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smw工法机械及其改进.docx

上传人:二*** 文档编号:4839100 上传时间:2024-10-14 格式:DOCX 页数:4 大小:121.78KB
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1、SMW工法机械及其改进 对原地土搅拌加固的SMW工法(Sdoil mising Wall),噪音振动小、施工排土量少、对周围地基无不良影响,易满足日益提高的环保要求。它采用多轴钻削搅拌机及全重叠搭接法施工,高效地形成有优良止水性的连续墙,施工深度也不断加大,最深已接近70m,从而得到蓬勃的发展。同时,其施工机械也不断地得到改进和完善。1 标准机型 首创 SMW工法的日本成幸株式会社使用的标准机型主要参数见表1。为了实现超过整机高度所容许的施工深度,钻杆可分节接成,每节由不同长度的分段组成。预钻所用的单轴钻杆分段长度为30,60,90m,都带有螺旋; 3轴钻杆搅拌螺旋段长675m,无螺旋接杆分段

2、长度为10,20,30,675m(850另有082m分段)。施工时根据桩架高度和成墙深度选用不同的段组成节,按节进行接续钻削搅拌,见又如公称直径 850,桩架高 30m,成墙深450m. 对单轴钻杆:第一节为90260m,第二图1,其中待接分节放置在预先开挖的地槽中,以方便接续。表1钻头公称直径550mm850mm行走底盘DH608-120M桩架高度18-33m,M70D18-30m, M90D驱动电机4555kw 48p275kw 46p2输出轴转速3017.5rmin3015rmin最大施工深度350om45Om 例如公称直径550,桩架高 18m,成墙深35.0m. 对单轴钻杆:第一节为

3、6060m,第H节为90 30m,第三节为 9 0 30m,第四节为 3m; 对三轴钻杆:第一节为 675(螺旋段) 30 20m,第二节为 675 30m,第三节为67530m,第四节为675m。节为90260m; 对三轴钻杆:第一节为 6752(螺旋段)675 202 082m,第二节为 6752 30082m,第三节为 675 082m。 钻杆接头阳样形式见图2,由两根圆销构成轴向连接。单轴钻杆采用图中(a)形式,由4条键传递较大的扭矩;三轴钻杆扭矩较小,则采用图中(b)形式。2 低高度机型 标准机型接续作业时,需要开挖接杆用地槽,取放接杆时则要横向移动机架,接续单轴钻杆约需15min,

4、而三轴钻杆约需30min。整机稳定性差,工作效率低。为此日本大成建设、三和机材、成和机工与成幸株式会社联合开发了SMW15M机型,见图3。 钻杆分成两节,整机高179m,最大施工深度253m,稳定角158(标准机型配30m桩架时整机高326m,不接续最大施工深度234m,稳定角只有 7 4)。接杆安置在专门设计的桩架侧面,可实现自动就位和自动连接,大大简化了接续作业。 为了适应城市高架下方等低空间场地的施工,成幸株式会社进一步采用了SMW500D系列机型。该系列机型最低整机高度只有5m,底盘可采用通用履带式或专用轨道式,如图4,其钻杆形式见图5。 为避免接续作业,日本利根。成幸、三和机材等开发

5、有 STS机型(Safety Telescopic System)见图6。 其特点是伸缩式钻杆,第一节为276mm122m,第二节205mm 8 3m,第三节 152mm 80m,最大可承受600kN拉拔力。各节间无专门伸缩驱动装置,仅依靠固定销进行轴向定位,伸缩时拔出固定销然后有插人。作周期只需8分钟。钻杆全缩时长140m,全伸时长300m。混凝土由三组液压卷筒收放的软管注人。为防止钻削过程中软管扭曲剪断,软管具有强抗扭能力,每路采用二个旋转接头。该机采用M90D17m桩架,最大施工深度 27 6m,稳定角约 16。由于第一节外径较大(一般钻杆外径216mm),弯曲刚度大,容易保证初始钻孔精

6、度。3 TMW机型 SMW连续墙截面在两圆相交处形成细腰,使墙面波状不平,同时降低了连续墙的防水能力。TMW机型(Toautsu soil Mixing Wall)则可形成等厚度混合土连续墙,见图7。 与SMW机型相比,TMW机型增加了两对侧面铣刀,由掘削搅拌轴通过螺旋齿轮驱动,切除地钻头掘削的残余部分,修平地槽壁面。侧面铣刀也加强了搅拌效果,并可扩大钻孔间距,提高施工效率。如图8所示,平整的壁面使加强材料的配置不再受搅拌轴轴距的约束,也可配置较大截面的加强材料,提高墙体强度。加强材料可通过接头相连,以确实保证防水性能。 三根掘削搅拌轴中,两端轴外面配置螺旋叶,中间输送混凝土浆液,中间轴外面配

7、置搅拌叶输送压缩空气,进一步加强混凝土与原地土的搅拌和混合。 TMW机型以搅拌轴的轴距作为基本参数,其驱动参数见表2。表2轴距350mm520mm600mm驱动电机25kw455kw275kw2搅拌轴转速高速40r/min35r/min30r/min低速20r/min17.5r/min15r/min TMW工法的施工顺序采用与SMW工法相同的全重叠搭接法,对冲击值N大于50的地质,也采用预钻孔方式。钻杆接头阳样形式如图2(c),由六角截面传递扭矩。4 结束语 接续钻杆法是解决整机高度和施工深度矛盾的有效方法,其关键是提高工作效率。而TMW机型提高了 SMWI法的成墙质量。随着 SMW工法的推广应用,其施工机械必将有进一步的发展。

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