武汉某基坑支护设计(喷锚及支护桩支护).doc

小区职工住宅三组团基坑支护工程

施工组织设计

二○○八年十月

小区职工住宅三组团基坑支护工程

施工组织设计

武
二○○八年十月

目 录

1. 工程概况 1
2. 编制依据及技术标准 2
3. 场地周边情况及工程地质条件 3
4. 设计要求及工作量 4
5. 主要施工方法及流程 6
5.1 基坑施工准备工作 6
5.2 土方开挖 6
5.3 排 水 6
5.4 造 孔 6
5.5 锚杆杆体制作 7
5.6 注 浆 7
5.7 铺设钢筋网 7
5.8 喷射混凝土 8
5.9 钢管桩施工 8
6. 施工组织管理 10
6.1 劳动人员安排和职责 10
6.2 项目部主要负责人职责权限 10
7. 施工进度计划 11
7.1 施工总体布署 11
7.2 施工进度计划横道图 12
8. 设备及材料计划 13
8.1 主要施工设备如下表 13
8.2 主要施工材料投入计划表 13
9. 质量保证措施 14
10. 安全施工保证措施 15
11. 工期保证措施 16
11.1 组织保证 16
11.2 物资保证 16
11.3 人员、设备的保证 16
12. 文明施工及环境保护措施 17
13. 雨季施工措施 19
14. 施工监测与应急措施 20
15. 施工平面布置 21

1. 工程概况
1.1 建筑物、地下室及基础特征
1.1.1 小区职工住宅三组团由湖北省直机关事务局投资兴建,委托新光项目管理公司管理，由中冶南方(武汉)建设设计咨询有限公司设计，中南勘察设计院勘察。
1.1.2 拟建建筑物采用天然基础，设有半层地下室,主楼24层。
1.2 基坑特征
1.2.1 基坑坡脚线以地下室范围线外放500mm，总体长度约74m,基坑面积约800㎡。
1.2.2 基坑±0.00=34.45m，基坑坑底标高为22.25m(-12.2m) 和23.65m(-10.8m),基坑深度为10.35～11.75m。
1.2.3 基坑开挖至基底时,留300㎜厚土层由人工清理。

2. 编制依据及技术标准
2.1 中南勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告书》。
2.2 《深基坑工程技术规定》（DB42/159-2004）。
2.3 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB60086-2001）。
2.4 《基坑土钉支护技术规程》（CECS96∶97）。
2.5 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。
2.6 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
2.8 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。
2.9 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）。
2.10 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
2.11 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。
3. 场地周边情况及工程地质条件
3.1 场地周边情况
3.1.1 基坑顶为临时路面，可能会行走重车。
3.1.2 3#楼侧基坑顶有一供水管，土方施工过程中多次断裂。
3.2 地层情况
依照《地质勘察报告》所示地层情况,基坑开挖揭露地层为杂填土和老粘土。

4. 设计要求及工作量
根据现场实际情况，本工程采取喷锚及桩锚的支护方式。
4.1 支护桩
4.1.1 支护桩采用钢管桩。
4.1.2 钢管桩桩径为ф150mm，纵横向各三排，有效桩长约12m。
4.1.3 挖孔孔径、孔深必须满足设计终孔标准，各工序严格控制，不合格不得进行下一工序。
4.1.4 未尽事宜必须满足《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
4.2 土方开挖、运输
4.2.1 土方开挖由业主指定单位施工。
4.2.2 土方必须分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上一层未支护，不得开挖下一层。
4.2.3 每层开挖深度按设计要求、误差不大于50mm。
4.2.4 机械开挖后，应及时对坡面进行人工修整。
4.2.5 开挖过程中，反铲不得破坏支护结构、监测点及排水设施。
4.3 桩锚支护
4.3.1 锚杆杆体采用2φ22钢筋。
4.3.2 锚杆孔径采用φ150mm，角为130，注浆水泥强度32.5Mpa，水灰比0.45～0.55。
4.4 冠梁
4.4.1 截面尺寸1300×300 mm。
4.4.2 主筋纵横向均为2φ16。
4.4.3 冠梁砼C20，钢筋保护层厚度35 mm。
4.4.4 围囹为一根20a槽钢。
4.5 喷锚支护
4.5.1 基坑坡面上下均为1：0.3，采用锚杆及挂网喷射砼护面。
4.5.2 锚杆采用单根φ22 mmⅡ级螺纹钢或用φ48×3.5钢管（杂填土层），锚杆孔径110mm，长6～9m，角度为15°，间距为@1.5m。
4.5.3 喷射砼及配筋
喷射砼设计强度等级为C20，厚度80～100mm，据实际情况可加适量外加剂。钢筋网规格为φ6.5＠250×250，加强筋尺寸为φ14＠1500×1500 mm，同锚杆头弯钩焊接。施工应同时满足现行规程、规范。
4.5.4 锚杆注浆
锚杆孔采用全程注浆，注浆材料采用水灰比为0.45～0.55的水泥浆，水泥标号为32.5普通硅酸盐水泥，锚固体强度不小于M20，据实际情况可加适量外加剂。施工应同时满足现行规程、规范。
施工中根据现场地层、地形等情况可适当调整锚杆参数。
4.6 排水要求
4.6.1 基坑周边坡肩≮2m范围内地面应进行硬化，防止地表水沿砼－土结合面下渗，形成水头压力，影响基坑稳定。
4.6.2 开挖过程中，遇到坑壁滞水量丰富，甚至涌水时，采取花管注浆或化学注浆进行封堵，砼壁面尚应设置导水孔。
4.6.3 每30m设置一个集水坑。
4.6.4 基坑内应该置集水坑，将水抽排至坡顶排水沟，排出场外。
4.7 设计工作量

序号
项目名称
单位
数量
备注
1
钢管桩
m
1440

2
冠梁
m3
7.8

3
桩间锚杆
m
600

4
锚杆(喷锚段)
m
680

5
网喷
m2
432

5. 主要施工方法及流程
5.1 基坑施工准备工作
5.1.1 “三通一平”电力由甲方指定位置接线，水源由甲方指定的位置接取。
5.1.2 在现场实测基坑轮廓线及支护结构放线，实测底下管线平面位置与埋深，绘制现场施工放线平面图，并与设计，如有出入则应及时与设计人员协商修改。
5.1.3 组织满足项目要求的机具、设备进场，并保证设备完好，积极调试设备至运行正常。
5.1.4 规划砂、石、水泥、钢管、钢筋堆放场地及锚杆制作间，临时办公和人员住宿用房由业主及总承包方协商解决。
5.1.5 将施工组织设计送监理审批，对所有参加施工人员进行施工技术交底，并制定安全生产条例及奖惩办法，将安全生产、劳动保护措施落实到人。
5.2 土方开挖
5.2.1 土方开挖除转土可白天进行外，出土一般在夜间进行。故现场安排一个专职施工人员进行土方开挖指挥工作，以保证工作面。
5.2.2 土方必须分层开挖，严格做到开挖一层，支护一层，上一层未支护，不得开挖下一层。
5.2.3 每层开挖深度按设计要求、误差不大于50mm。
5.2.4 机械开挖后，应及时对坡面进行人工修整。
5.3 排 水
5.3.1 基坑周边地面应用素砼硬化，并设置排水沟排水。
5.3.2 开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富，甚至涌水时，采取花管注浆（化学浆液）封堵，砼壁面上应还应设置导水孔。
5.3.3 基坑内应该置集水坑，抽排至坡顶排水沟。坑底排水沟和集水坑边壁距离不宜小于0.3m。
5.4 造 孔
5.4.1 开挖出的坡壁经人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作好标记，开钻前还需对钻机安装进行复测。
5.4.2 锚杆成孔采用机械回转成孔。
5.4.3 钻机的安装做到“正、平、稳、固”，确保钻机受力后不摇摆，不移位，钻机安装后，应进行全面质量检查，并用测量方法检查钻机方位、倾角，检查合格后，再进行试车检查，钻机开孔角度误差不超过2°。，锚杆水平方向误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。
5.4.4 锚孔深度要大于设计深度200mm。
5.4.5 造孔时，发现水量较大时，要预留导水孔。
5.5 锚杆杆体制作
5.5.1 喷锚锚杆采用单根φ22Ⅱ级钢筋或用φ48×3.5钢管；桩锚锚杆采用2φ15.2钢绞线。
5.5.2 钢筋要经过抽检、平直、除锈、去污。搭接焊接以采用10d长度单面焊接或5d双面焊接。
5.5.3 杆体每隔2.0m要设立对中支架。
5.5.4 锚杆安放后，在锚杆头部焊接两根5cm长短钢筋将加强筋固定。
5.5.5 杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。
5.5.6 安放杆体时，杆体放入角度应与钻孔角度保持一致，杆体放入后，不得随意敲击，不得悬挂重物。
5.6 注 浆
5.6.1 灌浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
5.6.2 注浆作业开始时，先用稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
5.6.3 注浆采用一次全程注浆，水泥标号为32.5，水灰比0.45～0.55。
5.6.4 孔口溢出浓浆时，方可停止注浆，注浆结束后，应即时封孔，防止跑浆。
5.6.5 注浆完成后，可在10分钟内进行压浆。压浆完成后应将压浆管弯起，以防跑浆。
5.6.6 注浆压力控制在0.4～0.8MPa。
5.6.7 注浆体强度不小于M20。
5.7 铺设钢筋网
5.7.1 铺设钢筋网之前，应先调直钢筋。
5.7.2 钢筋网格尺寸为250×250mm，钢筋网采用φ6.5钢筋。
5.7.3 加强筋采用φ14钢筋，以锚杆为交点呈方形网状布置。
5.7.4 根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接，采用焊接或绑扎。绑扎搭接长度不小于30d，焊接的搭接长度为单面焊10d。
5.7.5 钢筋网宜随壁面铺设，但距岩、土面一般不宜小于3cm。
5.7.6 钢筋网应压在锚杆锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体。
5.7.7 边壁的钢筋宜延伸至表面。
5.8 喷射混凝土
5.8.1 喷射混凝土所用砂的含水率宜控制在5%～7%，石子应用坚硬耐久的卵、碎石，最大粒径不应大于15mm，速凝剂必须采用合格产品。
5.8.2 喷射混凝土的配合比为：水泥∶砂∶石=1∶2∶2，喷射中加3%速凝剂，混凝土强度不小于C20。
5.8.3 混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，存放时间不超过20分钟。
5.8.4 喷射时，喷头处工作风压保持0.10～0.12MPa为宜，喷头与受喷面应尽量垂直，并保持0.8～1.0m距离。
5.8.5 喷射应自下而上进行，喷头运动按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀地缓慢地移动。
5.8.6 挖出工作面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土坍落，初喷厚度3cm左右。
5.8.7 钢筋网铺设完毕后进行复喷，复喷厚度5~7cm左右。
5.8.8 喷射混凝土接茬，应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。
5.8.9 上层锚杆完成注浆一天以上，每层混凝土喷射完成12小时以后，方可进行下一层坡面开挖。
5.8.10 对较大局部超挖和小塌方部位，应以喷射混凝土加短摩擦锚杆和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相连。
5.8.11 回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料重新喷射。
5.8.12 喷射混凝土上应浇水养护，保持混凝土表面湿润。
5.9 钢管桩施工
5.9.1 钢管桩成孔
5.9.1.1 依据设计要求及现场条件，我方将采取百米钻成孔。
5.9.1.2 成孔直径150mm，深度12m。
5.9.2 钢管焊接与安装
5.9.2.1 钢管采用钢板在外面焊接，焊缝应饱满。
5.9.2.2 钢管制作好后，人工抬至孔口，用百米钻吊起，然后放至孔内。
5.9.3 钢管桩注浆
5.9.3.1 将注浆管伸至钢管底部，进行注浆。
5.9.3.2 当钢管顶部开始冒浆后，停止注浆。

6. 施工组织管理
6.1 劳动人员安排和职责
岗 位
人 数
主 要 职 责
项目经理
1
工程施工全面工作
项目总工
1
负责整个工程的质量、技术管理工作
资料员
1
负责各种资料的报验及整理
质检员
1
现场施工质量监督、检验
施工员
1
组织协调施工
材料员
1
负责材料、配件供应、试验
安全员
1
安全生产管理
技术工人
25
搅拌桩施工、边坡支护成孔灌浆喷砼
电焊工
2
负责钢筋、焊接、锚具安装等工作
电工
2
生产、生活用电线路安装、检修等
炊事员
1
负责主副食制作
总计
37

6.2 项目部主要负责人职责权限
6.2.1 项目经理是该项目法定负责人，负责该项目人力、资金、物资、设备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期安全、文明生产，成本和效益的控制。
6.2.2 项目总工程师负责施工组织设计的编制，负责施工前对施工人员进行技术和安全交底，指导技术部对各工序质量检验及验收，负责竣工。
6.2.3 质检员接受项目经理和项目总工程师的领导，配合项目总工程师进行施工技术交底，负责质量监督及各个工序的验收及资料整理。处理日常质量管理和紧急事故。
6.2.4 施工员负责各施工班级的施工协调及安全文明生产。
6.2.5 资料员负责各种资料的报验及整理，为项目总工作好协助工作。
6.2.6 材料员负责施工机具及材料的放、收管理，材质复检。
6.2.7 安全员负责安全文明施工。
6.2.8 会计负责项目财务账目。
7. 施工进度计划
7.1 施工总体布署
整个基坑开挖工程由钢管桩、冠梁、锚杆、喷锚、网喷五部分组成，计划工期30天（实际工期根据天气情况进行调整）。

7.2 施工进度计划横道图
序号
项目名称
工期
(日历天)
时 间
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
1
施工准备
2

2
钢管桩
10

3
冠梁及第一层锚杆
3

4
坑顶喷锚
3

5
第二层锚杆
3

6
退场
2

8. 设备及材料计划
8.1 主要施工设备如下表
序号
设备名称
型 号
单位
数量
备 注
1
百米钻
XY100
台
7
钢管桩成孔
2
振捣棒

台
1
冠梁振捣
3
砼喷射机
HPZ6
台
1

4
注浆机
BMY6
台
1

5
空压机
10m3
台
1

6
电焊机
PX6-300
台
2

7
切割机

台
2

8
拉伸机

台
1

9
水泵

台
2
抽水
8.2 主要施工材料投入计划表
序号
材料名称
规 格
单 位
数 量
备 注
1
钢管
φ140mm
m
1440

2
普硅水泥
32.5
t
100

3
商砼
C20
m 3
8

4
黄 砂
中粗
m 3
25

5
瓜米石
1cm
m 3
30

9. 质量保证措施
9.1 所有主要施工人员进场前都必须认真熟悉图纸，在总工程师的具体指导下进行图纸会审，组织技术人员学习好有关桩基工程的施工规范，并遵照要领组织施工。
9.2 开工前对具体工程进行技术交底，对工期、工程量、劳动组织、操作方法、质量标准、关键部位的质量保证、作业安全事项及措施进行详细交底。
9.3 加强施工放样工作，配备高标准的测量仪器，专职测量人员，放样定位后，再由质检人员会同监理进行必要的复核，做到准确无误，对工程场地埋设好的高程点及坐标点要加以保护。
9.4 严格把好各种原材料进场关，水泥要有质量保证书和复试单或合格证，各种资料齐全，且确认质量合格后方可使用，对商品砼要求证照齐全，施工过程中抽样送交相应资质实验室做试验检测，纪录备案。
9.5 施工过程中完善各工序间的交接检查制度，按照三级检查制度进行检查，同时做好隐蔽工程的验收评定记录，及时找监理工程师代表签证。
9.6 及时收集、整理、上报有关技术资料。
10. 安全施工保证措施
10.1 坚持每周不少于两小时的安全教育，由安全检查人员针对当前施工，结合有关规范、规则组织全体施工人员学习，每日班前会分配当日工作时同时交待安全注意事项。
10.2 建立安全技术检查。项目经理部每周一次，各工程队每日一次，到各工点进行检查，发现问题及时处理，并将检查意见填入检查记录表中。对检查中发现安全问题及时下发安全隐患通知书，并及时采取对策，限期整改，进行复查。
10.3 坚持上岗培训，提高职工素质。所有上岗人员都进行安全知识培训，此外，对机动车驾驶、机械操作人员、电工作业、金属焊割作业、特种工业人员进行特种作业再培训，经业务技术知识和安全常识考核，实行持证上岗。
10.4 所有参加施工人员，严格按有关规定使用劳保用品，否则不准上岗作业，夜间施工保证有充足的照明，进入现场一律戴安全帽，严禁无关人员进入作业区。
10.5 施工作业区周围设警示，夜间设醒目标志，并派专人值班，确保周边地区非施工人员的安全。
10.6 对现场可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物设置接地或避雷装置，并定期派专人检查这些装置的效果，防止漏电或雷击伤人。
10.7 现场配备足够的消防灭火设备、器材和消防人员，并随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。
10.8 施工时在各区段内设置标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号等一切必需的信号，通过可靠有效的信号系统保证施工安全。

11. 工期保证措施
11.1 组织保证
11.1.1 成立精干高效的项目经理部，强化管理层与作业层力量配置，使全线施工管理工作统一协调运转。
11.1.2 发扬雷厉风行的工作作风，合同签订后，迅速组织施工人员进场，尽快做好施工前期各项准备工作，争取早开工。
11.1.3 认真编好实施性施工组织设计，根据气象及地域特点，有预见性合理安排施工顺序，并根据施工情况的变化，不断调整，优化施工组织方案，使工程循序渐进的进行。
11.1.4 建立高效的指挥系统，全面、及时掌握迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，建立每日调度汇报，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序施工、坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会，及时处理当天发生的问题。
11.1.5 用倒排工期法将施工进度计划分解到旬、日，落实到班、组、台车。做到日保旬、旬保月。开展劳动竞赛，制定对完成施工计划相关部门的奖惩，充分调动广大职工的积极性。
11.2 物资保证
11.2.1 材料部门根据施工进度的安排及需用计划，做出详细材料供应计划表，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备。及早做好材料进货，做好来料的验收、保管与分流。
11.2.2 做好后勤保障，满足施工现场对人、财、物、机的需求。
11.3 人员、设备的保证
11.3.1 保证充足的劳动力及机具设备，并做好职工的思想教育工作，提高工人的劳动积极性。整个施工期间不放假，关键工序24小时轮班倒，换人不换机，确保工期。
11.3.2 测量定位选用精度、抗干扰能力强的定位系统，保证能全天侯作业。
11.3.3 加强对施工机械设备的管理和调配，配齐维修人员，备足易损配件，加强对设备的保养维修，搞好统一的机械调配，充分发挥机械作业效率。
12. 文明施工及环境保护措施
文明施工目标：严格按照标准化施工现场的要求及管理办法，建设文明清洁、标准规范的精品施工现场，创文明工地。
我公司的环境目标为：施工现场废物排放达标100%；噪声排放达标100%。
12.1 严格“施工平面”的管理
12.1.1 按甲方批准的“施工平面图’’布置现场，生产生活房屋布置，三能一增及辅助生产，设施安排注意节约用地。所有工点和生活区统一规划、布置整齐、排水通畅，设置围档，并建有卫生设施。
12.1.2 每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械以指定停车场整齐停放。
12.2 施工现场管理措施
12.2.1 建立健全各项规章制度，将现场管理制度化、规范化、经常化。施工现场做到工完场清，随时现场的垃圾。
12.2.2 树立文明施工风气，开展文明岗位、文明项目有关竞赛活动；
12.2.3 不随意弃土及排放污物，对临时用地施工完毕后做好恢复工作；
12.2.4 噪音较大的操作安排在白天，避免夜间施工。在有碍行人及行车安全地段，做好防圈栏，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。
12.2.5 施工期间保护好现在建筑物，不损坏、不污染，完工前彻底清场。一次顺利交付。
12.3 环境保护措施
环境保护是我国一项基本国策，对本工程而言，就是结合工程实际情况，按照国家、地方法规和行业、企业要求、采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、固化废气物以及噪声，振动等对环境的污染和危害。环境保护是文明施工的组成部分，具有重要意义。
在施工过程中，遵守有关环境保护的法律、法规和规章及合同的有关规定。环境保护的措施如下：
12.3.1 设置环境管理机构，配置1至2名专职工作人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与调动。
12.3.2 严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工范围内的环境予以认真保护，教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制度一系列具体措施和建立健全施工中的一环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受学校有关部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。
12.3.3 工程施工过程中避免夜间进行强噪声作业，施工车辆的行驶线路经过校区时控制鸣笛、限速行驶、钻机等较强噪声源处工作的施工人员发放防噪声具，严格执行劳动保护措施，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。
12.3.4 装载多尘物料时，对物料加覆盖或适当加强，在水泥装卸过程中，保护良好的密封状态，经常清洗运输车辆，及时清理尘渣。
12.3.5 在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物和生活垃圾定点堆放，组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、清除。
12.3.6 食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。
12.3.7 施工前结合场地平整，对施工生活区进行一次卫生清理，清理的重点杀虫灭鼠及消毒。
12.3.8 在施工中加强对施工人员保护岸边植物、特别是珍稀物种的宣传教育，防止造成人为伤害。施工中若发现特殊珍稀物种，及时报告学校有关部门。
12.3.9 做到“建一个工程，树一种精神，立一座丰碑”。

13. 雨季施工措施
13.1 坡面土方开挖，合理设置排水沟，排水沟设置与设计图中的排水沟相联系，尽量避免重复开挖。
13.2 做好雨情预报。雨前用载重汽车、平辗等快速压实已开挖基槽表面松土，并注意保持施工面平整，以防雨水下渗，且避免积水；
13.3 施工中，各施工段在基槽开挖至施工标高后立即进行其上构筑物施工，以防施工间歇时间内下雨；
13.4 已开挖至施工标高的基面如遇雨水时采用苫布覆盖；
13.5 注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大；
13.6 雨季施工时，做好水泥防潮工作、砂、石的含水量检测，及时调整砼配合比。
14. 施工监测与应急措施
为保证工程安全和邻近建筑物及地下管线的安全，基坑施工要严格按照“信息法”指导进行，在土方急剧开挖和不良天气时，还须加密监测频率，以便在出现不良征兆时，及时采取防范措施。
14.1 监测内容
14.1.1 支护结构位移观测和沉降观测。
14.1.2 相邻建（构）筑物、地下管线的沉降和变形观测。
14.2 监测要求
14.2.1 基坑开挖前须做好监测方案和观测点的布置、埋设。
14.2.2 观测基准点不少于3个，设在影响范围以外。
14.2.3 在开挖卸荷急剧阶段和不良天气时，应加密观测。
14.2.4 观测资料应在24小时内整理提交。
14.3 应急措施
14.3.1 出现险情征兆时，应及时与设计联系，采取打锚杆、回填土料等措施。
14.3.2 较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝砼。
14.3.3 位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密锚杆，加大注浆量或增加数量，同时采用壁后小压力注浆补充损失的土体，加固地基。
14.3.4 坡脚隆起的处理：迅速自底层锚杆处加密竖向花管，并注浆，竖向花管同底层锚杆焊接，或者在坡脚附近打入木桩。
14.4 设立信息员，现场巡视、检查，发现深基坑开挖、支护出现的问题进行反馈，以便及时处理，防患于未然。
15. 施工平面布置
本基坑拟将设备及材料堆场布置在拟建场进门处。管理人员在外租房居住，施工人员在现场搭帐棚居住。