√塔吊安装拆除方案(样本).doc

塔吊安装、拆除方案1、 塔吊性能介绍2、 工程介绍3、 现场勘测及绘制平面图4、 注意事项及安全交底5、 安装、拆除顺序及拆装工艺6、 人员安排（含操作证复印件）7、 日程安排8、所需辅助设备、工具、材料9、审核审批塔吊拆除申请表安2525工程名称起重机类型型 号额定起重量起升高度设备拆除单位地址电 话邮政编码拆除合同号企业负责人工程技术负责人申 请 人监 护 人日期年 月 日拆除费用开工日期拆除安全认证号本 台 设 备 拆 除 主 要 人 员 一 览 表姓名年龄工种专业工龄操作证编号拆除单位（章） 年 月 日拆除安全技术措施：拆除单位负责人：年 月 日审批意见：审批单位：（章） 审批人：年 月 日1、塔吊性能介绍本塔吊为XXX厂生产的XXX型塔吊，其结构新颖，拆装方便，操作灵活，各项保护措施齐全。有重量限位、1/2最大起重量减速限位、变幅限位、变幅减速限位、力矩限位、70力矩减速限位、回转限位、大车行走限位等安全保护措施。最大自由高度为m，最大附着高度为m，最大起重量为XX吨，最大起吊半径为XX m，起吊速度为XXXXXXX m/min，变幅速度为XXXXXX m/min，回转速度为XXX r/min。2、工程介绍3、现场勘测及绘制平面图4、注意事项及安全交底1、作业人员必须熟悉和了解本塔吊的结构和性能，并由动力部门、质安部门进行拆除前的技术与安全措施交底。2、拆、装作业之前，对本塔吊应按“塔式起重机安拆检验报告”中的内容进行系统的检查，并认真填写、签字。3、作业人员必须服从统一指挥，不得做与本工作无关的事，严格遵守安全拆除工序，未经技术负责人允许，不得擅自更改拆卸工序。4、各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带。使用工具应放置在妥当处，必要时应系上安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。5、严禁酒后上高空。6、塔吊拆除区域要设警戒线和警示牌，非作业人员不得入内，质安部门应派专职安全员值勤。7、塔吊在降节过程中不得停电，应保证供电正常。8、在四级以上风力，大雨、大雾，冬季起冻等应停止塔身的升、降工作。9、在作业过程中，必须采取可靠的安全措施，作业人员方可离开。10、严格遵守建设部有关塔式起重机安装、拆除的有关安全规定。5、安装、拆除顺序及拆装工艺5.1 安装作业5.1.1塔吊基础的验收：塔吊在安装作业之前首先应对塔吊的基础进行验收，查验基础下面的地耐力，基础的混凝土强度（不得低于C35），混凝土试压报告，防雷接地带，基础的水平偏差等，并填写塔吊基础技术数据验收报告。5.1.2塔吊的检验：在塔吊安装之前，应对该塔吊按“塔式起重机安拆检验报告”中的内容进行检验，经检验合格后方可进行下一道工序塔身的安装。5.1.3塔身的安装：确定安装、拆除时塔吊起重臂的方向；安装塔吊基础节及顶升套架（在塔吊基础低于路面较多或场地条件限制时，可在基础节的上面再加标准节），打入联结销轴后及时插入保险销或开口销；吊装回转支承；吊装塔尖：如用高强螺栓与回转支承联结的，MXX高强螺栓的扭力应以XXX Nm拧紧；误差不得超过X； 吊装平衡臂：吊装平衡臂时，用四根X mm 长X m的钢丝绳，严禁用两根钢丝绳吊装。系好缆风绳后起吊平衡臂至安装位置，打入联结销轴、开口销。继续提升平衡臂高度至与水平夹角约2530，联结平衡臂拉杆销轴、开口销，指挥吊车慢慢下钩，让平衡臂拉杆自然拉直，解除吊装钢丝绳。安装起重臂：根据项目施工的需要确定安装XX m起重臂，XX m起重臂在地面上一次拼装完成。起重臂在起吊之前，彻底检查各联结销轴及开口销，XX m起重臂的起吊重心在XX m处，钢丝绳挂三个节距，系好缆风绳。起吊时先将起重臂吊离地面，看是否平衡，如不平衡可用变幅小车调整，平衡后吊至安装位置平稳就位，打入销轴，安装开口销。吊车吊钩继续升高，安装起重臂拉杆，可用麻绳人力拉就位，也可用塔吊卷扬机拉就位，起重臂拉杆就位后，指挥吊车慢慢下钩，让起重臂拉杆自然拉直，解除吊装钢丝绳。安装平衡配重：本塔吊按说明书要求， X m起重臂需先装X型配重块X块，后装X型配重块X块，共计重XX吨。安装完毕后配重块之间需拉紧。安装驾驶室：（驾驶室外挂型）5.1.4辅助工作：通电试运转；穿变幅小车钢丝绳；穿吊钩钢丝绳；初步调试各安全限位；液压油泵通电试运转，检查其旋转方向，将顶升套架顶升至与回转支承联结处，打入联结销轴，安装开口销。5.1.4顶升加节：在做好顶升加节准备工作之后，将标准节用引进小车螺栓连接，吊至引进梁上，吊起约一吨左右的平衡配重，变幅小车行至1520m处。打出标准节与回转支承之间联结的八个联结销轴。开动油泵，使顶升套架上升，在标准节与回转支承脱开的瞬间，观察塔吊上部是否平衡，可开动变幅小车进行调整。调平后继续提升顶升套架，通过三次的爬升，使上部标准节与回转支承之间形成一个能引进一个标准节的空间，停止提升套架，将挂在引进梁上的标准节推入安装位置，开动油泵，使顶升套架下降，用人力使标准节就位，打入八个联结销轴和四个保险销。开动油泵使顶升套架继续下降，观察上部标准节与回转支承的相对位置，使之就位，如果出现偏差时，可用撬棍或适当改变平衡配重的位置，就位后标准节与回转支承之间打入四个临时销轴固定。放下平衡配重，进入安装下一个标准节的相同程序，直至作业完毕，标准节与回转支承之间打入八个销轴和四个保险销。注意事项：顶升油泵必须有专人操作，作业时必须有技术监督员监督每一步的操作，监督其操作是否规范和到位，特别是爬升脚必须全部到位后才能开动油泵。5.1.5调试：起重吊钩上限位：调整吊钩高度限位，使起重吊钩与起重臂的下端（腹杆）之间有XX m的安全距离。反复试验三次，每次吊钩自动停止时，吊钩与起重臂的下端（腹杆）之间的安全距离XX m。重量限位：双电机起升机构：查该设备使用说明书，将所需调试最大起重量的重物放在额定力矩的范围内，提升重物，使之离开地面，然后调整重量限位器XXXX，使塔吊处在提升与停止的临界状态。将中午放回地面，然后再试一次，确定合格后，进入下一步。将调试中午减去一半，即1/2最大起重量，调整1/2起重量限位器XXXX，使其刚好没有5档。其作用是保护高速电机。单电机起升机构：其特点是有一个较大的变速箱，里面有电磁换档的X个机械档位。因此调试重量限位时，相对双电机起升机构要麻烦一些，每一个机械档位均要调试。为保护电磁离合器片和电动机，1档X吨；2档X吨；3档X吨；4档X吨。回转限位：电力通过滑环传输到塔吊上部的塔吊，回转圈数没有限制。电力直接通过电力线传送到塔吊上部的塔吊，对其回转圈数有限制，1.5圈（即左1.5圈、右1.5圈）。变幅限位：塔吊变幅小车有四个限位；即两个减速限位，两个停止限位。停止限位；变幅小车距起重臂前端挡板0.5m处自动停止，距起重臂后端挡板0.3m处自动停止。减速限位；变幅小车距停止点23m处开始减速，自动切断2、3档。力矩限位：（涉及到塔吊安全使中比较重要的一个限位器），第一步调整变幅力矩，选择起重臂的前段约4050米处做试验，塔吊吊起标准重量，使变幅小车向外，看到达额定力矩的位置变幅小车是否能停车，若不够或超过额定力矩，则调整XXXX限位器，直至达到要求，即变幅小车到达额定力矩位置时立刻自动停止向外，只能向内。再将变幅小车退回，然后再向外试三遍，确认无误后进入下一道工序。第二步调整吊钩力矩，在额定力矩位置处试验吊钩是否能提升，调整XXXX限位器使之处在提升、停止的临界状态。第三步调整70额定力矩减速限位，将变幅小车退回十多米，然后用变幅两档向外，检验变幅小车到达额定力矩70处时，是否能减速，即只有一档，没有二、三档。若有误差可调整XXXX限位器。在起重臂的中间段约30米处，按该处的额定力矩吊重物进行复试合格即可。通过上述调试，塔吊的调试工作已经完成，填写验收报告，签字盖章后即可投入使用。5.2 拆除作业5.2.1塔吊的检验：在拆塔吊之前，应对该塔吊按“塔式起重机安拆检验报告”中的内容进行全面的检验，检验合格后必须填写“塔式起重机安拆检验报告”，相关人员签字。对检验中发现的问题，必须立即整改或修理，达到要求后方可进行下一道工序。5.2.2拆除塔吊：拆除准备工作完成之后，塔吊吊起引进小车至引进梁上，然后吊起约一吨左右的平衡配重将变幅小车行至1520m处，打出标准节与回转支承之间的联结销轴，启动油泵使顶升套架上升，使上部标准节与回转支承分离，根据塔吊上部的平衡情况适当调整变幅小车的位置，塔吊调整平衡后打出最上部第一节、第二节标准节之间的联结销轴，继续提升顶升套架，直至能将第一节标准节推出的高度，将标准节推出。开动油泵，使顶升套架下降，直至回转支承与第二节标准节的结合面，打入四个临时销轴，放下平衡配重，用起重吊钩将引进梁上的引进小车连同第一个标准节一起调出放至地面。重复上述操作，下降塔身，直至接近附墙筐（或地面）。5.2.3拆除附墙杆、附墙筐：在拆除附墙之前，必须有拆除专项方案，签字手续齐全，进行专项安全交底。5.2.4塔身的拆除：用吊车或塔吊自身卸除X型X块X型X块平衡配重；吊车就位，XX m起重臂重X.XX吨，重心点在XX m处，钢丝绳钩挂距离为三个节距。拆除变幅小车的电缆线，短接X箱X接线排XXXX号线，用塔吊卷扬机钢丝绳绕在起重臂拉杆上张紧，捆好缆风绳，用吊车提起塔吊起重臂，让起重臂拉杆松弛，打出起重臂拉杆联结销轴，开动塔吊卷扬机放下起重臂拉杆，同时吊车下钩，使起重臂成水平状态，并将起重臂拉杆捆扎在起重臂上弦杆上。打出起重臂与塔尖之间的联结销轴，开动吊车，将起重臂吊至地面，并解体；拆除吊上部的所有电缆线；（拆除驾驶室；）拆除塔尖；拆除回转支承；拆除顶升套架；拆除基础节。5.2.5将所有塔吊构件运离现场；5.2.6打出塔吊基础预埋脚；6、人员安排（含操作证复印件）7、日程安排8、所需辅助设备、工具、材料序号名 称规 格数 量序号名 称规 格数 量1汽车吊25吨8白棕绳18100米2汽车吊8吨9专用工具1套3平板车6吨10电工工具1套421.5起重钢丝绳7米4根11电气焊工具 套521.5起重钢丝绳10米2根12平板车10吨6榔头16磅2把13钢筋焊接榔头2把7榔头12磅2把149、审核审批工程部审核：审核人：日期： 年 月 日安全部审核：审核人： 日期： 年 月 日质量技术部审核：审核人： 日期： 年 月 日总工审批：审批人： 日期： 年 月 日