北京某办公楼改造质量保证措施(争创长城杯-鲁班奖).doc

质量保证措施 5
1 质量目标 5
2质量管理组织机构及职责 6
2.1质量管理组织机构 6
2.2人员分工与质量职责 7
2.3项目职能部门质量责任 9
2.4员工的质量责任 11
3质量管理制度 12
4 工程质量保证控制流程 13
5 质量保证措施 17
5.1 物资材料管理措施 17
5.2 工序及过程控制措施 17
5.3 纠正措施 19
5.4 预防措施 19
5.5 确保工程质量的技术要求和措施 19
6成品保护措施 21
1 成品保护的原则 21
2 成品保护工作的内容 21
3 成品保护措施 22
4 对指定分包的成品保护管理措施 26
7工程交付、回访及维修 26
7.1 工程回访 27
7.2 工程服务及保修 27

**部办公楼位于北京市东**街2号，北侧紧邻**街，东侧为**体育场，南侧为**部新租办公楼，西侧为台基厂。**部办公楼建于上个世纪八十年代末，随着时间的推移，需要进行维修改造。该工程是在**部办公楼基础上拆改扩建，1号楼工程地下二层、地上九层，建筑檐高40.85m，改造后面积为24625m2。在本次维修改造过程中需要将原有建筑物的部分结构进行加固，其中地上七至九层结构改造较大，并在西北角增加部分基础结构，需要进行支护和土方开挖。
土建工程主要内容包括：基坑支护、拆除工程、结构加固、钢结构工程、装饰工程。
工程安装部分包括：管线设备拆除工程、给排水工程、通风工程、电气工程、电梯工程等。
1.2 工程比选范围
1．拆除及加固工程
2．建筑工程（新建结构、二次结构、钢结构）；
3．暖通工程（系统及空调设备安装）；
4．给排水工程；
5．电气工程；
本次比选不含的工程内容有：
1．内外精装修工程及其相关部位机电工程；
2．电梯供货及安装；
3．网络机房工程、智能化系统；
4．外窗供货及安装；
5．空调系统设备供货。
1.3 工程质量标准
业主要求工程质量等级为合格。
1.4 工程工期及进度要求
本招标工程招标人要求工期自2005年5月30日至2005年10月15日，历时4个半月，139日历天。
2 建筑概况
本工程为矩形布置，东西方向轴线长度为64m，南北方向轴线长度为31.2m，主要轴距为7.8×7.8米，地下二层，地上九层，建筑檐高40.85m，建筑功能主要以办公、机房、厨房、餐厅、活动中心为主，具体层高及功能见表2－1建筑概况表：
建筑概况 表2－1
序号
层数
层高（m）
主要建筑功能及变化
1
地下二层
5.1
空调制冷机房、热交换站、低压配电柜
2
地下一层
3.6
汽车库、自行车库
3
首层
3.985
大厅、消防控制室、礼品展厅
4
二层
3.3
谈判厅、签字室
5
三层
3.3
谈判厅、同声传译室
6
四层
3.3
谈判厅、高级翻译办公室
7
五、六层
3.3
副部长办公室、各部门办公室
8
七层
3.3
部长、副部长办公室、各部门办公室、会议室
9
八层
3.3
主要为办公室，多功能厅
10
九层
3.065
多功能厅

1号楼各楼层改造前后对比表 表2－2
楼层
改造前面
积（m²）
改造后面
积（m²）
增加面
积（m²）
备注
-2
2086
2086
0
结构增加
-1
2128
2128
0
结构增加
1
2031
2146
115

2
1677
1809
132

3
1854
2244
390

4
1892
2358
466

5
1811
2317
506

6
1695
2317
622

7
1194
2317
1123

8
1074
2317
1243

9
302
2260
1958

机房

326
326

合计
17744
24625
6881

建筑工程的主要建筑做法：
1)隔墙：地上外墙填充墙采用150加气混凝土砌块，室内普通隔墙采用100厚轻钢龙骨单层石膏板填岩棉隔墙，卫生间采用150厚轻钢龙骨单层石膏板填岩棉隔墙，防火墙采用200厚加气混凝土砌块，机房、配电间等有防火要求的隔墙采用150厚轻钢龙骨双层防火石膏板填岩棉隔墙。
2) 楼地面工程：包括水泥砂将地面、普通地砖地面、防滑地砖地面、花岗石地面等，楼地面做法厚度110mm，卫生间防水采用2mm厚无焦油聚氨酯防水涂膜。
3)消防设计：本工程耐火等级为一级，每栋楼一个防火分区。
4)地下防水工程：地下室防水等级为一级，保持现状不变。
5)屋面工程：本工程为平屋面，主要为钢结构屋面，也有部分钢筋混凝土屋面，屋面保温采用挤压式聚苯板，屋面防水材料为4mmSBS改性沥青防水卷材+3mm厚高分子增强复合卷材。
6)吊顶：吊顶采用矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板吊顶、耐水腻子涂料喷涂以及铝合金条板吊顶等做法。
3 结构概况
根据图纸说明，本工程的设计使用基准期为50 年；抗震设防烈度为8度；耐火等级为一级；建筑结构的安全等级为二级。
本工程基础结构形式采用天然地基上的梁板筏基，基础底板及地下室钢筋混凝土外墙加入防水剂，抗渗等级S8。基础、主体框架结构主筋接头采用直螺纹连接。主要结构概况详见下表2-3。

结构概况 表2－3
结构类型
钢筋混凝土框架-剪力墙结构
基础形式
天然地基上的梁板筏基
梁板结构
梁加固主要采用粘钢板的方法进行，同时有一部分新增加的混凝土梁结构。
柱加固
柱加固主要采用增大柱混凝土断面和增加钢筋的方法，然后采用喷射混凝土的方法
钢结构
本工程部分梁柱采用钢结构，如新增结构地上部分的梁柱采用钢结构制作，楼板采用钢承板（组合楼板）
混凝土强度等级
部位
柱墙
顶板、梁
楼梯
基础
C30

地下一层
C40
C30
C25
首层
C40
C30
C25
以上各层
C40
转换梁C40
C25
C40
C30
C25
钢筋
种类
强度设计值
HPB235
210
HRB400
360
4安装工程概况
本工程安装部分主要包括拆除部分管道、风管、桥架及卫生洁具等，增加新风系统、部分卫生间内水电安装、消防及喷淋系统，调整配电系统、给排水系统等。

质量保证措施
根据比选文件本工程采用施工总承包管理模式，总承包方主承建，自行分包、业主分包工程较多，施工单位多，工程施工过程涵盖深化设计、现场施工等过程。总承包方必须对整个工程的质量负责，对工程材料、设备、土建及安装施工过程进行全过程管理与控制，依据比选文件的质量要求，采取科学的质量控制方法，建立适应本工程的质量保证体系，全面履行总承包管理任务。
1 质量目标
工程质量合格，确保“长城杯”，争创“鲁班奖”。
各专业施工验收一次合格，观感达到“好”的标准，单位工程总评一次交验合格；

分部分项工程合格率100％。
2质量管理组织机构及职责
根据北京市相关政府部门的政策法规，结合工程特点和本企业ISO9001质量管理体系，建立包括承包商主承建部分、分包部分的质量管理体系。管理体系覆盖工程全部施工范围，同时还要保证渗透于工程施工过程中。
工程施工质量保证体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
2.1质量管理组织机构
根据**部改造工程比选文件的要求，结合工程项目管理的需要，建立相应的质量保证体系组织机构，明确部门职责、隶属关系，包括各级质量管理机构设置，明确各机构的隶属关系和职责范围、各机构工作衔接与相互联系、各级质量管理工作网络。见图6-1

图6-1 施工质量管理组织机构
项目总工
生产副经理
施工生产
施工员
各施工班组
安装副经理
材料供应
采购员
各种材料
质量管理部门
质量负责人
质量检查员
进行全面检查监督
项目经理

2.2人员分工与质量职责
1. 项目经理质量责任
1) 对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。
2) 贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别要重视各级管理人员的职业道德教育，使项目全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。
3) 根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。
4) 负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持本企业质量管理部门的工作，授予项目质量管理部门质量否决权。制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理。

5) 推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。
2. 项目总工程师的质量责任
1) 对本项目施工工程质量负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。
2) 负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工质量验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施。
3) 负责制订本项目质量技术管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，季节性施工措施中应有保证质量的技术措施，并负责实施。
4) 组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。
5) 参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料。
6) 组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，竣工验收；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报上级单位审定。发生质量事故及时向上级技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送上级有关部门。对指定分包工程质量负技术指导、帮助、管理的责任。
7) 加强外包队伍质量管理、技术管理。协助物资经理把好材料质量关（包括订货封样和材料进场验收）。
8) 组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸和施工组织设计施工。组织本项目分部分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。
9) 对本项目技术资料及时、齐全、正确负责。
10) 对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺、新设备样板工程质量的鉴定。
11) 负责一般质量问题的调查处理，并报上级批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。
12) 协助上级单位工程技术部对本项目的工程质量进行保修、办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。
3. 物资的质量责任

1) 协助项目经理和项目总工程师制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期检查实施情况。
2) 对本项目使用的材料质量采购负责，协助项目总工程师抓好质量管理。
3) 负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。
4) 对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。
5) 对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。未经批准不得处理。把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。
4. 工程部经理的质量责任
1) 协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标；制订质量目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量分析活动，负责落实项目部员工的岗位质量考核。
2) 定期检查方针、目标的执行情况，确保项目质量管理总目标的实现。
3) 负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。
4) 协助总工程师抓好全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。
5) 认真执行“三检制”、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。
6) 对本项目不合格工程质量负主要责任。支持质量人员的工作，对业主、监理及上级质量管理部门提出的质量问题及时整改。对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。
7) 组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。
2.3项目职能部门质量责任
1.工程、技术部门质量责任
1) 认真做好图纸会审准备工作，开工前必须认真进行图纸会审，使可能出现的的各种缺陷最大限度在图纸上消除。组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针及政策，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质
量的技术措施。
2) 对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量和施工“样板”质量的鉴定。解决施工中的技术问题，参加质量事故的调查处理，对质量事故提出技术处理意见。根据本工程的特点，及时编制切合实际的施工进度计划，保证季节性施工质量。
3) 根据资源情况制订先进、科学的网络计划。对进度计划的合理性、可能性负责，防止盲目的抢进度影响工程质量。
4) 在总工程师的指导下用网络计划指导本项目施工生产。在进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量第一。
5) 参加地基与基础、主体结构分部工程的质量核定、主体结构验收、工程竣工验收。负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。指导试验室（组）及时、正确提供各类建筑材料，试件的试验资料，努力提高试验、检测水平。加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制。
6) 对每道工序都必须签发工序作业指导书，坚持只有合格的工序作业指导书才有合格的质量。
7) 认真贯彻执行国家计量方针政策，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责，监督机械、设备、仪器、仪表、工具、器具的计量准确和正常运行，保证检测、试验数据的准确性和合法性。以计量工作质量保证工程质量。
2.商务合约部质量责任
1) 熟悉图纸、规范、标准，认真研究施工组织设计，用经济手段保证工程质量。给项目领导和有关部门提供市场材料质量信息。对需采购进场的工程材料实行“三比一算”，确保满足工程质量，有效降低工程成本。
2) 根据工程施工组织设计需要配备劳动力，配备专业工种应技术结构合理。协助质量管理部门组织好技术培训、技术比赛、技术考核，提高工人技术素质。
3) 开展质量成本管理工作，建立质量成本台帐。运用经济手段促进工程质量的提高。
3.物资设备部的质量责任
1) 组织机械操作人员进行岗位培训，提高机械工人操作技术，确保每个操作工人持证上岗；保证工程质量需要，按施工组织设计选用合理的施工机械，经常检查机械器具的维修保养，把机械故障影响工程质量的因素降低到最低限度。
2) 负责分包施工队伍管理。对分包单位施工资质和有关材料审核，对其技术素质进行审查。在签订分包工程劳务合同时，要有质量指标和保证工程质量的经济制约措施（如劳务分包合同由上级单位签订时，应审查相应条款）。

2.4员工的质量责任
1.工长的质量责任
1）工长应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。对单位工程或承担的分部分项工程质量负直接管理责任。
2）给施工班组（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。
3）对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责。
4）参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。积极配合质检员做好质量检查工作，对业主、监理和上级质检部门提出的整改意见负责整改。
5）发现质量问题立即向总工程师（技术负责人）和专职质检员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责。参加QC小组活动，指导QC小组工作。
2.质检员的质量责任
1）严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督。
2）贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。
3）参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访作好检查工作记录，发现问题及时报告。
3.专业工程师的质量责任
认真学习图纸，严格执行国家规范、工艺标准、质量标准，及时办理工程技术洽商。工程使用的各种材料、成品、半成品、构件的加工计划，必须符合国家规范，满足质量标准及设计要求。根据现场实际施工情况，及时填写各种技术资料，办理资料签证手续，按施工验收规范及质量检验标准搜集、检查、整理各种原始施工技术资料和质量保证资料。
4.材料员的质量责任
及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材
的质量验收，对入库保管的材料质量负责。
5.测量员的质量责任
1）熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查、保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。
2）负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向技术负责人或工长进行交线、交底。
试验员的质量责任
严格按规定进行取样、试验，对试验和检测数据真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、总工程师（技术负责人）等报告，不得拖延。
7.工人的质量责任
工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取工长和质检人员的意见，对工长和质量员提出的问题及时整改。
3质量管理制度
为更好的实现工程质量管理的目标我们拟建立以下规章制度。
1. 目标管理制度
2. 计划管理制度
3. 质量责任制度
4. 图纸会审及设计变更制度
5. 技术交底制度
方案先行制度
7. 国家及行业标准、规范、标准图集管理制度
8. 新技术过程能力鉴定制度
9. 工程施工试验、检验制度
10. 施工测量管理制度
11. 技术复核制度
12. 工程质量检查及验收制度
13. 严格施工“标识”制度
14. 坚持“质量问题会诊”制度

15. 坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度
1 广泛应用“四新”技术制度
17. 成立“QC”小组，攻克施工难点制度
18. 施工总承包对分包的质量管理制度
19. 技术档案管理制度
4 工程质量保证控制流程
“无规矩不成方圆”，工程质量的实现必须有严谨统一的管理规矩，然后严格按照规矩去执行每一个步骤，是实现质量保证的关健，因此在本工程中将建立完善的质量保证控制流程来保证工程的质量。以下为将在本工程管理过程中实行的控制流程，包括分项工程质量控制流程、分部工程质量控制流程、单位工程质量控制流程及隐蔽工程质量控制流程。
1.分项工程质量控制流程图见图6-2

不合格、整改
不同意
分项工程施工
申报分部分项工程施工方案
各项材料合格证，试验报告等
总承包、指定分包单位
样板施工

总承包分包单位
审核分部分项工程施工方案，
各项材料合格证、试验报告
项目监理
审核施工样板

项目监理
项目监理审核结果
自检合格，填报分项工程质量
报验单（现场质量技术资料）
总承包、指定分包单位
检查验收，分项工程质量报验
（施工现场质量技术资料）
总包质量部、质量检查员
项目监理质量检查验收
签认“质量报验单”
项目监理
不同意
图6-2 分工项程质量控制流程图

2.分部工程质量控制流程图

不合格、整改
合格
分部工程完成
检查汇总分项工程质量评定，填报分部工程质量报验单
总承包质量部
检验结果
签署分部工程质量报验单
项目监理
检验、汇总评定分部工程质量
项目监理

图6-3 分部工程质量控制流程图

3.单位工程质量控制流程图

不合格、整改
合格
单位工程完成
检查汇总各分部工程质量评定，填报单位工程竣工验收单
总承包部
进行单位工程质量验收业主、设计、监理、总承包部
检验结果

签证“工程质量验收记录”
业主、设计、监理、总承包部
图6-4 单位工程质量控制流程图

4.隐蔽工程质量控制流程图

图6-5 隐蔽工程质量控制流程图

、

5 质量保证措施
5.1 物资材料管理措施
1.材料质量控制要点
1) 掌握材料信息，优选供货厂家。
2) 合理组织材料供应，确保施工正常进行。
3) 合理地组织材料使用，减少材料的损失。
4) 加强材料检查验收，严把材料质量关。
2.材料质量控制的内容
1) 材料质量标准。
2) 材料质量的检 (试)验。
3) 材料的选择和使用要求。  
5.2 工序及过程控制措施
1.施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。
2.施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
3.工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。
4.施工管理人员应记录工序施工情况。
5.特殊过程控制应符合下列规定：
对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。

工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。
建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。
施工中发生的质量事故，必须按 《建设工程质量管理条例》的有关规定处理。
施工过程质量控制措施：
施工过程质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

5.3 纠正措施
1.对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。
2.对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。
3.对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。
4.对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。
5.实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。
项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。
5.4 预防措施
1.项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。
2.对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。
3.对质量通病应采取预防措施。
4.对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。
5.项目经理部应定期评价预防措施的有效性。
5.5 确保工程质量的技术要求和措施
1.技术准备
1）施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。
2）坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。
3）精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。
4）严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。
5）严格计量管理和试验检验管理。
6）严格按照国家档案局和北京市有关档案管理的规定，并满足业主对档案管理资料的要求。在工程施工过程中及时做好收集、汇总、整理工程档案的工作。
7）施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或项目总工程师人审核。
2.技术操作
严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指
挥和违章操作。
3.工程材料使用
对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
4.施工过程检查
严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、基础工程、主体工程、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“四不放过”的原则实施纠正，在收到质检人员发出的《不合格项（品）整改通知单》后，应按照《不合格项（品）纠正预防措施》的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。
5.计量、试验和测量
对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。
总承包的物资采购
为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由企业材料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和企业物资采购办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：
1）采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。
2）将所采购的物资分为A、B、C类, A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》,并在规定期限内进行进场复试，合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物资评审小组，由企业技术质量部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。
3）计量检测依据《质量计划》要求，对各种计量后的包装物资进行抽样计
量和试验，并做好记录，如出现计量不准确包装物资，就加倍抽样或全数检查。
7.指定分包的物资管理
1）指定分包单位的材料自行采购或按合同约定分类采购。
2）材料采购前应将材料供应商评价及欲采购材料的样品报总包审批。
3）材料进场后应在24小时内通知总包，并同时报送材料合格证及有关资料，总包将组织有关人员进行材料检验。
4）需要复试或检测的材料由指定分包单位在规定时间内完成并报送总包。
经验收合格的材料方可使用，不合格或未经检验的材料要作好标识且不得使用。
6成品保护措施
1 成品保护的原则
1. 合理安排工序，确定保护方案
在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。
2. 建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3. 专业工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
4.加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
5. 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。
对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
2 成品保护工作的内容
1. 建立成品保护工作的组织机构
1) 以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
2) 工程管理部和各责任工程师负责组织实施。
3) 财务合约部经理负责制定成品保护资金计划的落实。
4) 各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
2. 建立成品保护的责任
由生产副经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。

3. 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划
由生产副经理和项目总工程师会同各专业负责人根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
4. 阶段制定成品保护措施方案和实施细则
各专业工程师根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目总工程师审核批准实施。
5. 健全成品保护的各项管理制度
由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
3 成品保护措施
1. 测量定位
定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。
2. 成品的保护
由厂家直接生产出厂运至工地的产品应保护，如电机、木门、金属构件及其它进场的装饰品。
1) 场地堆放要求
地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。
2) 成品堆放
各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下垫枕木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
3) 成品运输
(1) 成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸；
(2) 吊运砂浆采用自卸吊桶，砌块等采用吊箱。
(3) 钢筋吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。
4) 混凝土结构施工过程成品保护
(1) 钢筋工程保护
a. 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
b. 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防
发生较大变形。
b. 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。
d.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。
e. 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
f.现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。
(2) 模板工程保护
a. 表面起层、脱皮的胶合大模板不得使用。
b. 墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇注混凝土的侧压力，计算确定模板加固方案。
c. 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。
d. 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。
e. 梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。
f. 浇注混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。
g. 模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检