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1、表5．14控制保护装置安装单元工程质量评估表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下规定。 1．单元工程划分：以同一类控制保护装置为一个单元工程。 2．单元工程量：填写本单元控制保护装置安装量，例如盘柜数量。 3．检查记录：填写实际测量及检查结果。其中，控制保护装置安装填写项次1～4和项次6。端子箱(板)制作安装填写项次5，其检查项数可按3项计。 4．检查结果合格项数，指达成合格及以上质量标准的项目个数。 5．质量评估需在盘柜安装完毕，进行耐压实验和操作联动实验后进行。 6．单元工程质量标准。
2、 合格：重要检查项目达成质量标准；一般项目基本符合质量标准规定。模拟动作实验和试运营(项次6)应达成合格标准。 优良：重要检查项目和一般检查项目必须所有达成质量标准。模拟动作实验和试运营(项次6)应达成优良标准。 水利水电工程 控制保护装置安装单元工程质量评估表 表5.14 单 位 工 程 名 称 单元工程量 分 部 工 程 名 称 施 工 单 位 单元工程名称、部位 检 验 日 期 年 月 日 项 次 检查项目 质量标准(或允许偏差mm) 检 验 记 录 结 论 1 基钢 础埋 型
3、设 1.1 允许偏差 不直度1/m，5/全长， 水平度1/m，5/全长。 1.2 接地 可靠，型钢顶部应高出抹平面10 2 盘 柜 安 装 检 查 2.1 允许偏差 垂直度：1.5/m， 水平度：相邻两柜顶部：2 成列盘柜顶部：5 不平度：相邻两盘柜边：1 成列盘柜面：5 盘柜间缝隙：2 2.2 连接 与基础型钢采用螺栓连接，应紧固 2.3 盘面 应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的清楚 2.4 柜门 开关应灵活，周边缝隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻 2.5 接地 盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导
4、线接地，连接可靠 ３ 盘 上 电 器 安 装 3.1 外观 所有电器应完好，附件齐全，位置对的，固定牢固 3.2 继电保护装置 应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值对的 3.3 电气测量仪表 应经校验，指示对的 3.4 信号装置 完好，工作可靠，显示准确 3.5 操作切换开关 动作灵活，接触可靠 3.6端子板（排） 固定斩固，绝缘良好，标志齐全，清楚 3.7小母线 平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于10MΩ。交流耐压实验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐
5、全，标示清楚，对的 ４ 二 次 回 路 △4.1 连接件 回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积大于等于1.5mm2，电流回路线芯截面积大于等于2.5mm2 △4.2 间隙（或带电体与接地间） 带电体间或带电体与接地间电气间隙大于等于4，漏电距离大于等于6 续表5.14 项 次 检 查 项 目 质量标准(或允许偏差mm) 检 验 记 录 结 论 ４ 二 次 回 路 4.3 导线及电缆芯线束的排列 整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定 4.4 配线和接线 应符合设计规定。导线不应
6、有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、对的、鲜明、不脱色且笔迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根。导线与电器或端子板连接用螺钉连接牢固 △4.5 二次回路检查 回路绝缘电阻大于等于1MΩ，潮湿地区允许在0.5MΩ以上。交流耐压实验1000V，1min不出现异常。回路接线对的无误 ５ 端 子 箱 (板) 制 作 安 装 5.1 端子箱制作 铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计规定，长、宽、高各部尺寸误差小于等于±2，对角线误差小于等于1.5。门关合严密，周边缝隙＜1.5。门锁齐全灵活 5.2 端子箱安装 固定牢固，密封良好，安装在便
7、于运营检查位置，成列安装的端子箱应排列整齐 5.3 端子板安装 固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更换，接线方便，每个端子每侧接线不得超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐 6 模拟动作实验和试运营 电器元件及电气回路出现的异常情况已解决，未出现影响正常运营使用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常 检 验 结 果 共检查 项，合格 项，其中优良 项，优良率 ％ 评 定 意 见 单元工程质量等级 重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目 质量标准。实验结果 测 量 人
8、 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建监 设理 单 位 年 月 日 水利水电工程 表5．14 控制保护装置安装单元工程质量评估表(例表1) 单位工程名称 发电厂房 单元工程量 机旁控制盘5块 分部工程名称 电气二次设备安装 施工单位 ×××水电安装公司 单元工程名称、部位 发电机控制保护装置安装 检查日期 ×年×月×日 项次 检查项目 质量标准(或允许偏差mm) 检查记录 结论 1基础 型钢埋 设 1.1允许偏差 不直度1／m，5／全长 水平度1／m，5／全长 不直度：0．3／m 水平度：0.2
9、／m 优良 1.2接地 可靠，型钢顶部应高出抹平面10 可靠，高出10mm 2盘柜 安装检 查 2.1允许偏差 垂直度：1.5／m 水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5 不平度：相邻两盘柜边：1成列盘柜面 ：5 盘柜问缝隙：2 垂直度：0．5／m 水平度：相邻、成列均小于等于 2mm 不平度：相邻小于等于1mm 成列小于等于3mm 盘柜问缝隙：小于等于1.5mm 优良 2.2连接 与基础型钢采用螺栓连接，应紧固 螺栓连接紧固 2.3盘面 应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的， 清楚 清洁、完好，齐全，对的 2.4柜门 开关应灵活，周边缝
10、隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻 开关灵活，门缝小于等于1mm， 门锁齐全，灵活，无卡阻 2.5接地 盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导 线接地，连接可靠 接地牢固，可靠，良好 3盘上 电器安 装 3.1外观 所有电器应完好，附件齐全，位置对的， 固定牢固 完好，齐全，对的，牢固 优良 3.2继电保护装置 应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定 值对的 已校验，灵敏。准确，可靠，正 确 3.3电气测量仪表 应经校验，指示对的 已校验，指示对的 3.4信号装置 完好，工作可靠，显示准确 完好，可靠，准确 3.5操作切换开关 动作灵活，接
11、触可靠 灵活，可靠 3.6端子板(排) 固定牢固，绝缘良好，标志齐全、清楚 牢固，绝缘良好，标志齐全、清 楚 3.7小母线 平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于l0MΩ。交流实验1000V，耐压1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐全，标示清楚、对的 平直、牢固，电气间隙26mm，绝 缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min无异常，漆色符合规定，标志清楚、对的 4二次 回路 △4.1连接件 回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截 面积大于等于1.5mm2，电流回路线芯 截面积大于等于2.5mm2 接线用铜芯线，
12、电压回路最小截 面1.5mm2，电流回路最小截面 2.5mm2 优良 △4.2间隙(或带 电体与接地问) 带电体间或带电体与接地间电气间隙 大于等于4，漏电距离大于等于6 电气问隙：6mm 漏电距离：lOmm 续表5．14(例表1) 项次 检查项目 质量标准(或允许偏差mm) 检查记录 结论 4二次 回路 4.3导线及电缆芯 线柬的排列 整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定 整齐、美观、不交叉、标志齐全， 绑扎固定符合规定 优良 4.4配线和接线 应符合设计规定。导线不应有接头，绝 缘完好，剥切不伤
13、线芯。导线及电缆线 芯标志齐全、对的、鲜明、不脱色且字 迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超 过两根。导线与电器或端子板连接用螺 钉连接牢固 无接头，不伤线芯，绝缘良好，标志齐全，对的，清楚，端子板每侧接线不超过两根，用螺钉连接牢固 △4.5二次回路检 查 回路绝缘电阻大于等于1MΩ，潮湿地区 允许在0.5MΩ以上。交流耐压实验 1000V，1min不出现异常。回路接线正 确无误 接线对的，绝缘电阻100MΩ 交流1000V，耐压lmin无异常 5端子 箱(板) 制作安 装 5.1端子箱制作 铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计要 求。长、宽、高各部尺寸误差小
14、于等于 ±2，对角线误差小于等于1.5。门关合 严密，周边缝隙小于1.5。门锁齐全灵活 / 5.2端子箱安装 固定牢固，密封良好，安装在便于运营 检查位置，成列安装的端子箱应排列整 齐 / 5.3端子板安装 固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝 缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更 换，接线方便，每个端子每侧接线不得 超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐 / 6 模拟动作实验和 试运营 电器元件及电气回路出现的异常情况 已解决，未出现影响正常运营使用的缺 陷。电器元件及电气回路均应动作正常 未出现影响正常运营的缺陷，元 件和回路动作正常 优良
15、 检查结果 共检查 5 项，合格 5 项，其中优良 5 项，优良率 100 ％ 评 定 意 见 单元工程质量等级 重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目所有符合质量标准。 实验结果优良 优良 测 量 人 ××× ×年×月×日 施 工 单 位 ××× ×年×月×日 (监理)建设 单位 ××× ×年×月×日 水利水电工程 表5．14 控制保护装置安装单元工程质量评估表(例表2) 单位工程名称 发电厂房 单元工程量 中控室信号返回屏，7块 分部工程名称 电气二次设备安装 施工单位 ×××水电
16、安装公司 单元工程名称、部位． 信号返回屏装置安装 检查日期 ×年×月×日 项次 检查项目 质量标准(或允许偏差mm) 检查记录 结论 1基础 型钢埋 设 1.1允许偏差 不直度1／m，5／全长 水平度1／m，5／全长 不直度：≤l／m，≤3／全长 不平度：≤l／m，≤3／全长 合格 1.2接地 可靠，型钢顶部应高出抹平面10 接地良好 2盘柜 安装检 查 2.1允许偏差 垂直度：1.5／m 水平度：相邻两柜顶部：2成列盘柜顶部：5 不平度：相邻两盘柜边：1成列盘柜面 ：5 盘柜间缝隙：2 垂直度：≤O．5／m 水平度：≤2／3
17、不平度：≤l／3 盘间隙：<2mm 优良 2.2连接 与基础型钢采用螺栓连接，应紧固 连接紧固 2.3盘面 应清洁，漆层完好，标志应齐全，对的， 清楚 完好、标志齐全 2.4柜门 开关应灵活，周边缝隙小于1.5，门锁应齐全，动作灵活，无卡阻 开关灵活，门锁齐全，灵活无卡阻 2.5接地 盘柜接地牢固，可靠，可动门应用软导 线接地，连接可靠 接地良好 3盘上 电器安 装 3.1外观 所有电器应完好，附件齐全，位置对的， 固定牢固 完好、牢固 优良 3.2继电保护装置 应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定 值对的 动作灵敏、准确 3.3电气测量
18、仪表 应经校验，指示对的 指示对的 3.4信号装置 完好，工作可靠，显示准确 完好，准确 3.5操作切换开关 动作灵活，接触可靠 动作灵活，可靠 3.6端子板(排) 固定牢固，绝缘良好，标志齐全，清楚 牢固，绝缘良好 3.7小母线 平直，固定牢固，接触良好。与带电体电气间隙大于等于12。绝缘电阻大于等于10MΩ。交流耐压实验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合《规范》规定。标志牌齐全，标示清楚，对的 电气间隙：24mm 绝缘电阻：100MΩ 交流1000V，耐压1min通过 4二次 回路 △4.1连接件 回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截 面积大
19、于等于1.5mm2，电流回路线芯 截面积大于等于2.5mm2 电压回路最小截面：1.5mm2 优良 △4.2间隙(或带 电体与接地间) 带电体间或带电体与接地间电气间隙 大于等于4，漏电距离大于等于6 电气间隙：6mm 漏电距离：llmm 续表5．14(例表2) 项次 检查项目 质量标准(或允许偏差mm) 检查记录 结论 4--次 回路 4.3导线及电缆芯 线束的排列 整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合GB50171—92规定 整齐，标志齐全，绑扎固定 优良 4.4配线和接线 应符合设计规定。导线不应有接头，绝 缘完好，剥
20、切不伤线芯。导线及电缆线 芯标志齐全、对的、显明、不脱色且字 迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超 过两根。导线与电器或端子板连接用螺 钉连接牢固 无接头，绝缘良好，标志齐全，对的明显，连接牢固 △4.5二次回路检 查 回路绝缘电阻大于等于lMn，潮湿地区 允许在O．5Mfl以上。交流耐压实验 1000V，lmin不出现异常。回路接线正 确无误 绝缘电阻100MΩ，交流1000V，耐压1min无异常，接线对的 5端子 箱(板) 制作安 装 5.1端子箱制作 铁板厚度应为2～3，尺寸符合设计要 求。长、宽、高各部尺寸误差小于等于 ±2，对角线误差小于等于1.
21、5。门关合 严密，周边缝隙小于1.5。门锁齐全灵活 / 5.2端子箱安装 固定牢固，密封良好，安装在便于运营 检查位置，成列安装的端子箱应排列整 齐 / 5.3端子板安装 固定牢固，零件完整齐全、无损伤，绝 缘良好，标志齐全，清楚对的。便于更 换，接线方便，每个端子每侧接线不得 超过2根，接线螺钉固定，所有接线应排列整齐 / 6 模拟动作实验和 试运营 电器元件及电气回路出现的异常情况 已解决，未出现影响正常运营使用的缺 陷。电器元件及电气回路均应动作正常 模拟动作实验各电器元件及电 气回路动作正常 优良 检查结果 共检查 5 项，合格 5 项，其中优良 4 项，优良率 80．0 ％ 评 定 意 见 单元工程质量等级 重要检查项目所有符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准。 实验结果优良 合格 测 量 人 ××× ×年×月×日 施 工 单 位 ××× ×年×月×日 (监理)建设 单位 ××× ×年×月×日
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