DB22-T+3506-2023盐碱土河道及渠道边坡固化治理技术规程.pdf

ICS 93.160 CCS P 56 22 吉林省地方标准 DB22/T 35062023 盐碱土河道及渠道边坡固化治理技术规程 Technical code of practice for solidification treatment of saline-alkali soil on river and channel slope 2023-09-28 发布 2023-11-16 实施 吉林省市场监督管理厅 发 布 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 固化盐碱土整体铺筑.1 固化盐碱土整体铺筑程序.1 施工一般要求.2 土料晾晒、粉碎和过筛.2 固化土拌和.2 固化土铺料与压实.3 护脚和封顶.3 养护.3 5 固化盐碱土预制砌块砌筑.4 砌筑流程.4 预制砌块.4 砌块施工.4 6 日常管理和维护.5 一般规定.5 巡查和检查.5 维护.5 档案管理.5 前言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件中的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由吉林省水利水电勘测设计审查总站提出。本文件由吉林省水利厅归口。本文件起草单位：吉林省水利水电勘测设计审查总站、长春工程学院。本文件主要起草人：朱振学、高金花、张洪远、刘勇男、李雪峰、崔志英、刘江川、王岩、田琳、张全喜、王珏、张少武、田宝维、周玲、卢珊、刘洪超。盐碱土河道及渠道边坡固化治理技术规程 1 范围 本文件确立了盐碱土河道及渠道边坡固化治理的程序，规定了盐碱土河道及渠道边坡整体固化铺筑与固化砌块砌筑等阶段的操作指示，描述了记录和档案等追溯方法。本文件适用于 GB 50324 规定的冻胀级别小于等于 级的季节性冻土区、具有溶陷性的盐碱土地区河道及渠道边坡治理，河道及渠道内水流流速不超过 5 m/s。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 502862013 堤防工程设计规范 GB 50324 冻土工程地质勘察规范 SL/T 171 堤防工程管理设计规范 SL/T 246 灌溉与排水工程技术管理规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。盐碱土 saline-alkaline soil 易溶盐含量大于或等于 0.3%，具有溶陷特性的碱性盐渍土。盐碱土固化剂 saline-alkaline soil curing agent 由水泥（质量比 80%90%）、硅酸钠（质量比 10%15%）、玄武岩纤维（质量比 1%4%）等组成，可与盐碱土胶结、反应形成胶凝物质的土壤硬化材料。固化盐碱土整体铺筑 monolithic paving of solidified saline-alkali soil 将固化剂、盐碱土料和水按设计的配比拌和后，按照衬砌单元，在施工现场按设计要求一次铺筑成型的盐碱土固化施工工艺。固化盐碱土预制砌块 solidified saline-alkali soil precast block 将固化剂、盐碱土料和水按设计的配比拌和后，预制成型，形成的砌筑构件。4 固化盐碱土整体铺筑 固化盐碱土整体铺筑程序 固化盐碱土整体铺筑程序包括 8 个阶段。其中，盐碱土料与固化剂拌和阶段分 2 个步骤。程序流程图如图 1 所示。图1 固化盐碱土整体铺筑流程图 施工一般要求 4.2.1 施工期最低气温应大于 4，不应在雨天露天施工。4.2.2 筑堤土料宜就近取土，就近加工。4.2.3 设计参数应通过现场试验确定。4.2.4 土壤固化剂和土料拌和过程全程应采取防风、防尘等措施。土料晾晒、粉碎和过筛 4.3.1 土料自然含水率大于设计标准时，应对土料翻晒，土料含水率小于设计标准时，应对土料洒水。4.3.2 当土料有成团现象时，对土料进行粉碎、过筛。固化土拌和 4.4.1 固化剂和土料干拌 4.4.1.1 用于不同部位的固化土的固化剂掺量见表 1，土料含盐量高时，固化剂掺入量选大值；铺筑强度要求高时，固化剂掺入量选大值。表1 不同盐碱化程度土料固化剂掺量控制表 土壤盐碱化程度 碱性盐含量（%）固化剂掺入量（%）垫层 护面层 轻度 0.31.0 810 1520 中度 12 810 1722 重度 2 1012 2025 4.4.1.2 宜将土料和相应的固化剂放入搅拌机搅拌均匀，颜色应一致，无深浅不一现象。4.4.2 固化土料加水湿拌 4.4.2.1 土料和固化剂干拌均匀后加水湿拌，固化土含水率宜控制在最优含水率 2%之内，现场压实采用机械压实取低值，人工夯实取高值。4.4.2.2 湿拌应根据施工场地条件，可选择旋耕机或搅拌机拌和。4.4.2.3 现场检验湿拌是否适宜，可采用的办法是：湿拌好的拌和料用力握在手里应能成团，土团掰开后，截面颜色应深浅一致，掉到地上应能散开。固化土铺料与压实 4.5.1 垫层施工 4.5.1.1 将拌和好的固化土压实找平，压实度应不低于 90%，平均厚度宜为 100 mm150 mm，平整度凹凸不应超过 20 mm，28 d 抗压强度不应低于 1 MPa。4.5.1.2 垫层施工顺序从河道（或沟渠）坡底角向坡顶铺设。4.5.2 护面层施工 4.5.2.1 将固化土湿拌后，现场铺筑护面层，压实度应不低于 90%。护面层铺筑时，垫层不应产生初凝，如垫层起皮应洒水润湿后再铺设面层拌和料，28 d 抗压强度不应低于 5 MPa。4.5.2.2 固化土拌和料应均匀地铺撒到已清理好的垫层表面，压实厚度宜 170 mm200 mm。用人工或小型推土机将表面摊铺平整，采用合适的机械设备配合局部夯实器具将铺好的拌和料均匀压实，碾压路线宜采用进退错距法，碾压遍数根据现场实验确定。4.5.2.3 面层铺筑每隔 10 m 设置 10 mm 宽伸缩缝。4.5.2.4 压实完成后，表面应相对光滑，平整度凹凸不应超过 20 mm。护脚和封顶 护脚深度应满足冲刷深度要求，并不小于 0.5 m；封顶宽度不宜小于 1.0 m，厚度不宜小于 0.2 m。相关技术参数与护面层一致。养护 4.7.1 应在混合料初凝后（约 4 h）立即进行，养护时间春秋季不应小于 14 d，夏季不应小于 7 d。4.7.2 养护期间应补充水分，春秋季每天不应少于 1 次，夏季每天不应少于 3 次；表面洒水后应采取保湿防晒措施。4.7.3 养护期间，应防止人畜践踏。5 固化盐碱土预制砌块砌筑 砌筑流程 固化盐碱土砌块砌筑程序包括 9 个阶段。其中，盐碱土料与固化剂拌和阶段分 2 个步骤。砌筑流程如图 2 所示。图2 固化盐碱土砌块砌筑流程图 预制砌块 5.2.1 砌块材料 固化剂掺入质量比宜 15%25%。土料含盐量高时，固化剂掺入量选大值；砌块强度要求高时，固化剂掺入量选大值。5.2.2 砌块尺寸 砌块尺寸应满足抗风浪淘刷和水流冲刷要求，按 GB 502862013 中附录 D 计算。5.2.3 砌块制作 5.2.3.1 土料和固化剂干拌均匀后，调整水量，含水率宜控制在最优含水率2%之内，采用压块机制作砌块，砌块压实度应达到 0.9 以上，28 d 的砌块强度 8 MPa 以上。5.2.3.2 砌块养护应在脱模 1 h 后进行养护，养护温度为正温度，相对湿度为 60%80%，养护龄期不少于 28 d。砌块施工 5.3.1 砌块检测 砌块砌筑前，应对砌块的结构尺寸、强度、密度等工程设计指标进行检测。5.3.2 砌块铺装 5.3.2.1 砌块宜进行勾缝处理，勾缝饱满密实，砌块间勾缝固化土材料的土剂质量比为 1:0.25。5.3.2.2 在砌块下应铺设垫层，垫层的施工要求按 4.5.1 执行。5.3.2.3 砌筑时自坡脚向坡顶挂线倒退法施工，坡面平整度凹凸不超过 20 mm。6 日常管理和维护 一般规定 工程管理按 SL/T 171 和 SL/T 246 执行。巡查和检查 工程检查包括定期检查、特别检查和专项检查，检查方法根据实际情况需要，采用外部检查或者内外部检查相结合的方法。a)定期检查。每月常规检查 1 次。b)特别检查。大雨、主汛后进行护坡表面冲蚀及溶陷破坏检查。c)专项检查。冻融期后进行专项检查。维护 6.3.1 制定常态化沿线巡检制度，防止人、畜践踏破坏。6.3.2 发生局部冲蚀破坏及时按原设计标准修复。档案管理 盐碱土河道及渠道边坡固化治理工程，在实施建设过程中应对各个环节进行质量登记，建立生产管理档案。具体内容应包括固化土原材料检测，垫层面层填筑单元有效厚度、强度、平整度指标检测；护脚压顶工程有效宽度、厚度指标检测；检测单元勾缝饱满度检测，以及建设过程中设计、施工方案变更等。本档案在工程运行寿命周期内长期有效。