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广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期森林防火物资储备用房基坑支护方案

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广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期( 森林防火物资储备用房)

深基坑支护及土方开挖
安全专项施工方案
( QEOHS/GXSJ—TX.FA—南分— .4.1)

02802Q10533R2L

02803E10008R2L

02803S10005R2L

CNAS C028-Q
CNAS C028-E
CNAS C028-S

GB/T19001- 质 量 管 理 体 系
GB/T24001- 环 境 管 理 体 系
GB/T28001- 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系

目 录
1 工程概况 - 4 -
1.1 工程简介 - 4 -
1.2 场地工程地质特征 - 4 -
1.3 场地水文条件 - 5 -
1.4 支护方案 - 5 -
1.4.1各区剖面支护参数 - 5 -
1.4.2 基坑排水设计 - 7 -
1.5 施工方案专家论证 - 8 -
2 编制依据 - 9 -
3 施工部署 - 10 -
3.1工程目标 - 10 -
3.2 施工准备 - 11 -
4 施工方案 - 14 -
4.1土方开挖施工 - 14 -
4.2边坡喷锚支护施工 - 16 -
4.3坡顶混凝土硬化 - 17 -
4.4截排水沟、 集水井施工 - 17 -
4.5施工注意事项 - 18 -
4.6土钉试验检测 - 19 -
5、 基坑监测 - 20 -
5.1基坑监测项目 - 20 -
5.2基坑支护监测点布置 - 22 -
5.3 监测方法及精度要求 - 23 -
5.4 监测频率 - 27 -
5.5 监测报警 - 28 -
5.6 基坑监测措施及方法 - 30 -
5.7 监测数据的处理、 分析及信息反馈 - 31 -
6 施工进度计划 - 41 -
7 保证工程质量技术措施 - 41 -
7.1 建立质量管理制度 - 41 -
7.2 实验质量保证措施 - 42 -
7.3 施工测量质量保证措施 - 42 -
7.4 基坑开挖施工质量保证措施 - 43 -
7.5 边坡喷面施工质量保证措施 - 43 -
8、 安全、 文明施工措施 - 44 -
8.1组织措施 - 45 -
8.2安全技术措施 - 46 -
8.3安全具体措施 - 47 -
8.4施工安全技术交底 - 49 -
8.5文明施工措施 - 58 -
8.6、 环境保护措施 - 59 -
9危险源识别及预防措施 - 59 -
9.1、 危险源识别 - 59 -
9.2、 对重大危险源的评价 - 59 -
9.3、 危险源的综合预防、 控制措施 - 60 -
10.应急预案 - 63 -
10.1、 引言 - 63 -
10.2、 应急准备和响应组织准备 - 63 -
10.3、 应急小组职责 - 66 -
10.4、 应急响应程序及救援措施 - 66 -
10.5、 重大安全事故的应急措施 - 69 -
10.6、 事故处理 - 70 -
10.7、 应急终止 - 70 -
11、 附件( 专职安全员、 特殊工种作业人员证件) - 70 -

1 工程概况
1.1 工程简介
广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期( 森林防火物资储备用房) 位于南宁市邕武路25-1号, 建筑物地上11层, 地下1层, 独立基础和筏板基础, 基础的持力层为全风化泥岩③层。建筑总高度47.7m, ±0.000相对绝对标高121.70m。
拟建基坑坑顶面积约为1985.4㎡, 坑底面积约1153.9㎡, 支护周长约143.6m。坑底标高为114.90/115.2m, 局部电梯井井底标高为113.00m, 变配电房底变高为114.20m, 场地平整后地面标高约为121.00m, 基坑开挖深度为5.80/6.10m, 局部为6.8/8.0m, 土方开挖方量约为11000m3。
拟建基坑东侧地下室外墙线距用地红线约为7.4~9.9m, 红线外约2.0m为鱼塘, 鱼塘水面标高约为113.78m。不影响基坑施工。基坑西侧、 南侧及北侧均为空地。基坑开挖区域未见设有雨污管道、 光缆及电缆等地下埋藏物。
基坑使用年限为18个月,基坑侧壁安全等级为二级。
1.2 场地工程地质特征
拟建场地上覆土层为第四系人工填土、 黏土、 粉土, 下伏基岩为古近系北湖组泥岩、 砂质泥岩。据本次钻探揭露, 结合室内土工试验结果, 拟建场地各岩土层分布及特征分述如下:
⑴杂填土① (Q4ml): 灰黑、 灰黄等, 稍湿, 松散, 主要成份为黏性土, 夹有建筑垃圾, 土质不均匀, 分布不均匀。该层为新近填土, 填土历史1～2个月。该层作重型动力触探试验4.1m, 实测击数N=2～6击, 经杆长修正后N=2.0～5.9击, 平均值4.0击, 标准值3.7击。属高压缩性土。
⑵黏土②1( Q3el) : 灰黄、 黄红、 黄色, 稍湿, 可塑状, 土质均匀, 切面光滑有光泽, 干强度高, 韧性高, 无摇振反应。该层作标准贯入试验6次, 实测击数N=5～8击, 经杆长修正后N=4.9～7.8击, 平均值6.0击, 标准值5.0击。
⑶粉土②2( Q3el) : 黄红、 灰白、 黄色, 稍湿, 松散, 土质均匀, 无光泽反应, 干强度低, 韧性低。该层作标准贯入试验6次, 实测击数N=4～8击, 经杆长修正后N=3.7～7.6击, 平均值5.9击, 标准值4.8击。
⑷全风化泥岩③( E3) :灰蓝、 灰色, 稍湿, 泥质结构, 中厚层状构造, 全风化, 已风化为坚硬土状, 岩芯呈土柱状, 用手可折断, 属极软岩类, 岩体基本质量等级为Ⅴ。该层作标准贯入试验6次, 实测击数N=20～24击, 经杆长修正后N=16.1～20.9击, 平均值18.3击, 标准值16.8击。
⑸强风化泥岩④( E3) :灰蓝、 灰色, 泥质结构, 中厚层状构造, 强风化, 原始结构可见, 岩芯呈柱状, 锤击无回弹, 易击碎, 属极软岩类, 岩体基本质量等级为Ⅴ。该层作标准贯入试验6次, 实测击数N=35～42击, 经杆长修正后N=24.9～34.0击, 平均值28.2击, 标准值25.7击。
⑸中风化泥岩⑤( E3) :灰蓝、 灰色, 泥质结构, 中厚层状构造, 中风化, 原始结构可见, 岩芯呈柱状, 锤击无回弹, 易击碎, 属极软岩类, 岩体基本质量等级为Ⅴ。
1.3 场地水文条件
1.3.1地表水
拟建场地东面有两个鱼塘, 面积分别为: 150×100㎡、 100×50㎡, 水深1～3m, 勘察期间鱼塘水面高程值分别为112.97、 113.78m, 主要受大气降水补给, 水量较小, 水文条件简单, 对施工影响小。
1.3.2地下水埋藏特征
勘察期间发现有一层地下水。属上层滞水, 赋存于杂填土①、 粉土②2层, 无统一水位, 初见水位埋深1.31～4.52m, 标高116.19～120.10m, 稳定水位埋深3.0m, 标高为118.0m, 无承压性。主要受大气降水下渗补给, 向场地东面鱼塘排泄, 水量小, 水文条件简单, 对施工影响小。
1.4 支护方案
1.4.1各区剖面支护参数
根据周边环境、 荷载大小、 放坡条件等条件的不同, 将基坑支护范围划分为5个区, 详见基坑支护平面图。各区剖面支护参数具体如下:
AB段( 1区) : 开挖深度8m。设置4排土钉。坡率1:1。坡面网筋采用单向双层Φ8@200×200mm编网, 喷射C20混凝土板墙, 厚80mm。土钉采用HRB400钢筋, 直径20mm。土钉钻孔孔径80mm, 倾角为15, 水平间距为1500mm, 垂直间距为1200mm, 土钉长度为6000mm～1 mm。加强筋HRB400钢筋, 直径14mm的螺纹钢。注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 可选用相应掺加剂, 以增加浆体的流动性和可泵性, 注浆压力宜控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa, 常压注浆, 要保证浆液饱满, 不得有里空外满的现象。
BC段( 2区) : 开挖深度6.8m。设置5排土钉。坡率1:1。坡面网筋采用单向双层Φ8@200×200mm编网, 喷射C20混凝土板墙, 厚80mm。土钉采用HRB400钢筋, 直径20mm。土钉钻孔孔径80mm, 倾角为15, 水平间距为1200mm, 垂直间距为1200mm, 土钉长度为9000mm～1 mm。加强筋HRB400钢筋, 直径14mm的螺纹钢。注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa。
CD段( 3区) : 开挖深度( 5.8m) 6.1m。设置5排土钉。坡率1:0.2。坡面网筋采用单向双层Φ8@200×200mm编网, 喷射C20混凝土板墙, 厚80mm。土钉采用HRB400钢筋, 直径16mm。土钉钻孔孔径110mm, 倾角为15, 水平间距为1000mm, 垂直间距为1000mm, 土钉长度为4500mm。加强筋HRB400钢筋, 直径14mm的螺纹钢。注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa。
DE段( 4区) : 开挖深度5.8m。设置4排土钉。坡率1:1。坡面网筋采用单向双层Φ8@200×200mm编网, 喷射C20混凝土板墙, 厚80mm。土钉采用HRB400钢筋, 直径16-20mm。土钉钻孔孔径80mm, 倾角为15, 水平间距为1200mm-1500mm, 垂直间距为1200mm-1300mm, 土钉长度为6000mm～1 mm。加强筋HRB400钢筋, 直径14mm的螺纹钢。注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa。
EA段( 5区) : 开挖深度( 5.8m) 6.1m。设置4排土钉。坡率1:1。坡面网筋采用单向双层Φ8@200×200mm编网, 喷射C20混凝土板墙, 厚80mm。土钉采用HRB400钢筋, 直径16mm。土钉钻孔孔径80mm, 倾角为15, 水平间距为1500mm, 垂直间距为1200mm-1300mm, 土钉长度为6000mm。加强筋HRB400钢筋, 直径14mm的螺纹钢。注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa。
基坑坡肩1.0m范围内采用C20钢筋砼进行地面硬化, 硬化厚度为100mm厚, 而且硬化钢筋砼与护坡喷面钢筋砼相连, 硬化层宜形成反向坡, 坡率1%。

各剖面坡顶距离坡肩300mm位置设置防护栏杆, 防护栏杆设计如下:

1.4.2 基坑排水设计
在坑底和坑顶布设尺寸( 宽×高) 300×300排水沟, 排水沟底纵坡3‰, 挖槽后浇筑C20砼, 沟底铺设防水土工布。

根据现场情况沿排水沟设800×800×1000集水井, 集水井位置应根据现约每30m一个, 井底比排水沟底低0.6m。积水经沉淀后排入市政管网内。

1.5 施工方案专家论证
1.5.1专家论证
根椐建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》第三条附件一和第五条附件二有关基坑分项工程的规定, 本工程基坑开挖符合《管理办法》中 ”开挖深度超过5m( 含5m) 的基坑( 槽) 的土方开挖、 支护”, 属于深基坑。因此, 基坑开挖施工前单独编制专项施工方案,并组织5人专家组对方案进行审查论证。

1.5.2方案编制人、 审核审批人情况表
1、 方案编制人
序号
姓名
学历
专业
职称
职务
备注
1
朱红年
本科
土木工程
高级工程师
技术负责人

2、 方案审核审批人
序号
姓名
学历
专业
职称
职务
备注
1
龙期亮
本科
水利工程
高级工程师
分公司主任工程师

2
胡在任
本科
水利工程
高级工程师
公司安全副总监、 安全处处长

3
莫礼悦
本科
工民建
高级工程师
公司质量技术处处长

4
吴承修
本科
工民建
高级工程师
公司安全总监

5
梁德初
在职研究生
工民建
教授高级工程师
公司技术负责人、 总工程师

2 编制依据
1. 建材桂林地质工程勘察院设计的广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期基坑支护施工图纸;
2. 建材桂林地质工程勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告;
3、 广西国有高峰林场标准厂房建设项目一期( 森林防火物资储备用房) 施工组织设计文件;
4.本工程采用的法律、 法规、 标准、 规范:
(1)《工程测量规范》(GB50026- );
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- );
(3)《土钉喷射混凝土支护技术规范》(GB50086- );
(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94- );
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- );
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- );
(7)《建筑基坑工程技术规范》( YB 9258-97) ;
(8)《建筑地基处理规范》(JGJ79- );
(9)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120- );
(10)《建筑变形测量规范》(JGJ8- );
(11)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497- );
(12)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107- );
(13)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106- );
(14)《建筑施工安全检查标准》( JGJ59- ) ;
(15)《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) ;
(16)《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ;
(17)《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46- ) ;
(18)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194- );
(19)《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311- );
(20)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330- )
(21)《建筑施工现场环境与卫生标准》( JGJ146- ) ;
(22)《中华人民共和国建筑法》;
(23)《中华人民共和国安全生产法》;
(24)《建筑工程安全生产管理条例》;
( 25) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质［ ］87号) ;
(26)《关于进一步加强建设工程质量安全管理工作的通知》(桂建管 [ ]8号);
(27)《广西三建建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ- 。
( 28) 《建筑基坑工程安全管理规范》DB45/T960- 。
(29)广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉实施细则》( 桂建管[ ]63号) ;
3 施工部署
3.1工程目标
3.1.1 工程进度目标
基坑支护工程计划 5月1日开工, 5月8日, 工期8天, 详见进度计划。
3.1.2 工程安全目标
完善安全管理制度, 提高全体施工人员的安全防护意识, 特殊工种持证上岗率100%, 杜绝坍塌、 高处坠落、 触电、 机械伤害事故及火灾爆炸事故发生。
3.1.3 工程文明施工目标
安全生产目标为合格, 项目成立文明施工领导小组, 全面负责现场文明施工管理, 对现场粉尘土, 噪音, CT形象等进行严格控制, 确保文明施工达优。
3.1.4 工程质量目标
严格过程控制, 确保施工符合设计要求及施工规范的规定, 基坑边坡支护分项工程质量一次性验收合格。
3.2 施工准备
3.2.1 项目管理人员配备

项目经理部管理人员名单
岗 位
人员安排
职责范围
项目经理
谢 霖
负责项目全面管理工作
技术负责人
朱红年
负责施工技术管理工作
施工员
吴文讯
具体负责现场施工管理
施工员
赵伟松
负责现场施工管理
安全员
黄大正
负责项目的安全检查管理
质检员
杨绍文
负责工程质量监督
材料员
廖新华
负责工程材料采购
造价员
甘海程
负责工程项目的核算工作
3.2.2 劳动力人员的配置
(1)根据工程规模, 结构的特点, 和复杂的过程, 遵循合理分工与密切配合的原则, 组织高效率的施工队组。
(2)做好职工入场三级安全教育工作, 安排好职工生活, 并进行安全、 防火、 文明施工和遵纪守法教育, 使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
(3)特殊工种持证上岗
特殊工种操作员, 如电工、 机械工、 电焊工、 架子工、 安装工等人员必须经地市级劳动部门培训, 在取得操作证后才能上岗。

劳动力人员配置表
工 种
按施工阶段投入的劳动力情况
基坑土开挖
土方外运
人工抄平
基坡护坡
机械操作工
10

司 机

8

挖土工

15

注浆工

8
电焊工

3
钢筋工

6
电 工

2
其它用工
5
4
4
10
测量员
4
4
4
4
合 计
19
16
23
33
3.2.3 特殊工种人员及专职安全员配备
根据项目特点及施工工期要求, 项目部拟配备以下特殊工种作业人员及专职安全管理人员。
3.2.3.1、 特殊工种人员配备表
序号
特殊工种
姓 名
备注
1
电工
黄沛洋
宁A
2
电工
吕祖军
T4501219
3
焊工
黄雪梅
T45 10
4
焊工
凌伟洪
T4502057

3.2.3.2、 专职安全管理人员配备表
序号
岗 位
姓 名
备注
1
专职安全员
黄大正

3.2.4 施工机械、 具的配置
主要施工机具计划表 表1
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
PC200
台
2
挖土
2
自卸汽车
5T
台
8
运土
3
潜水泵
综合
台
2
抽水
4
注浆机
BW-150
台
2
注浆用
5
搅浆机
150L
台
2
搅拌水泥浆
6
砼喷射机
15KW
台
2
喷砼用
7
全站仪
NTS325
台
1
测量放线
8
水准仪
S3
台
1
测量放线
9
电焊机
16.5kw
台
2
焊接钢筋
10
钢筋调直机
7.5kw
台
1
钢筋制作
11
钢筋切割机
3.0kw
台
1
钢筋制作
3.2.5 技术准备
(1)熟悉与会审图纸: 根据建设单位提供的设计图纸, 组织有关人员熟悉图纸, 提出问题, 尽快进行图纸会审, 并作好会审记录, 参与方签字盖章, 作为施工依据。
(2)原始资料调查分析: 经过对施工期间的天气状况、 施工现场周围建筑物情况, 建筑市场供应状况等项调查, 为施工平面布置和施工方案提出依据。
(3)编制施工图预算: 根据施工图纸、 计算工程量, 列出各施工阶段主要工种、 劳动力、 主要材料需用量及主要施工机械、 台班需用量表, 为编制工程进度计划提供依据。
(4)编制专项施工方案: 按设计要求, 根据地质资料、 工程特点, 结合现场环境及本单位情况, 采用行之有效的施工方案, 科学、 合理地编制施工组织设计, 做到质量优、 工期短, 无重伤以上安全事故。
(5)分别作好技术和安全交底工作: 实行层层交底, 分部分项交底工作, 并作书面交底存档。
(6)资料准备: 遵照公司及上级主管部门的有关规定, 准备好各种技术资料、 质量保证资料、 施工管理资料和质量评定表。按施工进度情况及时填好各种评定表, 施工中随时整理装订成册。
(7)施工前对机械操作人员进行全面的安全技术交底; 机械操作前对机械底座、 钢丝绳及机械运转情况进行可靠的安全检查和试验, 确保施工安全。
(8)建立各道工序的自检、 交接检和专职人员检查的”三检”制度, 并有完整的检验资料。每道工序完成, 应经监理单位检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
3.2.6 物质准备
(1)根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间, 并确定仓库及堆放的面积和地点。
(2)定货源、 找厂家、 看质量、 组织好货源, 安排好运输车辆。
(3)对所需钢筋、 水泥、 砂、 石等原材料进行采购、 检查、 验收、 入库。钢筋、 水泥应有产品合格证书在方案中补充重大危险源的识别和性能检验报告, 材料的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(4)材料进场后, 取样员在监理单位见证人员的见证下, 按规定对钢筋进行抽样检验, 确保原材料质量符合相应标准的规定。不合格的材料不得在本工程使用。
(5)材料按施工总平面布置团安排的地点堆放, 保证堆放整齐, 施工现场道路通畅。
4 施工方案
4.1土方开挖施工
( 1) 土方开挖顺序: 自南向北, 由西向东, 顺时针环形开挖。
( 2) 土方开挖应按分层、 分段、 均衡的原则开挖, 分层开挖厚度1.0m, 每段30m。土方开挖后应及时挂钢筋网喷砼进行支护, 不许长时间暴露。基坑支护强度未达到开挖阶段的设计要求时, 严禁向下超挖土方。待喷砼面层养护时间大于2d后方可开挖下一层。
基坑土方挖至坑底后, 应及时进行基础施工的相关工序, 及早对基坑坡面进行封闭, 减少坑底暴露时间, 防止水浸。
( 3) 根据本工程的特点, 土方全部外运, 待地下室外墙各项工序完成之后, 再外取土回填。
( 4) 基坑边角部位, 挖掘机开挖不到处, 应用少量人工配合清坡, 将松土清至机械作业半径范围内, 再由挖掘机挖去。
( 5) 开挖基坑时, 不得挖至设计标高下, 应预留200mm厚用人工清底找平, 以避免超挖和基底土遭受扰动。
( 6) 开挖到距坑底500mm以内后, 测量人员测出距坑底500mm的水平标志线, 然后在坑边上或基坑底部钉上小木桩, 清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基坑尺寸, 修整边坡和基底。
( 7) 开挖过程中, 严格控制开挖尺寸, 基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽量避免基底超挖, 个别超挖的地方需征得设计单位的同意后进行处理。
( 8) 土方开挖时, 要注意保护标准定位桩、 轴线桩、 标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉, 应预先采取防护措施, 并在施工过程中进行沉降和位移观测。
( 9) 施工时如遇雨天, 要加强对边坡的保护和观察。
( 10) 土方开挖安全措施
1) 开工前做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多、 配合工作多, 组织相关人员贯彻落实, 班前班后开展安全活动。
2) 每天检查挡土设施是否完好, 并及时修复。
3) 下雨天进行挖土时, 做好防滑措施。
4) 工地全封闭施工, 设专人值班, 非施工人员不准进入施工现场。
5) 须夜间挖土时, 配置足够的灯光照明。
6) 预防边坡塌方, 禁止在边坡堆土和堆放其它材料, 以确保基坑施的安全。
7) 机械挖土时, 铲斗回转半径范围内, 不得有人行走及站立。
8) 机械操作中, 操作人员应注意人和周围建筑物, 确保人员、 物体安全。
9) 人工在进行清理土方时, 必须戴好安全帽, 不得靠近铲斗挖土范围内, 并随时注意铲斗的安全及坑壁的稳定状况。
10) 人员间的作业距离保持2－3米, 注意人员的安全, 每班作业后必须收拾好工具。
11) 运输汽车场内装运土方, 由专人指挥停靠, 装土后, 挖掘机发出开车信号后, 汽车才可开动。
12) 车辆驶出工地前必须清理干净车轮、 车身泥土, 用水冲洗并清扫道路, 保持道路的清洁。
13) 土方开挖过程中, 要经常观察支护桩及坑壁的位移情况。如有异常立即停止开挖并安全撤离。
14) 基坑四周临边用钢管防护栏杆防护, 并悬挂安全警示标志, 夜间挂红色警示灯。
4.2边坡喷砼土钉支护施工
基坑开挖边坡修整后, 应及时进行土钉喷砼支护, 封闭暴露的土体, 土体暴露时间不宜大于4小时。
4.2.1土钉
(1)钉采用HRB400钢筋, 直径16~20mm, 土钉施工前, 应按照《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120- ) 相关的要求进行基本试验。
(2)土钉采用钻机成孔, 必要时采用跟管钻进。与水平方向倾角为15°, 沿土钉轴线方向每2.0m设置一个对中支架, 钻孔直径为80~110mm, 孔位偏差不大于100mm, 钻孔偏斜度不应大于3%, 杆体长度不应小于设计长度, 钻孔深度不应超过土钉设计长度500mm。
(3)灌浆前应进行清孔, 可采用高压风将钻孔内的泥尘清除干净, 注浆管应与土钉同时放入孔内, 注浆管端头到孔底距离宜为100mm, 锚筋制作前要求对钢筋进行除污、 除锈处理。
(4)注浆采用纯水泥浆, 水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥, 水灰比宜为0.50～0.55, 可选用相应掺加剂, 以增加浆体的流动性和可泵性, 注浆压力宜控制在0.5～0.8MPa左右, 注桨体水泥强度≥20MPa, 常压注浆, 要保证浆液饱满, 不得有里空外满的现象。
(5)土钉的防腐处理: 对于土钉需要进行除污、 除锈处理, 水泥浆的保护层不小于25mm; 关于支护结构防腐措施的未尽说明, 参考相关规范及规程、 技术要求进行。
4.2.2挂网喷锚
( 1) 坡表面须在开挖后, 及时采用挂网喷射混凝土支护。喷锚支护采用面板厚度80mm, 网筋φ8@200, 钢筋网间距的允许偏差为±30mm。
1) 工艺要求:
a. 喷射混凝土标号为C20混合料设计;
b. 水泥、 砂、 砾石之重量比为1:2:2~1:2:3;
c. 砂率宜为45%~55%;
d. 水灰比宜为0.4~0.45, 以防喷射砼产生较大收缩变形;
e. 速凝剂掺量应经过试验确定;
f. 水泥用量控制在每立方混凝土350~380kg左右, 喷射砼必须具有较好的强度和耐久性、 抗渗性。由于施工工艺、 机具的限制及施工中防止砼产生离析、 回弹率过高等情况发生, 在砼配合比上宜采用连续级配的集料, 即在一定强度要求下以取得最大密实度为原则。
( 2) 土钉及喷射砼面层的验收参照国家建筑现行有关技术规范或其它规范、 规程要求执行。
( 3) 边坡开挖及修整: 土钉施工采用沿基坑边开挖, 采取分层、 分段施工, 并在土钉支护达到一定强度值后, 进行基坑总体开挖。
4.3坡顶混凝土硬化
在边坡坡顶起往外宽度不少于两倍基坑深度范围内利用C20砼进行地面硬化, 硬化厚度为100mm厚。安全防护栏至截水沟之间的硬化层做成反向坡, 坡率1%。为防止雨水、 污水流入基坑内, 浸泡坑底。
1、 清平地面
采用人工修整地面, 以使地面平整度达到向外排水顺畅、 不积水的要求。地面平整度控制在±5cm以内, 坡度控制在±1°。
2、 坡顶硬化混凝土
(1)、 混凝土的配合比应经过试验确定, 粗骨料最大粒径不宜大于10mm, 水灰比不宜大于0.45, 并根据需要经过掺入速凝剂来调节早强时间和所需的工作进度, 速凝剂的掺量应经过试验确定。
(2)、 硬化混凝土时要求一次成型。
(3)、 应控制好水灰比, 保持混凝土表面平整、 无滑移流淌现象。混凝土表面达到向外排水顺畅、 不积水质量要求。
(5)、 混凝土终凝2h后, 应喷水养护。养护时间, 一般不得少于7天。
4.4截排水沟、 集水井施工
4.4.1 截排水沟、 集水井土方开挖
基坑顶部和底部截、 排水沟及集水井的土方开挖采用小型挖土机配合人工开挖及修整, 截排水沟内尺寸( 宽×高) 300mm×300mm, 土方开挖宽度为540mm, 纵坡以现场实际地形而定且不得小于3‰; 集水井内尺寸( 长×宽×高) 800mm×800mm×1000mm。人工修整截、 排水沟的宽度、 深度和沟底坡度以及集水井的长度、 宽度和深度必须达到设计要求。
4.4.2 截排水沟、 集水井砌筑
1、 截排水整体C20砼浇筑, 底部铺设防水工布。截水沟、 排水沟纵坡以现场实际地形而定且不得小于2‰。集水井垫层1040mm (长)×1120mm (宽); 集水井采用M5水泥砂浆砌120厚MU7.5砖, 内侧壁抹15mm 厚1:3水泥砂浆面层。
2、 排水沟、 集水井的砌筑应注意:
(1)、 改进砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键, 砂浆和易性不好, 保水性差, 砌筑时和摊浆都有困难, 影响砂浆和砖的粘结力, 容易产生沉淀和泌水现象。
(2)、 改进砌筑方法, 不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌筑法, 应推广新技术”三一砌砖法” , 即一铲灰, 一块砖, 一挤揉的砌砖方法。
(3)、 严禁用干砖砌筑, 砖必须在砌筑前24小时淋透, 一般水浸入砖四边15mm为宜, 含水率为10～15%。
(4)、 为了保证砂浆与基层粘结, 抹灰时在砂浆中参入适量的108胶, 增强砂浆的粘结强度。
(5)、 砂浆和易性、 保水性差时, 可渗入适量的石灰膏、 粉煤灰, 以提高其保水性, 改进砂浆的和易性。
(6)、 砂浆随拌随用, 砂浆必须在拌成后3～4小时内用完。

4.5施工注意事项
( 1) 要尽量减慢开挖过程中的土体应力释放速度, 因深基坑开挖过程是土体卸载释放应力速度与开挖顺序、 开挖速度、 分层分段厚度及基坑暴露时间长短有很大关系。
( 2) 基坑东侧坡顶边线约2倍基坑开挖深度范围内( 约12m) 堆载不得超过5kPa, 基坑南、 西、 北侧坡顶边线约2倍基坑开挖深度范围内( 约12m) 堆载不得超过10kPa。
( 3) 开挖过程中, 施工人员应及时测量检查边坡及周边地面的沉降、 位移、 变形情况, 特别是接近基底而且垫层、 底板尚未完成之前, 这时支护系统受力情况达到最大, 基坑危险性最大。
( 4) 设计基坑底标高以上20cm的土层, 采用人工开挖、 清底、 平整, 严禁超挖, 以免扰动基坑底。开挖至基坑底后, 及时浇筑垫层, 避免受积水或雨水影响。
( 5) 遇雨天时, 防止地面水流入坑内, 导致边坡塌方或浸泡基土。

4.6土钉试验检测
4.6.1、 试验依据
根据《建筑边坡支护技术规范》( GB50330- ) 及《建筑基坑支护技术规程》( JGJ 120- ) 相关规范执行。
4.6.2、 试验设备及加载装置
采用手动油泵—千斤顶系统进行加载, 加载装置示意图见下图。试验数据从压力表及百分表中读取。

千斤顶、 压力表及百分表均经计量检定, 且均在有效期内。
4.6.3、 检测数量规定
土钉需进行抗拔承载力检测, 数量不少于总数的1%, 且同一土层中不少于3根
4.6.4、 检测工作
土钉抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍, 检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70％后进行, 检测的土钉不合格时, 应扩大检测数量。
由于本工程基坑较深, 在检测前, 在需在待测土钉前, 搭好试验平台。在坡面混凝土前预留0.8～1.0m自由段。
本工程土层土钉最大试验荷载应取土钉轴向受拉承载力设计值Nu。土钉验收试验加荷等级及锚头位移测读间隔时间应符合下列规定:
1) 初始荷载宜取土钉轴向拉力设计值的0.1倍;
2) 加荷等级与观测时间宜按表3规定进行;
土层土钉验收试验加荷等级及观测时间
加荷等级
0.1Nu
0.25Nu
0.50Nu
0.75Nu
1.0Nu
1.2 Nu
观测时间(min)
5
5
5
10
10
15
3) 在每级加荷等级观测时间内, 测读锚头位移不应少于3次; 若锚头位移不大于0.1mm, 可加下一级荷载; 否则, 要延长加载时间, 知道在2小时内的位移小于2.0mm。
4) 达到最大试验荷载后观测15min, 卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。
4.6.5、 土钉验收标准
满足下列条件时, 试验的土钉为合格:
1) 在最大试验荷载作用下, 锚头位移相对稳定;
2) 土钉变形不应小于自由段长度变形计算值的80%, 且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
3) 锚头破坏标准参见非预应力土钉破坏准则。
4.6.6喷射混凝土厚度检测
( 1)喷射混凝土厚度采用钻孔检测, 钻孔数宜500平方墙面积一组, 每组不应少于3点, 喷射混凝土厚度检测全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值, 最小厚度不应小于厚度设计值的80%。
(2)面层喷射混凝土的现场试块强度试验, 每500㎡喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组, 每组试块不应少于3个。

5、 基坑监测
根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497— )的规定, 基坑工程施工前, 应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应编制监测方案, 监测方案需经建设方、 设计方、 监理方等认可, 必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致后方可实施。
除建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测外, 施工单位在施工过程中仍应进行必要的施工监测。
本工程基坑侧壁安全等级为二级, 安全使用有效期为18个月。
5.1基坑监测项目
5.1.1 基坑监测规定
(1)基坑的现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。
(2)基坑现场监测的对象应包括:
①支护结构水平位移。
②地下水状况。
(3)基坑的监测项目应与基坑工程设计、 施工方案相匹配。应针对监测对象的关键部位, 做到重点观测、 项目配套并形成有效的、 完整的监测系统。
5.1.2 仪器监测
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202- )中的有关规定, 基坑侧壁安全等级为二级。仪器监测项目应根据表5.1—1进行选择。
建筑基坑工程仪器监测项目表 表 5.1—1
基坑类别
监测项目
二级
土体分层竖向位移
可测
周边地表竖向位移
应侧

周边建筑
竖向位移
应侧
倾斜
宜测
水平位移
宜测
周边建筑、 地表裂缝
应侧

5.1.3 巡视检查
(1)基坑施工和使用期内, 每天均应由施工员陈俊延、 杨应林进行巡视检查, 并做好记录。
(2)基坑施工和使用期内, 项目经理、 技术负责人每周进行一次巡视检查。
(3) 基坑巡视检查包括以下内容:
1)支护结构:
支护结构成型质量;
墙后士体有无裂缝、 沉陷及滑