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淮南万泰KBZ2-200-400操作手册

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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
目 录
第一章 关于本手册 3
第一节 开始工作前 4
第二章 个人安全 6
第一节 操作人员 7
第二节 操作条件 7
第三节 安全指南 8
第四节 安全指南综述 9
第三章 储存和运输 10
第一节 储存 11
第二节 运输 11
第四章 安 装 12
第一节 安装馈电开关 13
第二节 馈电开关的使用条件及要求 14
第三节 测试运转 14
第五章 操作和维护 16
第一节 操作馈电开关 17
第二节 产品的维护 38
第三节 故障诊断与排除 39
第六章 技术数据 40
第一节 产品执行标准 41
第二节 产品表示方法 41
第三节 产品的用途和适用范围 41
第四节 产品的主要功能特点 42
第五节 主要技术特征 42
第六节 保护整定内容 43
第七节 保护技术参数 44
第八节 外形结构及尺寸示意图 46
第七章 结构特征及工作原理 47
第八章 产品售后服务 48
第一节 产品服务承诺 49
第二节 技术培训、安装指导、产品验收、售后服务等综合承诺 49
第三节 产品质量信息反馈单 50
第九章 订货须知 51
第十章 附 图 52
第十一章 用户资料 53

第一章 关于本手册

本章提供了重要的资料使您便于使用本手册，还提供了手册的结构及所使用的字符和图标。

第一节 开始工作前
1.1.1 可采用的操作手册
请注意供您使用的本操作手册适用于所使用的KBZ-200/1140(660)II KBZ-400/1140II 矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称：馈电开关），对比本手册所列数据是否与馈电开关铭牌上的数据相符合。
1.1.1.1 操作手册的实用性
所有工作人员在任何时候都要熟悉馈电开关操作手册的内容，这是毫无例外和绝对必要的。
1.1.1.2 本操作手册的适用对象
馈电开关的操作人员是本操作手册的适用对象，适用对象内的每一个人都必须阅读本操作手册。
这些人包括：
n 负责运输人员；
n 组装/拆卸工；
n 操作工；
n 进行工作面日常例行工作；
n 维护工；
n 检修工；
n 指导人员 ─ 讲授和指导上述工作的。
1.1.2本操作手册的目的
1.1..2.1 操作手册
本操作手册包含了安全和经济有效地使用馈电开关的综合资料，提供了直接或间接操作馈电开关的重要指南。因此，要认真地读完这本操作手册，特别注意安全指南，记住安全标志的形状和意义。
1.1.2.2 问题
如果有任何问题，请与我公司销售部联系。
1.1.2.3 安全
特别注意阅读“个人安全”一章，该部分包含了可能发生危险的重要资料。阅读本操作手册中的资料，并遵守手册中的指南。
1.1.3 字符与图标
安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。记住标志的形状和意义。
危险！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意即将接近危险，可能的后果是：非常严重的伤害甚至死亡。
警告！
标有这个图标的地方提供了危险状况的信息。可能的后果是：非常严重的伤害 甚至死亡。
小心！
标有这个图标的地方是要您注意危险状况。可能的后果是：对人身的伤害及设备的损坏。
注意！
在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意有害的状况。可能的后果是：损坏输送机或邻近设备。
重要！
在操作手册中标有这个图标的地方提供了使您便于操作的提示和资料，不是有关有害或危险状况的警告。
■ 用黑色方块列出各项。
标有手的图表的地方说明要进行某种操作，标志着这个图标的连接段落表示必须根据规定的步骤进行的一系列操作，按照有关说明书一步一步地、安全和有效地进行。

第二章 个人安全

本章包括个人安全的重要资料。请特别注意这一章。安全指南和规则是为了保护您避免危险状况，帮助您尽可能安全地工作。
1．存在的风险
所制造的馈电开关是当前较先进的、符合被认可的各种相关标准。尽管如此，当您操作馈电开关时，仍可能存在着一些危险，诸如由于不可避免的外部影响，设备损坏或操作错误。
2. 附加规则
除了本手册之外，还必须遵守国家实行的相关规章和预防事故条例。
遵守下列安全和预防事故规章：
n 本采矿公司的；
n 煤矿管理部门的。
第一节 操作人员
操作、维修和检查馈电开关的人员必须得到专门的资格认可，充分结合采矿需求并符合下列起码的要求：
2.1. 操作和维护
资格认可：
只能由经过培训的人员来操作和维护馈电开关。培训内容必须符合实际使用的馈电开关型号，馈电开关的维修及检查只能由充分接受过我公司培训过的人员来操作。本操作手册的内容，特别是个人安全一章，应该纳入培训内容。操作人员必须具有并出示精通以下方面的证明：
n 电工；
n 电机及自动化控制系统。
2.1.2 维修
一般维修工作由具有这方面特殊知识和技能并符合特殊要求、经过设备检查和维护充分培训的人员来进行。
第二节 操作条件
馈电开关是为矿山工程等含有爆炸性气体或粉尘环境而设计和制造的。只能按照本操作手册使用馈电开关。
2.2.1. 遵照本操作手册使用
■ 结构特征与工作原理；
n 主要技术数据；
n 安装与调试；
n 使用操作与注意事项；
n 馈电开关的选型；
n 故障分析及排除方法；
n 安全保护装置及事故处理；
n 保养维修和保护；
n 运输及存储；
n 保修条件；
n 售后服务。
2.2.2. 违反本操作手册的使用
不能明确按照本操作手册规定使用的就是违反使用，不容许操作馈电开关。
有关详细资料参看馈电开关储存运输、调试安装、使用维护等章节的技术说明及相关注意事项。由于违反说明书的使用而造成的任何损失，我公司不承担责任。

第三节 安全指南
2.3.1 基本原则
2.3.1.1常规
要集中精力工作。熟悉您自己的工作环境。
2.3.1.2 保护装备
穿戴工作服和佩带个人保护装备。
通知您的伙伴：
n 您所在的确切地点；
n 您正在做的工作；
n 预计要工作多久。
2.3.1.3先决条件
只有在安全、正常情况下才能启动，启动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。
2.3.1.4电压结构
保持与馈电开关正常工作一致的电压结构。
2.3.2. 储存和运输
请从头仔细读完使用本操作手册，应采取必要的措施防止在运输工搬运过程中碰撞和剧烈振动。
遵守指定的储存方法。长期不使用时，应放在通风、防雨、防晒的仓库中，存放期限超过半年时应对馈电开关进行必要的外观检查，并进行必要的型式试验。
2.3.3.安装
2.3.3.1使用环境要求
安装前检查使用环境，条件应符合本操作手册说明书上的要求。
2.3.3.2馈电开关安装前的检查
2.3.3.2.1 外观检查
n 检查馈电开关的型号及电压、电流等级是否与订货及实际使用一致（馈电开关在出厂时额定电压为馈电开关的最高电压，整定电流为馈电开关的最高额定电流）；
n 检查馈电开关有无机械损伤；
n 馈电开关在安装完成打开馈电开关的主腔，检查控制变压器的电压等级跳线是否和电源电压相符；
n 检查电气元件在运输过程中有无受损或松动；
n 检查馈电开关壳内有无异物。
2.3.3.2.2通电检查
n 给开关正确的连接上电源线及地线，确认接线可靠无误后封闭好上接线腔盖板，并关上开关前门。
n 给开关供电源，旋出前门机械闭锁螺杆，转动电源开关给开关控制回路供电，液晶显示屏亮，初始化完成后，按下起动按钮，检查动作是否正常可靠；
n 转动前门漏电试验和短路试验开关，检验模拟试验的可靠性；开关合闸后不做电流短路和过载试验。
n 按下“确认”按钮，进入“现场测试”页面，进行各种保护试验，检查保护是否正常可靠，各故障指示灯是否正常。
2.3.3.2.3 参数设置：
使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数设置。
2.3.3.2.4 模拟试验
短路试验：经过菜单中电流试验项或经过门上短路试验开关都可实现开关短路试验，并显示。
漏电试验：经过菜单中漏电试验项或经过门上漏电试验开关都可实现开关漏电试验，并显示。

2.3.4操作
2.3.4.1 使用前的准备和检查
核对产品的铭牌，安全标志，规格型号
确认开关额定电压及额定电流，。
2.3.4.2操作步骤
运行前用1000V兆欧表测量各相间及对地绝缘电阻（测量绝缘电阻时要拆除保护器及各处接地，相间测量要断开三相电抗器和阻容吸收回路），最低不得小于20MΩ，否则不可使用。
根据安全用电规定馈电开关必须可靠接地才能使用，以保证人身安全。
警告！ 当馈电开关发生故障时，一定要先切断上一级电源才可开盖维修。

第四节 安全指南综述
这是本操作手册中所有各章节安全指南的一个摘要。
第三章 储存和运输
警告！移动馈电开关时不允许碰撞、翻滚或从高处往下扔，以防元器件的破碎、损坏和松动，发现破损之处要及时更换，松动之处应立即旋紧，以防遗忘造成事故。 馈电开关应放置在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于95%RH（+20℃），温度不高于40℃不低于-5℃的仓库中。

第四章 安装
注意！
安装前检查，整机装配良好，坚固螺栓无松动现象，手柄及按钮操作灵活。通电试验，起动后应无振动现象和明显噪声。

第三章 储存和运输

本章包括正确储存和运输馈电开关的重要资料。
按照本操作手册提示去做，将会增加馈电开关的寿命和利用率，也可使您的运输工作进行得更快捷和更安全。
仔细注意本章各部分将会帮助简化您的日常工作。
第五章 储存
3.1 储存新设备
3.1.1 防腐蚀
设备表面涂上临时防腐保护层，如果妥善保存，设备自发货之日起，可保护一年。馈电开关在整机装配前内壁涂有防腐漆，外部喷涂防锈漆，运输前，还在我公司喷漆房内喷涂外部装饰漆，在设备运输途中和短期储存中保护内外部金属表面不受腐蚀。
3.1.2暴晒在阳光下
防止设备长期暴晒在阳光下。以防温度过高造成电气绝缘提前老化。
3.1.3潮湿和污垢
馈电开关在不使用时应将其表面清理干净，放在通风干燥的室内妥善保存。应放置在无雨雪侵入，空气流通，相对湿度不大于95%RH（+20℃），温度不高于40℃不低于-5℃的仓库中。
3.1.4质量信息反馈
在使用一段时间后必须进行一次随机质量反馈，以确定馈电开关的质量性能。
第六章 运输
3.2.1运载设备
向用户咨询并考虑到当地的主要条件。
3.2.2提吊点
技术上尽一切可能在运载体上为运输和组装配备合适的固定提吊点，如果没有也应提供一定数量的螺丝孔或其它措施作为临时提吊点。
3.2.3运输安全装置和运载设备
为了确保运输安全，每件运输载体上的松动部件必须紧固，以防其位置意外移动，保护整个馈电开关的平稳及手柄、玻璃等不被损坏。
附加运输安全设备用塑料袋、雨布等，以防馈电开关受潮。
馈电开关在运输过程中不得碰撞和翻滚。
3.2.4产品尺寸和重量
详见本操作手册第六章第五节。

a) 安 装

本章包含有关安装馈电开关资料，请注意警句和提示。
警告！
任何工作都要遵守本手册的安全指南，也要遵守矿方管理管理部门制订的特殊安全指南和操作手册，否则将导致最严重的事故，甚至造成死亡。

第一节 安装馈电开关
4.1.1工作面安装编号
为了便于在工作面组装和安装时辨认，馈电开关运载装置应有连续编号，这些编号应当与工作面的施工部门布置顺序一致。在表面用清晰可见的颜色写上编号或焊上编号。
4.1.2馈电开关的安装
4.1.2.1开关应安装在电气系统合适配置点，放置在空间相对开阔、地面平整、干燥无渗漏的地方；
4.1.2.2给开关正确的连接上电源线及地线，确认接线可靠无误后封闭好上接线腔盖板，并关上开关前门。
4.1.3开关通电前检查
4.1.3.1检查馈电开关的型号、电压、电流等级是否与订货及实际使用一致
4.1.3.2 检查馈电开关有无机械受损，电气元件有无受损或松动（一次保险、保护器插头等）
4.1.3.3开关使用时必须可靠接地，辅助接地极与主接地极之间距离大于5米
4.1.3.4因开关具有检漏功能,按规程规定在同一供电系统中不能有两台或两台以上的开关设定在 总开关状态。
4.1.3.5若需进行绝缘检查时，须将保护器、开关电源、阻容吸收装置拆除，以免造成损失。
4.1.3.6接线腔内8#线和16#线为风电闭锁端子，不接风电闭锁时短接。
4.1.3.7接线腔内8#和17#线为远控分励接线端子，不使用远方分励时，严禁短接。
4.1.3.8特别注意：在通电之前首先要确保电压等级接线端是否正确，以避免烧坏开关。本馈电开关有660V和1140V两个电压等级可选择，出厂电压等级在1140V位置。
4.1.4开关通电后检查
n 给开关供电源，旋出前门机械闭锁螺杆，转动电源开关给开关控制回路供电，液晶显示屏亮，初始化完成后，按下合闸按钮、分闸按钮及手动脱扣，检查其动作是否正常可靠；
n 按下前门漏电试验按钮，检验模拟试验的可靠性；具体检验参考后面第三节的漏电试验。
n 按下“确认”按钮，进入“现场测试”页面，进行短路保护试验，检查短路保护是否正常可靠。
4.1.5参数设置：
使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数调整设置并保存所设置的参数。

第二节 馈电开关的使用条件及要求
■ 适用于含有爆炸性气体环境（甲烷、煤尘）的煤矿井中；
■ 在交流50Hz，电压为1140或660V的线路中；
■ 海拔不超过 米，周围环境压力为（0.8~1.1）×105Pa;
■ 无滴水或水侵的地方，周围环境温度为-5℃~+40℃；
■ 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
■ 须防止水或其它液体浸入馈电开关内部；
■ 无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装倾斜度不超过15°。
■ 周围介质中无破坏金属和绝缘的气体；
■ 污染等级3级；
■ 安装类别:Ⅲ类；

第三节 测试运转
警告！
第一次试运行和测试运行只能由经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组来进行，她们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。
注意！
确保重新安装完运输时拆卸下来的所有固定元件。
4.3.1 转动侧面手柄，接通工作电源，显示屏亮，初始化完成后,检查开关显示是否正常，按下合闸按钮检查合闸是否正常，合闸后应无振动现象和明显噪声。
4.3.2 完成上述检查后，经过参数设置键将全部保护定值输入并固化到芯片上。
4.3.3接通电源后，开关具有负载侧带电显示功能（此功能需厂家定制）
4.3.3.1 合闸前若开关出现真空管粘连、断路器机构卡死等故障导致的负载侧带电，保护器上有三相负荷有电警示；
4.3.3.2 正常合闸后保护器上有合闸指示，并有三相负荷有电警示；
4.3.4 电流试验和漏电试验
电流模拟试验和漏电模拟试验保护功能可选择跳闸试验或不跳闸试验。
4.3.4.1电流试验
a） 电流试验包括短路保护试验和过载保护试验。
b） 合闸之后,有实际电流存在时不做电流试验。
c） 短路试验的方式：
经过操作保护器菜单来实现，详见P22-23操作员菜单中电流试验。
4.3.4.2漏电试验
漏电试验分保护器菜单试验和开关前门漏电试验按钮两种试验方式。
方式1 按下开关前门漏电试验按钮，外围试验电阻（R8）被接入漏电检测电路。
若开关整定为分开关做选漏试验，建议与总开关连机进行试验。
方式2 经过操作保护器菜单来实现，详见P22-23操作员菜单中漏电试验。
a) 漏电试验经过程序控制自动接入外围试验电阻（R8）来实现。
b) 选择性漏电保护试验需将开关连成系统（总-分），由外围接入试验电阻，实现零序电流，零序电压回路及方向的测试。
一般“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”，因为容易导致上级总开关“漏电保护”动作。
4.3.4.3试验信号的投入和退出：
保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号达不到试验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。
试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。
注意：开关做过各种保护的模拟试验后，请将参数恢复到原出厂参数，并对部分参数根据现场系统配置状况进行适当调整。
4.3.5开关的投运
核对保护定值清单，确认无误后存档。
投入电源，打开装置的电源开关，液晶显示屏亮，开关合闸后运行指示灯亮。
检查测量循环显示是否正确。
4.3.6注意事项
4.3.6.1 运行中不允许不按操作程序随意按动面板上按键。
4.3.6.2 不允许随意操作如下命令：
a、定值固化
b、授权密码，出厂整定均为0000。
第七章 操作和维护

本章提供了操作和维护馈电开关的综合资料，这些资料能够作为进行培训的准备，建议阅读本章，但还必须接受培训。
危险！
您必须十分了解馈电开关的操控方法，才能操作馈电开关。您必须经过对现有操作人员进行的作业培训，并经过实践加深对馈电开关控制系统的了解。否则，不允许您操作馈电开关，应立即通知上级主管，要求参加培训。

警告！
忽视安全规程将导致事故，可能造成严重的人身伤害或死亡。应当严格执行煤矿的安全规程。采用下列附加的类似指南，并与煤矿各个安全规程相一致。
综合指南
a 工作面班组
应告诫工作面班组人员可能发生的危险，要采取的安全措施必须形成书面文件，并让工作面班组人员熟知。
b 工作面设备
工作面必须有充分的照明。工作面必须具备对讲系统，用于预警和班组人员之间的通讯联系。
c 工作环境
电源额定频率为50Hz，额定电压660V或1140V（允许偏差+10%~-25%）的三相交流电。

n 操作馈电开关

■ 操作人员的良好培训、熟悉和遵守安全规程和下面列出的操作指南，将大大有助于防止危险情况的发生。
■ 馈电开关要连接在变压器和启动器之间使用，充分熟悉该馈电开关的操作手册对馈电开关的操作是绝对有必要的。
■ 所选用的馈电开关额定电压、额定电流及控制方式要满足施工工程的要求。

■ 进行安装或维修时必须切断电源。另外，要根据产品的技术参数（电压与电流）合理使用馈电开关，以延长产品的寿命，减少事故的发生。

重要！ 综合保护器使用说明

5.1.1 基本操作
一、按键说明
保护器共有四个键:“上行”、“下行”、“确认”、复位“。 “确认”每按一次，只能起一次作用。而“上行”、“下行”在调节参数和采单时都能够连续按。抬起按键后则取消加速功能。
其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
手动返屏:当一起按下:“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回时实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。
二、系统说明
■主菜单
本保护器在初始上电时会显示初始化界面，然后进入实时显示界面，实时界面的具体内容将在下一节中重点介绍。在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。
1
实
时
显
示

2
操
作
员
菜
单

3
工
程
师
菜
单

4
工
厂
菜
单

图5.1.1-1
■ 操作权限
在图5.1-1中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示能够重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应的三个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入；工程师菜单需要中级权限，进入时需要工程师密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也能够用来进入工程师菜单。
工程师密码和厂家密码能够相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。
■ 密码输入
如果密码功能被启动，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码）。只有正确输入密码才能进入下级子菜单。
在第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。以后的操作均同理。如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确认键表示退回到上级菜单。以后的“返回上屏”或“退出”选项都不再赘述。
■ 自动返屏与故障返屏
进入任何菜单，超过4分钟没有任何按键操作，会自动返屏。返回实时显示界面。
在任何菜单中，如果发生了故障，系统会自动切换到相应的故障界面，称为故障返屏。
■保存结果
只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，那么在调整参数完毕后就必须存储，才能使调整后的参数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留。
例如：“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。
如果该菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。
例如：“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”；
5.1.2 实时显示
实时显示界面是本保护器的核心界面，承担着主要的信息显示和故障显示内容。
实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。前者是无故障状态下进入，后者在故障状态下进入。实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都能够进入。超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返屏。
一、实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下：屏幕信息1S刷新一次，实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕能够用“上行”或“下行”键切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换。
周
四

20
06
-0
4-
28
Ia

99
A
Ib
1
01
A
Ic
1
00
A
U
11
40
V

合
闸
运
行

图5.1.2-1

屏幕1：日历、显示三相电流、系统电压及断路器状态（“分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”）。
35
.5
℃

11
：2
6：
34
开
关
99
A
：
总
开
关
绝
缘
电
阻
＞2
00
k
Ω
瓦
斯
浓
度

0.
11
%

图5.1.2-2
屏幕2：显示绝缘电阻、瓦斯浓度、当前时间。在第2行显示了本台开关设置的总/分设置（由外部拨码开关设定）:提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。
35
.5
℃

11
：2
6：
34
电
度

12
16
度
功
率
：

＞2
20
00
KW
co
S（
Φ
）=

0.
12

图5.1.2-3

屏幕3：显示累计电度、当前功率、当前功率因数cos（Φ）。

二、故障显示界面
当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示如下：
故障界面：包括故障发生时间、故障类型及故障参数值。
35
.5
℃

11
：2
6：
34
故
障
类
型
故
障
参
数
绝
缘
电
阻
＞2
20
K
Ω
瓦
斯
浓
度

0.
11
%
图5.1.2-4

故障界面中，瓦斯浓度、绝缘电阻、温度均实时变化。
在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。
A
相
短
路

10
27
A
故障界面的第2行显示故障哪个类型及故障参数。假设当前故障为短路故障，显示如下：

图5.1.2-5
其余故障也均显示相应的故障类型和故障参数。
故障类型包括：过载、短路、相敏、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。
三、分合闸电源故障警示
若仅打开了 “分闸电压检测”，则显示如下：

11
：2
6：
34

分
闸
回
路
电
压
75
%
分
闸
回
路

正
常
图5.1.2-6

若仅打开了“合闸电压检测”，则显示如下：

11
：2
6：
34

合
闸
回
路
电
压
75
%
合
闸
回
路

正
常
图5.1.2-7

若“分闸电压检测”与“合闸电压检测”都打开则显示如下：
分
闸
回
路
电
压
75
%
分
闸
回
路

正
常
合
闸
回
路
电
压
75
%
合
闸
回
路

正
常
图5.1.2-8
5.1.3 操作员菜单
1
保
护
试
验

2
累
计
信
息

3
故
障
查
询

4
保
护
功
能

5
检
修
模
式

6
实
时
显
示
观
察
窗
7
返
回
上
屏

图5.3-1

一、保护试验
1
电
流
不
跳
闸
试
验
2
漏
电
不
跳
闸
试
验
3
电
流
跳
闸
试
验

4
漏
电
跳
闸
试
验

5
返
回
上
屏

图5.1.3-2
注： 开关合闸后，存在实际电流时，不做电流试验。
若开关已经处于故障，则屏幕会提示：
故
障
中
..
不
能
试
验

按
确
认
键
返
回

图5.1.3-4

若保护器处于非故障状态，则屏幕会提示：

试
验
中
请
稍
候

..
..
..
..
..
..

图5.1.3-5

3S后试验结束，2S后保护器投入保护。试验结果的界面如下：

电
流
检
测

正
常

按
确
认
键
返
回

图5.1.3-6

漏
电
检
测

正
常

按
确
认
键
返
回

图5.1.3-7

不建议“分开关”时做漏电不跳闸试验,这样会导致上级总开关漏电保护动作(亦有提示屏幕).
二、累计信息
合
闸
时
间

20
00
时
故
障
次
数

17
次
电
度

18
次

按
确
认
键
返
回

图5.1.3-8

在累计信息菜单,可选择查看相关信息.
累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999次。累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。具体操作见“装置设置”。
三、故障查询
如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下：按“上行”、或“下行”键可查询第n次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。
前
10
次

漏
电
闭
锁
12
月
04
日
11
：2
6：
25
绝
缘
电
阻

15
K
Ω
06
年

确
认
键
返
回
图5.1.3-9
故障查询最多可记录50次故障，包括电流、故障类型、故障发生时间。
故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。因此如果故障已经发生超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。最早的1次故障被“挤”出仓库。
故障类型包括：过载、短路、相敏保护、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯闭锁（开关量动作）、高温保护等等。
四、保护功能查询
可查看保护器设置的参数。但只能查看不能修改。在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页，“确定”键返回。可查询的参数如：“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。
五、 检修模式
开
关
检
修
：

是

否

选
是
继
续
设
置

该
模
式
将
闭
锁
开
关
图5.1.3-10

如果开关进行检修，则进入次界面。选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置。如果选择“是”，则进入检修密码设置。

请
设
置
检
修
密
码
：

0

0

0

图5.1.3-11

检修密码为3位。密码设置完毕，会进一部步提示。界面如下所示：
检
修
密
码
为
：
00
0
1
不
保
存
退
出

2
保
存
后
退
出

3
重
设
检
修
密
码

图5.1.3-12

1.不保存退出：选择该项，将清除检修密码，并退回操作员菜单。
2.保存后退出：选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。
只要不选择此项，检修密码不生效。
操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使用！！！！！！！
请
输
入
检
修
密
码
：

0

0

0

输
入
正
确
自
动
解
锁
图5.1.3-13
当处于检修模式时，开关闭锁，不能合闸。需要正确输入检修密码。密码输入正确后，开关解除闭锁，可正常使用。解锁1秒后返回实时显示界面。
3重设检修密码：选择该项，则返回“检修密码设置”，重新设置密码。
六、实时显示观察窗
实时显示观察窗：可查看零序电流、零序电压等显示；可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。
观
察
窗
口
1

选
漏

零
序
电
流

38
mA
零
序
电
压

2
.3
V
图5.1.3-14

5.1.4 工程师菜单
1
保
护
功
能
设
置

2
装
置
设
置

3
工
程
师
密
码

4
返
回
上
屏

图5.1.4-1
一．保护功能设置
1
基
本
功
能
选
择

2
基
本
参
数
设
置

3
瓦
斯
检
测
设
置

4
温
度
检
测
设
置

5
分
合
闸
电
压
设
置
6
风
电
闭
锁
设
置

7
返
回
上
屏

图5.1.4-2
■基本功能选择
1
短
路
保
护

相
敏
2
不
平
衡
保
护
打
开
3
过
载
保
护

打
开
4
欠
压
保
护

打
开
5
过
压
保
护

打
开
6
漏
闭
保
护

打
开
7
漏
电
保
护

打
开
8
保
存
结
果
9
退
出
图5.1.4-3

1．短路保护:可选择“鉴幅”、“相敏”或“关闭”。
2．不平衡保护：可选择“打开”或“关闭”。
3．过载保护：可选择“打开”或“关闭”。
4．欠压保护：可选择“打开”或“关闭”。
5．过压保护：可选择“打开”或“关闭”。
6．漏闭保护：可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭漏电闭锁功能。
7．漏电保护：可选择“打开”或“关闭”。
若本台为总开关，则 “打开”或“关闭”“漏电保护”功能。
若本台为分开关，则 “打开”或“关闭”“选择性漏电保护”功能。
■基本参数设置
1
额
定
电
流
4
00
A
2
短
路
倍
数

10
倍
3
三
相
不
平
衡
65
%

动
作
时
间
2
40
秒
4
欠
压
百
分
比
65
%

动
作
时
间
2
40
秒
5
过
压
百
分
比
11
0%
6
漏
电
保
护

50
ms
7
保
存
结
果

8
返
回
上
屏

图5.1.4-4

各选项说明:
1. 额定电流:调节范围5～1000A.当额定电流小于30A时,调节步长为1A,否则调节步长为5A。
2. 短路倍数:调节范围2～10.可连续调节，以下若无特殊说明，均为连续调节。
3. 三相不平衡度：调节范围30%～100%。
4. 动作时间：调节范围1～240秒。
5. 欠压百分比：调节范围50%～85%。
6. 动作时间：调节范围1～240秒