O型密封圈.doc

一、概述
特点
　　O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准
　　大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
■表1 O型圈标准一览表
标准
O型圈截面直径W

美国标准 AS 568
英国标准 BS 1516
1.78 2.62 3.53 5.33 7.00
日本标准 JIS B 2401
1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4
国际标准 ISO 3601/1
德国标准 DIN 3771/1
中国标准 GB 3452.1
1.8 2.65 3.55 5.30 7.00
优先的米制尺寸
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
6.0 7.0 8.0 10.0 12.0
美国标准AS 568（900系列）
1.02 1.42 1.63 1.83 1.98
2.08 2.21 2.46 2.95 3.00

密封机理
　　O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。

■性能参数

静态密封
动态密封
工作压力
无挡圈时，最高可达20MPa；
有挡圈时，最高可达40MPa；
用特殊挡圈时，最高可达200MPa。
无挡圈时，最高可达5MPa；
有挡圈时，较高压力。
运动速度
最大往复速度可达0.5m/s，最大旋转速度可达2.0m/s。
温度
一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃
介质
见《橡胶密封件原料特性表》。

二、O形密封圈选择应考虑的因素
1、工作介质和工作条件
　　在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。
2、密封形式
　　按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

　　轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。

三、影响密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
　　 O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出间隙
　　最大允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
3、压缩永久变形
　　评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现永久的塑性变形。压缩永久变形d可由下式确定：
　　b0-b2
d=————-×100%
　　b0-b1
式中：b0-原始厚度（即截面直径W）
　　　b1-压缩状态下的厚度
　　　b2-释放后的厚度
　　　通常，为防止出现永久的塑性变形，O形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
■ 表2 最大允许挤出间隙gmax
压力
MPa
O形圈截面直径W    
1.78
2.62
3.53
5.33
7.00
邵氏硬度A70
≤3.50
0.08
0.09
0.10
0.13
0.15
≤7.00
0.05
0.07
0.08
0.09
0.10
≤10.50
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
邵氏硬度A80
≤3.50
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
≤7.00
0.08
0.09
0.10
0.13
0.15
≤10.50
0.05
0.07
0.08
0.09
0.10
≤14.00
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
≤17.50
0.02
0.02
0.03
0.03
0.04
邵氏硬度A90
≤3.50
0.13
0.15
0.20
0.23
0.25
≤7.00
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
≤10.50
0.07
0.09
0.10
0.13
0.15
≤14.00
0.05
0.07
0.08
0.09
0.10
≤17.50
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
≤21.00
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
≤35.00
0.02
0.03
0.03
0.04
0.04

※　当压力超过5MPa时，建议使用挡圈。
※　对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。

4、预压缩量
　　O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。
　　通常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。具体可参照下述图表选择。

液压-气动-静密封
预压缩允许范围

液压-动密封
预压缩允许范围

气动-动密封
预压缩允许范围

和材料有关的O形圈
圆周方向的压缩力

5、拉伸与压缩
　　将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。
6、O形圈用作旋转轴密封
　　O形圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，O形圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，O形圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。
7、安装压缩力
　　安装时，压缩力跟初始压缩的程度和材料硬度有关，图示为每厘米密封周长上的单位压缩力和截面直径间的关系，用以估算安装O形圈时所需的总力大小。

橡胶材质
概述
特性
用途
丁腈胶
（NBR）
    由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶。它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。并以优异的耐油性着称。
· 耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
· 耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
· 耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
· 耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
· 弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。
· 电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。
· 耐臭氧性能較差。
· 加工性能較差。
· 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。
· 可制造运送热物料的运输带。
乙丙胶
（EPDM）
    是由乙烯、丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。
· 耐老化性能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。
· 优秀的耐化学药品性能。
· 卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。
· 优异的电绝缘性能。
· 低密度和高填充特性。
· 乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。
· 不耐油。
· 硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。
· 自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。
· 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。
· 電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。
· 工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。
· 建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。
· 其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。其使用寿命比其它通用橡胶高。
硅橡胶
（VQM）
    是指分子链中以Si—O单元为主，侧基为单价有机基团的一类弹性材料，总称为有机聚硅氧烷。
· 既耐高温又耐严寒，可在-100℃~300℃范围内保持弹性。
· 耐臭氧、耐天候老化性能优异。
· 电绝缘性优良。其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小。
· 具有疏水表面特性和生理惰性，对人体无害。
· 具有高透气性，其透气率较普通橡胶大10~100倍以上。
· 物理机械性能较差，拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多。
· 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用。
· 还广泛用作医用材料。
· 用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上，如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等。
氢化丁腈胶
（HNBR）
    为丁腈胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈胶提高很多，其耐油性与丁腈橡胶相近。
· 较丁腈胶拥有较佳的抗磨性
· 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性。
· 在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性。
· 可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
· 汽车发动机系统之密封件。
· 空调制冷业，可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件。
丙烯酸酯橡胶
（ACM）
    由Alkyl Ester Acrylate为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳。
· 适用于汽车传动油中。
· 具有良好的抗氧化及抗候性
· 具抗弯曲变型的功能。
· 对油品有极佳的抵抗性。
· 在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。
· 汽车传动系统及动力系统密封件。
丁苯胶
（SBR）
    是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，但机械强度则较弱，可与天然橡胶掺合使用。
· 低成本的非抗油性材质。
· 良好的抗水性，硬度70°以下具良好弹力。
· 高硬度时具较差的压缩变形
· 可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。
· 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品。
氟素橡胶
（FPM）
    是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的一类合成高分子弹性体。具有优异的耐高温、耐氧化、耐油和耐化学药品性，耐高温性优于硅橡胶。
· 有优异的耐高温性能(在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温)，在橡胶材料中是最高的。
· 有较好的耐油、耐化学腐蚀性能，可耐王水腐蚀，也是在橡胶材料中最好的。
· 具有不延燃性，属自熄性橡胶。
· 在高温、高空下的性能比其它橡胶都好，气密性接近于丁基橡胶。
· 耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定。
· 广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门。
氟素硅胶
（FLS）
    为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点。
· 其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
· 适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等。
· 太空、航天机件上
氯丁胶
（CR）
    是由2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体。具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。
· 较高的力学性能，拉伸强度较大与天然胶相当。
· 优良的耐老化（耐候，耐臭氧、耐热）性能。
· 优异的的阻燃性。具有不自燃的特点。
· 优良的耐油、耐溶剂性能。
· 良好的黏合性。
· 电绝缘性不好。
· 较差的低温性能，低温使橡胶失去弹性，甚至发生断裂
· 贮存稳定性差。
· 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等
· 耐R12制冷剂的密封件。
· 适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件。
丁基橡胶
（IIR）
    为异丁烯与少量Isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用。
· 对大部分一般气体具不渗透性。
· 对阳光及臭氧具良好的抵抗性。
· 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
· 不宜与石油溶剂，胶煤油和芳香氢同时使用。
· 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
天然橡胶
（NR）
    是从植物中的汁液胶乳经加工制成的高弹性固体。
· 具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能。
· 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等。的原料。
· 适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
聚氨酯胶
（PU）
    分子链中含有较多的氨基甲酸酯基团的弹性材料，其橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比的。

· 拉伸强度比所有橡胶高。
· 伸长率大。
· 硬度范围宽。
· 撕裂强度非常高，但随着温度升高而迅度下降。
· 耐磨性能突出，比天然橡胶高9倍。
· 耐热性好，耐低温性能较好
· 耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳，但在紫外线照射下易褪色。
· 耐油性良好。
· 耐水性不好。
· 弹性比较高，但滞后热量大，只宜作低速运转及薄制品
· 广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域。

外径系列
2.1x0.35
3.9x1
15x1
4x1.1
5.8x1.5
20x1.5
63x1.5
12x1.9
33x1.9
98x1.9
20x2
44x2
2x0.4
4x1
16x1
5x1.1
6x1.5
21x1.5
8x1.6
12.5x1.9
34x1.9
100x1.9
20.5x2
46x2
1.8x0.5
4.2x1
17x1
15x1.1
6.5x1.5
22x1.5
18x1.6
13x1.9
35x1.9
110x1.9
21x2
48x2
2.3x0.5
4.3x1
18x1
3.2x1.2
7x1.5
23x1.5
18.2x1.6
13.5x1.9
36x1.9
120x1.9
22x2
50x2
2.5x0.5
4.4x1
19x1
3.5x1.2
7.5x1.5
24x1.5
34x1.6
14x1.9
37x1.9
125x1.9
23x2
55x2
2.8x0.5
4.5x1
20x1
4x1.2
8x1.5
25x1.5
56x1.6
15x1.9
38x1.9
130x1.9
24x2
60x2
3.8x0.5
4.6x1
21x1
5x1.2
8.5x1.5
26x1.5
7x1.7
16x1.9
40x1.9
6.8x2
25x2
60.5x2
6x0.5
4.8x1
22x1
5.5x1.2
9x1.5
27x1.5
41x1.7
17x1.9
42x1.9
7x2
26x2
64x2
2x0.6
5x1
23.5x1
6.5x1.2
9.5x1.5
28x1.5
5.9x1.85
18x1.9
45x1.9
8x2
27x2
66x2
2.6x0.6
5.2x1
24x1
8x1.2
10x1.5
30x1.5
5x1.9
19x1.9
46x1.9
8.5x2
28x2
67x2
3x0.7
5.8x1
25x1
9.8x1.2
11x1.5
32x1.5
5.5x1.9
20x1.9
50x1.9
9x2
29x2
70x2
3.2x0.7
6x1
26x1
12x1.2
11.5x1.5
34x1.5
6x1.9
21x1.9
51x1.9
9.5x2
30x2
100x2
3.5x0.7
6.5x1
28x1
13x1.2
12x1.5
35x1.5
6.5x1.9
22x1.9
52x1.9
10x2
31x2
140x2
4.1x0.7
7x1
30x1
14x1.2
12.5x1.5
36x1.5
7x1.9
23x1.9
55x1.9
11x2
32x2

4.2x0.7
8x1
32x1
19.5x1.2
13x1.5
37x1.5
7.5x1.9
24x1.9
57x1.9
12x2
33x2

3x0.8
9x1
33x1
27x1.2
13.5x1.5
38x1.5
8x1.9
25x1.9
60x1.9
13x2
34x2

3.2x0.8
9.5x1
34x1
3.6x1.27
14x1.5
40x1.5
8.5x1.9
26x1.9
65x1.9
13.8x2
35x2

3.8x0.8
10x1
35x1
4.4x1.3
14.5x1.5
42x1.5
9x1.9
27x1.9
70x1.9
14x2
36x2

2.8x1
10.5x1
38x1
7x1.3
15x1.5
44x1.5
9.5x1.9
28x1.9
75x1.9
15x2
37x2

3.2x1
11x1
40x1
12x1.25
16x1.5
46x1.5
10x1.9
29x1.9
80x1.9
16x2
37.5x2

3.4x1
12x1
50x1
4.7x1.5
17x1.5
48x1.5
10.5x1.9
30x1.9
85x1.9
17x2
39x2

3.5x1
13x1
72x1
5x1.5
18x1.5
50x1.5
11x1.9
31x1.9
90x1.9
18x2
40x2

3.8x1
14x1
80x1
5.5x1.5
19x1.5
53x1.5
11.5x1.9
32x1.9
92.4x1.9
19x2
42x2

8.7x2.1
8x2.4
38x2.4
110x2.4
10x3.1
39x3.1
84x3.1
195x3.1
11.2x3.5
41x3.5
80x3.5
170x3.5
14x2.1
9x2.4
40x2.4
115x2.4
11x3.1
40x3.1
85x3.1
200x3.1
12x3.5
42x3.5
81x3.5
175x3.5
27x2.1
10x2.4
42x2.4
120x2.4
12x3.1
41x3.1
88x3.1
205x3.1
13x3.5
43x3.5
82x3.5
180x3.5
40x2.1
11x2.4
44x2.4
130x2.4
13x3.1
42x3.1
90x3.1
210x3.1
14x3.5
44x3.5
84x3.5
185x3.5
7x2.2
12x2.4
45x2.4
150x2.4
14x3.1
43x3.1
92x3.1
215x3.1
15x3.5
45x3.5
85x3.5
190x3.5
9x2.2
13x2.4
46x2.4

14.5x3.1
44x3.1
95x3.1
220x3.1
16x3.5
46x3.5
86x3.5
195x3.5
13x2.2
14x2.4
47x2.4

15x3.1
45x3.1
98x3.1
225x3.1
17x3.5
47x3.5
87x3.5
200x3.5
13.8x2.2
15x2.4
48x2.4

16x3.1
46x3.1
100x3.1
230x3.1
18x3.5
48x3.5
90x3.5
205x3.5
14x2.2
16x2.4
50x2.4
18x2.5
17x3.1
47x3.1
102x3.1
235x3.1
19x3.5
49x3.5
92x3.5
210x3.5
15x2.2
17x2.4
52x2.4
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以下O-RING规格为厂家现有模具产品. 联系电话:[phone] 内径系列

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10x1.78
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