注射模具的设计程序和典型示例培训课件.pptx

第十章第十章 注射模具设计程序注射模具设计程序 和经典示例和经典示例1注射成型制品分析注射成型制品分析2注射机技术规范注射机技术规范3模具结构设计模具结构设计4注射模具设计相关注射模具设计相关 计算计算5绘制模具图绘制模具图注射模具的设计程序和典型示例培训课件第1页一、注射成型制品分析一、注射成型制品分析设计要求设计要求零件图零件图功效（装配、材料、外观）功效（装配、材料、外观）结构工艺性结构工艺性材质材质依据、收缩率、浇口、流道、依据、收缩率、浇口、流道、注塑工艺注塑工艺批量批量型腔数目、生产效率、模具型腔数目、生产效率、模具材料、塑件精度材料、塑件精度注射模具的设计程序和典型示例培训课件第2页 确定成型工艺参数确定成型工艺参数ABSABS预热预热和干和干燥燥温度温度t/0C8085成型成型时时间间注射注射时时间间2090时间时间/h812保保压时压时间间05料筒温度料筒温度t/t/0 0C C后段后段150150170170冷却冷却时时间间20120中段中段1651651280280总总周期周期50220前段前段180180200200螺杆螺杆转转速速n/(rminn/(rmin-1-1)28喷喷嘴温度嘴温度t/t/0 0C C 270180后后处处理理方法方法红红外外线线灯灯模具温度模具温度t/t/0 0C C5080温度温度t/t/0 0C C鼓鼓风风烘箱烘箱100110注射注射压压力力p/Map/Ma60100时间时间r/hr/h812注射模具的设计程序和典型示例培训课件第3页二、注射机技术规范二、注射机技术规范1.最大注射量（选择注射机）最大注射量（选择注射机）；2.定位圈直径；定位圈直径；3.喷嘴前端孔径及球面半径；喷嘴前端孔径及球面半径；4.锁模力、注射压力、注射速度；锁模力、注射压力、注射速度；5.模板尺寸、最大成型面积、拉杆间距；模板尺寸、最大成型面积、拉杆间距；6.模具闭合厚度、开模行程以及顶出装置。模具闭合厚度、开模行程以及顶出装置。注射模具的设计程序和典型示例培训课件第4页1.最大注射量校核最大注射量校核(初选注射机初选注射机)注射量以质量表示注射量以质量表示:m0.8m m0.8m机机 其中其中:m m塑件总质量塑件总质量(塑件塑件+浇注系统浇注系统)m m机机注射机最大注射量注射机最大注射量(g)(g)注射模具的设计程序和典型示例培训课件第5页在在pro/e中直接求质量体积中直接求质量体积注射模具的设计程序和典型示例培训课件第6页o最大开模行程：最大开模行程：320mmo装模高度：装模高度：152mm380mmo模板最大安装尺寸：模板最大安装尺寸：390 410 o定位孔直径：定位孔直径：100mmo喷嘴球头半径：喷嘴球头半径：R6mm o喷嘴孔直径：喷嘴孔直径：3mmo中心顶杆直径：中心顶杆直径：25mmo标称注射量：标称注射量：200g o顶出行程：顶出行程：0130mmpHS120AV注射机主要参数以下：注射机主要参数以下：注射模具的设计程序和典型示例培训课件第7页1.确定分型面确定分型面2.确定浇注系统确定浇注系统3.确定排气系统确定排气系统4.确定模具成型零件结构形式确定模具成型零件结构形式5.侧凹、侧抽芯处理侧凹、侧抽芯处理6.设计顶出机构设计顶出机构7.设计冷却装置设计冷却装置8.设计模具工作零件设计模具工作零件9.选择拉料杆形式选择拉料杆形式三、模具结构设计三、模具结构设计注射模具的设计程序和典型示例培训课件第8页分型面应选在塑件外形最大轮廓处。分型面应选在塑件外形最大轮廓处。便于塑件顺利脱模，尽可能使塑件开模时留便于塑件顺利脱模，尽可能使塑件开模时留在动模一边。在动模一边。确保塑件精度要求。确保塑件精度要求。满足塑件外观质量要求。满足塑件外观质量要求。便于模具加工制造。便于模具加工制造。利于侧面分型和抽芯。利于侧面分型和抽芯。利于排气。利于排气。1.确定分型面确定分型面 分型面选择标准：分型面选择标准：注射模具的设计程序和典型示例培训课件第9页 分型面选择分型面选择型芯（型腔）型芯（型腔）分型面分型面注射模具的设计程序和典型示例培训课件第10页组合型腔组合型腔 分型面分型面注射模具的设计程序和典型示例培训课件第11页 在在pro/e中创建分型面方法中创建分型面方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第12页主流道设计主流道设计分流道截面形状，分布形式分流道截面形状，分布形式浇口位置以及浇口种类选择浇口位置以及浇口种类选择在在pro/e中创建浇注系统方法中创建浇注系统方法2.确定浇注系统确定浇注系统注射模具的设计程序和典型示例培训课件第13页R83.55.5r1 依据手册查得依据手册查得HS120AVHS120AV型注射机喷嘴型注射机喷嘴相关尺寸：相关尺寸：喷嘴球面半径喷嘴球面半径R R0 0=6mm =6mm 喷嘴孔直径：喷嘴孔直径：d d0 0=3mm=3mm依据模具主流道与注射机喷嘴关系：依据模具主流道与注射机喷嘴关系：R=RR=R0 0+(1+(12)mm d=d2)mm d=d0 0+0.5 mm+0.5 mmR=8mm d=3.5mm 锥度锥度30 主流道设计主流道设计注射模具的设计程序和典型示例培训课件第14页 取半圆形截面，深度取半圆形截面，深度3mm 分流道分流道 3.0注射模具的设计程序和典型示例培训课件第15页a.浇口位置浇口位置 b.浇口形式浇口形式潜伏式浇口潜伏式浇口 浇浇 口口注射模具的设计程序和典型示例培训课件第16页 侧浇口侧浇口本塑件采取侧浇口进行浇注本塑件采取侧浇口进行浇注侧浇口尺寸：侧浇口尺寸：宽宽1.55mm(2mm),长长0.72mm(1.5mm),厚厚0.52mm(0.5mm)注射模具的设计程序和典型示例培训课件第17页a.主流道及浇口创建方法主流道及浇口创建方法 在在pro/e中创建浇注系统方法中创建浇注系统方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第18页b.分流道创建方法分流道创建方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第19页 功用功用 本塑件采取分型面间隙排气本塑件采取分型面间隙排气3.3.确定排气系统确定排气系统分型面间隙排气分型面间隙排气注射模具的设计程序和典型示例培训课件第20页4.确定模具成型零件结构形式确定模具成型零件结构形式整体直通式型芯整体直通式型芯组合式型腔组合式型腔注射模具的设计程序和典型示例培训课件第21页仿真开模仿真开模注射模具的设计程序和典型示例培训课件第22页o设计顶出机构时应遵照以下标准：设计顶出机构时应遵照以下标准：n结构可靠；结构可靠；n确保塑件不变形、不损坏，外观质量良好。确保塑件不变形、不损坏，外观质量良好。n尽可能使塑件留在动模一边。尽可能使塑件留在动模一边。o本塑件采取推板顶出。本塑件采取推板顶出。5.5.设计顶出机构设计顶出机构注射模具的设计程序和典型示例培训课件第23页6.6.侧凹、侧抽芯处理侧凹、侧抽芯处理抽芯距抽芯距抽拔力抽拔力选择侧抽机构选择侧抽机构防止干涉现象出现（斜销抽芯时）防止干涉现象出现（斜销抽芯时）7.7.设计冷却装置设计冷却装置注射模具的设计程序和典型示例培训课件第24页属于属于模具基础部件（多已标准化）模具基础部件（多已标准化）包含：导柱、导套、定位销、固定板、支承包含：导柱、导套、定位销、固定板、支承板、底板、主流道衬套、加热和冷却装置等。板、底板、主流道衬套、加热和冷却装置等。选择标准模架选择标准模架在在pro/e 中装配标准模架方法中装配标准模架方法在在pro/e 中装配型腔组件方法中装配型腔组件方法在在pro/e 中装配标准件方法中装配标准件方法在在pro/e 中中修改修改标准件方法标准件方法 8.设计模具工作零件设计模具工作零件注射模具的设计程序和典型示例培训课件第25页302050选择选择Futaba _SB 1515 30 20 50模架模架 推板推板支承板支承板A板B板C板1515模架长和宽分别为模架长和宽分别为150mm和和150mm 选择标准模架注射模具的设计程序和典型示例培训课件第26页在在pro/e 中装配标准模架方法中装配标准模架方法a.导入模架导入模架注射模具的设计程序和典型示例培训课件第27页b.再生模具动、定模部分再生模具动、定模部分注射模具的设计程序和典型示例培训课件第28页c.创建完动、定模部分创建完动、定模部分注射模具的设计程序和典型示例培训课件第29页 在在pro/e 中装配型腔组件方法中装配型腔组件方法a.打开型腔组件打开型腔组件注射模具的设计程序和典型示例培训课件第30页b.定位型腔组件定位型腔组件注射模具的设计程序和典型示例培训课件第31页注射模具的设计程序和典型示例培训课件第32页 在在pro/e中装配标准件方法中装配标准件方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第33页p方法：方法：激活零件激活零件打开需要修改零件打开需要修改零件p惯用命令：惯用命令：a.拉伸拉伸切减材料切减材料b.元件操作元件操作合并合并 在在pro/e中修改标准件方法中修改标准件方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第34页a)激活推板零件激活推板零件a.拉伸拉伸切减材料切减材料注射模具的设计程序和典型示例培训课件第35页b)经过经过“拉伸切减材料拉伸切减材料”创建型芯贯通孔创建型芯贯通孔注射模具的设计程序和典型示例培训课件第36页b.元件操作元件操作合并合并注射模具的设计程序和典型示例培训课件第37页注射模具的设计程序和典型示例培训课件第38页9.拉料杆形式选择拉料杆形式选择 选择拉料杆形状选择拉料杆形状 Z形拉料杆形拉料杆注射模具的设计程序和典型示例培训课件第39页 在在pro/e中创建及修改拉料杆方法中创建及修改拉料杆方法注射模具的设计程序和典型示例培训课件第40页四、注射模具设计相关计算四、注射模具设计相关计算o1.型腔型芯尺寸计算型腔型芯尺寸计算o2.型腔壁厚、底板厚度计算型腔壁厚、底板厚度计算o3.注射机相关参数校核注射机相关参数校核o4.模具加热、冷却系统相关计算模具加热、冷却系统相关计算注射模具的设计程序和典型示例培训课件第41页1.型腔型芯尺寸计算型腔型芯尺寸计算 计算公式计算公式4.5注射模具的设计程序和典型示例培训课件第42页型腔型芯尺寸计算结果型腔型芯尺寸计算结果一一注射模具的设计程序和典型示例培训课件第43页二二注射模具的设计程序和典型示例培训课件第44页强度或刚度校核强度或刚度校核经验数据经验数据2.型腔壁厚、底板厚度计算型腔壁厚、底板厚度计算注射模具的设计程序和典型示例培训课件第45页oHS120AV注射机主要参数以下：注射机主要参数以下：o标称注射量：标称注射量：200 o最大开模行程：最大开模行程：320mmo装模高度：装模高度：152mm380mmo模板最大安装尺寸：模板最大安装尺寸：390 410 o定位孔直径：定位孔直径：100mmo喷嘴球头半径：喷嘴球头半径：R6mm o喷嘴孔直径：喷嘴孔直径：3mmo中心顶杆直径：中心顶杆直径：25mmo顶出行程：顶出行程：0130mm3.注射机相关参数校核注射机相关参数校核注射模具的设计程序和典型示例培训课件第46页模具闭合高度为模具闭合高度为1mm，在注射机装模高，在注射机装模高度度152380mm范围内，范围内，满足要求满足要求。模具闭合高度校核模具闭合高度校核 模具安装尺寸校核模具安装尺寸校核模具外形尺寸为模具外形尺寸为200 150，小于注射机模板最大安，小于注射机模板最大安装尺寸装尺寸390 410；模具定位圈直径为模具定位圈直径为 100mm注射机定位孔直径注射机定位孔直径 100mm；浇口套球面半径浇口套球面半径R8mm喷嘴球头半径喷嘴球头半径R6mm浇口套小端直径浇口套小端直径 3.5mm喷嘴孔直径喷嘴孔直径 3mm；综上可知，模具全部安装尺寸均能满足要求综上可知，模具全部安装尺寸均能满足要求注射模具的设计程序和典型示例培训课件第47页q由模具结构设计和塑件高度可知，其开模行程由模具结构设计和塑件高度可知，其开模行程 SH1+H2+(510)mm 12+3+86mm320mm故也能满足要求。故也能满足要求。模具开模行程校核模具开模行程校核 顶出部分校核顶出部分校核o模具上顶杆孔直径为模具上顶杆孔直径为 50mm中心顶杆直径中心顶杆直径 25mmo模具上所需最小顶出距离为模具上所需最小顶出距离为10mm顶出行程顶出行程130mm总而言之总而言之HS120AV注射机满足塑件成型要求注射机满足塑件成型要求。注射模具的设计程序和典型示例培训课件第48页五、绘制模具图五、绘制模具图o模具结构总装图模具结构总装图o 尽可能采取尽可能采取1：1百分比百分比o 总装图包含：总装图包含：模具成型部分结构模具成型部分结构浇注系统结构型式浇注系统结构型式分型面及脱模方式分型面及脱模方式外形结构及全部连接件、定位件、导向件外形结构及全部连接件、定位件、导向件零件编号及零件明细表零件编号及零件明细表技术要求和使用说明技术要求和使用说明 绘制全部非标零件图绘制全部非标零件图注射模具的设计程序和典型示例培训课件第49页在在pro/epro/e中可取得中可取得模具总装模具总装3D图图动模部分结构动模部分结构定模部分结构定模部分结构模具基体开模演示模具基体开模演示在在pro/e中取得装配图及其它零件图中取得装配图及其它零件图注射模具的设计程序和典型示例培训课件第50页模具总装模具总装3D3D图图注射模具的设计程序和典型示例培训课件第51页 动模部分结构动模部分结构注射模具的设计程序和典型示例培训课件第52页 定模部分结构定模部分结构注射模具的设计程序和典型示例培训课件第53页 模具基体开模演示模具基体开模演示注射模具的设计程序和典型示例培训课件第54页 在在pro/e中取得装配图及其它零件图中取得装配图及其它零件图注射模具的设计程序和典型示例培训课件第55页模具结构总装模具结构总装图一部分图一部分（主视图）主视图）注射模具的设计程序和典型示例培训课件第56页