙（或带电体与接地间）
带电体间或带电体与接地间电气间隙大于等于4，漏电距离大于等于6

续表5.14
项
次
检　查　项　目
质量标准(或允许偏差mm)
检　验　记　录
结 论
４
二
次
回
路
4.3 导线及电缆芯线束的排列
整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定

4.4 配线和接线
应符合设计规定。导线不应有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、对的、鲜明、不脱色且笔迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根。导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固

△4.5 二次回路检查
回路绝缘电阻大于等于1MΩ，潮湿地区允许在0.5MΩ以上。交流耐压实验1000V，1min不出现异常。回路接线对的无误

５
端
子
箱
(板)
制
作
安
装
5.1 端子箱制作
铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计规定，长、宽、高各部尺寸误差小于等于±2，对角线误差小于等于1.5。门关合严密，周边缝隙＜1.5。门锁齐全灵活

5.2 端子箱安装
固定牢固，密封良好，安装在便于运营检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐

5.3 端子板安装
固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐

6
模拟动作实验和试运营
电器元件及电气回路出现的异常情况已解决，未出现影响正常运营使用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常

检 验 结 果
共检查　 　项，合格　　　项，其中优良　　项，优良率　　　％
评　　　　定　　　　意　　 　见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目 质量标准。实验结果

测
量
人
年 月 日
施
工
单
位
年 月 日
建监
设理
单
位
年 月 日

水利水电工程
表5．14 控制保护装置安装单元工程质量评估表(例表1)
单位工程名称
发电厂房
单元工程量
机旁控制盘5块
分部工程名称
电气二次设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位
发电机控制保护装置安装
检查日期
×年×月×日
项次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检查记录
结论
1基础
型钢埋
设
1.1允许偏差
不直度1／m，5／全长
水平度1／m，5／全长
不直度：0．3／m
水平度：0.2／m
优良
1.2接地
可靠，型钢顶部应高出抹平面10
可靠，高出10mm
2盘柜
安装检
查
2.1允许偏差
垂直度：1.5／m
水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5
不平度：相邻两盘柜边：1成列盘柜面 ：5
盘柜问缝隙：2
垂直度：0．5／m
水平度：相邻、成列均小于等于
2mm
不平度：相邻小于等于1mm
成列小于等于3mm
盘柜问缝隙：小于等于1.5mm
优良
2.2连接
与基础型钢采用螺栓连接，应紧固
螺栓连接紧固
2.3盘面
应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的，
清楚
清洁、完好，齐全，对的
2.4柜门
开关应灵活，周边缝隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻
开关灵活，门缝小于等于1mm，
门锁齐全，灵活，无卡阻
2.5接地
盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导
线接地，连接可靠
接地牢固，可靠，良好
3盘上
电器安
装
3.1外观
所有电器应完好，附件齐全，位置对的，
固定牢固
完好，齐全，对的，牢固
优良
3.2继电保护装置
应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定
值对的
已校验，灵敏。准确，可靠，正
确
3.3电气测量仪表
应经校验，指示对的
已校验，指示对的
3.4信号装置
完好，工作可靠，显示准确
完好，可靠，准确
3.5操作切换开关
动作灵活，接触可靠
灵活，可靠
3.6端子板(排)
固定牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚
牢固，绝缘良好，标志齐全、清
楚
3.7小母线
平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于l0MΩ。交流实验1000V，耐压1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐全，标示清楚、对的
平直、牢固，电气间隙26mm，绝
缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min无异常，漆色符合规定，标志清楚、对的
4二次
回路
△4.1连接件
回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截
面积大于等于1.5mm2，电流回路线芯
截面积大于等于2.5mm2
接线用铜芯线，电压回路最小截
面1.5mm2，电流回路最小截面
2.5mm2
优良
△4.2间隙(或带
电体与接地问)
带电体间或带电体与接地间电气间隙
大于等于4，漏电距离大于等于6
电气问隙：6mm
漏电距离：lOmm

续表5．14(例表1)
项次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检查记录
结论
4二次
回路
4.3导线及电缆芯
线柬的排列
整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定
整齐、美观、不交叉、标志齐全，
绑扎固定符合规定
优良
4.4配线和接线
应符合设计规定。导线不应有接头，绝
缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线
芯标志齐全、对的、鲜明、不脱色且字
迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超
过两根。导线与电器或端子板连接用螺
钉连接牢固
无接头，不伤线芯，绝缘良好，标志齐全，对的，清楚，端子板每侧接线不超过两根，用螺钉连接牢固
△4.5二次回路检
查
回路绝缘电阻大于等于1MΩ，潮湿地区
允许在0.5MΩ以上。交流耐压实验
1000V，1min不出现异常。回路接线正
确无误
接线对的，绝缘电阻100MΩ
交流1000V，耐压lmin无异常
5端子
箱(板)
制作安
装
5.1端子箱制作
铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计要
求。长、宽、高各部尺寸误差小于等于
±2，对角线误差小于等于1.5。门关合
严密，周边缝隙小于1.5。门锁齐全灵活
/

5.2端子箱安装
固定牢固，密封良好，安装在便于运营
检查位置，成列安装的端子箱应排列整
齐
/
5.3端子板安装
固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝
缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更
换，接线方便，每个端子每侧接线不得
超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐
/
6
模拟动作实验和
试运营
电器元件及电气回路出现的异常情况
已解决，未出现影响正常运营使用的缺
陷。电器元件及电气回路均应动作正常
未出现影响正常运营的缺陷，元
件和回路动作正常
优良
检查结果
共检查 5 项，合格 5 项，其中优良 5 项，优良率 100 ％
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目所有符合质量标准。
实验结果优良
优良
测
量
人

×××

×年×月×日
施
工
单
位

×××

×年×月×日
(监理)建设 单位

×××

×年×月×日
水利水电工程
表5．14 控制保护装置安装单元工程质量评估表(例表2)
单位工程名称
发电厂房
单元工程量
中控室信号返回屏，7块
分部工程名称
电气二次设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位．
信号返回屏装置安装
检查日期
×年×月×日
项次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检查记录
结论
1基础
型钢埋
设
1.1允许偏差
不直度1／m，5／全长
水平度1／m，5／全长
不直度：≤l／m，≤3／全长
不平度：≤l／m，≤3／全长
合格
1.2接地
可靠，型钢顶部应高出抹平面10
接地良好
2盘柜
安装检
查
2.1允许偏差
垂直度：1.5／m
水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5
不平度：相邻两盘柜边：1成列盘柜面 ：5
盘柜间缝隙：2
垂直度：≤O．5／m
水平度：≤2／3
不平度：≤l／3
盘间隙：<2mm
优良
2.2连接
与基础型钢采用螺栓连接，应紧固
连接紧固
2.3盘面
应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的，
清楚
完好、标志齐全
2.4柜门
开关应灵活，周边缝隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻
开关灵活，门锁齐全，灵活无卡阻
2.5接地
盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导
线接地，连接可靠
接地良好
3盘上
电器安
装
3.1外观
所有电器应完好，附件齐全，位置对的，
固定牢固
完好、牢固
优良
3.2继电保护装置
应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定
值对的
动作灵敏、准确
3.3电气测量仪表
应经校验，指示对的
指示对的
3.4信号装置
完好，工作可靠，显示准确
完好，准确
3.5操作切换开关
动作灵活，接触可靠
动作灵活，可靠
3.6端子板(排)
固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚
牢固，绝缘良好
3.7小母线
平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于10MΩ。交流耐压实验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐全，标示清楚，对的
电气间隙：24mm
绝缘电阻：100MΩ
交流1000V，耐压1min通过
4二次
回路
△4.1连接件
回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截
面积大于等于1.5mm2，电流回路线芯
截面积大于等于2.5mm2
电压回路最小截面：1.5mm2
优良
△4.2间隙(或带
电体与接地间)
带电体间或带电体与接地间电气间隙
大于等于4，漏电距离大于等于6
电气间隙：6mm
漏电距离：llmm

续表5．14(例表2)
项次
检查项目
质量标准(或允许偏差mm)
检查记录
结论
4--次
回路
4.3导线及电缆芯
线束的排列
整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定
整齐，标志齐全，绑扎固定
优良
4.4配线和接线
应符合设计规定。导线不应有接头，绝
缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线
芯标志齐全、对的、显明、不脱色且字
迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超
过两根。导线与电器或端子板连接用螺
钉连接牢固
无接头，绝缘良好，标志齐全，对的明显，连接牢固
△4.5二次回路检
查
回路绝缘电阻大于等于lMn，潮湿地区
允许在O．5Mfl以上。交流耐压实验
1000V，lmin不出现异常。回路接线正
确无误
绝缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min无异常，接线对的
5端子
箱(板)
制作安
装
5.1端子箱制作
铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计要
求。长、宽、高各部尺寸误差小于等于
±2，对角线误差小于等于1.5。门关合
严密，周边缝隙小于1.5。门锁齐全灵活
/

5.2端子箱安装
固定牢固，密封良好，安装在便于运营
检查位置，成列安装的端子箱应排列整
齐
/
5.3端子板安装
固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝
缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更
换，接线方便，每个端子每侧接线不得
超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐
/
6
模拟动作实验和
试运营
电器元件及电气回路出现的异常情况
已解决，未出现影响正常运营使用的缺
陷。电器元件及电气回路均应动作正常
模拟动作实验各电器元件及电
气回路动作正常
优良
检查结果
共检查 5 项，合格 5 项，其中优良 4 项，优良率 80．0 ％
评 定 意 见
单元工程质量等级
重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。
实验结果优良
合格
测
量
人

×××

×年×月×日
施
工
单
位

×××

×年×月×日
(监理)建设 单位

×××

×年×月×日