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生产现场管理之具体重点.docx

上传人:小****库 文档编号:5149354 上传时间:2024-10-27 格式:DOCX 页数:5 大小:16.42KB
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资源描述

1、管理制度具体重点:(一)定置管理1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。5. 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。(二)工艺管理1. 严格贯彻执行工艺规程。2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况

2、 .3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。8. 在用工装应保持完好。9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理

3、领出、维修、报废手续,做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。(三)质量管理1. 各车间应严格执行程序文件中关于各级各类人员的质量职责的规定,履行自己的职责、协调工作。2. 对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3. 认真执行三检制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不

4、投产、不合格的半品不转序。5. 严格划分三品(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。(四)设备管理1. 车间设备指定专人管理。2. 严格执行设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3. 做到设备管理三步法,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。6. 严格设备事故报告制度 ,

5、一般事故3天内 , 重大事故24小时内报设备主管或主管领导。(五)工具管理1. 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。(六)计量管理1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。A . 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。B . 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。C . 所有在用计量器具必

6、须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。4 .凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。(七)文明生产1. 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。3 . 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5

7、 . 车间地面不得有积水、积油。6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 冒、滴、漏。7 . 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。11 . 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 (八)安全生产1 .严格执行各项安全操作

8、规程。2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。12 .发生事故

9、按有关规定及程序及时上报。(九)能源管理1 .积极履行节能职责,认真考核。2 .开展能源消耗统计核算工作。3 .认真执行公司下达的能源消耗定额。4 .随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。5 .未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。(十)车间管理1 .车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。2 .车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3 .严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。4 .经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。5 .积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。6 .认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

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