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外墙外保温工程质量控制流程.doc

上传人:二*** 文档编号:4830860 上传时间:2024-10-14 格式:DOC 页数:8 大小:100KB
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外墙外保温工程质量控制流程.doc_第1页
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沈阳公司质量管理体系程序文件 文件编号 SY-GC-Z12 版 本 号 1.0版 生效日期 EPS外墙外保温工程质量控制流程 修改状态 修 订 情 况 修改人 修改日期 I II III IV 起 草 日 期 部门负责人审核 日 期 主管领导审核 日 期 质量管理工作组审核 日 期 签发 日 期 EPS外墙外保温工程质量控制流程图(SY-GC-Z12-P01) 外墙抹灰施工前7天申报,结合施工部位和施工栋号编制 施工方案、洞口周边、变形缝等细部做法大样 根据各单体项目申报进度计划和劳动力数量 外保温施工单位申报施工方案和进度计划 ●项目中心工程组主管工程师、 经理和主管副总审批 外墙抹灰前召开例会 内容包括技术交底、总分包配合、质量和工期控制等 形成会议纪要下发给相关单位 召开第一次工程例会 ●项目中心工程组、总分 包单位项目经理和 主要负责人参 加 材料现场见证取样、聚苯板抗拉拔现场试件制作并到期组织检测单位进行检测 大面积施工前确定样板位置、质量和工期要求并按要求施工完样板 组织样板验收,填写样板验收记录,合格后进行大面积施工 材料报验、检测试件施工、样板施工及验收 ● 项目中心工程组、设 计部、施工单位参 加样板验收 总包提供外保温工作面,内容包括范围、质量、标高并形成书面交接记录,由主管工程师注明外保温施工工期 工作面按单元交接、要求门窗框、阳露台连接件等同步施工,总包及时收口 总包将工作面交给外保温单位 ●项目中心工程组、总分 包施工单 位参加 第一次报验:涂料面在网格布铺后报验;面砖面在镀锌钢网铺完后报验 第二次报验:面层(抹面胶浆)施工完后 工序控制和外保温单位报验程序 监理工程师负 责工序验收 外保温将完成面交给总包进行饰面层施工 监理工程师对完成面进行验收(合格) 主管工程师组织监理公司、总包、外保温施工单位进行交接并形成记录 EPS外墙外保温工程质量控制流程 1.目的 在单体项目装修施工过程中,对外墙外保温工程进行现场控制,确保工程质量达到目标要求。 2.适用范围 适用于****沈阳公司项目中心在施工中对外墙外保温工程的质量控制。 3.定义 EPS外墙外保温工程过程中的施工部位的确定、施工工序质量的控制和检查工作。 4.职责 职责表 ○参与或配合 ●负责 ☆核查 ★审批 △通知、抄送 序号 关键节点工作 职责分工 备注 工程师 工程经理 项目工程副总 项目总经理 1 确定施工方案和进度计划 ● ☆ ★ △ 2 召开第一次工程例会 ● ○ △ 3 材料报验、检测试件施工、样板施工及验收 ○ ● ☆ ★ 4 工序控制及工作面交接 ☆ △ △ 5.质量控制流程 5.1 确定外保温施工部位:外墙抹灰施工开始前7天,由工程师组织项目设计组、成本组、总包单位、外保温施工单位的相关人员对照施工图明确外保温施工部位(特别是梯间、洞口等部位),并由项目中心工程组工程师形成会议纪要,经确认后下发给与会部门及人员。 5.2确定施工方案:由工程师督促外保温施工单位在施工前7天申报详细的施工方案并附各细部节点做法大样图,审查后报工程经理和项目工程副总审批。 5.3组织施工交底:施工前由主管工程师组织总包单位、外保温单位技术负责人和现场主要施工管理人员召开技术、总分包配合、工期控制等内容的交底会,并形成会议纪要。 5.4施工材料送检:开工前由现场监理工程师对进场的相关材料进行见证取样送检并做相关现场检测试件。主要送检材料及配件:聚苯板、耐碱网格布、镀锌钢网、锚栓、粘结剂及抹面胶浆等;主要现场检测项目有:聚苯板与基层粘结强度、锚栓抗拉强度等。 5.5施工样板:在大面积施工前由工程师通知外保温样板实施的位置(要求包括大面及细部部位)、质量要求、施工工期,并对样板的施工进行跟踪检查; 5.6样板验收:样板施工完成后,工程师负责组织总包和外保温施工对样板进行验收(工程经理参加)。样板验收合格后,方能进行大面积施工; 5.7工作面交接: 为了节约工期,要求工作面分单元进行交接。总包外糙施工完经现场监理工程师验收后,由工程师组织总包、外保温单位进行工作面交接(包括标高控制线),经三方确认后在工序交接单上签字确认,所移交的工作面外保温的施工工期为7天。待外保温施工完后再组织外保温施工质量交接,签字确认后提交给总包单位进行饰面层施工。 5.8工序控制及控制要点:在外保温施工过程中,由现场监理工程师负责每个施工工序的质量监控,并要求外保温施工单位按程序进行报验,验收合格后方能进行下步工序施工。控制要点如下: 5.8.1 施工基层必须保证施工质量,即外糙面必须严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正顺直。 5.8.2 铺贴聚苯板时控制粘结胶浆铺设形式(一般采用条粘)、大面和阴阳角的错缝和拼接,门窗洞口角部不得进行拼接,应在整块板上裁“7”形; 5.8.3 外保温施工前:①落水管、空调冷凝水管等管卡宜先安装,并预留保温层和饰面层的厚度 ②装配式阳露台栏杆的连接件、玻璃栏板连接件、干挂石 材托架须先安装,并预留保温层和饰面层的厚度 5.8.4 降观测点埋设时须预留保温层和饰面层的厚度; 5.8.5 墙体两侧无垛时,在确定门窗制作尺寸时必须考虑保温层和饰面层的厚度,处理措施为增加门窗垛或减小门窗宽度; 5.8.6 耐碱网格布和镀锌钢网的搭接长度、平整度及洞口翻包的处理必须满足要求; 5.8.7 基层表面温度在5℃以下时不得进行外保温施工,基层必须干燥; 5.8.8聚苯板粘贴完24小时以内不得进行聚苯板表面打磨和锚栓的安装,防止破坏聚苯板与基层的粘接; 5.8.9 变形缝在外保温施工前需先安装。 5.8.10空调洞等管道周边加强处理(嵌密封膏) 6.支持文件 EPS外墙外保温工程质量控制流程图(SY-GC-Z12-P01) 7.附件 7.1 SY-GC-Z12-F1《EPS外墙外保温质量控制检查表》 7.2 SY-GC-Z12-F2《EPS外墙外保温质量控制流程实施检查表》 SY-GC-Z12-F1 EPS外墙外保温质量控制检查表 栋号及部位: 检查人员: 时间: 第一次报验内容(镀锌钢网或网格布施工完后) 部位 检查内容 检查情况 备注 聚苯板垂直度、平整度、拼接方式、表面修整打磨、洞口周边网格布翻边处理 镀锌钢网或网格布平整度、搭接长度、锚栓位置和数量 第二次报验内容(抹面胶浆施工完后) 部位 检查内容 检查情况 备注 垂直度、平整度、阴阳角方正顺直、抹面胶浆厚度、洞口周边处理 备注:以上所检查内容为全检,部位按单元划分 SY-GC-Z12-F2 EPS外墙外保温质量控制流程实施检查表 栋号: 检查人员: 时间: 流程 完成情况 完成或 检查时间 文件记录 部门检查记录 施工准备阶段 确定施工 部位 外墙抹灰施工开始前7天,由主管工程师组织设计组、成本组、总包单位、外保温施工单位的相关人员对照施工图明确外保温施工部位(特别是梯间、洞口等部位) 确定施工方案 由现场监理工程师督促外保温施工单位在施工前7天申报详细的施工方案并附各细部节点做法大样图,由主管工程师审查后报项目经理和工程总监审批 召开第一次工程例会 施工前由主管工程师组织总包单位、外保温单位技术负责人和现场主要施工管理人员召开技术、总分包配合、工期控制等内容的交底会,并形成会议纪要 施工阶段 施工材料送检及相关现场检测 由现场监理工程师对进场的相关材料进行见证取样送检并做相关现场检测试件。 施工样板及样板验收 在大面积施工前由现场监理工程师通知外保温样板实施的位置(要求包括大面及细部部位)、质量要求、施工工期;样板验收合格后,方能进行大面积施工 工作面交接 为了节约工期,要求工作面分单元进行交接,经三方确认后在工序交接单上签字确认;待外保温施工完后再组织外保温施工质量交接,签字确认后提交给总包单位进行饰面层施工 工序控制及控制要点 现场监理工程师负责每个施工工序的质量监控,并要求外保温施工单位按程序进行报验,验收合格后方能进行下步工序施工
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