贵州大龙星鑫冶炼有限公司13600KVA和15000KVA精炼炉项目环境影响评价报告书.doc

贵州大龙星鑫冶炼有限公司1×3600KVA和1×5000KVA精炼炉项目环境影响报告书简本
项目编号

贵州大龙星鑫冶炼有限公司
1×3600KVA和1×5000KVA
精炼炉项目

环境影响报告书
（简本）

南京国环环境科技发展股份有限公司

二〇一三年八月

目 录
1建设项目概况 3
1.1建设工程概况 3
1.2项目工艺流程 3
1.3项目主要设备 6
1.4公用工程 7
1.5主要原辅材料消耗及特性 7
1.6工程污染源分析 7
1.7工程实施后污染物排放量汇总 11
1.8项目产业政策、选址、规划符合性分析 12
2环境现状调查与评价 14
2.1自然与社会环境概况 14
2.2环境质量现状调查与评价 18
2.3项目周围环境概况、保护目标及评价范围 20
3环境影响预测及主要污染控制措施、效果分析 22
3.1后续施工期环境影响分析与治理措施 22
3.2大气环境影响分析与治理措施 23
3.3水环境影响分析与治理措施 31
3.4声环境影响分析与治理措施 33
3.5固体废物环境影响分析与治理措施 35
3.6生态环境影响分析与绿化 37
3.7风险预测与防范措施 37
3.8经济环境损益分析 41
3.9环境管理与监测计划 42
4公众参与 44
4.1公众告知 44
4.2调查方式 45
4.3公众参与结果分析 45
4.4公众意见采纳情况及说明 47
4.5公众参与小结 48
5结论与建议 49
5.1结论 49
5.2要求及建议 49
6联系方式 50

1建设项目概况
1.1建设工程概况
1、项目基本情况
工程名称：1×3600KVA和1×5000KVA精炼炉项目
建设单位：贵州大龙星鑫冶炼有限公司
建设地点：大龙经济开发区北部工业园草坪村
工程性质：新建
工程规模：新建1台3600KVA和1台5000KVA精炼炉及配套设施，年产中低碳锰铁4万吨及利用锰渣包生产低碳硅锰合金4500吨
职工人数：137人
工作制度：每天3班制，每班8小时，全年工作300天。
工程投资：工程总投资为5500万元，环保投资为392万元，占总投资的7.13%。
占地面积：32.6亩。
2、项目平面布置
工程结合厂址地形地貌、主导风向等因素，按生产工艺及物料流程，厂区总体上呈南北向布置。工程主要噪声源、组织排放粉尘源点布置在厂区北面，避开了周围的环境敏感点，减小了对周边环境的影响；原料车间、除尘设备、配电房紧邻生产车间布置；办公楼远离生产区布设在厂区南面，远离生产车间；地磅设在厂区道路边，靠近大门处，便于进出货物称重；集水池位于厂区西北面低洼处，便于水的收集。但厂区平面布置图中没有标明废渣堆放场的位置，建议将原辅材料及废渣堆放场布置在靠近厂区道路和生产车间处，便于运输。厂区内应设置绿化带，以美化环境，净化空气，削减噪声。
项目防护距离内的居民住户搬迁后，周围1000m范围内将不存在居民住户。综上所述，工程厂区总平面布置充分利用现有地势，按照功能和工艺流程对厂区进行布置，布局紧凑。从整体上看，该总平面布置是合理的。
3、项目产品方案
产品：中、低碳锰铁（40000吨）、低碳硅锰合金（4500吨）。
4、项目主要建设内容
本工程新建1台3600KVA和1台5000KVA精炼电炉（为半封闭式矮烟罩），年产中低碳锰铁4万吨及利用锰渣包生产低碳硅锰合金4500吨，并配套相关生产生活设施，高压配电系统。工程建设内容主要有生产加工车间、原材料加工车间、产品库房等，并配套建设厂区供排水设施、供电设施、办公生活设施、废气及废水处理措施。工程建设内容详见下表1.1-1。
表1.1-1 工程建设情况一览表
类别
工程内容
规模
建设进度
备注
主体工程
第一生产车间
1152m2
主体建成
1F，钢结构
第二生产车间
1190m2
未建
1F，钢结构
仓储设施
原料棚
1440m2
未建
1F，钢结构
产品库房
1080m2
建设中
1F，钢结构
生活及行政设施
办公楼
600m2
建设中
3F，砖混结构
员工宿舍
600m2
建设中
3F，砖混结构
公用工程
供水工程（含循环水系统）
1项
建设中
市政管网
厂区雨污分流管网
1项
未建
自建
配电室1个、供配电系统
60m2
建设中
自建
冷却循环水池
1500m3
未建
自建
电炉渣水淬系统
1项
未建
自建
环保工程
生活污水一体化处理系统
1项
未建
自建
水淬废水及水淬渣渗水处理回用系统
1项
未建
自建
初期雨水收集池
50m3
未建
自建
烟气除尘系统
1套
未建
自建
临时固废堆场
1000m3
未建
自建
绿化
4346.7m2
未建
自建
工程主厂房、原料库、产品库采用钢混结构，办公楼、工人房等采用砖混结构。
1.2项目工艺流程
本项目中低碳锰铁冶炼采用电硅热+摇炉（摇包）法，其冶炼方法采取连续式操作。项目采购原料均符合冶炼所用粒度，因此不需进行破碎。原料按锰矿石、硅锰合金回收料，石灰在原料场按生产工艺要求进行计量配件，然后通过给料系统、布料系统及下料管进入到炉内，供电冶炼，电炉为连续冶炼生产，定时间隔两个半小时出炉。
为了节约能源、降低电耗，建设单位主要采用原材料预热、摇包二次脱硅、增锰降碳的热装热兑工艺，同时建设单位自主研发利用中锰渣摇包生产低碳硅锰合金。
项目具体方法步骤如下：
（1）电炉设一台5m3的摇包，对电炉相匹配；
（2）电炉内的中碳锰铁的硅含量在6%—8%之间即可出炉；
（3）当液态的中碳合金与少量中碳锰渣经流槽进入摇炉，按一定的比例加入预热的优质锰矿粉，经摇炉旋转和摇晃，加速锰矿石的锰和液态合金中的硅的还原，从而达到增加产量，降低电耗，同时极大提高了产品的质量。出摇包的产品冷却后，经精整包装或散装入库，同时通过企业自己申请的专利方法，将中碳锰渣加入硅质还原剂生产低碳硅锰合金。
（4）企业自主专利用中锰渣摇包生产低碳硅锰合金法
a）于精炼锰铁电炉出炉前，准备一个特用渣包和两个特用铁水包；其中特用渣包有效容积为摇包有效容积的60%，两个特用铁水包有效容积分别为摇包有效容积的70%；
b）精炼锰铁电炉出炉，形成精炼锰铁铁水和中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液），将中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）装入特用渣包内，装入体积量不少于特用渣包有效容积的80%；中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）的碱度控制为0.8~1.4，炉渣出炉温度控制为1400~1800℃，渣中含锰控制为15~30%；
c）将中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）和硅质还原剂进行热兑，即将特用渣包内的中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）与硅质还原剂同时缓慢匀速倒入其中一个特用铁水包内，并且同时倒完；硅质还原剂用袋子装成10~20公斤一袋，采用人工抛袋的方式加入特用铁水包内；
d）将特用铁水包内的中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）、硅质还原剂快速倒入另一个特用铁水包内，如此反复倒包2~3个回合，即倒包次数达4~6次；
e）将反复倒包后的中碳锰铁渣液（或低碳锰铁渣液）、硅质还原剂快速倒入摇包内，启动摇包机，摇动摇包3~15分钟，摇包机转速控制为35~65转／分钟；
f）停止摇动，镇静沉淀8~25分钟;
g）扒渣，扒去上部贫渣，将余下的渣与铁倒入一个钢质矮圆盘内；
h）冷却6～12小时，翻盘将低碳硅锰合金精整出来。
工艺流程图详见图1.2.1-1。

图1.2.1-1项目工艺流程及排污节点示意图
1.3项目主要设备
工程主要设备见表1.3-1。
表1.3-1 项目生产线主要设备
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电炉变压器
3600KVA/10KV
台
1

2
电炉变压器
5000KVA/10KV
台
1

3
动力变压器
280KVA
台
1

4
配电操作柜
-
台
2

5
动力操作柜
-
台
1

6
水泵
-
台
2

7
20/5吨桥式行车
-
台
1

8
50装载机
-
台
1

9
5吨电动葫芦
-
台
3

10
物料输送带

套
2

11
铲车

台
2

12
化验设施
-
套
1

13
地磅
100t
台
1

14
气泵
7.5KW-16KW
台
1

15
除尘风机
77805m3/h 55KW
套
2

16
电焊机
XBI-400
台
2

17
气割设备

套
2

18
升降系统
XWED-3/1003
套
2

19
精炼炉
3600KVA
套
1
半封闭式矮烟罩
20
精炼炉
5000KVA
套
1
21
摇包
5m3
套
3

22
铁水包

个
3

1.4公用工程
1.4.1给排水
项目生产用水和生活用水均由大龙开发区市政管网供应。
工程用水主要为冷却用水、炉渣水淬用水及职工生活用水。冷却水及炉渣水淬补充水为新鲜水、冷却水经循环水池冷却后循环使用。生活污水及初期雨水经处理后用于炉渣水淬。
1.4.2供电
项目电源由大龙北部工业园区110KV变电站接入，厂区内再自设变压器及配电设施，向各工序供电。年用电量约23200万kw。
1.5主要原辅材料消耗及特性
工程生产所用原料及其它的辅助材料除进口高品位锰矿石、矿粉外，其余来源于附近区域，本工程原辅材料消耗详见下表1.5-1。
表1.5-1 工程原辅材料消耗
序号
原辅材料名称
指标
年消耗量
来源
1
硅锰合金剥离颗粒物
锰≥60％、Si≥14％
3万t/a
大龙当地铁合金厂
2
锰矿石、锰矿粉
锰≥45％、铁≤6%
4万t/a
广东湛江港、广西钦州港，进口澳矿
3
石灰
CaO≥80％
1.2万t/a
大龙开发区大龙红星锰业有限公司
4
渣铁
锰≥35％、Si≥12％
3.2万t/a
大龙、湖南等地铁合金厂
5
硅石

0.6万t/a
贵州玉屏
6
电极糊

1050t
贵州玉屏
7
水（冷却补充水）

1.2万t/a
市政管网
8
电炉渣水淬及生活用水

4.29万t/a
市政管网
9
电

23200万kw
当地电网
1.6工程污染源分析
1.6. 1废气
本工程采购原料均符合冶炼所用粒度，因此不需进行破碎，主要气型污染源为电炉烟气、电炉出铁口烟尘以及原辅材料配比混合、加料产生的粉尘。
⑴有组织废气
①电炉烟气
电炉烟气主要污染物为烟尘、CO2、SO2等，项目电炉采用半封闭式矮烟罩，经过采取延伸烟罩及增强密闭收集措施等，电炉烟气的收集效率可以达到95%。
类比本地区同类项目玉屏华宇铁合金有限公司3600KVA精炼炉、贵州大龙铁合金有限责任公司5000KVA精炼炉数据，结合生产实际及工程物料平衡，本项目2台电炉烟气经过矮烟罩及密闭收集措施，产生有组织烟气量约为61420m3/h（其中3600KVA精炼炉的烟气量为25700 m3/h，5000KVA精炼炉的烟气量为35720 m3/h）。
烟气中烟尘产生浓度为2133mg/m3，烟尘产生速率为131.01kg/h，烟尘年产生量为943.26t/a；烟气中SO2产生浓度为50.29mg/m3，产生速率为3.09kg/h，产生量为22.24t/a；NOX产生浓度为95mg/m3，产生速率为5.835kg/h，产生量为42.01t/a。
②出铁炉口产生的烟尘
项目每台精炼炉均只有1个出铁口，日常情况下，每2-2.5小时出炉一次，出铁时间为0.5-1小时，电炉出铁时出铁口会产生废气，建设单位拟采用集气罩收集，类比玉屏华宇铁合金有限公司3600KVA精炼炉、贵州大龙铁合金有限责任公司5000KVA精炼炉数据，结合生产实际及工程物料平衡，集气罩收集效率可达到90％，2台电炉出铁口抽取有组织烟气量为24000m3/h（按3小时中有1小时产生计算）。
出铁口烟尘产生浓度为1500mg/m3，烟尘产生速率为36kg/h，烟尘年产生量为86.4t/a。
⑵无组织废气产生量及排放量
①生产过程无组织废气排放情况
无组织排放的粉尘是本工程难以控制的大气污染源，产生于原料转运、配料、加料、出铁口等环节。类比玉屏华宇铁合金有限公司3600KVA精炼炉、贵州大龙铁合金有限责任公司5000KVA精炼炉无组织废气产生源强数据，结合生产实际及工程物料平衡，项目无组织排放情况如下。
A、原料准备过程无组织排放粉尘
项目原料转运、配料、加料过程中，会产生少量的无组织排放粉尘，根据同类项目类比分析，粉尘产生量约为3.26t/a。
B、电炉逸散（天窗）烟气
本项目2台精炼电炉均采用半封闭式矮烟罩收集，采取延长烟罩、有效密封等措施，烟气的收集率可达到95%，电炉逸散烟气量约为5%。逸散烟气中烟尘产生量为49.6t/a，SO2产生量为1.17t/a，NOX产生量为2.21t/a。
C、出铁口烟尘
项目2台精炼电炉出铁口（每台仅有1个）均安装有集气罩，集气罩的收尘效率为90%，出铁口烟气扩散量为10%，烟气中无组织排放烟尘为8.64t/a。
②堆场无组织排放粉尘
项目电炉渣和原料矿石堆场，在晴天有风时会产生少量无组织排放扬尘，由于项目厂区周围均有围墙，同时电炉渣经过水淬后为水渣，而矿石颗粒较大，因此扬尘量相应较小，约为1.12 t/a。
⑶厨房油烟
项目设有一个食堂，主要供应厂内管理人员饭菜，基准灶头数为2个，规模属于小型食堂，年工作日300天。每个灶头油烟产生量以2000m3/h计，每天使用时间以4小时计，则油烟废气产生量为0.4万m3/h（1.6万m3/d，480万m3/a）。经类似项目类比分析，油烟的产生浓度约为5mg/m3，则全年油烟产生量为24.0kg。
1.6.2废水
（1）冷却水
项目2台精炼炉、变压器等设备在生产时都需要冷却，其冷却水用量为1640m3/d，主要为热污染。
（2）水淬废水及水淬渣堆放渗水
项目炉渣经过自行专利技术进一步利用后，产生的锰渣中含有一定量的锰，为加速锰渣的冷却，采用水淬的方式进行。项目厂方在2个车间出铁口外50m外的场地设置2个200m3的水淬水池，出铁口经过摇包精炼分离后的锰渣通过设置的坡道（自然地形形成约2m高差）进入水淬水池，在水淬池中进行水淬冷却，该过程会产生水淬废水，同时水淬渣在厂区临时堆放也会产生少量渗水。

9
南京国环环境科技发展股份有限公司
根据同类项目类比分析，项目水淬用水量约为200 m3/d，其中一部分变成水蒸气蒸发，一部分进入水淬渣中，水淬渣在厂区临时堆放产生少量渗水，水淬废水及水淬渣渗水产生量为40m3/d。水淬废水及水淬渣渗水为有毒废水，根据同类硅锰合金项目监测资料，水淬废水及水淬渣渗水水质见下表。
表1.6-1 硅锰合金项目水淬废水及水淬渣渗水水质表 单位：mg/l
项目
SS
Fe
Mn
Mg
Zn
Cu
浓度
1200
1.19
48.29
37.75
0.0429
0.025
（3）生活污水
本工程定员137人，大部分为当地居民，不在厂区内吃住，只有管理人员20人在厂区内吃住。年生活用水900m3，生活污水产生量为2.4 m3/d，合计720m3/a，生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮、TP等。
（4）初期雨水
根据调查大龙经济开发区周边近十年历月最大降水量为202.2毫米，项目占地面积为32.6亩，年，初期雨水按最大降水量10%计算，每年产生的初期雨水量为5270 m3/a。
1.6.3噪声
拟建工程主要噪声源主要为电炉、风机、水泵等噪声产生及治理情况见表1.6-2。
表1.6-2 噪声产生及治理情况
序号
噪声源
数量
控制前声级
dB（A）
控制措施
控制后声级
dB（A）
距厂界最近距离
最近厂界方位
1
电炉
2套
80~90
建筑隔声
~75
30m
西
2
风机
2台
90~95
设减震机座、设消声筒、建筑隔声
~75
40m
西
3
水泵
4台
80~85
设减震机座、建筑隔声
~80
30m
西
1.6.4固废
工程产生的主要固体废弃物有水淬渣、除尘灰、废电极、电炉大修废炉衬、水淬池沉渣、雨水沉渣以及办公生活垃圾等，产生情况如下。
（1）精炼炉水淬渣
锰矿及各种原料中含有较多的杂质，根据查阅资料可知，采用熔剂法冶炼，正常的炉渣成分为：CaO（30%-36%）、SiO2（25%-30%）、Al2O3（1.5%）、MgO（1.4%-7%）、MnO（15-20%）、FeO（0.4%-2.5%），渣铁比为1.7-3.5。
项目对炉渣的CaO/ SiO2（碱度）进行控制，根据物料衡算，2台精炼炉在冶炼过程中产生的炉渣为75650t/a。根据本项目委托铜仁市环境监测站所做的电炉渣浸出毒性监测资料，其浸出液中主要重金属含量均未超过《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007），但是由于其锰超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，因此电炉渣属于一般工业固体废物（Ⅱ类）。
项目精炼炉冶炼炉渣通过专利技术摇包法生产低碳硅锰合金后，含锰量会降低，同时进行水淬冷却，水淬过程中有一部分水进入渣中，最后产生的水淬渣为10.5万t/a，可外卖作生产建材原料。
（2）除尘灰
项目设置袋式除尘器除尘灰产生量为1019.4t/a，根据同类项目贵州大龙铁合金有限公司委托有资质监测单位所做的收尘灰浸出监测资料，其浸出液中主要重金属含量均未超过《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007），但是由于其锰超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，因此除尘灰也属于一般工业固体废物（Ⅱ类）。
（3）废电极
项目精炼炉在冶炼中会产生极少量电极不能完全燃烧情况，这部分废电极产生量为1t/a。
（4）电炉大修废炉衬
项目每年会对电炉进行一次大修，大修期间会产生少量的废炉衬，根据计算，这部分废炉衬产生量为1.5t/a。
（5）水淬池沉渣、雨水沉渣
项目点炉渣在水淬池长期水淬冷却会产生一定的沉渣，其产生量为15 t/a。同时项目拟将厂区的初期雨水经收集沉淀后回用于电炉渣水淬，根据同类项目类比分析雨水池沉渣产生量为1.2 t/a。
（6）生活垃圾
项目建成后，共有员工137人，根据类比计算，生活垃圾产生量为15t/a。
1.7工程实施后污染物排放量汇总
建设工程实施后污染物排放量汇总见表1.7-1。
表1.7-1 项目污染物排放汇总表
种类
污染物名称
产生量（t/a）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
废水（不含冷却水）
水淬废水及水淬渣渗水12000m3/a
SS
14.4
14.4
0
Mn
0.579
0.579
0
生活污水720m3/a
COD
0.252
0.252
0
NH3-N
0.018
0.018
0
SS
0.144
0.144
0
TP
0.00164
0.00164
0
初期雨水5270m3/a
SS
2.11
2.11
0
Mn
0.026
0.026
0
废气
有组织
SO2
22.24
0
22.24
烟尘
1029.66
1019.36
10.3
NOX
42.01
0
42.01
油烟
0.024
0.0144
0.0096
无组织
烟、粉尘
62.62
0
62.62
SO2
1.17
0
1.17
NOX
2.21
0
2.21
固体废物
106053.1
106053.1
0
1.8项目产业政策、选址、规划符合性分析
1、产业政策符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修正），限制类为：3000千伏安及以上，未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉。淘汰类为：3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种电炉除外）。
本项目炉型为3600千伏安与5000千伏安精炼电炉，精炼炉生产线采用热装热兑工艺，同时根据《国务院关于促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》（国发【2012】2号文件），贵州省实行差别化产业政策，在国家产业政策允许的范围内适当放宽，因此本项目符合国家产业政策。
2、城市规划的符合性
工程选址位于大龙循环经济开发区北部工业园草坪村。大龙经济开发区在2005年被省发改委列为省级循环经济试点单位，属于省级经济开发区，园区产业定位为重点发展锰及锰系列产品、钡及钡系列产品、铁合金精炼产品、锰合金新材料、煤焦化一体化、现代物流、建材加工等产业。本项目属于冶金行业，其原料大部分来源于园区内铁合金企业，其冶炼渣可由铁合金企业回收，符合大龙经济开发区的投资主体和主导产业发展方向，是工业园鼓励支持项目。
同时项目位于工业区内循环经济产业园区，用地为规划中的工业用地，并已取得大龙经济开发区规划建设局颁发的建设项目选址意见书（选字第520000201213624号），故本项目厂址符合园区规划。
3、选址合理性分析
本工程选址满足当地相关规划，交通便利，供排水、供电设施齐全，工程对区域环境影响较小，在可承受范围内，因此，评价认为，在认真落实各项环保措施、确保其运行并加强管理、达标排放的前提下，本工程选址是可行的。

2环境现状调查与评价
2.1自然与社会环境概况
2.1.1自然环境概况
1、地理位置
本项目位于玉屏侗族自治县大龙镇草坪村，处于贵州大龙经济开发区北部工业园内。
本工程地理位置图见附图1，平面布置图见附图2。
2、地质地貌
玉屏县地处贵州高原东部边缘向湘西低山丘陵的过渡地带，位于武陵山脉以东，为江南台窿之西缘，武陵背斜与雪峰背斜之间的负向构造地带，低山多丘陵间有平地，境内以新店乡尖坡山989m为最高，东部舞阳河出省界的张板滩最低海拨316m，高差673m，多在400～600m之间。岩溶剥蚀面民红色粘土丘陵起伏平缓，地势开阔。舞阳河及其支流两岸河谷盆地成连珠状分布，地势平坦，耕地多集中连片，土壤肥沃。根据地貌形态，海拔高度和切割程度，全县地貌类型分为低山、丘陵和坝地，北部属低山丘陵区；南部河流切割较深，地势较高，垂直差异较大，属低山分布区；舞阳河左岸，县域中部河岸一带，地势平缓，属坝地。
大龙镇属于丘陵区，处于玉铜向斜近轴部，地层产状平缓，出露岩石主要为寒武纪白云岩，覆盖厚薄不均匀，在谷地和开阔平坦区域覆盖较厚，一般3～4m。贵州大龙经济开发区内为平缓丘陵地貌，场地大部分用地在330～450m高程，地形东南和西部高程相对较高，河流流域及周边地区高程相对较低。
3、气象气候
大龙经济开发区位于北纬低纬度地带，属于中亚热带季风湿润气候，年平均气温为16.4°  C，年平均日照1227.8小时，风速20米/秒，全年盛行风向集中在N风到E风方位，主导风向为E风，频率11.4%，次主导风向为NEE风，频率为9.7%，历史上出现的最高气温为39.7°C，气候温和，冬无严寒，夏无酷暑，春秋多低温阴雨，夏季降雨集中，盛夏多伏旱，无霜期较长，雨量充沛，雨热同季。无霜期平均为297天，平均降雨量为1200—1600毫米，很适合旅游。
4、河流与水文特征
（1）地表水
大龙经济开发区内河流属长江流域沅江水系，干流舞阳河汇集龙江河、车坝河、野鸡河、排坡河、混寨河与30条河(溪)流，呈叶脉状展布县境，总长274公里，河网密度每平方公里0.53公里。河流均为砂石河床，水流除夏季洪水期外，皆清澈碧绿。县境内地表水资源共为35.29亿立方米，流域面积为517平方公里，径流总量为2.89亿立方米。地下水资源总量为0.607亿立方米，分为非岩溶弱富水区、岩溶中等富水区及岩溶弱富水区。
舞阳河为沅江主要支流之一，河流力强，环境容量大，根据《铜仁地表水域水环境功能区划类规定》，将流经“镇远---玉屏（贵州境内）”段的舞阳河水环境功能划为Ⅲ类。河流全长444km，线境内段长46.6km，落差45.85m，县境流域面积6718km2，多年平均流量85.6m3/s，主要功能为发电、农灌及工业用水等。
项目附近水体为廖溪河，多年平均流量为2.6m3/s，枯水期最小流量为0.1m3/s。
5、矿产与土壤植被
（1）矿产资源
玉屏及大龙境内富含重晶石、粘土矿、石灰石、方解石、硫铁矿、铅锌等矿产。大龙境内矿产已探明和发现的有20余种。可批量投入开采的有：锰、重晶石（白色、灰黑色两种）、粘土矿、石灰石、方解石、白云石、硫铁矿；待开发的有：银、铜、大理石、铅、锌、磷、硅砂、铀、钼、钾、陶土、石煤等。
（2）土壤植被
区域土壤有黄壤、红壤、石灰土、潮土、水稻土等五个土类、十七个亚类、四十六个土属、一百零八个土种。其中以红壤面积最大，黄壤次之。工业区一带以水稻土和红壤为主，其余仅零星分布。
玉屏及大龙有森林物种56科，170种，以松、杉、柏等为主要用材林；油茶、油桐等为主要经济林。森林物种中有银杏、杜仲、厚朴、青檀、楠木等珍稀树种；有中草药材165个品种，分属于4类79科。
工业区境内自然植被属中亚热带润温性常绿阔叶林，其他植被类型有落叶阔叶林，主要树种有麻栎、枫香、黄连木、白杨、泡桐等；人工植被的种类组成也以中亚热带区系成分油桐、油茶林、杉树林为主。主要农田植被是水稻、玉米、小麦等。
区域野生动物种类较多，有兽类、禽类、爬行类、两栖类、环节类、节肢类、软体类、昆虫类、鱼类等。根据调查及走访，工业区内不存在基本农田，没有重要的自然、历史、文化遗迹与名胜，没有国家一级保护植物和野生动物。

第51页

2.1.2.社会环境概况
1、行政区划和人口
大龙经济开发区素有“黔东门户”之称，与湖南省西部临界，地处大西南与中南的结合部，是贵州省全方位开放战略中“东联”的窗口和桥头堡，是全国100个首批重点建设小城镇之一，是全国乡镇企业东西合作示范镇。1992年8月建立大龙开发区，1999年7月升格为省级经济开发区，2001年正式运行。
2、社会经济发展概况
（1）玉屏县
玉屏县是铜仁地区乃至全省的工业重镇。近年来，玉屏抢抓西部大开发的机遇，充分依托交通、电力、区位等优势，走“兴工、活商、强农”的路子，着力构建“四化三园”（工业化、城镇化、市场化、农业产业化、工业园、商贸园、农业产业园）的发展框架，大力实施招商引资，走工业兴县的道路。全县共建成规模以上工业企业31户，建成了大龙、卓岭、三家桥三个工业园区，形成了电力、冶炼、化工、建材、制药、酿造、机电、农副产品加工等八大产业体系。
2011年玉屏县全县生产总值完成25.04亿元，比上年增长13.1%，其中一产完成3.74亿元、二产完成13.53亿元、三产完成7.77亿元，分别比上年增长4.5%、16.6%和12.5%。 全年财政总收入完成2.82亿元，比上年增长25.31%，地方财政收入完成1.51亿元，比上年增长26.07%。社会固定资产投资完成21.03亿元，比上年增长108%。 全县规模以上工业总产值完成41.7亿元，比上年增加8.26亿元，其中县属规模以上工业总产值完成28.93亿元，比上年增加7.91亿元。农业总产值完成5.93亿元，比上年增长4.6%。
（2）贵州大龙经济开发区
贵州大龙经济开发区是1999年经贵州省人民政府批准设立、2005年被贵州省发改委列为省级循环经济试点单位、2006年经国家发改委第四批审核通过的省级经济开发区。
开发区自2001年正式开始运行以来，充分利用当地的综合优势，创造性地开展工作，取得了较好的成效，几年来累计实现招商引资到位资金42亿元。大龙开发区已形成能源、冶炼、化工、建材四大支柱产业，成为铜仁市新兴的工业基地、出口创汇基地、火电能源中心、循环经济生态工业基地和黔东物流中心。
2005年8月，大龙经济开发区被省发改委确定为全省循环经济生态工业基地之一。开发区管委会随即委托中南大学编制《贵州大龙循环经济工业基地规划》（以下简称《规划》），2009年1月，《规划》正式得到省发改委批复。开发区围绕循环经济建设编制了北部工业园区发展规划，并完成了15平方公里的初步规划。同时完成了北部工业园1#主干道、管网、渣场等基础设施建设项目的可研等前期工作。2009年9月，北部工业园正式开工建设。
大龙经济开发区（铜仁工业园区）除享受西部地区、省级开发区及少数民族地区各项优惠政策外，同时根据“一事一策、特事特办”的原则，在税费和土地方面给予投资者更大程度的优惠。开发区（工业园区）管委会设有各种服务机构，实行以客户为中心的“一站式办公”体系。
开发区重点鼓励投资城市基础设施建设，高能耗冶金及有色金属、精细化工、生物制药及高新技术产业，农副产品深加工。拟用5年时间建成年产10万吨电解铝、10万吨电解锰及锰盐、10万吨钡盐、10万吨电石及钙化工产品、10万吨电解锌、15万吨硫酸、10万吨其他冶金产品、60万吨水泥和产值10亿元的生物制药、食品加工等七大基地。
大龙历来是贵州东部重要的工业重镇，区内有中央、省、地、县企事业单位110余家，企业固定资产原值6.7亿元，各类专业技术人才1000余人。其中，仓储企业占地面积12万平方米，仓储面积3万余平方米，拥有五条铁路专用线。
大龙经济开发区将努力打好省级开发区、省级循环经济试点基地这两张牌，积极主动融入玉铜松循环工业经济带，充分发挥开发区的示范、带动、辐射作用，着力把开发区打造成玉铜松工业经济带中的核心区、功能区、拓展区，力争2020年把大龙打造成全国最大的锰、钡产业基地，黔东最大的铝、硅、建材产业基地。建成国家级循环经济生态工业示范基地，成为带动黔湘渝十七县（市）经济发展的发展极。实现GDP180亿元，工业生产总值599亿元，利税达到111.9亿元。
大龙镇有学校13所，适龄儿童入学率达100%，小学升学率100%，辍学率仅0.08%。
3、区域交通状况
大龙经济开发区地处贵州省的东大门，近几年城市建设发展速度较快，以改善城市交通运输综合能力为重点，整个经济开发区未形成公路交通网络，主干路少。区内道路多数是上世纪70年代修建的泥结碎石道路，国道320穿过整个区域，由于过境道路与区内市政道路重叠，瓶颈路段、断头路段较多，导致区内交通严重拥堵，交通秩序混乱、污染严重、交通环境差。由于区内连接道路短，与开发区所连接的国道G320线、省道S201线、G065上瑞高速公路及铁路株六复线不能形成公路与铁路、区内交通与区外交通相互协调共同发展的交通运输网络；需建设已规划的各道路连接，提高区内企业物资运输的通畅能力。大龙开发区目前迫切需要建立一个与发展目标和发展速度相适应与推进循环经济发展，企业相互协作互补、安全高效的交通网络。
2.2环境质量现状调查与评价
根据铜仁市环境监测站2013年1月15日-1月21日针对本项目水环境、环境空气、声环境监测，其监测结果如下。
2.2.1环境空气质量现状监测与评价
1、评价标准及结果统计
评价区域环境空气评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级及修改单标准。
表2.2-1 拟建项目所在地环境空气监测结果分析统计表
序号
监测点
日均值
瞬时值
ISO2
ITSP
INO2
ISO2
INO2
G1
麻音塘
0.027-0.07
0.66-0.82
0.05-0.075
0.018-0.194
0.071-0.133
G2
达家湾
0.027-0.033
0.68-0.94
0.05-0.067
0.014-0.042
0.071-0.121
G3
架枧村
—
0.64-0.93
0.05-0.092
0.014-0.02
0.079-0.179
G4
高桥村
0.027-0.073
0.63-1.01
0.05-0.092
0.014-0.206
0.092-0.146
G5
马面坡村
—
0.43-76
0.05-0.083
0.014-0.016
0.079-0.15
G6
大屯村
0.027-0.053
0.94-0.97
0.075-0.1
0.003-0.194
0.104-0.183
由上表可以看出，评价区范围内6个监测点，由于高桥村附近道路施工，在1月17日，TSP出现超标情况，其余监测点SO2、TSP、NO2均未超标。且由于大屯村附近老路改造施工，造成该监测点TSP略高于其他监测点。总体而言，项目区环境空气质量良好，现状基本满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二类区要求。
2.2.2地表水环境质量现状监测与评价
表2.2-2 拟建项目区水环境监测结果分析统计表
断面名称
pH
COD
BOD5
SS
NH3-N
TP
TN
Mn
粪大肠菌群
W1
0.28
0.5
0.125
-
0.15
0.165
1.17
0.1
0.30
W2
0.31
0.73
0.125
-
0.02
0.215
0.71
0.1
0.23
W3
0.33
0.82
0.125
-
0.09
0.235
1.13
0.1
0.33
由统计结果可知，监测期间三个监测断面，舞阳河狮子口、桅杆坡监测断面的总氮由于生活污水污染超标，其余各断面监测因子浓度均达到了《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。要改善舞阳河水质，需加强对区域内尤其是上游地区的生活污水、农田排水的处理和管理，提高区域污水的处理率。
2.2.3地下水环境质量现状监测与评价
监测结果表明pH、锰、氨氮、总硬度和高锰酸盐指数均能达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水质标准，但是总大肠菌群所有监测点均超标，且超标现象较为严重，其中后所最大超标倍数均为799倍，超标原因主要是由于地下水出露于地表后受人畜、鸟类等粪便污染的缘故。
2.2.4声环境质量现状监测与评价
根据噪声现状监测结果来看，厂区声环境可以达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，声环境质量较好。
2.2.5生态环境质量现状调查与评价
1、评价范围内植被资源
项目区属亚热常绿针、阔叶植被带，林草覆盖率为45.2%，植物品种繁多，主要以樟树、杉木、柏木、马尾松为主。粮食作物主要为水稻、玉米、红薯等。主要经济作物有油菜、烤烟、蔬菜等。
项目区所在区域的土地利用类型主要有：山地、耕地、荒草地、水田、道路及建筑等。项目生态评价范围面积为3hm2，其中，山地1.65hm2、耕地0.36hm2、水田0.02hm2、荒草地0.52hm2、道路及建筑0.28hm2、水域0.17 hm2。项目处于大龙循环经济开发区，已经不存在基本农田。
2、动物资源
拟建项目附近由于森林植被覆盖率不高，野生动物资源不多，加之区域人类活动频繁，野生动物种类多为草食性动物和小型哺乳类、鸟类、两栖类和爬行类，常见的种类主要有：野兔、野鸡、黄鼠狼、老鼠等，其中野兔、老鼠广为分布，常对农作物造成危害。根据对沿线现场走访调查及当地各林业局提供资料