资源描述
工程更改管理程序
1、目的
在生产过程中,对影响产品质量的4M要素(人、机、料、法)进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高,符合标准及客户要求。
2、范围
适用于批量产品生产过程中4M(人、机、料、法)要素的管理。
3、定义
是指批量产品生产过程中,涉及的人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method),(含环境场所)等给产品质量带来一定影响的变更。
人(Man):是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更;
机(Machine):是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用变更;
料(Material):是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等变更;
法(Method):是指生产过程中的工艺流程、工艺参数(设备参数、材料配比等)、检验方法、作业方法(制造、整理、包装、周转等)变更。
4、职责
4.1变更提出
原则上公司内部变更各部门均可提出申请,并根据变更内容对产品质量的影响程度进行必要研讨,经评审后由实施部门负责执行变更;各4M变更实施部门要建立4M变更的台帐,记录变更的编号、产品型号和结果等。
4.1.1技术部:负责产品工艺流程、模具、工装、检具及方法等变更的实施。负
责汇总4M变更结果,建立4M变更总台帐。
4.1.2生产部:作业人员变更的申请,并根据岗位技能矩阵进行资格验证,实施变更;
4.1.3采购部:材料(含构成零部件)变更的申请提出和实施,及供应商的变更受理;
4.1.4 装备部:方法、设备变更的申请提出和实施;
4.1.5 销售部:负责客户提出的变更受理,负责收集和内部反馈客户的评审结果;
4.1.6 品质部:负责对变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认,传递内部对供应商提出变更的评审结果。
5、工作程序
5.1 变更的种类:
5.1.1 客户需求的4M变更:
当客户有任何设计和4M变更需求时,由销售部业务员填写"4M变更通知单"并注明客户变更要求(附上客户更改的书面文件或图纸文档)。客户紧急变更来不及形成图面时,销售部可根据客户的口头通知,传真E-mail通知技术部作工程更改,事后再请求客户补发正式变更图面。
5.1.2 公司内需求变更
厂内相关单位有4M变更需求时,提供相关资料呈单位主管确认后,由技术部填写"4M变更申请单",(需由顾客批准的,转由销售部提交给客户确认,待客户批准后),再转品质部、技术部经理审核然后执行相应的变更作业。
5.1.3 更换材料供应商或供应商更改材料,供应商更换材料成分或更换材料供应商时,采购部需要求供应商提供新样品,同时填写"供应商样品送检报告",送技术部与品质部测试合格后,由技术部填写"4M变更申请单",再由销售部提交给客户,由客户确认是否可采用此材料。
5.1.4 客户、厂内及供应商4M变更前,技术部或销售部应召集品质部、生产部主持召开变更前的准备会议,根据厂内和客户变更的项目所使用的材料、硬件设施,确认是否更改相应的控制图、作业指导书和检验标准,并保留相关的会议记录。
5.1.5 4M变更管理项目。
人、机、料、法、其他变更管理参照附件"4M变更管理基准"。
5.2 4M变更申请单的填写
所有"4M变更申请单"由变更申请人进行填写。"4M变更申请单"须包括客户名称、产品图号或料号、变更原因、变更内容(必要时贴上变更前、变更后的样品或图案),须注明相关文件或物料的处理方式(包括沿用、限用、报废)。
5.3 "4M变更申请单"会签及审查作业。
5.3.1 变更申请人员负责变更单的会签作业,所有"4M变更申请单"须由品质部、技术部主管级以上会签批准后,再转文控人员进行相应的变更作业及通知各相关单位(供应商材料成分更换或更换材料供应商时,无须转交文控人员通知各相关单位,由采购人员通知),对品质部、生产部、采购部仓库等变更前的资料、工具、工装、半成品、成品进行统计和隔离、报废处理作业,防止变更过程中的误用。
5.3.2 若为客户需求进行变更,以销售为责任单位,由业务人员将损失报价转客户确认,并向客户提出吸收库存或损失赔偿要求。
5.3.3 若供应商或厂内各工段、制程变更内容与客户有关,会影响客户产品的材质、外观、功能或化学物质管理时,供应商需填写"材料变更确认书"、技术部需要填写"4M变更申请单"连同全特性检验报告转交给销售部,由销售部提交给客户,需经客户确认可正式变更后方可执行变更,若无上述影响,而仅为优化制程或作业改善,则无须通知客户。经客户同意变更后,以"4M变更通知单"通知相关单位执行变更作业。
5.4 变更通知
5.4.1 文控接收到转交的"4M变更通知单"时,及时通知相关单位,然后根据"4M变更通知单"上所提示的信息进行复印。
5.4.2 文控人员将复印好的"4M变更通知单"及资料一并带上,执行变更通知及文件更换作业。并按"质量记录管理程序"规定保存。
5.5 旧版文件、物料处理作业。
5.5.1 仓库的原物料、半成品、成品库存处理:若仓存无法沿用或转卖时,仓库管理人员接到变更通知后,依"不合格品管理程序"填写申请,将相关库存品进行处理。
5.5.2 生产车间半成品、在制品、原物料处理:生产部接到变更通知时,依变更指导作业,依"不合格品管理程序"填写申请,将相关库存品进行处理。
5.5.3 文控人员将报废的正本产品承认书或纳入试样书其他资料归档保存。(作废的承认书及图纸待客户通知不再生产后,作为产品历史档案进行存档保留。回收的样品承认书副本直接作报废处理)。
5.6 变更后产品的管理
5.6.1 所有经过客户提出设计变更、4M变更及厂内4M变更后的前3批产品,都必须作相关的全特性检验,确认符合客户要求后,将全特性检验报告附在包装箱内交付给客户。
5.6.2 4M变更后的产品出货时,前三批都必须附"4M变更品"的标志,且标志须体现相应的变更单号(客户或厂内的变更单号)和变更内容。
6、流程图
6.1客户要求的变更
客户
销售部
技术部
其他相关部门
仓库
客户变更要求
4M变更通知单
填写4M变更通知单
接 收
接收4M变更通知单
图纸,作业指导书等资料
资料 发放
修改图纸,作业指导书等资料
4M变更通知单
图纸,作业指导书等资料
实施变更
接收资料
标识
隔离
按技术要求处理
在库品处理
6.2供应商或厂内要求的变更
供应商
或相关部门
技术部
销售
客户
仓库
4M变更申请单
不可
接收资料
图纸,作业指导书等资料
资料
发放
归 档
图纸,作业指导书等资料
4M变更通知单
修改图纸,作业指导书等资料
填写变更申请单
可
确认变更可否?
接 收
4M变更通知单
可
通知
结 束
4M变更不可
接收变更申请单
填写变更申请单
4M变更申请单
4M变更申请单
接收变更申请单
不可
确认变更可否?
在库品处理
标识
隔离
按技术要求处理
注:供应商要求变更时流程:供应部→采购部→技术部→采购部→供应商。
7、参考文件
7.1 HLLG-GS-B-19《工程更改管理程序》
附件一: 4M变更管理基准
序号
区分
变更项目及判定基准
处理方法
备注
1
人
生产作业员人数在1个月内变动30%以上
●
生产作业员人数在1个月内变动20%以上30%以下
○
检查人员变更
○
重要工序的人员变更
○
生产工程作业员初次上岗
○
品质管理/生产组织变更
○
对应客户窗口人员变更
○
2
设备
生产设备类型/型号(厂家)变更
●
对机器设备进行重大改造
●
生产设备故障修理后生产
○
生产设备工作场所变更
○
检验设备变更
●
测量设备类型精度变更
●
生产辅助治具变更
○
检查治具变更
●
生产辅助治工具加/减
○
模具移管
●
回复原状的修复或更换
○
纠正异常的维修或更换(移镶件/调定位等)
○
取数变更(临时或恒久)
●
图面公差允许内变更形状/尺寸
●
图面(打合)无规定的模具结构改造
●
图面(打合)无规定的刻印加/减
●
3
材料
材料RoHS要求及化学物质管理变更
●
原材料变更/材质/型号变更
●
客户要求材料变更或取消
●
加工油变更
○
供应商变更
●
4
方法
加工方法/生产方法变更
●
工序加/减或顺序变更
○
参数/条件变更(超过允许范围)
○
检测标准变更
●
检测方法/参数变更
○
包装方式变更
●
5
其它
温湿度变更
○
亮度变更
○
新增装配线及工作场所转移
●
间隔超过6个月后生产时
○
更换委外加工商及原材料商
●
客户有特殊要求时按要求进行变更
●
说明:●4M提出;○内部管理
4M变更申请单
管理编号:
需申请变更的项目:
□人员 □物料 □方法 □设备 □其它
申请变更的原因
变更前的情况及流程
变更后的情况及流程
是否需生产验证
□是 □否
客户确认
承认
确认
责任人
制定\改定
承认
确认
责任人
制定
改定
NO.
4M变更通知单
日期:
客户名称
订 单 号
产品编号
数 量/套
通知部门
内容:
批准: 审核: 制表:
NO.
材料变更确认书
贵公司提供的材料若有变更或替代(包括包装材料),须向浙江海亮股份有限公司提出,并经确认后方可进行变更,否则将承担由此带来的一切后果与责任。
供应商名称:
联系电话
地址
【材料或工艺变更前内容】
【材料或工艺变更后内容】
注:要求提供成分表或检测报告
供方责任人:
需方责任人:
日期: 年 月 日
日期: 年 月 日
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