中毒、火灾爆炸及高温伤害预先危险性分析表.docx

中毒、火灾爆炸及高温伤害预先危险性分析表事故设备设施触发事件（1）发生条件触发事件（2）防范措施火灾爆炸调漆间、喷漆室、烘干炉1、故障泄漏：1）调漆罐、管线等破裂；阀门、法兰等泄漏；2）转动设备（如搅拌器）等动密封处泄漏；3）原料高位槽、仪表连接处泄漏；4）撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏。2、运行泄漏：1）超温、超压造成破裂、泄漏；2）不能及时交换，能量大量积蓄造成烘干炉破裂、泄漏；3）物理的骤冷、急热造成破裂、泄漏；易燃易爆物质（油漆），遇明火、高温1、明火：1）点火吸烟；2）抢修、检修时违章动火，焊接时未按有关规定动火；3）物质过热引起燃烧；4）其他火源，电动机相间短路等；5）其他火灾引发二次火灾等。2、火花：1）穿带钉皮鞋；2）用钢制工具敲打设备、管道，产生撞击火花；3）电器火花；4）电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花；5）静电放电；6）雷击（直接雷击、雷电二次作用、沿着电气线路、金属管道侵入）；7）车辆未戴阻火器等。8）焊、割、打磨产生的火花等。1、控制与消除火源：1）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃、易爆区；2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；3）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压；4）严禁钢质工具敲打、撞击、抛掷；5）按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；6）运送原料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶；7）转动设备部位要保持清洁，防止因磨擦引起杂物等燃烧。2、严格控制设备质量及其安装质量：1）泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；2）管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；3）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；4）按规定要求，在易燃、易爆场所选用防爆电器设备；5）按规定要求，安装电气线路及可燃气体报警，并定期进行检查、维修、保养，保持完好状态。3、加强管理、严格工艺纪律：1）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程，严守工艺纪律，防止工艺参数发生变化；2）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄漏，消防通道、地沟等是否畅通； 4、安全设施要齐全完好，配齐安全设施，如消防设施等，并保持完好。天然气管线1. 天然气管线等破裂；阀门、法兰等泄漏。2. 2撞击或人为破坏等造成阀门、管道等破裂而泄漏。3.仪表连接处泄漏。易燃易爆物质（天然气），遇明火、高温毒物伤害调漆间、喷漆室（甲苯、二甲苯）1.油漆为易挥发物质，这些物质包括甲苯、二甲苯，密闭装置发生泄漏。2.无通风设施或通风量不够。3.毒物浓度检测仪器失灵。1、油漆泄漏超过容许浓度。2、毒物摄入人体。1.工人没有佩戴恰当防护用品。2.防护用品选型不对或使用不当。1、选择毒性低的油漆。2.加强通风，毒物浓度较高的地方应设置局部排风设置及空气净化处理装置。3、要正确佩戴相应的防毒过滤器和穿戴好劳动防护用品，如防毒面罩。4.定期检测作业区域有毒物浓度。5.在浓度较高的区域装设毒物浓度监测仪器。6.对工人进行定期检查，积极预防职业病。7.对有毒作业场所工人进行岗位轮换。高温伤害烘干炉1.烘干炉边较其它区域温度较高。2.无通风系统或通风不良。作业环境温度高于自然环境温度1.工人没有佩戴恰当防护用品。2.防护用品选型不对或使用不当。1.加强通风。2.设置休息室，室内安装空调调节温度。3.工人作业时配备必要的防护用品。4.对工人进行定期检查，积极预防职业病。5.对高温作业场所工人进行岗位轮换。