安全管理PET瓶水灌装生产线.doc

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18000安全管理PET瓶水灌装生产线
1． 用户参数
2.生产线设备组成及报价
3.灌装线技术说明
4.设备安装调试验收标准
5.付款方式、交货期限
6。服务承诺
7。公司简介
8。相关用户
1． 用户参数
额定生产能力： 18000瓶/小时(500ml瓶）
灌装产品: 纯净水、矿泉水等
灌装温度： 常温
容器规格： PET瓶
灌装量（容量）： 500ml ～2000ml
直径： 用户自定
高度： 用户自定
瓶口内径： 用户自定
瓶盖： 用户自定
瓶标: 用户自定
新瓶（空瓶）输送方式： 风力输送
电源： 交流
电压： 380V
频率： 50HZ
备注：以上用户自定的参数及尺寸有待于确认，用户需提供瓶、盖等样品
2。 生产线设备组成及报价（18000瓶/小时）
序号
名 称
技术规格
数量
单价（RMB)
总价（RMB)
备注
1
理瓶机（含提升机）
PLP-21
2台
280,000
560000

2
风力输送系统
FS—2
16米
2，500/米
40000
根据平面图
3
冲瓶灌装拧盖机
CGF40
2台
450，000
900000

4
输盖机
SG—300
2台
25,000
50000

5
输瓶系统
SP-C
200米
1，200/米
240000
根据平面图定
6
储瓶台
CPT—6
2
40，000
80000
装在套标机前
7
套标机
TB-300
2
280，000
560000

8
灯检箱

2台
2,000
4000

9
吹干机

2
9，000
18000

10
喷码机

2台
55，000
110000

11
双推式全自动热收缩膜包装机
YCD-5040D
2台
180,000
720000

12
包输送带

20米
2，500/米
50000
根据平面图定
13
整线输送电器控制系统

2套
40，000
80000

14
吹瓶机

7台
380，000
2660000

15

注 塑 机
注瓶胚
一出48
6台
250，000
1500000

注瓶盖
一出32
4台
215.000
860000

注瓶胚
一出48模具
6套
530。000
3180000

注瓶盖
一出32模具
4套
145。000
580000

合计
￥ (RMB）12192000
安装费为所有设备总价的12%
3.灌装包装线技术简介
3.1全自动旋转式理瓶机PLP-21
PLP-21全自动旋转式理瓶机是我公司引进意大利先进技术研制制作的高速设备，是PET瓶装饮料高速生产线的必选设备,在技术水平和运转稳定性方面，均处于国内领先水平。该机根据PET瓶的结构特点，利用PET瓶自身的重量和压缩空气作为动力，将杂乱无章的瓶子整理后输出，为灌装机提供瓶源。
3.1。1结构特点
1。本机机架为结构钢主体，外表为304不锈钢层,304不锈钢框架，不锈钢可调地脚.
2.自动瓶提升机采用304不锈钢框架结构，高强度输送皮带，自动启动控制，不锈钢可调地脚。
3。瓶整理机构采用全304不锈钢部件,与瓶接触的部位均经过350目抛光，坏瓶自动剔除机构，快速更换机构，提高更换瓶型的速度。
4。动力系统采用变频调速,各个运动机构件均为齿轮和步进皮带传动，运行平稳,输瓶星轮为工程塑料部件，带安全保护机构;
5．风送隧道采用304不锈钢结构，高分子材料空气过滤器，自动卡瓶恢复机构，不锈钢可调地脚。
6。控制系统采用密封式电控箱，304不锈钢材料,进口PLC,变频器，继电器，光电开关,感应开关继电器元件,进口气动元件。
3.1。2.主要参数：
公称能力 18000瓶/小时
理瓶率 100％
气源压力 0。6MPa
用气量 1。2M³ /分
总功率 4.6KW
外形尺寸 3650×2800×1400MM
重量 4650KG
3。1.3、提升装置
本提升装置是理瓶机的辅助设备，其主要作用是将瓶子按工作要求准确送至理瓶机的呖平仓。
3。2风力输送系统：FS-2
3.2。1结构特点:
(1) 不透钢的风送箱体及吹风风道。
(2) 内部偏转板，使得空气在输送器内有效地分布，以取得最佳可能的层流。
(3) 输送系统无需很多的维护和修理,输送过程自动进行。
(4) 输送流速高,输送稳定，无划伤.
(5) 操作安全，运行平稳可靠.
3。2.2、主要参数：
生产能力： 1200～18000 瓶/小时 瓶容量： 200 ～3000 ml
瓶径：可调 瓶输送爬升角：＜15°
压缩空气压力： 0.6 Mpa 电机功率： 0.75 kW/台
注：每台电机可输送4米。全线所需电机数目据生产线布置情况而定。
3。2.3、主要配套件：
(1) 风机:锡山特顺风机厂
(2) 电气传感元件:进口
3。3 CGF40型冲瓶灌装拧盖三合一机
3。3。1设备描述：
CGF40型冲瓶灌装拧盖三合一机是我公司结合国际上先进的灌装工艺合技术自主研制开发的专用于矿泉水、纯净水等不含汽饮料灌装的先进机型。
3.3。2结构特点
a、机架及工作台
机架采用结构钢主体,外表为304不锈钢层，304不锈钢框架,不锈钢可调地脚.
b、输瓶系统
输瓶系统除出瓶星轮外全过程采用卡瓶颈操纵，星轮均采用304不锈钢卡瓶颈星轮.进瓶采用风力输送确保平稳可靠的将空瓶输送给进瓶星轮。
出瓶拨轮采用不卡瓶颈结构,这样可以避免由于瓶高度调整，而需要调整三合一机后的倒瓶机等设备链道面的高度.
用户在更换直径或高度不一样的瓶形时，只需更换尼龙定位拨轮上的瓦块即可.更换方便快捷。
C、冲瓶机部分
洗瓶夹头数量为40个，采用卡入式不锈钢瓶夹，夹钳不接触瓶口螺纹以上部分，冲瓶喷嘴为梅花状结构，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。喷冲瓶时间≥3秒 沥干时间≥3秒,沥瓶后要求瓶内积水残留量≤5～6滴。
d、灌装部分
灌装阀数量为40，与产品接触部件均为316不锈钢.灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。
灌装系统采用带灌装缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。
灌装方式为重力灌装,灌装速度快，并能精确控制灌装液位。
提升装置采用机械结构，进口滑动衬套，具有结构简单，安全可靠，维修方便的特点。
d、拧盖机部分
旋盖头数量为10个,拧盖机采用法国AROL公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
料斗下盖系统能保证盖能顺畅滑入容盖器中,304不锈钢下盖滑道，下盖滑道上安装有光电开关，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖、下盖无盖自动停机功能。
水平旋转式理盖器，采用进口电机减速箱，304不锈钢(高目抛光）盖仓,盖仓内带有电子无盖检测系统，用户配上输盖机能实现自动向盖仓内补充盖的功能。
e、动力系统：
进口主电机和减速箱，带变频调速，各个运动机构件均为齿轮传动，运行平稳，各个输瓶星轮为部件，在进瓶星轮上带有安全保护机构。
f、电器控制系统
密封式电控箱，304不锈钢材料，进口PLC，变频器,继电器，光电开关，感应开关继电器元件，触摸屏操作面板，进口气动元件。主机与输送机同步控制。
h、整机采用集中干油润滑系统,使设备维护，保养更加方便.
3。3。4、技术参数：
公称能力 18000瓶/小时
灌装精度 ±5mm㎜（液面定位）
适用瓶型 瓶径Φ50～100㎜；瓶高150～310㎜
适用盖型 标准塑料罗纹盖
冲瓶水压力 0.18～0。25Mpa
冲瓶用水量 2500 T/h
喷冲时间 3秒
气源压力 0.4Mpa
耗气量 0。4m3/min
总功率 9。37KW
总重量 5500Kg㎏
外形尺寸 4400×2600×3150（mm）
3。3.5。设备配置清单
序号
名称
单位
数量
备注
1
不锈钢

日本，韩国
2
主电机
台
1
德国ABB公司
3
理盖电机
台
1
台州行星减速
4
输送电机
台
1
通宇公司
5
灌装机回转轴承
台
1
上海轴承厂
6
冲瓶机主轴轴承
只
4
日本NTN公司
7
拧盖机主轴轴承
只
2
日本NTN公司
8
拧盖头轴承
只
12
日本NTN公司
9
自动干油润滑系统
套
1
美国贝奇尔公司
10
喷冲泵
台
1
南方泵业
11
灌装泵
台
1
南方泵业
12
进液气动蝶阀
只
1
台湾新莱公司
13
液位传感器
只
3
法国西格姆
14
空气过滤减压阀
套
2
台湾亚德客公司
15
电磁换向阀
只
5
台湾亚德客公司
16
气缸
只
2
台湾亚德客公司
17
冲瓶进液气动蝶阀
只
1
台湾新莱公司
18
PLC程序控制器
台
1
日本三菱公司
19
主电机变频器
台
1
日本三菱公司
20
输送电机变频器
台
1
日本三菱公司
21
触摸屏显示器
台
1
台湾维纶公司
22
断路器
只
3
西门子公司
23
模块
只
1
日本三菱公司
24
热继电器
只
8
西门子公司
25
直流电源
只
1
台湾
26
接近开关
只
3
日本欧姆龙公司
27
光电开关
只
2
日本欧姆龙公司
3.4、SG-300型输盖机
该机是在吸收国外同类产品的基础上，结合本公司多年生产经验后开发的产品.该机主要用于将瓶盖从低处输送到较高位置的旋盖机料斗内，是旋盖机的一种辅助设备.
⑴、结构特点
a、 采用橡胶带斗式提升结构，具有运行平稳、噪音小的特点.
⑵、技术参数
b、 适用盖形：塑料螺纹盖、金属防盗盖
c、 生产能力：20000只/小时
d、 功率：0.37KW
e、 外形尺寸：2320×1040×3870
⑶、设备主要配置
f、 减速电机：浙江通宁减速机
g、 输送带采用进口食品级PVC材料
h、 所有与盖接触的部分均采用优质不锈钢N304。
3。5、吹干机
灌装好的瓶瓶身上有水珠，将影响后道工序的套标,为此采用旋涡气泵产生强气流，通过风刀的作用使强气流集中成一条线状吹在瓶身上，从而水珠吹干。
旋涡气泵功率2。2Kw.
3。6、套标热缩机
（1）设备特点:
● 采用先进的人机界面自动控制技术，关键的电器元件均采用国际知名商家的产品。
● 本机操作、调整方便，可配在生产线上使用。
● 独特设计的刀盘在规格范围内，可免换刀座，只需调换刀片即可,换刀快速、方便.
● 无需工具,传动机械可传动调整，适用不同瓶型.
● 套标方法独特,采用压迫式套标方式，既方便又合理。
● 整机传动机械使更换瓶型极为方便。
● 适用于5″～10″的膜料，并可作均匀、高效、送、停动作。
● 简单安装后可便用于方瓶及圆型瓶。
● 采用升降式中心柱,高度可自由调整。
● 采用高灵敏度光线电眼，切断长度精准.
（2）技术参数：
TB—300型
生产能力：18000瓶/小时
标签规格：φ50~90mm
瓶罐直径:φ50～90mm
套标长度：40～150mm
标签厚度：≥0。035mm
标签材料：PVC/PET
主机功率:2KW（380V，50HZ)
外形尺寸：2000×1600×2300mm
质 量：约1200KG
（3）收缩炉
套好标的瓶由输送带送到收缩炉内，收缩炉采用蒸汽热收缩。它具有收缩均匀,速度快的特点,蒸气耗量为2Kg/小时.
（4）设备主要电气配置清单：
TB—300型
序号
名 称
品 牌
生产商
1
SUS304不锈钢材质

韩国
2
电机
东炜庭
中国台湾
3
轴承
NSK，MNB
EZO，IJK
日本
4
伺服电机
安川
日本
5
伺服系统
安川
日本
6
PLC可编程控器
三菱
日本
7
变频器
安川
日本
8
可视触摸显示屏
EASYVIEW
中国台湾
3.7、依码士喷码机
食品饮料工业产品的喷码机器。
喷印功能：自动日期、条形码、班次、特殊图形 小写和大写字母
字体点阵选择：5、7、9、11、16、24、48
单头喷印和双头喷印
技术参数：
不锈钢机体外形尺寸： 1051×463×340 mm
喉管长度： 3m（5m、8 m可选)
电源: 100—120V,200-240V（45-60 Hz）
功率： 350VA
适合环境温度: 摄氏0—50度
湿度： 10-90％,无凝结
喷印头/喷码机高度差： +/—2 mm
溶剂挥发： 小于70p。p.m
4.设备安装调试验收标准
卖方在设备安装调试完成正常运转3天后提出对设备的验收,验收标准如下：
全线检测8个小时共两个班次,液位、开盖力、封口合格率等的检测，每次随机取100瓶。
全线检测指标:
序号
项 目
行业标准
指 标
1
生产线检测效率
≥85%
≥90％
2
瓶装液位精度合格率
(液位精度±5mm)
≥98%
≥99%
3
瓶损率
≤0.1％
≤0。1％
4
盖损率
≤0。8％
≤0.2％
5
封口合格率
（封口应严密无渗漏，瓶盖无歪斜、划伤）
≥99％
≥99%
6
同批瓶盖的开启力矩波动值

≤±20％
开盖力矩0。6-2。2N。m
≤±10%
开盖力矩1。0-2。2N.m
注：
1、 买方必须提供符合国家或行业标准的合格的PET瓶和瓶盖，提供符合要求的水、电、汽、压缩空气等。
2、 系统必须在自动的状态下运行，尽量减少人为因素的影响.
3、 符合以上规定则视为合格.若因买方有权提出进行第二次验收，因此而产生的所有费用由购买方负责。
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