500kV变电站HGIS(GIS)安装施工方案(常用资料).doc

附件:500kV变电站HGIS（GIS)安装方案
1 总则
HGIS(GIS）组合设备由断路器、隔离开关、接地（快速）开关、互感器、避雷器、母线(单相或三相）、连接管或其它过渡元件（电缆接线盒、出线套管、与变压器的连接结构）等多种高压电器组合而成的成套装置，它的基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部并充入一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。根据电气主接线的要求，可以选用上述电器通过适当的连接方式以组成所需的HGIS（GIS）。HGIS（GIS）有单相筒式和三相共筒式两种。
1.1 编制目的
为正确对HGIS(GIS）的现场组装、安装时采用必要的措施及正确的安装方法,特编制本文件。
1。2 适用范围
本文件适用于110--500kV变电站， HGIS（GIS)的现场组装及安装。
1。3 编制依据
1.3。1 国颁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91)
1.3。2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1—5161。17—2002)
1.3。3 制造厂规定的现场安装规定、试验项目和标准.
1.3。4 合同规定的试验项目及标准.
2 进行安装应具备的条件
2.1 主要设备或相关附件已经开箱检查,应完好无损，到货设备与技术合同要求相符。
2。2 除了备齐各种常用的安装工器具之外,还要有制造厂提供专用工具
2。3 能满足试验的要求。
2.4 现场的环境卫生、安全及消防措施已具备施工作业条件.
3 安装流程

HGIS（GIS）安装流程图
抽真空与初充气
密度计核验
密度计与防
燥筒的安装
地
王 莉

脚螺栓紧固
更换吸附剂
充SF6气体至最终压力
检 漏
元件现场测试
SF6气体含水量测试
高压耐压试验
PT与避雷器安装
主变套管连接
清理外壳与补漆
验 收
出线套管吊装
接地线安装
断路器就位
元件拼装
施工准备
验收土建砼基础
基础划线
试运行
就地控制柜安装
就地控制柜安装
本体电缆敷设
二次线连接
控制回路的
检查与调度
试操作

4安装项目、方法和标准
4.1 安装前的准备
4。1.1 技术准备
（1）熟悉制造厂提供的技术资料；
（2）熟悉施工设计图纸；
（3）编制施工作业指导书；
（4）组织施工人员学习、掌握各种工艺、材料、专用工具、机具、仪器的使用方法。
(5）邀请厂方HGIS（GIS)指导人员进行开工前的交底、答疑。
4。1.2 施工机具准备
安装HGIS（GIS）前，除了备齐各种常用的安装施工机具之外，还要有制造厂提供专用工具（合同谈判时应向厂家提出)。
4.1。3 SF6气体和N2的准备和检验
●进口的HGIS（GIS）设备一般采用进口的SF6气体，N2气体可使用当地的,但其纯度不应低于99。99％。气体必须在施工前准备好，环境湿度也不宜大于80％。
●SF6气体质量必须符合表2-3标准
杂质
名称
IEC标准
日本旭硝
子公司标准
西德标准
kal-ichemies

苏联MEK标准
意大利
美国ASTMP2472-71
我国暂
行标准
空气
(氮氧）
＜0。05％(重量)
（0。25%体积）
＜0.05%
0.02%
＜0。05%
＜0。05%
＜0。05%
≤0。05％
CF4
＜0。05%(重量）
(0。25%体积)
＜0。05％
＜10ppm
（重量）
0.05～0。1%
≤0。05%
≤0。05％
≤0.05％
水
＜15ppm
8ppm
5pp
＜0.0015ppm
露点
—55℃＊
露点-55℃**（-58F)
≤8ppm
游离酸(用
HF表示)
＜0。03ppm
0.3ppm
＜0.1ppm
3×10－6％

0.3ppm
≤0.03ppm
可水解氟
化物(用
HF表示)
＜1.0ppm
5pp
≤0.3ppm
—

≤1。0ppm
矿物油
＜10ppm
5ppm
＜1ppm
0.010％

≤10ppm
SF6纯度
—

99.8％以上
—

≥99。8%
4。1。4 劳动保护用品的准备

序 号
名 称
用 途
1
工作服、工作鞋
施工人员用
2
薄塑料手套
施工人员清理盆式缘绝子用
3
专用鞋
施工人员专用
4
防毒口罩
回收、注入SF6气体用
土建工程验收及基础的复核
4。1。5.1户内外工程的HGIS(GIS)在安装前应对HGIS（GIS)室和配电装置进行如下检查.
① 检查HGIS(GIS)室和配电装置完工情况是否符合《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161。8-2002）有关条款的规定和有无影响安装的遗留工程，如粉刷、清扫、照明、积水等。
② 核对HGIS（GIS）室大门尺寸应保证产品顺利进入。
③ 核对HGIS（GIS）分支母线伸向室外窗口尺寸，该窗口除了要保证分支母线能够伸向室外，同时应保证分支母线安装程序的正常进行.
户外式的HGIS（GIS)土建工程验收可参照a条。
4.1。5.3基础的复核
① 厂房地坪标高误差不得大于5mm，同相地脚螺栓处地坪标高不得大于2mm。
② 预埋燕尾槽钢，相间标高误差不得大于5mm；同相燕尾槽钢标高误差应在2mm以内。
③ HGIS（GIS)室内的x、y轴线，与主变压器基础的x、y轴线误差不得大于5mm；标高误差不得大于10mm.
④ HGIS（GIS）室的y轴线距HGIS（GIS）套管出线孔的y轴线误差不得大于5mm；地坪标高至套管出线孔的x轴线误差不得大于5mm
⑤ HGIS（GIS）室内的y轴线距地坪出线孔y轴线误差不得超过5mm；x轴线之间误差不得大于5mm.
⑥ HGIS(GIS）室的x、y轴线与户外出线套管基础的x、y轴线误差不得大于10mm
4。2 安装前设备开箱检查
HGIS（GIS)在装配前，应按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(—2002)有关条款进行下列检查,并做相应的记录。
① 核对到货设备及部件是否与厂家提供的装箱清单及设计型号相同.
② 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮，变形,剥落及破损.
③ HGIS（GIS）元件的接线端子，插接件及载流部份应光洁，无锈蚀现象.
④ 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定。
⑤ 各元件的紧固螺栓应齐全，无松动。
⑥ 连接件、附件及装置性材料的材质，规格及数量应符合产品的技术规定。
⑦ 支架及接地引线应无锈蚀和擦伤。
⑧ 密度继电器和压力表应经检验合格。
⑨ 防爆膜应完好。
4.3 HGIS(GIS)的安装

4。3.1 HGIS（GIS）本体安装
4。3.1。1 基础操平划线
① 在划线前应将地坪中基础清洗干净.划线时所用的经纬仪，钢皮尺等应经检查合格(不得使用皮带尺划线）。
② 卧式断路器各组中相x、y轴线与HGIS（GIS）室x、y轴线间的误差不得大于5mm。本组各相的x、y轴线误差不得大于1mm。
③ 立式断路器x、y轴线与HGIS（GIS）室的x、y轴的误差应在5mm之内；本组各相断路器x、y轴线之间的误差不得大于1mm.每组断路器中相x、y轴线之间误差不得大于10mm。
4.3.1。2 元件的拼装
1) 一般规定
① HGIS（GIS）拼装前要用抹布将元件表面抹干净。
② 安装时才允许松掉运输盖。
2) 法兰的连接
① 密封圈必须存放在无尘和避光地方。折开后检查其表面有否刮伤、裂隙、刷毛及其他杂物。用双手拉一拉测试有无无弹性。
② 在作密封处理前要仔细检查封槽和法兰面是否光洁，有无伤痕，对轻微伤痕可用细砂纸油石打磨，用浸有无水酒精(或香焦水）的白布擦纸（厂家提供的、一种浸无水酒精、遇蕉水后不溶化、不起毛的皱纹纸或白布（无毛边)擦净法兰和密封圈。对大尺寸的密封圈应挽三道圈擦拭，避免擦拭时拉伸变形。
③ 将密封圈放于封槽内，然后在空气一侧均允地涂密封剂，薄薄地均匀涂到气室外侧法兰面上，涂完密封剂后应立即接口或盖封板。注意，不得使密封剂流入密封圈内侧，从涂密封剂到紧固螺柱全部拧紧为止.宜在一小时内完成，（施工时应记录各接口的这一时间),否则会降低密封效果。密封剂的作用是使密封圈与空气隔绝,防止密封圈老化，保护金属法兰面不生锈。
④ 法兰合拢前，检查母线筒内应清洁(符合厂家技术要求)、无异常、无工具等遗物在内，并做好施工记录，办理隐蔽签证手续,此后方能合拢。
⑤ 法兰连接时，先将四根导销对称地插入法兰孔中，导销应能全部长度自如地插入，没有卡阻现象，如发现导销插入困难，表明法兰面没有对平,此时应使法兰左、右，上、下动一下,将法兰面对平，使导销自如地插入法兰孔中,然后慢慢地将法兰靠拢，在与导销对称的四个螺孔中插入螺栓，用手相应的拧紧，然后用力矩扳手紧固。螺拴的紧固力矩值按厂家提供数据。
⑥ 当两法兰靠不拢时，用两个法兰夹，对称地夹住法兰两侧，收紧法兰夹,使法兰靠拢.螺栓紧固压力以厂家出厂要求值为
表2-5列出了不同厂家的螺柱紧固力矩值 表2—5
螺栓直径（mm）
瑞土ABB公司钢螺栓力矩值（N/M）
日本三菱公司钢螺栓力矩值(N/M)
M6
11。0
5.9
M8
26.0
13。7
M10
50.0
27。5
M12
85.0
47.1
M16
186。0
118.0
M20
355.0
215。0
M24
630.0
382。0
4.3。1。3安装时应注意以下事项
① 安装工作应在无风沙，无风雪，空气相对湿度小于80％的条件下进行。
② 安装现场或HGIS（GIS）室可采用地面铺塑料薄膜防尘;户外式的还可以采用悬挂标示牌,禁止周围300m内任何产生灰尘的作业，搭制临时安装用工棚,将正在施工的接口加围拦等措施。
③ 保护施工场地的清洁，施工人员应穿清洁的专用工作服，任何人进入施工范围内，应换专用鞋.
④ 所有触及设备的吊套和绑扎绳应全部为尼龙绳,吊具与吊点的选用应符合产品的技术规定。
4.3。2 更换吸附剂、抽真空、充注SF6气体
① 在抽真空前，必须对现场安装的气室进行吸附剂更换，吸附剂更换不能在雨天和相对湿度大于80％的情况下进行。吸附剂从包装箱中取出到装入产品的时间不应超过2小时。更换后应尽快进行抽真空。装吸附剂的孔的密封及清洁工艺与法兰连接的工艺相同。密封处理需记录和办隐蔽签证。对安装完的密封段气室及时抽真空和充气的目的,是为了防止水分进入HGIS（GIS）内部。
② 由于HGIS（GIS）内、外之间存在着水蒸汽压力差，因此充入HGIS(GIS）内部的气体压力不能太大.同时考虑到盆式绝缘子单测受压能力不高,为此初充气体的压力一般为额定压力的一半。
③ 抽真空时间和真空度
④ 抽真空时间：断路器室8--12小时。其它气室6-—8小时 。真空度：在133Pa以下保持4小时，如真空度没变化，即可充入合格的SF6气或N2气；若有变化，则应重复抽真空。现场的环境相对湿度控制在小于85％。注意：若是采用真空泵抽真空时，必须防止真空泵突然停止或因误操作引起真空泵中的润滑油倒灌事故.
⑤ 抽真空与充气的操作
⑥ 抽真空与充气其系统见图，充气前先抽真空,将所有的阀门关闭,取下过滤器⑻，将管道与HGIS(GIS）气室接通,启动真空泵,打开阀门⑹和⑷，对气门，保持真空4小时，真空值不下降，即可向气室充气体（SF6或N2气）。充气前装上过滤器⑻,打开阀⑹、⑼、⑺、⑵、⑷再抽真空5分钟，关闭阀⑹停真空泵.打开阀⑴、⑼、⑺、⑵、⑷向气室充气，当气室压力达到额定压力时,停止充气。

真空泵
过滤器

GIS
配
电
装
置
真空、压力表

SF6
安全阀
减压阀

4。4 工程交接验收
根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1—5161.17-2002）有关条款,在工程交接验收时，应检查下列项目。
① HGIS（GIS）应安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品的技术规定。
② 电器连接应可靠,且接触良好。
③ HGIS（GIS）及其传动机械的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠.
④ 支架及接地引线应无锈蚀和损伤,接地应良好。
⑤ 密度断路器的报警,闭锁值应符合规定，电气回路传动正确。
⑥ SF6气体漏气率和含水量应符合规定（GB50150-91 第13.0。4条、第13.0.5条）有关条款.
⑦ 油漆应完整，相色标志正确。
⑧ 各种表计、继电器、指示标志、信号灯按钮均处于正常位置、动作正常
4.4。2 验收时应提交下列资料和文件；
① 变更设计的证明文件.
② 制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。
③ 安装技术记录。
④ 调整试验记录。
⑤ 备品、备件专用工具清单。
5 安全注意事项及质量标准
5.1安全注意事项
5.1.1 安装区域应加设安全围拦，并有专人监视。
5。1.2 安装技术负责人应进行安全和技术交底。
5。2 质量记录 目前国家尚无检验表格记录,可引用厂家的记录表格
6附录
6.1附录1 主要施工机具一览表
序号
名称
规格
数量
备 注
1
汽车液压吊
20t
1台
租用
2
汽车液压吊
16t
1台
租用
序号
名称
规格
数量
备 注
3
汽车液压吊
8t
1台
租用
4
气体处理车
Dilo-3—020（德国）
Gby25/40（国产)
1台
抽真空、回收SF6气体、充气
5
充气车
Dilo-3-eleR1
1台
抽真空、充气
6
烘箱
温度400℃
1台
烘干燥剂
7
大直径母线装置车

1台
专用工具
8
小直径母线装置车

1台
专用工具
9
母线插入工具

1个
安装母线（专用工具）
10
法兰连接导销

4根
法兰连接时导向（专用工具）
11
锥形法兰连接导销

4根
专用工具
12
接地带抛光轮

50个
抛光接地带接触面(专用工具）
13
电缆接线间隔安装架

1套
安装避雷器室母线（专用工具）
14
避雷器间隔安装架

1套
安装避雷器室母线（专用工具）
15
法兰夹

2个
夹紧法兰（专用工具）
16
手动操作柄

5个
操作手动操作机构（专用工具）
17
活动脚手架

2套
安装HGIS(GIS)
18
梯子
高4M
3把
安装HGIS（GIS）
19
力矩扳手
16—70N.M
2把
紧固螺栓
20
力矩扳手
30—140N。M
2把
紧固螺栓
21
力矩扳手
60—280N。M
2把
紧固螺栓
22
力矩扳手
100—500N.M
1把
紧固螺栓
23
力矩扳手
100—600N。M
1把
紧固螺栓
24
尼龙吊绳
3t，1—10m
1对
吊装HGIS（GIS）
25
尼龙吊绳
3t,1-6m
2对
吊装HGIS(GIS）
26
尼龙吊绳
3t,1—4m
2对
吊装HGIS（GIS）
27
尼龙吊绳
3t，1—8m
1对
吊装HGIS（GIS）
28
尼龙吊绳
3t，1-6m
2对
吊装HGIS(GIS）
29
尼龙吊绳
3t,1-4m
1对
吊装HGIS（GIS）
30
冲击钻
Hi1ti TE—72
1把
钻地脚螺栓孔
31
冲击钻
Hi1ti TE—92
1把
钻地脚螺栓孔
32
冲击钻

3把
配M12、M16、M20、M20mm钻头
33
吸尘器
220V,2kw～4kw
2个
清洁HGIS（GIS)内部灰尘、铁屑等
34
活动升降车

2台

6。2附录2 安装主要测量仪器
序号
名 称 与 规 格
数量
备 注
1
SF6气体检漏仪LF-1型DILO3—003-R001
1个

2
SF6含水量测量仪WSI-1A型DILO—3-031—R001
1台

3
密度继电器检验工具
1台

4
麦氏真空表
1台

5
高真空表
1只

6
湿度计
1只

7
微欧计BIDDLE247100—47(0—600μΩ）
1台

6.3附录3 施工材料的准备
在HGIS（GIS）安装前应准备表2-2所示的施工材料:
序号
名 称 与 规 格
数量
用 途
1
法兰密封胶

涂于法兰密封面与“0"形上环
2
无水酒精(化学试剂）

涂于触头的导电面上
3
清洁剂

HGIS（GIS）内部清洁剂
4
白细擦布（不起毛、脱线)

清洁HGIS（GIS）内部
5
细砂布

清除HGIS（GIS）内部毛刺、划痕
6
地脚螺栓凝固剂

固定地脚螺栓用
7
塑料薄膜
100m
封口用
* 其物理、化学性能应符合制造厂规定。
6。4附录4

施工人员组织
1
施工负责人
1名
2
技术负责人
2-—3名
3
安全负责人
1名
4
质量负责人
1名
5
起重指挥
1名
6
记录及工具保管
1名
7
油务、抽真空
6名
8
安装技工
根据工作量定
9
普工
根据工作量定
10
电力专业翻译
1--2名

35KV输变电工程 （变电部分）
XXX工程
变电站施工方案

2015年3月

批 准
审 核
编 制

目录
编制依据及说明 6
工程概况程特点 6
工期和质量目标 8
第一部分 35KV变电站
⒈工作概况及施工内容 8
⒉工期安排和保证措施 9
⒊工期质量指标 12
⒋质量保证措施 12
⒌设备安装及调试工序 14
⒌1高压变压器安装、调试 14
⒌2高压电气设备安装、调试 19
6.自检与专检 23
7．高压盘柜安装 24
7．1盘柜安装工艺流程 24
7．2盘柜安装主要技术要求 25
8. 系统受电 25

第二部分 附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程
⒈工程概况 26
⒉工作内容 26
3。盘、箱柜安装 26
4.电缆支架制作 31
5.电缆支架安装 31
6。电气配管 31
⒎电缆敷设及接线 33
8.照明系统安装 37
⒐接地系统安装 38
⒑防火工程 40
11.供配电调试 41
12。保护继电器单体试验 42
13。低压配电盘调试 43
14.低压试送电检查 43
15.受电运行 43
16。电气传动部分调试 44
17．硬件检查测试 45
18．应用软件调试 46
19．综自设备调试 46
工期及施工进度安排 49
21.安全措施 49
22.质量管理措施 51
23.质量程序及检验项目 52
24.安全目标、安全保证体系及材料组织措施 53
25.重点专业的安全控制措施 55
26。环境保护及文明施工 56
27。文明施工目标及实施方案 57
28。文明施工考核、管理办法 58
附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排

编制依据及说明
根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。
编制依据
（1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。
（2）浚县光明35KV输变电工程设计图纸。
(3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。
（4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DL/T 5161.1~17—2002)
(5）原电力工业部《施工组织设计导则》
（6）原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇)
（7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》
（8）《工程建设标准强制性条文》 (2006版) (电力工程部分）（建设部建标【2006】102号)
工程概况
浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。
工程特点
设计特点：
1、依据相关规程，规范,行业标准及国家标准
2、国家电网公司十八项电网重大反事故措施
工程特点：
1、10KV无功补偿最终容量2*1500KVAR,本期安装容量1*1500KVAR
2、本站主变容量最终2＊10MVA，本期1＊10MVA
3、35KV出线最终2回，采用内桥接线，本期1回；10KV出线最终10回，采用单母线分段接线；本期5回。
4、光明变电站35KV向西出线,规划两回出线，本期一回，线路占用本期建设的南侧间隔。
5、光明35KV出线由北向南A、B、C;城北—善堂35KV线路T接点出线相序为由北向南A、B、C。详见相序示意图“CST-0101—04”。（城北变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C;善堂变出线相序为面向变电站从左到右A、B、C，相序于13＃—14＃之间换相，14＃大号侧的相序变为从北向南A、B、C）。

自然环境
变电站进站大门朝北,35KV采用屋外普通中型配电装置，布置在站区西侧，综合配电间为一层建筑，位于站区的东侧，L型布置,由北向南依次为值班室，控制室，10KV配电室,两台主变压器布置在综合配电间和35KV配电装置之间，电容器布置在站区西北角。10KV配电装置全部架空出线，由于空间限制，10KV出线导线全部采用架空绝缘导线。
工期和质量目标
工期目标：控制总工期为一个半月.质量目标:一次交验合格率100％,优良率90％,确保工程质量优良。
第一部分: 35kV变电站
1工程概况及施工内容
1.1工程概况
电压等级：35/10kV
主变容量最终2＊10MVA，本期1*10MVA
35KV进线最终2回，本期1回，由城善线T接
10KV出线最终10回,本期5回
本工程主变压器为 SZ10—10000kVA 35/10.5有载调压变压器；35KV 母线断路器采用ZW30-40.5 1600A 25kA型真空断路器；10KV 母线主变进线断路器为 KYN28—12-028 1250A 25KA高压开关柜；出线断路器为 KYN28-12—028 630A 25KA 高压开关柜。
1.2电气安装工程量
有载调压主变压器: SZ10—10000kVA 35/10.5 1台
35KV断路器： ZW30—40。5 1600A 25KA 1台
35KV隔离开关：GW4-35IIDW/1250A 1组
35KV隔离开关： GW4-35DW/1250A 1组
35KV电压互感器： JDZX6-35 3台
35KV避雷器： HY5WZ2-54/134 (附放电记录器) 3台
35KV高压熔断器：RW10—35/0.5A 3个
并联电容器装置:TBB10—1500/250-AKW 1套
钢芯铝绞线： LGJ—185/30 200m
10KV开关柜： KYN28—12 10台
10KV穿墙导管： CWW—10/1000A 6套
10KV封闭母线桥： TMY—60×8 6套
综合自动化设备: 7套
交直流屏（DC220V 100Ah）： 2 台
电缆： 2640米
接地扁铁（包括设备接地）： 600 米
2。 工期安排和保证措施
2.1工期安排的原则
在保证工程质量和安全施工的前提下，针对工程特点,统筹安排，确保在45日历天的工期内完成工程的主要接点，并在10月30日一次调试成功送电。
2．2影响电气工程工期的几个因素：
2．2．1 )土建进度接点
土建工程是制约电气能否按期送电的关键，在工期要求十分紧张下可以在不影响电气设备正常安装下采取交叉作业，加快其施工进度.
2。3 组建强有力的项目经理部,由作风好，管理水平高,技术过硬,责任心强的人担任项目经理，并配备相应的工程技人员组成项目部。建立建全相应的规章制度，奖罚分明.
2。4 安排有经验的工程技术人员负责本项工程，积极和业主,设计院配合,施工前认真审核图纸,发现问题及时给业主和设计院联系,在施工前处理完备，确保施工正常进行。
2。5 组织好施工作业队伍，施工作业前认真学习施工图纸，作业过程中严格按图和施工技术交底作业，发现问题及时报告，不得自作主张，把好质量关和施工安全。
项目组织管理设计图:
项目经理
王国兴

技术负责人
刘斌

材料员
李新喜

技术员
王贵喜

质检员
赵宏彬
安全员
饶全芳

预算员
刘瑞敏

接地安装、电缆敷设
孙廷军
二次控制安装
李泽敏
一次设备安装
张国录

施工中应执行的验收规范及标准
1
GBJ148—90
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
2
GBJ149—90
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
3
GB50150—91
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
4
GB50168—92
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
5
GB50169-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
6
GB50170-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
8
GB50172—92
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
9
GB50254-96
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
10
GB50256-96
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
11
GB50258-96
电气装置安装工程１KV及以下配线工程施工及验收规范
12
GB50259—96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
13
GBJ303-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
16
BZQ(DQ）0018-91
电气设备安装工程施工及验收规范
17
GBJ93—86
工业自动化仪表工程施工及验收规范
18
GBJ131—90
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
拟投入本工程的施工机械
设备
名称
型号及
规格
数量
制造厂名
现在
何处
进场
时间
电子经纬仪
ET—02
1
南方测绘仪器公司
公司
2009。9
测距仪
ND3000
1
南方测绘仪器公司
公司
2009。9
直流电阻快速测量仪
BK2—2
1
武汉国测公司
公司
2009。9
直流高压发生器
ZGSIIIQ
1
苏州工业园
公司
2009.9
汽车起重机
XZJ5160JQZ12T
1
徐州工程起重机厂
公司
2009。9
载货汽车
CA1037K2L2 1.5T
1
哈尔滨
公司
2009.9
依维柯
02J0234
76KW
1
南京
公司
2009.9
铝合金拔杆

河北省廊坊市
公司
2009.9

3工程质量指标
我公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针.根据本工程的要求，为在保证施工质量的同时,提高施工工艺水平,我们将电气专业目标分解如下：
（1）单项工程合格率 100％，优良率〉95％；
(2）电气设备绝缘合格；
（3)电缆敷设，二次接线整齐、美观、标志清楚；
（4)保护装置投入率 100%。
4 质量保证措施
4。1 加强业主的联系,明确设计规定的质量、技术标准及业主要求。
4.2 工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工.施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施.
4。3 加强对现场施工人员的工作质量和工程质量的监控，在施工中尽量采用先进施工工艺，确保质量；提倡小改小革，提高施工进度。关键工序做好检查，并做好记录.加强工程质量巡视检查，一经发现质量问题，就必须督促施工人员进行整改处理，决不姑息。对质量通病，要仔细查找原因,制订措施,防止再次发生.
4.4 加强与设备和材料供应部门的协调、配合，对设备、材料、加工品严把质量关，对质量不符合设计要求及规范规定的、无合格证的都不能验收。
4.5 加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。
4.6 在施工过程中如实填写各项表格,随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步.
4.7 大力推行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。
4。8 本工程实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等。
4。9用IS09002质量体系来指导施工;以公司质量方针为指南，顾客至上，以质量求信誉、求发展，保证按合同要求向业主提供满意的工程和服务.
5、设备安装及调试工序
5．1 高压变压器安装、调试：
5．1．1 变压器安装及附件组装；
5．1．1．1 附件组装
10MVA变压器为散件运输,到达现场后采用12t吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行,以保证变压器内部干燥环境不会被破坏.
5．1．1．2 储油柜、散热器安装
本变压器采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否干净,有无锈蚀、杂质，并清除残存的污物.拧紧放气塞,用19.6kPA压力试压，持续30分钟无渗漏（此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行）。
安装油位表，并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用12T吊车。
瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。
散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物，方可组装。
散热器组装采用12T吊车组装。散热器经检查无锈蚀、杂物,散热片完好、无损。散热