T_NXZX 002-2023 直接荷载式安全阀在线校验规程.docx

ICS 13.240CCS G90NXZX团体标准T/NXZX 0022023直接荷载式安全阀在线校验规程online verification regulation for direct load safety valves2023-08-11 发布2023-09-12 实施宁夏质量技术协会发 布T/NXZX 0022023目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 一般要求25 校验前准备26 在线校验方法与要求37 校验结果与处理58 记录与报告5附录 A（规范性）安全阀在线校验委托单(格式) 安全阀在线校验委托单6附录 B（规范性）安全阀在线校验记录7附录 C（规范性）安全阀在校校验报告8II前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由宁夏质量技术协会提出并归口。本文件起草单位：宁夏特种设备安全技术检查中心、宁夏特种设备检验检测院、宁夏弘茂特种设备 检验检测有限公司本文件主要起草人：沈红江、黄浩、田智仁、孙茂洪、程晓杰、王瑜、裴洋、马丹、孙博、李占山、 黄占旗、张伟、王艳宏、李亚洲、李金辉、冯欣、杨涛、胡懋、杨旭、王海洋、张俊T/NXZX 0022023直接荷载式安全阀在线校验规程1 范围本文件规定了安全阀在线校验的术语和定义、一般要求、校验前准备、内容、结果处理、记录与报 告的基本要求。本文件适用于锅炉、固定式压力容器、压力管道上的弹簧式及阀杆外露式安全阀的在线校验，不适 用于易燃易爆、有毒有害介质安全阀的在线校验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 12241安全阀一般要求GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀TSG 11锅炉安全技术规程TSG 21固定式压力容器安全技术监察规程 TSG D0001压力管道安全技术监察规程工业管道TSG ZF001安全阀安全技术监察规程DL/T959电站锅炉安全阀技术规程3 术语和定义GB/T 12241、GB/T 12243、TSG 11、TSG 21、TSG D0001、TSG ZF001、DL/T959界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1安全阀 Safety valve一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过 额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。3.2直接载荷式安全阀 direct loaded safety valve一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的 安全阀。3.3整定压力 Set pressure安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的 运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。3.4整定压力极限偏差 Limit deviation of set pressure安全阀多次开启，其整定压力的极限偏差值。3.5冷态试验差压力 Cold test differential pressure安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。3.6排放压力 relieving pressure整定压力加超过压力。83.7额定排放压力 Rated relieving pressure有关文件或者规范规定的排放压力上限值。3.8开启高度 lift阀瓣离开关闭位置的实际升程。3.9提升装置（扳手）Lifting device手动开启安全阀的装置。它利用外力来降低使安全阀保持关闭的弹簧载荷。3.10频跳 chatter安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。3.11颤振 flutter安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。3.12卡阻 Stuck安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象。3.13流道面积 flow area阀门进口端至阀座密封面间流道的最小横截面积（非阀瓣与阀门间的最小面积）。3.14流道直径 flow diameter对应于流道间面积的直径。3.15在线检查和校验 Online inspection and verification指在线状态下（安全阀安装在设备上受压或不受压状态下）对安全阀进行的检查和校验。4 一般要求4.1 校验机构和人员安全阀在线校验机构应取得国家核准的相应资质证书；从事在线校验的人员应当有在线校验装置使 用及现场处理等方面专业培训经验，并取得特种设备作业人员资格证书。4.2 校验仪器4.2.1 校验仪器应按国家相关要求定期校验。4.2.2 校验仪器包括机械连接单元、液压动力单元与数据采集单元。4.2.3 机械连接单元与安全阀阀杆严禁焊接连接。4.2.4 机械连接单元应设置限位-强关器。4.2.5 传感器严禁过载使用、撞击等操作。4.2.6 传感器每次使用仪器前，应低限校验。4.2.7 液压动力单元在低温地区使用时，宜加入抗冷凝剂。4.2.8 数据采集单元使用时，不应超出适用温度。5 校验前准备5.1 使用单位按附录 A 的要求填写安全阀校验委托单，并提供安全阀技术资料及相关设备的运行资料。5.2 使用单位的安全管理人员应到校验现场，当发现有偏离正常操作状况时，应立即停止校验，并采取措施，确保安全。5.3 使用单位应确定系统工作压力或其他压力源能够满足安全阀在线校验密封试验条件。5.4 校验机构应制定校验方案，方案中应有完善的应急预案和现场人员安全防护措施，做好各项物资和技术准备，并征求使用单位意见。5.5 校验人员应对现场危险源辨识和控制，同时应遵守校验现场的相关管理规定。5.6 校验人员应做好安全防护，登高作业时应有可靠的安全措施，排放口和泄放口前严禁站人。5.7 校验应由专人统一指挥，参加校验的人员，应熟悉校验程序，保持通讯畅通，听从指挥，服从分配。5.8 校验用压力表精度等级应不低于设备就地压力表，且不低于 1.0 级，压力表的量程为安全阀校验压力的 1.53.0 倍，压力表必须定期进行检定，检定周期为 6 个月5.9 校验现场照明应充足，道路应畅通，校验区域拉设警戒带。5.10 在校验前应对安全阀进行手动排放试验，防止校验时安全阀密封面卡住异物泄漏。6 在线校验方法与要求6.1 资料审查6.1.1 审查安全阀出厂资料和相关设备运行资料。6.1.2 安全阀开启记录、日常检修和维护记录、上一周期特种设备检验报告和安全阀校验报告应齐全。6.2 外观检查6.2.1 安全阀外观检查应包括：a) 安全阀安装是否正确；b) 安全阀是铭牌、质量证明文件、安装号是否齐全；c) 校验铅封是否完好；d) 有无影响安全阀正常功能的因素；e) 安全阀有无泄漏；f) 安全阀外壳有无严重腐蚀情况；g) 相关附件完整无损且正常；h) 提升装置动作有效并处于适当位置；i) 安全阀弹簧无断裂或其他影响使用的缺陷；j) 为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁；k) 安全阀外部相关附件完整无损并且正常6.2.2 外观检查合格后再进行下一步检测。6.3 整定压力6.3.1 锅炉整定压力a) 锅炉安全阀整定压力应符合表 1 的规定，进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表 1、表2 中较低的整定压力进行调整；对有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低的整定压力调整，以保证过热器上的安全阀先开启；表 1 蒸汽锅炉安全阀整定压力额定工作压力安全阀整定压力最低值最高值P0.8工作压力加 0.03MPa工作压力加 0.05MPa0.8P5.31.04 倍工作压力1.06 倍工作压力P5.31.05 倍工作压力1.08 倍工作压力注：表中的工作压力，是指安全阀装设地点的工作压力，对于控制式安全阀是指控制源接出地点的工作压力。b) 再热器安全阀最高整定压力应当不高于其计算压力；c) 直流蒸汽锅炉各部位安全阀最高整定压力，由锅炉制造单位在计算的安全裕量范围内确定；d) 热水锅炉上的安全阀按照表 2 规定的压力进行整定或校验；e) 电站锅炉整定压力依据 DL/T959 确定。表 2 热水锅炉安全阀整定压力最低值最高值1.10 倍工作压力但是不小于工作压力加 0.07Mpa1.12 倍工作压力但是不小于工作压力加 0.10Mpa6.3.2 固定式压力容器安全阀整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。6.3.3 压力管道-工业管道安全阀整定压力的确定应当符合 GB/T20801 的要求。6.3.4 安全阀在线检测整定压力时，一般检测 3 次，每次检测结果都必须符合本规程及其相应文件的合格要求。6.3.5 整定压力应按委托单确定，校验人员进行核定。6.3.6 校验及整定压力步骤：a) 利用系统工作介质或其他压力源缓慢升高安全阀的进口压力，直至整定压力的 60%80%，并保持压力稳定；b) 然后利用在线检测设备缓慢升压，边升压边观察，采用声音判别法、在线检测设备显示的校验曲线特征峰值点等方法来判定安全阀开启。当外加力达到目标值的 80时，开始边升压边观察。当测到阀瓣有开启或者见到、听到实验介质排出时，停止升压，此时安全阀的进口压力即为整定压力。随即操作设备迅速泄压，使安全阀及时恢复正常关闭状态；c) 如安全阀委托整定压力与校验压力有差值，允许将安全阀或安全阀泄压阀上的弹簧重新调整， 并重复上述步骤，现场调整安全阀压力至委托单委托的合格压力值，但重新整定的压力不得超出阀门铭牌上标记的整定压力范围的 5%。6.3.7 实跳校验整定步骤：a) 利用系统工作介质缓慢升高安全阀的进口压力，直至整定压力的 90%；b) 继续利用系统工作介质缓慢升压，要边升压边观察，当测到阀瓣有开启或者试验介质排出时， 停止升压，此时安全阀的进口压力即为整定压力。6.3.8 整定压力极限偏差应符合表 3 或表 4 的规定。表 3 压力容器和压力管道用安全阀整定压力极限偏差值整定压力 MPa极限偏差 MPa0.50.0150.73%的整定压力表 4 锅炉安全阀整定压力极限偏差值整定压力 MPa极限偏差 MPa0.50.0150.5Ps2.33%的整定压力2.3Ps7.00.07Ps7.01%的整定压力6.3.9 当安全阀未达到整定压力已开启或者达到整定压力仍未开启，应停止升压，调整后重新校验。6.3.10 对于出现卡阻、频跳、 颤振及泄漏等故障的安全阀，要及时进行处理，待安全阀消除故障后再次进行校验。注：上一周期特种设备检验报告中有降低使用压力要求的，应根据检验报告中要求的使用压力确定安全阀流道直径（或流道面积）和整定压力。6.4 密封试验6.4.1 安全阀应在整定压力试验合格后，再进行密封试验。6.4.2 蒸汽介质安全阀应采用饱和蒸汽进行密封试验。6.4.3 密封试验压力应符合表 5 的规定。表 5 安全阀密封压力安全阀适用介质密封试验压力MPa整定压力0.3整定压力0.3蒸汽比整定压力低0.0390%整定压力或最低回座压力（取最小值）空气或其他气体比整定压力低0.0390%整定压力水或其他液体比整定压力低0.0390%整定压力6.4.4 应用目视或者听音的方法检查阀门的出口端，必要时使用黑布或黑板检查，未发现可见泄漏， 则密封试验合格。6.4.5 空气或其他气体，水或其他液体的密封试验还需要符合 GB/T12243 的规定。6.5 校验周期校验周期应符合 TSG ZF001 及相关文件规范的要求，符合以下要求：a) 安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定；b) 经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。6.6 铅封、挂牌6.6.1 安全阀在线调整合格后，应及时予以铅封。6.6.2 在铅封处挂校验合格标牌，标牌上应有校验机构名称、校验编号、整定压力和下次校验日期。7 校验结果与处理校验后的安全阀，应按TSG ZF001的规定处理。8 记录与报告校验后的安全阀需要出具校验记录和校验报告：a) 校验过程中，校验人员应如实填写安全阀校验记录；（附录 B）b) 校验结束后，校验人员应及时出具安全阀校验报告。（附录 C）AA附 录A（规范性）安全阀在线校验委托单使用单位单位地址联系人及电话安全阀类型安装位置要求整定压力安全阀型号工作压力工作介质产品编号出厂日期是否有其他文件规范规定的特殊要求有关事项记载：委托人：日期：接收人：日期：注1：委托人所提供以上相关技术参数真实有效，并对以上参数的真实性负责。注2：此单应由安全阀使用单位填写，安全阀使用单位委托人签名。注3：本委托单一式二份，一份委托人留存，一份校验机构留存。B附 录B（规范性）安全阀在线校验记录记录编号：使用单位单位地址联系人及电话设备代码安全阀类型安装位置要求整定压力Mpa安全阀型号工作压力Mpa工作介质公称通径mm阀座口径m m制造单位制造许可证编号压力级别范围Mpa至Mpa产品编号出厂日期执行文件检查与校验校验方式在线校验校验介质外观检查拆卸检查试验次数第1次第2次第3次实际整定压力MpaMpaMpa密封试验压力MpaMpaMpa校验结论校验有效期备注校验：日期：校核：日期：BC附 录C（规范性）安全阀在线校验报告报告编号：使用单位单位地址联系人电话设备代码安装位置安全阀类型弹簧式重锤式其他安全阀型号压力工作介质要求整定压力Mpa执行文件校验方式校验介质整定压力Mpa密封试验压力Mpa校验结果维护检修情况说明：校验日期下次校验日期校验：日期：（校验机构核准编号）：（校验机构专用章）：年月日审批：日期：