年产3000万米高档家纺面料印染生产线环境影响报告书.doc

证书编号：国环评乙字第1972号

南通联发天翔印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线项目

环 境 影 响 报 告 书
（简本）

建设单位：南通联发天翔印染有限公司

咨询单位：江苏盛立环保工程有限公司

二〇一三年十一月

本简本内容由江苏盛立环保工程有限公司编制，并经南通联发天翔印染有限公司确认同意提供给环保部门作“南通联发天翔印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线项目”环境影响评价审批受理信息公开。
南通联发天翔印染有限公司、江苏盛立环保工程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。

目录
1 建设项目概况 4
1.1建设项目地点及相关背景 4
1.2 建设内容 5
1.3选址方案与规划相符性分析 9
2 建设项目周围环境现状 12
2.1 建设项目所在地环境现状 12
2.2环境影响评价范围 13
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果 16
3.1建设项目污染物达标排放情况 16
3.2环境保护目标分布情况 20
3.3主要环境影响 20
3.4拟采取的环境保护措施及其经济、技术论证 22
3.5环境风险 28
3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果 33
3.7环境经济损益分析 33
3.8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 34
3.9环境监测及管理计划 34
4公众参与 35
4.1调查目的 35
4.2调查方法和内容 35
4.3调查结果 46
4.4公众参与调查结论 47
5 环境影响评价结论 47
6 联系方式 48

1 建设项目概况
1.1建设项目地点及相关背景
1.1.1建设项目地点
本项目位于江苏海安经济开发区联发纺织工业园内，项目所在地南邻恒联路，北为中心河，西侧为小焦港河，东面为万星路。
1.1.2建设项目背景
目前中国国内家用纺织品消费仅占纺织品总量的20%，而在发达国家，家用纺织品比例高达40%左右，已超过服装成为第一大消费领域。随着中国城市化进程的不断推进，人民生活水平的逐步提高，中国家纺市场还有很大的提升空间。因此，自然人蔡敏先生(占股90%)与江苏联发纺织股份有限公司（占股10%）强强联手，合建项目“南通联发天翔印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线”，以满足市场需求。
自然人蔡敏先生具有多年从事纺织印染生产经营的经验，其名下产业之一为新余天翔纺织印染集团有限公司，该公司拥有江西省唯一的两条特阔幅印染大整理生产线。
江苏联发纺织股份有限公司是一家集纺纱、染色、织造、整理、印染、制衣、热电、贸易于一体的企业，拥有联发棉纺、联发印染、联发制衣、联发领才、联发热电等子公司。公司主要产品为纱线、色织布、印染布、衬衣四大系列。公司生产的色织布占国内市场比重为2.04%，占全国出口量5.4%。
此次新建项目“南通联发天翔印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线”建设地点位于联发纺织工业园内，江苏联发纺织集团公司水厂、热电厂、污水处理厂、天然气等均已配套到位。项目总投资25501万元，生产规模为年生产印花面料3000万米。
1.2 建设内容
1.2.1建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额基本情况
项目名称：南通联发天翔印染有限公司年产3000万米高档家纺面料印染生产线
项目性质：新建；
建设地点：江苏海安经济开发区联发纺织工业园内
生产规模：两条阔幅印染线，年生产印花面料3000万米。
占地面积：72282.9平方米；
职工人数：员工320人；
工作制度：年工作300天，三班制，每天运行24小时，年运行时数为7200小时；
投资总额：25501万元，其中环保投资1412万元人民币，约占总投资的5.54%；
投产日期：预计2014年12月投产。
1.2.2工程内容
本项目占地面积72282.9平方米，厂区地势平坦，南邻恒联路，北为中心河，西侧为小焦港河，东面为万星路。新建主体工程包括研发大楼、成品车间、辅助车间、生产车间、仓库、职工中心、职工宿舍、软水站、配电、泵房、门卫等。本项目公辅工程主要依托联发集团现有设施，详见表。
公辅工程一览表
工程名称
建设名称
规模
备注
主体工程
研发大楼
10604 m2
位于地块东南侧
生产车间
12920.25 m2
位于地块中部北侧
贮运工程
原料库
2451.25m2
位于地块中部北侧
成品库
5111.75m2
位于地块中部北侧
物料运输
对外运输量约为31500吨，其中运入18300吨，运出13200吨
汽车运输
公用工程
自来水
约56741t/a（189.14t/d）
利用联发纺织现有供水系统
生产用水
约576410 t/ a（1921.37t/d）
利用联发热电地面水厂
软水系统
100 m3/h，1套
新建软水系统，原水来源于联发热电地面水厂
排水系统
794178.27 t/a（2647.26 t/d）
雨污分流、清污分流，经厂内预处理后接管至联发污水处理厂
中水回用系统
286920t/a（956.4t/d）
依托联发污水处理厂中水回用系统，自建中水回用管网
供电系统
1308.6万kWh/a
由联发热电提供电源，本项目新建一座10kv-400v变电站
蒸汽供应系统
蒸汽7.58万 t/a，
由联发热电厂集中供热
天然气供给
天然气324.09万Nm3/a
由园区天然气管道引入
空压系统
本项目平均耗量为5.2Nm3/min
利用联发热电现有的空压站供气，本项目不新建设备
环保工程
废气治理
布袋除尘系统、定型机废气余热回收净化系统
达标排放
废水处理
废水处理系统4000t/d
进联发污水处理厂集中处理
固废暂存所
72m2
新建，厂区南侧
绿化
10664.7m2
厂房四周种植草皮、低矮灌木
事故池
1个，840m3(10m* 12m* 7m)
新建，厂内污水处理站旁

1.2.3 生产工艺流程及产污环节分析
一、涂料印花工艺
主要包括前处理（烧毛、冷轧堆）、涂料印花、后整理（拉幅定型、预缩），工艺流程见图1-1。
二、活性染料印花工艺
主要包括前处理（烧毛、冷轧堆/退煮漂、丝光）、染色印花（染色、活性印花）、后整理（拉幅定型、轧光、预缩），工艺流程见图1-2。

图1-1

1.3选址方案与规划相符性分析
1.3.1与国家用地政策相符性
本项目主要经营面料染色和后整理项目，属于棉、化纤纺织及印染精加工项目，不属于《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》中限制和禁止类项目，因此，项目符合国家相关用地政策。
1.3.2与区域政策相符性分析
《关于苏北地区建设项目环境准入条件的通知》（苏环管发[2005]262号）明确“自2006年1月1日起，苏北地区新建制革、化工、印染、电镀、酿造等项目，须进入通过区域环评且环保基础设施完善的开发区或工业集中小区”。
江苏海安经济开发区已经通过区域环评，并于2008年9月24日江苏省环境保护厅以苏环管〔2008〕229号文对《江苏海安经济开发区环境影响报告书》作出批复。开发区内实行集中供热，开发区污水全部经收集排入污水处理厂集中处理后达标排放。目前，为本项目供热的联发热电已经投入运行；联发污水处理厂二期工程也已投入运行。区内集中供热和污水集中处理等环保基础设施基本完善，且从建设进度上满足本项目的需要。
综上所述，本项目的建设符合《关于苏北地区建设项目环境准入条件的通知》（苏环管发[2005]262号）中相关规定和要求。
1.3.3与区域规划的相容性
本项目位于江苏海安经济开发区，开发区区域环评已经编制完成，江苏省环境保护厅于2008年9月24日以苏环管〔2008〕229号文对《江苏海安经济开发区环境影响报告书》作出批复。现对照分析如下：
产业定位相符性
本项目选址于江苏海安经济开发区内的联发纺织工业园，一方面：江苏海安经济开发区以一、二类工业开发为主体，仅精细化工园及配套金属表面处理中心为三类工业。开发区产业定位为电子信息、纺织印染、精细化工、高新技术（软件、新材料、机械、装备制造等）及其配套产业。本项目主要经营内容为面料染色和整理，属于江苏海安经济开发区产业定位中的“纺织印染”产业。因此，本项目符合江苏海安经济开发区的产业定位要求。
另一方面：联发纺织工业园鼓励发展采用化纤高仿真技术生产高档化纤面料；符合生态、资源综合利用与环保要求的特种天然纤维（包括除羊毛以外的其他动物纤维、麻纤维、竹纤维、桑蚕丝、彩色棉花等）产品加工；采用高新技术的产业用特种纺织品生产；高档地毯、抽纱、刺绣产品生产；采用计算机集成制造系统的高档服装生产；各类织物的印染和后整理；
本项目投资25501万元，生产规模为印花面料3000万米，属于“各类织物的印染和后整理”产业，属于联发纺织工业园区鼓励发展类项目。因此，本项目符合联发纺织工业园的产业定位要求。
用地规划相符性
本项目位于江苏海安经济开发区规划的联发纺织工业园内，拟选厂址符合江苏海安经济开发区用地布局要求，项目占地属于联发纺织工业园规划的工业用地。因此，建设项目符合江苏海安经济开发区用地规划。
环保规划相符性
供热：根据《关于对江苏海安经济开发区环境影响报告书的批复》（苏环管〔2008〕229号），本项目区内实施集中供热，由联发热电集中供热，联发热电现有1台35t/h燃煤锅炉和2台75t/h循环流化床锅炉。联发热电服务范围为江苏联发纺织股份有限公司、联发纺织工业园、精细化工园、电子信息产业园（东）。由于联发热电不承担对外发电任务，可自行调节热电比，因而联发热电能满足供热范围内企业的用热要求。
给水：本项目生产用水主要采用软化水、地面水厂工业用水、自来水及回收的蒸汽冷凝水。与产品直接接触的工艺用水采用软化水（原水来自联发地面水厂），冲洗等用水采用地面水厂工业用水（利用如海河河水及联发集团中水回用系统出水制备而成）和蒸汽冷凝水，车间降温等情况采用自来水。生活用水采用自来水。区域自来水供水设施、联发地面水厂供水（含联发中水回用系统中水供应）均能满足本项目供水需求。
排水：联发纺织工业园内所有生产、生活废水经预处理达接管标准后接入联发污水处理厂集中处理，本项目在联发污水处理厂的服务范围内，本项目预计于2014年12月投产，由联发热电集中供热，生产废水和生活污水经厂内废水处理站预处理后，排入联发污水处理厂处理达标后集中排放。
综上所述，本项目于江苏海安经济开发区、联发纺织工业园的环保规划相符。
开发区印染企业准入条件
根据《关于对江苏海安经济开发区环境影响报告书的批复》（苏环管〔2008〕229号），对入区印染企业提出如下准入条件。
（1）要求入区企业要实施循环经济和清洁生产，必须采用国内甚至国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术，各企业资源利用率、水重复利用率应达到相应行业清洁生产国内先进水平乃至国际先进水平。
本项目各清洁生产指标全面达到国内先进水平，部分指标达到国际先进水平，生产设备的选择以达到国内先进水平为基础，部分关键设备采用处于国际先进水平的进口设备。本项目实施循环经济，定型（拉幅烘燥）设备具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，配套有余热回收装置；废水回用率达到36.1%，均达到同行业清洁生产国内先进水平。
（2）开发区全面实施集中供热，入区企业不得自建燃煤锅炉。生产工艺要求需用特定供（加）热设施时，须燃用天然气、低硫燃料油或电等清洁能源。
本项目由联发热电集中供热。厂区不自行设置锅炉，定型机采用天然气为燃料。
（3）纺织工业园印染废水总量须控制在31000t/d以下，其中纺织工业园（西）、纺织工业园（东）、联发纺织工业园及江苏联发纺织股份有限公司的印染废水量须分别控制在3000t/d、8000t/d、5000t/d、15000t/d以下。
开发区环评批复要求控制江苏联发纺织股份有限公司废水量在15000t/d以下，本项目属于江苏联发纺织股份有限公司控股（股份占比10%）的企业，应符合控制要求。本项目废水外排量507258.2t/a即1690.9t/d。江苏联发纺织股份有限公司目前印染废水排放量在10846t/d，尚有余量4154t/d本项目建成后，联发集团的废水排放总量为12536.9t/d，满足开发区环评要求。
（4）在污水处理厂及园区污水管网建成投运前，不得新批任何排放废水的企业建设，不得以任何形式批准其服务范围内排放废水的项目试生产；进区企业不得自行设置任何污水外排口。联发污水处理厂总规模2万t/d工程已全部投入运营，尚有余量处理本项目废水。
综上分析，本项目符合江苏海安经济开发区准入条件。

2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地环境现状
2.1.1大气环境质量现状评价
大气监测点方位与距离表
编号
测点名称
距建设地点位置
监测项目
方位
距离（m）
G1
测点1
（精细化工产业园）
SE
500
PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、硫化氢、氨气
G2
测点2
（项目所在地）
/
/
PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、硫化氢、氨气
G3
测点3
（海安县城）
NW
1000
PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃、硫化氢、氨气
本次环评委托海安县环境监测站进行监测，根据海安县环境监测站的监测报告，采用单因子指数法进行评价，评价结果详见下表。由表可以看出，评价区域大气环境质量较好，满足相应标准限值要求。
2.1.2地表水环境质量现状评价
地表水水质监测断面位置及监测要求
编号
河流
位置
监测项目
W1
栟茶运河
张垛大桥（入县境段）
（联发污水处理厂排污口上游5000m）
pH、COD、BOD5、氨氮、总磷、SS、色度、阴离子表面活性剂
W2
栟茶运河
方元污水处理厂排污口
（联发污水处理厂排污口上游2000m）
W3
栟茶运河
联发污水处理厂排污口下游3000m
此次监测期间，各断面pH、COD、BOD5、氨氮、TP、LAS监测值满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准，各断面色度满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）Ⅲ类标准。各断面SS满足《地表水资源标准》中三级标准限值要求。

2.1.3声环境质量现状评价
噪声监测点位一览表
监测点位编号
位置
与项目厂界距离m
监测项目
环境功能
N1
东厂界北测点
1
等效连续A声级
GB3096-2008
3类
N2
东厂界南测点
1
N3
南厂界测点
1
N4
西厂界南测点
1
N5
西厂界北测点
1
N6
北厂界测点
1
本次环评委托海安县环境监测站进行监测，根据海安县环境监测站于2012年3月1日至2日的监测报告，此次监测期间各厂界昼、夜声级值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，所在地声环境质量现状良好。
2.1.4 地下水环境质量现状调查与评价
地下水监测点位置
编号
监测点名称
距建设点位置
监测项目
方位
距离（km）
D1
项目上游
项目场地南侧
1
pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、高锰酸盐指数、氨氮
D2
项目所在地
项目所在场地
0
D3
项目下游
项目场地北侧
1
评价结果：各监测点位水质因子能够满足《地下水环境质量标准》（GB14848-1993）Ⅲ类标准。
2.2环境影响评价范围
评价范围一览表
评价内容
评价范围
区域污染源调查
大气污染源调查范围：以建设项目为中心，沿主导风向5×5km2范围
水污染源调查范围：排入栟茶运河的污染源
大气
以建设项目厂址为中心，沿主导风向5×5km2范围
地表水
联发污水处理厂的排污口位于栟茶运河，评价范围起于张垛大桥（入县境段）至联发污水处理厂排口下游3km，共8.5km的范围
地下水
项目周边20 km2范围
噪声
厂界外200m范围内
风险评价
以建设项目为中心，方圆半径为3km的范围
总量控制
江苏海安经济开发区联发纺织工业园内平衡

图2-1 大气环境保护目标及环境影响评价范围图

图2-2 水环境保护目标及环境影响评价范围图

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施及效果
3.1建设项目污染物达标排放情况
3.1.1大气污染物产生及排放情况
本项目排放的污染物包括天然气燃烧废气、烧毛/磨毛粉尘、热熔混合废气、数码印花机废气、定型机混合废气以及污水处理站产生的恶臭。

有组织排放大气污染物产生及排放情况

污染源
排气量
m3/h
污染物
产生情况
处理
方式
去除
效率
排放情况
执行标准
排放源参数
浓度
mg/m3
速率
kg/h
产生量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排放量
t/a
浓度
mg/m3
速率
kg/h
排气筒编号
高度
m
直径
m
温度
℃
排放
方式

燃烧废气
定型机、热熔染色机、烧毛机
12500×4
SO2
1
0.012×4
0.32
--
--
1
0.012×4
0.32
100
--
P1～P4
9.1
0.2
200
连续
NOX
6
0.07×4
2.04
6
0.07×4
2.04
50
--
烟尘
2
0.027×4
0.78
2
0.027×4
0.78
400
--
工艺废气
烧毛机、磨毛机
7500×2
粉尘
35
0.26×2
3.75
布袋
除尘
99%
0.35
0.0026×2
0.04
120
3.5
P5～P6
15
0.2
常温
连续
热熔染色机、定型机混合废气
10000×3
油烟
100
1×3
21.6
过滤+
隔油
80
20
0.2×3
4.32
--
--
P7～P9
15
0.4
110
连续
粉尘
164
1.64×3
35.4
90
16
0.16×3
3.54
120
3.5
非甲烷总烃
1.6
0.016×3
0.34
0
1.6
0.016×3
0.34
120
10
无组织排放状况表
排放源
污染物名称
无组织排放源强(kg/h)
面源长度
面源宽度
排放高度
(m)
印染车间3（主体车间）
粉尘
0.003
180
80
10
印染车间2（车间办公室）
非甲烷总烃
0.001
40
13
10
污水处理站
氨
0.001
31
15
5
硫化氢
0.0005
5

3.1.2水污染物产生及排放情况
本项目废水包括工艺废水、生活污水及其它生产辅助设施排水，合计废水量794178.27t/a（2647.26t/d）。经厂内废水处理设施处理后接管至联发污水处理厂。经污水处理厂深度处理后，部分废水约507258.27t/a（1690.86t/d）达标排放至栟茶河，另一部分经污水处理厂中水回用系统深度处理后回用于印染车间，中水回用量约为286920t/a（956.40t/d）。
本项目废水产生及排放（厂内）情况一览表
序号
废水类别
废水量t/a
污染物
处 理 前
处理措施
污染物
处 理 后
排放去向
产生浓度mg/L
产生量t/a
排放浓度mg/L
排放量t/a
1
高浓度废水（煮漂废水）
106935.04
pH*
10-12
厂内废水预处理站（根据水质情况，分别进入不同处理段）

接管至联发污水处理厂
COD
3000
320.81
SS
2000
213.87
色度
512
--
LAS
50
5.35
氨氮
15
1.60
盐分
6000
641.61
废水量合计（1+2+3）
794178.3
2
中浓度废水（染色、印花）
61330.5
pH*
9-10
pH*
6-9
COD
900
55.20
COD
198
156.93
SS
600
36.80
SS
90
71.48
色度
1280
--
色度
50
--
LAS
20
1.23
LAS
16
12.75
氨氮
450
27.60
氨氮
211
167.64
盐分
18000
1103.95
TP
<0.1
0.07
3
低浓度废水（丝光、水洗、生活污水、其它辅助设施废水、初期雨水等）
625912.7
pH*
6-9
盐分
1055
837.72
COD
484
302.65

SS
341
213.65
色度
158
--
LAS
10
6.18
氨氮
221
138.44
TP
0
0.07
盐分
3903
2443.02

本项目废水接管及外排情况一览表
接管情况（接管至联发污水处理厂）
外排情况（外排至栟茶河）
回用情况（回用于印染车间）
污染物
接管浓度
(mg/l)
接管量（t/a）
污染物
外排浓度 (mg/l)
外排量（t/a）
污染物
回用浓度(mg/l)
回用量（t/a）
废水
--　
794178.27
废水
　--
507258
废水
--　
286920.00
pH*
6-9
pH*
6-9　
达到工业用水标准
COD
198
156.93
COD
50
25.36
SS
101
80.11
SS
10
5.07
色度
80
--
色度
30
--
LAS
16
12.75
LAS
0.5
0.25
氨氮
211
167.64
氨氮
5
2.54
TP
<0.1
0.07
TP
<0.1
0.04

3.1.3 固体废物产生及排放情况
本项目产生的固体废物主要有废布、除尘绒毛、定型机废气处理收集的废油、含染料和助剂的废弃包装物、污水处理站污泥和生活垃圾。
固体废物产生及处置情况一览表
序号
名称
产生量
削减量
排放量
处置方式
建设期
1
生活垃圾
65t
65t
0
环卫部门处置
2
建筑垃圾
24414t
24414t
0
送建筑垃圾堆放场
营运期
1
废布
256
256
0
出售再利用
2
除尘绒毛
10.0
10.0
0
出售再利用
3
定型机废气处理收集的废油
5.0
5.0
0
由如东大恒危险废物处理有限公司安全处置
4
含染料和助剂的废弃包装物
2.0
2.0
0
由如东大恒危险废物处理有限公司安全处置
5
污泥
500
500
0
经危险性鉴别后合理处置
6
生活垃圾
96
96
0
由环卫部门处置

3.1.4噪声排放情况
建设项目尽量选用低噪声设备，并采取了减震、隔声和消声等降噪措施。
项目噪声源强一览表
设备名称
数量
（台）
声级值
dB（A）
距厂界最
近距离m
治理措施
降噪效果
dB（A）
染色机
5
75
10
厂房隔声
15
定型机
5
78
10
厂房隔声
15
印花机
6
90
25
厂房隔声
15
风机
若干
85
10
减振隔声消声
20
水泵
若干
80
30
20

3.2环境保护目标分布情况
主要环境保护目标表
环境要素
环境保护对象名称
方位
距离m
规模
环境功能
空气环境
联发集团职工公寓
西南
250
1200人
GB3095-2012二级
南屏村
东北
600
20户
双桥村
南
1000
50户
城南花苑
西北
1200
2000户
万星花苑
北
1000
1000户
金海国际花园
北
2300
1500户
地表水
栟茶运河
南
200
小河
GB3838-2002Ⅲ类
卫东河
南
50
小河
GB3838-2002Ⅳ类
焦港河
西
20
小河
中心河
北
20
小河
地下水
区域内
--
--
--
GB/T14848-93Ⅲ类
声环境
厂界外
/
200
/
GB3096-2008中3类
3.3主要环境影响
3.3.1 大气环境影响
采用环保部评估中心估算模式—SCREEN3进行估算，在不考虑地形、建筑物下洗、岸边烟熏情况下计算污染物点源最大落地浓度。选取有组织排放中定型机燃烧废气中的NOX、定型机混合废气中的粉尘以及污水处理站（硫化氢）三种污染物采用估算模式进行分析
（1）根据源强分析，项目产生的各种大气污染物排放浓度、排放速率均能满足相应标准要求，能够做到达标排放；
（2）预测结果表明，项目产生的定型机燃烧废气中的NOx、定型机混合废气中的粉尘以及污水站无组织排放的硫化氢最大落地浓度占标率分别为1.14%、1.25%、6.56%，并且，厂界的氨气和硫化氢浓度能够达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1中的二级（新建）标准，因此，本项目污染物排放对大气环境影响较小；
（3）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，生产车间产生的无组织粉尘和污水处理产生的氨气和硫化氢到达厂界的浓度限值满足无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此项目不设置大气环境防护区域。
（4）本项目无组织排放所需设置的卫生防护距离为以生产车间单元边界100m范围。
3.3.2 地表水环境影响
联发污水处理厂（2万t/d）废水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后对周围水环境有一定的超标影响；在按照《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于加强全省各级各类开发区环境基础设施建设意见的通知》（苏政办发〔2007〕115号）和海安经济开发区区域环评要求，经过提标改造达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水正常排放对地表水体水质影响较提标前有一定程度的降低，栟茶运河的COD浓度增量叠加本底值后可达到Ⅲ类标准要求。
因此，本项目废水在满足接管标准的情形下对联发污水处理厂的影响较小，污水处理厂尾水排放对地表水体水质的影响也不是很大，不会改变纳污水体—栟茶运河的水环境功能。
3.3.3 噪声环境影响
经预测可知，各厂界噪声贡献值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。通过分析得出，在项目落实本报告提出的噪声防治措施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周边声环境影响不大，不会改变当地声环境功能区划。
此外，参照GB18083-2000《以噪声为主的工业企业卫生防护距离标准》中的有关规定，本项目的卫生防护距离为100米，根据现场调查，各产噪设备边界外100m范围内没有住宅、学校等人群相对集中的敏感区域，因此，本项目的车间布局以及建设能够满足卫生防护距离的需要。
3.3.4 固废环境影响
本项目废布和除尘绒毛外卖，染料助剂包装物由供应方回收，定型机废气处理收集的废油由江苏联发纺织股份有限公司（本项目与联发纺织的委托协议见附件）统一收集后，委托如东大恒危险废物处理有限公司统一处理（协议见附件），污水处理站污泥由联发热电厂锅炉焚烧处理，生活垃圾则委托环卫部门收集处理。固体废物均得到合理处置。且建设项目加强固体废物产生、收集、贮放各环节的管理，固废分类定点存放，采取相应的防流失、防渗漏措施，避免产生二次污染。因此本项目产生的固体废物经过合理处理和处置后对环境影响较小。
3.3.5地下水环境影响
根据建设项目场地水文地质的现状调查，该场地含水层为粉质粘土，其渗透性为弱渗透或不渗透，防渗性较强。地下水潜水层埋深为30m，埋深较深，但迳流滞缓，自净能力较差，如果防治措施不当，将会对当地的地下水环境造成不良影响。建设项目采用地面硬化和废水收集后集中处理，并对固废、染料和化学品储存地面进行防渗漏流失措施，对地下水的影响较小。
3.3.6生态影响方式、范围
对周边生态环境影响较小。运营期对生态环境的影响主要表现在项目排放的废水、废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影响。
3.4拟采取的环境保护措施及其经济、技术论证
3.4.1废气防治措施评述
本项目排放的污染物包括天然气燃烧废气、烧毛/磨毛粉尘、热熔混合废气、数码印花机废气、定型机混合废气以及污水处理站产生的恶臭。
1、有组织排放废气
（1）天然气燃烧废气
本项目定型机采用天然气为能源，根据工程分析结果，天然气燃烧废气（SO2、NOX、烟尘）的产生浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）二类区Ⅱ时段标准要求，经集中收集后通过烟囱（距地约9.1m）排放。共设天然气燃烧废气专用烟囱4根，其中定型机和热熔机设备布置有3根（编号P1～P3），烧毛机设1根烟囱(编号P4)。
（2）烧毛机、磨毛机粉尘
本项目烧毛及磨毛工序产生的粉尘拟通过布袋除尘装置处理，粉尘去除效率达到99%以上，经处理后的粉尘达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求后通过不低于15m高排气筒排放。共设粉尘排气筒2个，其中烧毛机设排气筒1个（编号P5），2台磨毛机共用1个排气筒（编号P6）。
在粉尘收集过程中，有少量粉尘无组织排放。这部分粉尘拟采取车间空调除尘，具体为：将空调出风口设置在车间高处，向下吹风；地下挖出回风通道，真空泵从回风通道回吸空气，这样粉尘就会进入回风通道并被收集，达到车间除尘要求，确保无组织排放粉尘降到最低。
（3）热熔染色机混合废气
热熔染色机在工艺操作时产生混合废气，主要成分为水蒸气，含少量烃类（以非甲烷总烃计）。这部分废气通过1个不低于15m高排气筒（（由于所排污染物与定型机类似，因此热熔染色机与邻近的定型机台共用排气筒，编号P7））排放。
（4）定型机废气
本项目定型工艺过程中产生废气，定型机废气的成份比较复杂，主要为油烟、粉尘颗粒物、非甲烷总烃等污染物，经处理后通过排气筒（编号P7～P9）对外排放，同时定型机设置余热回收装置回收废气中的热量，产生的热水供生产使用。
工艺流程如下：

①循环过滤段
热定型机排出的热废气中含有许多织物本身掉落下来的短纤维，如果和油脂混合，会使油脂变黏稠，很容易形成油垢，很难清除。通过循环过滤装置，能在高温段清除热废气中的短纤维等烟尘，并通过毛刷辊刷毛、挤出式螺杆集尘，自动排出箱体。
②热风回用段
经过过滤的热废气流经超导管吸热端，加热超导管，与此同时超导管把吸收的热量迅速的从吸热端传递到放热端。此时由可调式送风风机送进干净的常温空气，经超导管放热端后被加热，然后直接送到定型机烘房进、出布两节烘房口，形成风帘。定型机引风风机抽热废气时会在烘房内部产生负压，而定型机烘房进、出布口处是无法密闭的，正常情况下常温空气会迅速通过进、出布口进入烘房补充因抽热废气而产生的空气缺失。而现在有干净热空气（当定型机温度在200℃时，一般为130℃左右）送到定型机烘房进、出布两节烘房口后，形成风帘。
③热水回用段
经过热风回用段后的热废气温度还是比较高的，此时的热废气中还含有由于高温培烘产生的有机物、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）等物质，再让其流过换热器（气-液交换），使其温度进一步下降，使部分油脂和染化料开始液化。
④废油回收段
经过热水回用段后的热废气中还含部分低露点油脂和染化料，通过雾化加湿，改变废气的比电阻，再流经静电除油段。在高压电场的作用下，油烟气体被电离，油雾粒子被荷电，被荷电的油雾粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并积聚在收尘极上流至集油箱中。能较为彻底的回收废油，减少有害物质的排放。隔油产生的废油委托有资质单位委外处置。
⑤最后，达标废气经由不低于15m高排气筒直接排空。设定型混合废气排气筒3个（编号P7～P9）。
本项目使用的定型机废气处理技术成熟，在印染企业中应用较广泛，可有效减少污染物的排放。定型机废气处理工艺成熟稳定，该工艺处理本项目定型机废气是可行的。
（5）有组织排放废气排气筒设置合理性
本项目车间有组织排放废气采取分类收集、分类排放原则，同时结合机台布置，就近合并排放同种污染物的排气筒。共设排气筒9个，详见厂区平面布置图3.4-1。具体设计思路为：
① 天然气废气排放，设4个排气筒P1～P4：
1#与2#定型机合并设一个排气筒P1；3#定型机与热熔染色机设一个排气筒P2；
4#和5#定型机设一个排气筒P3；烧毛机设1个排气筒P4。
② 粉尘排放，设2个排气筒P5～P6：
1#和2#磨毛机合并设1个排气筒P5；烧毛机设一个1个粉尘排气筒P6。
③混合废气（非甲烷总烃、油烟、粉尘等）排放，设4个排气筒P7～P9：
1#与2#定型机合并设一个排气筒P7；3#定型机与热熔染色机设一个排气筒P8；
4#和5#定型机设一个排气筒P9。
综上，本项目排气筒设置基本贯彻了分类收集、集中排放原则，设置基本合理。
2、无组织排放废气
（1）数码印花有机废气
数码印花机在操作时产生的有机废气（以非甲烷总烃计）较少，为无组织排放，将通过车间通风装置排空。
（2）污水处理站恶臭
污水处理站产生的恶臭气体主要来自格栅井、调节池、水解酸化池、污泥浓缩池及污泥脱水区，其中污泥在浓缩、脱水和暂存过程中产生的恶臭较大，因此，建议加强恶臭污染源管理，污泥及时脱水、及时清运，减少厂区污泥堆存量，缩短污泥堆存周期。绿化工程对改善恶臭起着重要的作用。厂区广种花草树木，尽量覆盖所有裸露地面，厂区道路两旁种植乔、灌木以及松柏等，厂界边缘种植杨、槐等高大树种，使厂区绿化形成多层防护林带，尽量降低恶臭污染的影响程度。厂区平面合理布局，污水处理站选址要远离办公区等敏感点，减小对敏感目标的影响。本项目将污水处理站布置在厂区偏西南方向，污水处理站恶臭对研发楼的影响较小。
综上所述，本项目采用的各项废气处理措施均采用技术成熟、应用广泛的措施，实际处理效果较好，因此，本项目采用的各项废气处理措施均可行。
3.4.2废水污染防治措施评述
本项目的厂区排水实行雨污分流、清污分流。雨水直接排至市政雨水管网；废水（包括车间废水、厂区生活污水、冲洗及化验废水、软水系统排水、冷却水池定期排水及定型机废气处理设施少量排水等）根据污染物浓度含量高低，分别进入厂内废水处理系统不同处理工段，经处理达标后，再接管至联发污水处理厂进行深度处理。接管至联发污水处理厂深度处理后，一部分达标排入栟茶运河，另一部分进入联发污水处理厂中水回用系统处理后，然后进入联发地面水厂进行进一步处理，最终达到工业用水水质标准后，回用到联发集团各子公司